3常规氟碳树脂涂料与自清洁PVdF
粉末涂料用PVDF氟碳树脂
粉末涂料用PVDF氟碳树脂赵德永潘德军上海东氟化工科技有限公司聚偏氟乙烯树脂（PVDF）是仅次于聚四氟乙烯树脂（PTFE）的第二大含氟树脂品种，兼具含氟树脂和通用树脂的特性。
它具有比一般含氟树脂更高的机械强度，具有良好的耐化学药品腐蚀，耐高温、耐氧化、耐侯、耐紫外线、耐辐照等特性。
此外，还有良好的压电性、热电性等特殊电性能，可广泛应用于化工设备、电子电气和建筑涂料等领域。
PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，在户外建筑领域有着四十年以上的应用案例，在世界上几乎所有的标志性建筑中均有使用，并提供着长期的保护和装饰作用。
PVDF树脂中含氟基团和不含氟基团的交替规则排列及超强的C-F键，是PVDF涂料杰出耐候性的最主要内在原因。
这已经得到国内外氟涂料专业人事的认可。
图1 PVDF树脂化学结构PVDF粉末涂料作为PVDF涂料中的一个品种，既可应用于建筑涂料，也可用于化学工业作为内衬涂层。
PVDF涂层可用于耐酸、臭氧、含卤化合物等领域的防腐应用，如遇到异形组件时则可以使用改性PVDF粉末涂料树脂产品。
在这种特殊构建防腐中，其涂层厚度可达2.5mm，优于溶剂型PVDF涂料形成的涂层，达到薄膜内衬的水平，可替代不锈钢和玻璃内衬。
目前主要的用途仍是用于户外金属型材和板材。
一、PVDF氟碳涂料施工和相关标准液体涂料以静电喷涂和辊涂为主，粉末涂料静电喷涂。
喷涂通常为两涂一烘和三涂一烘.表1 涂装方式和主要工艺参数主要采用的标准包括：喷涂体系：AAMA2605-98 HG/T3793-2005热熔型氟树脂（PVDF）涂料辊涂体系：AAMA620-02，GB/T17748-1999二、PVDF树脂研发、生产进展及应用现状建筑用粉末氟碳涂料主要有两大类，热塑性的PVDF和热固性的FEVE。
热固性的FEVE，主要商为日本旭硝子公司。
该产品的生产工艺简单，具有相对PVDF光泽高，装饰性好，对基材附着力好，固化温度低等优势。
PVDF
PVDFPVDF产品PVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，含氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.17~1.79g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为—40~150℃。
基本化学属性：CAS号：24937-79-9分子式：-(C2H2F2)n-外观：白色或者透明固体水溶性：不溶于水pvdf分子式1 PVDF聚偏氟乙烯PVDF树脂主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，PVDF树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是目前含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过4.3万吨。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。
其良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF 需求增长最快的市场之一。
PVDF是氟碳涂料最主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。
另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定晟牢固的结合．因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
pvdf氟碳漆彩钢板技术参数
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【最新版】
目录
1.PVDF 氟碳漆彩钢板的概述
2.PVDF 氟碳漆彩钢板的性能特点
3.PVDF 氟碳漆彩钢板的施工工艺
4.PVDF 氟碳漆彩钢板的应用领域
5.PVDF 氟碳漆彩钢板的环保性能
正文
一、PVDF 氟碳漆彩钢板的概述
PVDF 氟碳漆彩钢板是一种以彩色涂层钢板为基材，采用 PVDF 氟碳漆涂覆的彩钢板。
PVDF 氟碳漆是一种以聚偏氟乙烯（PVDF）为基料的涂料，具有优异的耐候性、耐腐蚀性、抗污染性等特点。
二、PVDF 氟碳漆彩钢板的性能特点
1.优异的耐候性：PVDF 氟碳漆具有良好的耐候性，可在户外长期使用，不易褪色、龟裂和粉化。
2.良好的耐腐蚀性：PVDF 氟碳漆具有优异的耐腐蚀性能，能有效抵抗酸、碱、盐等化学物质的腐蚀。
3.抗污染性：PVDF 氟碳漆彩钢板表面光滑，不易附着污染物，具有良好的自清洁性能。
4.硬度高：PVDF 氟碳漆彩钢板具有较高的硬度，耐磨损、抗划伤性能良好。
三、PVDF 氟碳漆彩钢板的施工工艺
1.基材处理：对彩钢板进行喷砂处理，使其表面清洁、无油污，有利
于涂料的附着。
2.涂覆底漆：在处理好的基材表面涂覆一层底漆，以提高涂层的附着力和耐腐蚀性能。
3.涂覆氟碳漆：在底漆干燥后，涂覆 PVDF 氟碳漆，可根据需要涂覆多层，以达到所需的厚度和性能。
4.固化：氟碳漆涂层在室温下固化，固化过程中应保持环境清洁，避免污染。
四、PVDF 氟碳漆彩钢板的应用领域
PVDF 氟碳漆彩钢板广泛应用于建筑外墙、屋顶、门窗等领域，以及船舶、桥梁、太阳能等领域。
PVDF简介
2018 PVDF简介目录Contents 01产品概况02PVDF分类03各款产品的优劣势04研发与改善能力05客户代表一切以客户需求为核心价值聚偏氟乙烯英文缩写PVDF。
兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过6万吨。
02 03 04 01 051、新能源-锂离子电池粘结剂、电池隔膜2、光伏行业-太阳能背板膜、硅片承载器3、化工制品-管、棒、板、阀等4、氟碳涂料-高温氟碳漆5、电线电缆-辐照或交联电线电缆产品概况-发展历程2010年之前销售进口德国ＳＡＥＲ生产ＰＶＤＦ2010年左右开始电池粘结剂的研发，与华科大材料科学与工程博士生导师确认合作模式，自建试验室2010年与巨化电化厂签约合资生产协议2011年正式量产ＰＶＤＦ粉体2013年扩产树脂线，产能达500吨/年2015年歌瑞正式用我司ＰＶＤＦ量产太阳能背板膜2016年研制出共聚ＰＶＤＦ并投产，与苏威5130媲美2017年研制出全球独有的改性产品ＦＶＰ2018年再次扩产，产能达1000吨/年分散聚合由ＶＤＦ单体、去离子水、引发剂、全氟辛酸（分散剂）、链转移剂、微量石蜡等组成。
悬浮聚合由ＶＤＦ单体、去离子水、引发剂、悬浮分散剂、链转移剂等组成。
均聚合成由ＶＤＦ与ＶＤＦ的单体均匀聚合而成共聚合成由ＶＤＦ与第三单体（ＨＦＰ、ＣＴＦＥ等）共聚而成分散聚合物01优点聚合速率快，同时产物分子量高，可在较高温度下聚合；02缺点乳液需经破乳(凝聚)、洗涤、脱水、干燥等工序，生产成本高；产品中留有乳化剂PFOA03应用氟碳涂料、背板膜等常规大用量产品，更宜采用分散聚合。
悬浮聚合物01优点悬浮聚合物上吸附的分散剂量少，容易脱除，产物含有较少的杂质；结晶度高，收缩率小，机械性能优异，制品颜色较好，不含PFOA。
02缺点聚合周期长，效率低。
氟树脂涂料
施工参考：
底漆喷涂
1．检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。
2．在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8 kg/cm2，无水喷涂）。
3．要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
4．底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。
5．打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。
6．打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。
如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
7．底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
面漆喷涂
1．底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。
2．施工配比，主漆∶固化剂∶稀释剂=10∶1∶2。
3．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。
4．喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mpa。
5．施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。
6．应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
氟碳树脂 PVD资料F
氟碳树脂 PVDFPVDF T-1是一种粉末状的聚偏氟乙烯产品，可以与丙烯酸树脂、添加剂等混配形成性能优越的烘烤型 PVDF 氟碳涂料。
其各种理化性能和制漆性能接近国外产品，同国内其他牌号的PVDF相比，在批次稳定性、分散研磨性能和耐黄变性能等方面，更适合于制备烘烤型 PVDF 氟碳涂料中的罩面涂料、浅色涂料。
产品特性项目单位指标ASTM测试方法外观-白色粉末/气味-无/纯度，≥%99.5PVDF标准相对密度-1.74~1.77D 792 ，@23/ 23 ℃熔点℃156~165D 3418熔融指数g/10min0~2.0D 1238 ，230 ℃ ， 10kg热分解温度℃382~393TGA ， 1%Wt. Loss ， Air溶解性-澄清透明，无杂质1g/10ml 30 ℃ 1hr NMP含水率，≤%0.1Karl FischerPVDF 氟碳涂料应用制备与施工PVDF 氟碳涂料广泛应用于户外有超耐侯要求的铝极幕墙，涂层铝极、钢板和铝型材的高档面漆。
采用 PVDF T-1 为涂料通过适当的混配（其中树脂中 PVDF 含量≥70 ％）可制成分散型涂料和粉末涂料。
亦可制成有机溶剂型 PVDF 氟碳涂料。
PVDF 氟碳涂料的涂膜方法主要有辊涂、刷涂、浸涂、喷涂和粉末静电喷涂等。
经高温烘烤冷却结晶制成涂膜。
目前应用最广泛的为分散型和粉末 PVDF 涂料，应用最广泛的涂敷方法为喷涂和辊涂。
以 PVDF 为主要成膜物质的涂层有着优异的性能，主要体现为以下特点：超耐侯性。
户外使用可达 20 年以上。
耐腐浊性和耐化学品优异，抗渗透性能好。
物理力学性能优异，后加工性能好。
耐污染性能好。
良好的耐温性，涂层可在 -60 ℃ －150 ℃ 范围内长期使用。
PVDF（聚偏氟乙烯）氟碳树脂在高耐侯涂料中的应用PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，在户外建筑领域有着广泛的应用市场和前景。
但PVDF氟碳树脂的主要供应厂家所采取的认证制度，国内厂家无法获得原料，而无法对涂料制造、施工应用方面从事进一步的研究，因此国内PVDF氟碳技术的发展相对要落后和缓慢，但近几年来，氟碳涂料在国内取得了很大的进展，并成为涂料行业近年来的一大热点，这加速了树脂生产、涂料制造和施工应用方面的进步，引导和推动了市场的发展。
2024年PVDF氟碳涂料市场需求分析
2024年PVDF氟碳涂料市场需求分析摘要随着现代化建筑和汽车工业的快速发展，PVDF氟碳涂料作为一种优质的涂料材料在市场上应用广泛。
本文旨在分析PVDF氟碳涂料市场的需求特点和趋势，并提供一些相关的市场调研数据和分析。
引言PVDF氟碳涂料是一种高性能的涂料材料，具有防腐蚀、耐候性强、耐热性好等特点，被广泛应用于建筑、汽车和航空航天等领域。
随着环境保护意识的提高和人们对高品质建筑和产品的需求增加，PVDF氟碳涂料市场呈现出良好的发展前景。
市场规模和趋势根据市场调研数据显示，PVDF氟碳涂料市场在过去几年保持稳定增长。
预计未来几年，PVDF氟碳涂料市场的年复合增长率将保持在5%左右。
这主要归因于以下几个因素：1. 建筑行业的发展随着城市化进程的加速，建筑行业需求不断增加。
PVDF氟碳涂料作为一种理想的建筑涂料材料，具有耐候性强、颜色稳定性好等特点，能够满足建筑外立面的长期保护需求。
因此，在建筑行业的推动下，PVDF氟碳涂料市场有望保持良好增长。
2. 汽车工业的需求增加随着汽车工业的不断发展，对汽车外观涂料的要求越来越高。
PVDF氟碳涂料具有较高的耐候性和耐化学性，能够有效地保护汽车表面不受紫外线和腐蚀的侵害。
因此，PVDF氟碳涂料在汽车工业中的应用前景广阔。
3. 环保意识的提高随着全球环境意识的提高，人们对环境友好型产品的需求不断增加。
PVDF氟碳涂料由于其优异的耐用性和环保性，成为替代传统溶剂型涂料的理想选择。
因此，环保意识的增强将进一步推动PVDF氟碳涂料市场的发展。
市场前景和挑战PVDF氟碳涂料市场前景广阔，但也面临一些挑战。
1. 技术创新目前，PVDF氟碳涂料市场存在着技术和研发方面的挑战。
需要不断进行技术创新，提高产品质量和性能，以满足市场需求。
2. 市场竞争随着市场需求的增加，竞争也在不断加剧。
市场上存在多个供应商，产品质量和价格也存在一定差异。
因此，提升产品竞争力是企业需要面对的挑战。
氟树脂种类——精选推荐
氟树脂的主要品种有聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯（PVF）等。
其中以聚四氟乙烯为主。
1生产方法氟树脂常用悬浮聚合、溶液聚合和本体聚合制得成型用产品，用乳液聚合制得涂料用产品。
聚四氟乙烯则多用悬浮聚合和分散聚合法生产。
悬浮聚合制得的悬浮聚四氟乙烯，系在聚合釜中以水为介质，过硫酸铵作引发剂，稀盐酸为活化剂,使四氟乙烯于0.5～2MPa压力和40～45℃下引发聚合制得白色粒料，经捣碎、研磨、干燥得到不同粒度的粉状产品。
分散聚合时需加少量分散剂(全氟辛酸铵)和稳定剂(氟碳化合物)，以氧化还原体系催化剂进行引发聚合。
聚合有高压和低压之分。
高压为2MPa和25℃,低压力0.6～0.7MPa和10～38℃。
聚合所得分散液用水稀释至一定浓度后，于15～20℃进行机械搅拌，再经凝聚、洗涤、干燥，即得白色松散粉状产品──分散聚四氟乙烯。
分散聚合制得的含聚四氟乙烯20％左右的分散液，加入乳化剂，制得固体含量约为60％的乳白色乳状体的聚四氟乙烯浓缩分散液。
性能聚四氟乙烯可以在260℃高温下长期使用，-268℃低温下短期使用。
介电性能不仅优异，且不受工作环境、温度、湿度和工作频率的影响。
在高温下也不与强酸、强碱和强氧化剂起作用，即使在“王水”中煮沸也无变化，故有“塑料王”之称。
润滑性特别是自润滑性很好，对钢的静摩擦系数仅0.02，动摩擦系数0.03，自摩擦系数0.01。
主要缺点是有冷流性，在负荷和高速条件下尺寸不稳定;刚性、耐磨和压缩强度较差,需加硫化钼和青铜粉等填料改性；耐辐照性和加工性不好。
可熔性聚四氟乙烯不仅具有聚四氟乙烯的原有特性，而且高温机械性能（250℃拉伸强度为13MPa，而聚四氟乙烯为8.5MPa）和加工性能大为改善。
氟塑料46的最大优点是加工性、阻气性和低温柔性好,耐冷流性优,但耐高低温性能比聚四氟乙烯差，耐应力开裂性能欠佳。
氟树脂涂料综述
氟树脂涂料国内外研究进展氟树脂涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟碳涂料等。
在各种涂料中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，氟碳键能强，耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性等各项性能特别优越；而且具有独特的不粘性和低磨擦性。
经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。
成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品种。
目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、FEVE等三大类型。
自1938年美国Dow化学公司合成聚四氟乙烯树脂至今，已有近70年的历史，树脂品种发展已多样化。
目前全球已形成了3种不同用途的氟树脂与氟碳涂料。
第一种是以阿托—菲纳公司生产的PVDF树脂为主要成分的外墙高耐候氟碳涂料；第二种是以美国杜邦公司为代表的特氟龙不粘涂料，主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第三种是以日本旭硝子为代表的室温常温固化氟碳涂料，主要用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等。
氟树脂的发展经历了从热熔型到溶剂可溶型和现在的可交联型三个阶段。
1 国内外氟树脂涂料的现状1.1 国外氟树脂涂料的现状目前全球有氟树脂生产厂家20多家，遍布世界十几个国家。
经过20世纪80年代较快速度的发展之后，速度有所减缓。
目前世界氟树脂主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ICI公司、法国阿托—菲纳公司、日本旭硝子和大金公司等，它们的年生产能力为3000t至2万t不等。
日本旭硝子公司于1982年在世界上率先开发成功溶剂可溶解的涂料用氟树脂，它是由氟乙烯、乙烯基醚共聚合而形成的，与PVDF相比具有一定的活性官能团，可以由氨基树脂或异氰酸酯固化，因此可以中低温固化，并保用20年以上。
当初，氟树脂的发展局限于美国、德国、英国、日本等少数国家，并且为少数跨国公司拥有。
最早的开发起源于氟碳涂料的鼻祖——杜邦公司开发的聚四氟乙烯。
PVDF工艺介绍
P V D F工艺介绍-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIPVDF工艺介绍PVDF中文名称聚偏氟乙烯，PVDF树脂主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，含氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.17~1.79g/cm³,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为﹣40~150℃。
化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定晟牢固的结合．因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
PVDF树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是目前含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过4.3万吨。
PVDF粘接衬里设备采用背衬组织物复合板，背面和钢壳表面均匀涂抹粘结剂，经加温加压使粘结剂在压力下固化，使PVDF与钢壳内表面结合在一起。
PVDF材料之间的接头修成“V”槽，经清洗剂处理后，采用拉焊技术焊接成一体，要求其焊缝强度达到母材的70%以上。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。
其良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长最快的市场之一。
PVDF是氟碳涂料最主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。
pvdf在涂料中的应用
pvdf在涂料中的应用
聚偏氟乙烯（PVDF）是一种优良的聚合物材料，被广泛应用于涂料、管道、电线电缆、化工设备、橡胶、纺织、医用材料等领域。
在涂料领域，PVDF
作为一种优质的涂料原料，被广泛应用于家具、铝合金门窗、汽车、航空航天等领域的保护涂料。
PVDF树脂具有优良的耐化学腐蚀、耐高温、耐氧化、耐气候、耐紫外线和耐高温辐射的性能，同时抗拉伸强度和抗冲击强度优良，硬度高且耐磨，热变形温度高，抗蠕变疲劳性能佳。
其使用温度范围为-60℃~150℃，是一种强而韧的结构材料。
与其他含氟高分子材料产品等相比，PVDF在熔融和溶解性能上更为优越。
因此，PVDF在涂料领域的应用主要基于其优异的物理和化学性能，如高耐候性、高耐腐蚀性、高耐磨性等。
它可以使涂料具有更好的防护性能和更长的使用寿命，为各种领域的表面提供了持久的保护。
总之，PVDF作为一种优良的聚合物材料，在涂料领域中拥有广泛的应用前景。
其优异性能使得涂层能够经受住各种恶劣环境和时间的考验，为各种材料提供了可靠的防护。
PVDF氟碳粉末涂料
021-57775952 EMAIL
Glixiao@126.co m
经济性质
中外合资
法人形式
企业法人
核算形式
财务独立核算
注册资本
305.15
企业代码
729430742
总资产(万元) 5202.66
其中：固定资产 475.51 万元； 流动资金 435.33 万元
主要股东及 其资本结构
情况
股东
上海同辉创业 投资有限公司
项目摘要
项目名称
PVDF氟碳粉末涂料
技术领域
新材料技术
项目单位
辉旭微粉技术（上海）有限公司
项目摘要:(内容包括项目立项背景及情况、关键技术的创新点、先进性和主要技术特 点；形成相关知识产权状况；转化内容以及转化支撑条件等。字数要求不少于200字 ，最多不超过800字。)
“PVDF氟碳粉末涂料” 具有巨大的环保和节能效益，是公认的发展趋势,本项目经过 几年的艰苦研究，在PVDF氟碳粉末涂料制备、丙烯酸树脂改性和金属粉末涂料等多 方面取得了突破性的技术创新，成功的制备了具有良好流化性能的PVDF氟碳粉末涂 料，克服了国外氟碳粉末涂料性能差、成本高的致命缺点。使人们追求多年的氟碳粉 末涂装替代现在大量使用的氟碳液体涂装的技术难题得到了彻底的解决，新产品除了 具有优质、经济、高效等优点，更主要是用粉末涂装替代液体涂装，可免除大量的有 机溶剂挥发、节能能源，减少环境污染，具有巨大的社会效益。关键创新性为：单涂 层喷涂，附着力达到双涂料同样标准，涂层厚度从60-100微米降低至30-50微米，具有 很好的遮盖力和性能，涂层平整度大大提高，与液体涂料相当，粉体粒径从50微米降 低至为10-20微米。
成果已累计实 现销售收入
pvdf涂料分类
pvdf涂料分类
摘要：
1.涂料分类概述
2.PVDF 涂料的特性
3.PVDF 涂料的分类
4.PVDF 涂料的应用领域
5.PVDF 涂料的优势与不足
正文：
一、涂料分类概述
涂料是一种用于涂装在各种物体表面的材料，以提高物体的防护、装饰和其他特殊功能。
根据涂料的形态、施工方法、施工工序、功能、用途等不同特点，涂料可以分为不同的类别。
二、PVDF 涂料的特性
PVDF（聚偏氟乙烯）涂料是一种高性能涂料，具有优良的耐候性、耐化学品腐蚀性、耐热性、耐寒性、耐磨性等性能。
同时，PVDF 涂料具有较好的柔韧性和抗冲击性，能适应不同底材的变形。
三、PVDF 涂料的分类
根据涂料的形态，PVDF 涂料可以分为水性涂料和溶剂性涂料。
根据施工方法，PVDF 涂料可以分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料等。
根据施工工序，PVDF 涂料可以分为底漆、中涂漆、面漆等。
根据功能，PVDF 涂料可以分为防腐涂料、防锈涂料、耐高温涂料等。
根据用途，PVDF 涂料可以分为建
筑涂料、汽车涂料、飞机涂料等。
四、PVDF 涂料的应用领域
PVDF 涂料广泛应用于建筑、汽车、航空、家电、木器、桥梁、塑料、纸张等领域。
特别是在建筑领域，PVDF 涂料可用于内外墙涂装、金属用漆、地坪漆等。
五、PVDF 涂料的优势与不足
PVDF 涂料具有耐候性优良、耐化学品腐蚀性好、耐热性高、耐磨性优等优点，是一种高性能涂料。
然而，PVDF 涂料也存在一些不足，如成本较高、施工工艺要求较严格等。
氟碳涂料自清洁技术的新型解决方案
氟碳涂料自清洁技术的新型解决方案氟碳涂料作为具有超耐的多功能涂料，在光泽保持率、耐褪色、防腐蚀性能上，已达到和满足客户使用需求的水平，但在长期装饰性方面，目前的氟碳涂料还没能达到一个很高的水平，具体表面在：1、易产生雨痕污染（如下图所示）2．氟碳涂料具有易清洁性，而不是自清洁性。
氟碳涂料具有较低的表面能，相对于其他涂料品种而言，不易受到污染，污染污染物在涂层表面粘接不牢，很容易被轻易除去，但在长期使用条件下涂膜原有的装饰效果会变差，失去原来鲜艳的色彩，变黑变灰，或是形成各种条状的黑色、黄色斑痕，严重影响市容。
因此，应该开发一种具有自清洁的氟碳涂料，以满足在户外的长期使用，二不改变涂膜原有的清洁表面。
3．真正的自清洁性是指在长期条件下（10年），不需要人工清洗而能自己维持良好清洁状态要求的特性，就像有的自清洁石材、陶瓷和玻璃一样。
目前关于涂料耐粘污性的原理是很多的，大都涉及到涂料的本身的性质，如漆膜的表面能、亲水/亲油特性、平整度、表面硬度、玻璃化温度等。
1基于低表面能憎水特性的耐粘污机理如果漆膜的表面能低于污染物，理论上污染物就很难稳定吸附在漆膜表面，由此原理得到的耐粘污涂料有氟碳涂料、有机硅涂料、氟硅涂料、荷叶效应助剂涂料。
有机氟高聚物的表面张力是高聚物中最低的，纯有机氟树脂如聚四氟乙烯（PTFE）的低表面能性质早已为人熟知。
近年来在建筑涂料、防腐蚀涂料方面逐渐广泛应用的氟碳涂料，是一种有机氟改性聚氨酯的双组分交联型涂料，它是利用有机氟树脂中的羟基和固化剂中的-NCO组分进行固化反应成膜。
一些氟碳涂料生产厂家在对自己的产品进行宣传时，均称其产品具有憎水性能、优异的耐沾污性及长效性。
但试验证明，通常的氟碳涂料，无论是进口的还是国产的，其涂层在曝晒1年以后，其耐沾污性均有明显的下降。
其原因可能是为了顾全树脂在普通溶剂中的溶解性，氟树脂中氟的含量一般在25％以下，当加有各种填料并与固化剂成膜后，其涂层整体氟含量变低了；也就是说在涂料中特别是在表层，氟含量其实远远低于25%，由于绝大部分是没有低表面性质的成分，因而造成涂层表面的耐沾污性能不理想。
PVDF是什么材料简称你知道吗
PVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.77~1.80g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。
Poly(vinylidene fluoride)，英文缩写PVDF，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，它兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过5.3万吨。
化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成稳定牢固的结合．因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。
PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。
成型条件：干燥：原装包不须干燥射出温度：180～230℃模温：60～90℃押出温度：180～265℃模头：66～140℃PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的较佳材料之一。
PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长较快的市场之一。
PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF 树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。
4 以PVDF为基础的氟树脂涂料
T弯 无开裂和无附着力损失 划格附着力-反冲 耐沸水试验，划格 附着力-反冲
表4-12 试验项目 耐湿气 耐盐雾 耐盐酸 耐灰浆 耐硝酸
湿灰浆，RH=100%， 24h，38℃ 和7%硝酸接触30min
3%洗涤剂溶液，38℃， AAMA 耐洗涤剂 72h ASTM
605.2 D2244
无附着力降低、 起泡、外观改 变
4.3.3 结论 (1) 有十分突出的性能
(2)有严重的不足
FEVE氟树脂涂料
(3)
超常的耐候性
表4-8 迈阿密地区曝晒试验结果
ΔE① 2.5 5.3 6.1 7.1 3.9 8.8 4.4 3.2 6.4 2.3 6.6 7.9 4.3 12.2 2.6 6.1 1.4 2.8 3.5 2.9
样板号 KYNAR树脂 涂料类型 颜色 曝晒时间/年 保光率/% 617 K-500 34.0 24 溶剂 白 717 K-500 23.0 42 溶剂 深蓝 547 K-500 24.0 76 溶剂 褐色 475 K-500 25.0 73 溶剂 绿 + 2289 K-500 12.5 100 溶剂 绿 + 2389 K-500 11.5 78 溶剂 褐色 2380 K-500+ 11.5 92 溶剂 蓝 2529 K-500+ 10.0 31 溶剂 白 2295 K-500+ 12.5 37 水 绿 + 2301 K-500 12.5 64 水 白 + 2081 K-500 13.5 90 水 黄 2063 K-500+ 13.5 74 水 黑 1057 K-SL 20.0 28 溶剂 绿 931 K-SL 22.0 46 溶剂 黑 1127 K-ADS 19.0 10 溶剂 绿 2839 K-ADS 8.5 70 溶剂 红 3492 K-500PC 5.0 84 粉末 白 3484 K-500PC 5.0 83 粉末 绿 2279 K-500VLD 10.5 52 溶剂 绿 2275 K-500VLD 11.5 32 溶剂 白 ①ΔE——CIE L*a*b*色空间，表示色差。(CIE——国际照明委员会缩写)
氟碳树脂的种类
氟碳树脂的种类氟碳树脂家族常见的有PTFE、PVDF、FEVE、PVF四种。
PTFE即聚四氟乙烯树脂，于1938年在美国开发出成功，其防腐性能特别优异，有塑料王之称。
如特富龙不粘锅涂料，经常处在糖、油脂、盐等多种成分在高温反应复杂环境中，能保持不粘、自洁，PTFE 轴承不需要润滑油，具有自润滑性。
PVDF即聚偏二氟乙烯树脂，60年代出现，主要作为建筑涂料应用于金属装饰板材的罩面保护涂层。
以KYNAR500为品牌的PVDF氟涂料，经过30年真实考验，能基本保持原貌，体现氟碳涂料优良的耐候性能，在国外主要作为标志性建筑的金属装饰板材的罩面保护。
PTFE和PVDF氟碳涂料属烘烤型，必须高温才能成膜，不能在常温下施工。
FEVE即聚三氟氯乙烯/乙烯基醚树脂，由日本科学家于1982年利用分子链设计技术和膜技术开发成功，是一种可常温固化的氟碳涂料。
在室温下，通过刷涂、辊涂、喷涂等普通涂装方法，将氟碳涂料涂覆在各种基材表面，形成氟碳保护涂膜，极大的拓展了氟碳涂料的应用范围，使氟碳涂料在日常生活使用成为可能。
PVF即聚氟乙烯树脂，由美国杜邦公司于1940年发明，这种专利产品是将PVF共挤而成的薄膜，厚度一般为12.5～50um。
PVF薄膜通过与金属板材复合用于建筑外墙，与PVC膜复合用于空间膜结构。
其良好的抗UV性能，也使其广泛地用于户外广告宣传画的保护膜等。
作为一种高科技功能性涂料，从其产生的过程不难发现氟涂料的发展经历了热熔型（PTFE、PVDF）、常温交联固化型（FEVE）、水基型三个发展阶段。
绿色环保和可持续发展的宏观战略成为21世纪的发展主题，许多国家开始限制使用溶剂型涂料，高固体分氟涂料和水性氟涂料的开发成为氟涂料重点开发方向。
目前市场上已有水性氟涂料销售。
氟碳漆规格型号
氟碳漆规格型号氟碳漆是一种高性能涂料，具有优异的耐候性、耐化学性和耐磨性。
它广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域，被广大用户所青睐。
氟碳漆的规格型号有很多种，下面我将介绍几种常见的规格型号及其特点。
1. PVDF氟碳漆PVDF氟碳漆是一种常见的氟碳漆规格型号，它采用聚偏氟乙烯树脂作为主要成膜物质。
PVDF氟碳漆具有极强的耐候性和耐化学性，能够在极端环境下长时间保持色彩鲜艳和光泽。
此外，PVDF氟碳漆还具有优异的耐磨性和耐污染性，能够有效抵御大气污染物和化学物质的侵蚀。
因此，PVDF氟碳漆广泛应用于建筑外墙、屋顶、铝塑板等领域。
2. FEVE氟碳漆FEVE氟碳漆是另一种常见的氟碳漆规格型号，它采用聚氟乙烯共聚物树脂作为主要成膜物质。
FEVE氟碳漆具有与PVDF 氟碳漆相当的耐候性和耐化学性，但在一些特殊环境下具有更好的性能。
例如，在强紫外线照射下，FEVE氟碳漆能够更好地保持色彩稳定性和光泽度。
此外，FEVE氟碳漆还具有较高的耐污染性和抗粘附性，能够有效防止污染物和污渍的附着。
因此，FEVE氟碳漆广泛应用于高档建筑、汽车、航空航天等领域。
3. PTFE氟碳漆PTFE氟碳漆是一种特殊的氟碳漆规格型号，它采用聚四氟乙烯树脂作为主要成膜物质。
PTFE氟碳漆具有极强的耐化学性和抗粘附性，能够在强酸、强碱等恶劣环境下长时间保持稳定。
此外，PTFE氟碳漆还具有低摩擦系数和良好的自润滑性，能够减少摩擦损失和提高表面光滑度。
因此，PTFE氟碳漆广泛应用于化工设备、机械零件等领域。
以上是几种常见的氟碳漆规格型号及其特点。
根据不同的使用需求和环境条件，用户可以选择合适的规格型号来满足其需求。
同时，在使用氟碳漆时，用户还应注意正确的施工方法和保养方式，以确保其良好的使用效果和寿命。
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耐湿性
耐盐雾
Good
Good (平面: 无气泡 切口部: 2mm以下)
40℃*95% R.H*200小时
5% NaCl Fog, 35℃ * 2000小时
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5) 涂装系统
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例主要是 8/2 , 7/3, 5/5。
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4) 溶液型涂料
与以往的氟碳树脂不同，该氟碳树脂经过改性易溶解在有机溶剂中，并利用已接入 树脂中的官能团形成铰链,能像普通涂料似的使用的涂料类型。以Asahi Glass公司 开发的 Fluro olefin copolymer(Lumiflon)为 基料。
PVDF代名词。
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PVdF 的物理，化学性质
1.物理性能 項目 粒子大小 密度 Bulk Density 2.化学性能 A) 耐药品性，耐溶剂性 - 具有耐有机溶剂和耐酸的特性。但是对于强极性溶剂或发烟硫酸，强碱性的 胺类下可分解。 B) 耐热性 - PVDF是 170~185℃的结晶性高分子，在 220~280℃条件下可着色， 300℃ 以上时发生脱氟化现象，着色更严重。 C) 耐放射线 - 放射线照射的条件下交链， 而对r射线、电子射线有很强的抵抗性。 結果 0.25um 1.7 0.2 g/ml 項目 溶点 玻璃化温度(Tg) 分子量 結果 165 ~ 185℃ -35℃ 250,000 ~ 1,000,000
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氟树脂的特性
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
是聚乙烯(Polyethylene)等脂肪族碳氢化合物的部分或全部的H元素被 F元素置换的结构。 F 原子是活性最大的原子，是不易被置换的元素。 F 原子的阴极极性为 (4.0) 与碳原子的化学键能较大(105.4 Kcal/mole)，
产品名 Kynar Dyflor Solef Foraflon Vidar KF Polymer Dulite
备 注 现产品名(Atofina)
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PVDF 氟碳涂料的制造
1) 涂料成分
(1) PVDF 树脂(Kynar 500) - PVDF树脂具有化学稳定性和非粘性特性，因此与基材的附着性不是很好，为 了提高附着性需要加入其它树脂。为了保证长期的耐侯性，必须确保成膜物 质中的氟树脂在70%以上。这也是Pennwalt公司提供产品的合同上必须保证 项目。 (2) 丙烯酸树脂(Acrylic Resin) - 为了提高与基材之间的附着性主要用丙烯酸树脂改性。 P/E, P/U 等树脂单独 混合使用。所使用的丙烯酸树脂从耐侯性考虑，主要用 MMA/BA为主的树脂。 (3) 颜料(Pigment) - 考虑到20年以上的耐侯性，采用耐热性，耐药品性，耐侯性，耐蚀性优秀的陶 瓷颜料（金属复合氧化物）。 (4) 溶剂(Solvent) -氟树脂以粉末状提供。加热干燥时，为了保证漆膜的性能需要很好的熔融 ，从 提高流平性考虑，稀释剂多采用高沸点溶剂如Methyl Glycol Acetate, 异佛尔 酮（Isophorone）等，而低沸点溶剂只是为了涂装工作的方便而混合使用。
细度(um)
耐溶剂性 折弯 铅笔硬度 C.C.E.T 冲击
30u以下
50次以上 2T / No Peel Off H 100/100 无龟裂
细度仪
MEK 折弯仪 MIT-UNI Cross Cut(100/100) Erichsen-6mm-Tape ½”*500g*50Cm 擦试
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2) Powder(粉末状) 涂料
因是纯氟碳树脂粉末,最大程度体现氟碳树脂特性的涂料。主要用FEP, PFA, ETFE, ECTFE,PVDF 等树脂。
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3) Organosol (有机溶胶型) 涂料
已分散好颜料的溶剂型改性树脂中分散 PVDF树脂, 存有溶剂的情况下加热烘烤,使 氟碳树脂溶解在溶剂中与改性树脂发生聚合反应的一类涂料, 是1965年首次在美国 研究出来.
2
3
面漆
清漆
YJ2442-Metallic, Mica
YJ2442-CLEAR(SC)
之后开始工业化生产. 2CHClF2 → CF2=CF2 + 2HCl (600~800℃)
1938年，Plunkett发现 了TFE的腊状固体 ， 从此诞生了氟炭树脂 1942年 Dupont 公司开始工业化生产 1950年 Teflon应用于氟炭树脂在普通产业上( Fry-pan) 1951年日本介绍, 1954年 Daikin工业 化生产PCTFE 1965年美国 Penn Walt公司开始生产 Kynar500氟树脂。
氟碳涂料和用途
氟碳树脂因具有不溶于有机溶剂的特点及熔点的特性，只能 用特定的方式涂装。
1) Dispersion(分散状) 涂料
氟碳树脂微粒(0.1~0.4㎛) 和少量的乳化剂溶解在水和有机溶剂中。按实际情况调 节颜料和助剂比例制作。 主要用 PTFE, FEP, PCTFE,PVF 等 树脂。 (1) 氟碳树脂加热到熔点以上，形成氟碳树脂 ，也能形成融着性 . (2)该涂膜要求高温烘烤，要得到没有针孔(PIN HOLE)的膜，烘烤等方面需要专业 的技术和专业的涂装公司。.
半永久性
几乎可以终身不需要大规模维护
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3) PVDF 氟碳涂料的物性
项目 固体份(%) 黏度(Sec) 比重 光泽(60’) 规格 58± 3 100± 20 1.32± 0.05 30± 5% 备注 105℃ * 3Hrs, 白色 F.C#4 / 25℃, White Color At 20℃, White Color 光泽仪
因此它的化学键非常稳定。
C-F 链长为 1.36Å 化学键短而致密，分子结构紧凑。 具有对称性结构，非极性物质。 F 元素的体积较大，能保护 C-C键的结合。 因大部分是 C-C, C-F键，没有剩余的与其他物质结合或反应的能量， 固表面能极小。
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1) 可以在较低的温度(230~240℃)烘烤.
2) 因氟碳树脂溶解在基料树脂内形成了聚合物，涂装时不需要特殊的技术与设备， 可以使用原有的涂装方式。 3) 涂膜的性能多少受拼用的基料树脂的影响, 因能体现氟碳树脂的特性,以高耐候性
涂料广泛用于 PCM, Curtain Wall (门帘）用涂料.氟碳树脂与共同使用的树脂的比
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PVDF 树脂的制造公司
供应商 Pennwalt Chemicals (美) Dynamic Nobel Solvay Ugine Kuhlman Hoechst O-Woo Chemical Dupont (德) (日) (美) (德) (Belgium)
PVdF 氟树脂
上世纪50年代末, 美国 Pennwalt公司在氟碳涂料工业的长期的技术累积为 基础,成立开发氟碳涂料新用途与制造为主要目的的研究部门,并进行了广 泛的研究. 其结果开发了超耐候性材料 PVDF(Poly Vinylidene Fluride)树脂， 并提供 给各涂料生产厂家。 一开始只在美国应用不同， 如今全世界都认可其卓 越的性能，在高级建筑物，产业构造物的外墙上的应用大受欢迎。 因此 Pennwalt公司的 Kynar 500在这领域上确立了龙头位置，已成为
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技术理论
污点
雨水从污点下流下并 带污点
雨水流走
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室外暴露水接触角和色差
接触角
亮度
暴露时间 (月)
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2) PVdF 氟碳涂料的特性
分类 耐久性 耐候性 耐化学性 优点 它的化学结构对UV具有很好的阻力． 保护建筑材料的氧化腐蚀． 保护UV的污染和变色 ．
附着力 柔韧性 腐蚀性
严酷加工条件下无脱落．
严酷的海岸腐蚀环境下具有优秀的表现．
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4) PVDF 氟碳涂料的物性
项目 耐酸性 耐碱性 耐候性
规格 很好 / 无气泡 很好 / 无气泡 △E: 2.0以下 光泽保持率: 50%以上
备注 5% HCl*72小时/20℃ 5% NaOH*72小时/20℃ 氙弧灯 5000Hrs
1) 能够解决以往氟碳涂料在光泽，涂装作业性，附着性,再涂装性,高温烘烤性等方
面存在的问题。 2) 虽然非粘性, 耐热性,耐磨性方面有所下降,但耐候性,耐化学品性良好。 3)常温到 200℃ 一下的低温下能形成致密性良好的有光泽的涂膜.
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