控制柜出厂检验报告
配电箱出厂检验报告
配电箱出厂检验报告（二）引言概述：本次配电箱出厂检验报告旨在对配电箱进行全面的检验和评估，确保其符合相关国家标准和行业要求。
通过本次检验，能够确保配电箱的质量和可靠性，保障其在安全和可靠性方面的性能。
正文内容：1.外观检验1.1配电箱外壳1.1.1通过目视检查，外壳无明显变形、裂纹、划痕等缺陷。
1.1.2外壳表面光滑且无锈蚀或脱漆现象。
1.1.3配电箱的外部标识清晰可读，标注符合相应国家标准和规范要求。
1.2配电箱门1.2.1配电箱门开闭灵活，并配备可靠的门锁装置。
1.2.2配电箱门密封良好，确保内部元器件不受外界灰尘、湿气等影响。
2.内部结构检验2.1配电箱内部导线连接2.1.1检查配电箱内导线连接是否牢固，无松动和断裂现象。
2.1.2导线接头处均采用绝缘套管进行包覆，确保绝缘性能。
2.1.3配电箱内导线标准、规格和颜色符合相应的电气标准。
2.2配电箱电器设备2.2.1检查配电箱内的电器设备如断路器、熔断器等是否符合相关标准，且工作可靠。
2.2.2确保电器设备的额定电流与配电箱的负荷要求相匹配。
2.2.3测试电器设备动作可靠性和保护性能，确保在过载和短路情况下能及时断电保护。
3.绝缘性能检验3.1使用绝缘电阻表对配电箱的导线和绝缘件进行测量，确保其绝缘电阻值符合相关标准要求。
3.2检查配电箱的绝缘材料和绝缘涂层，确保其完好无损，绝缘性能良好。
4.过载和短路保护测试4.1使用专业测试设备对配电箱的过载保护和短路保护功能进行测试。
4.2确保过载保护功能的动作时间符合国家标准要求，能有效保护电器设备。
4.3确保短路保护功能的动作时间符合国家标准要求，能及时切断异常电流，避免事故发生。
5.漏电保护测试5.1使用专业测试仪器对配电箱的漏电保护器进行测试。
5.2确保漏电保护器的动作电流和动作时间符合相关标准要求。
5.3测试漏电保护器能否可靠地切断漏电电流，保护人身安全。
总结：本次配电箱出厂检验过程中，对配电箱外观、内部结构、绝缘性能、过载和短路保护以及漏电保护进行了全面检查和测试。
低压控制柜出厂检验报告
设备标志、安全警示标识等标识均配备
线色
线路颜色区分清晰
电气间隙和爬电距离
电气间隙＞1.5mm
爬电距离＞1.5mm
电击防护及保护电路的完整性
电击防护及保护电路均可靠完整
机械操作器操作正常
出厂合格证及其他配件
齐全
包装
包装完好，简易缠绕膜防尘防护
检验结论
日期：检验：批准：
低压控制柜产品出厂质量检验报告
客户名称：产品名称：年月日
检验项目
技术要求
实测结果
单项判定
外观及本体
外观及本体无破损、无变形裂纹
壳体尺寸
尺寸：
内装元器件
各电气元器件固定牢靠、无松动
内部电路和连接
电路连接线路清晰可靠、接线准确
电气设备
运行
传感器工作正常
PLC控制器、触摸屏开关机正常、操作无异常
其他零电气件运行无异常
配电柜产品出厂检验报告
配电柜产品出厂检验报告引言本报告就某配电柜产品的出厂检验进行详细描述。
出厂检验是确保产品质量的重要环节，通过检验结果可以评估产品是否符合要求，并为用户提供可靠、安全的配电柜产品。
产品概述该配电柜产品是一种用于电力系统的配电设备，用于管理和分配电力供应。
具体配置和功能如下：1. 配电柜外壳材料：优质钢板制成，表面防腐处理。
2. 配电柜尺寸：1200mm * 800mm * 2000mm。
3. 配电柜额定电压：220V-380V。
4. 配电柜额定电流：1000A。
5. 配电柜防护等级：IP54。
检验项目及方法我们对该配电柜进行了多项检验项目，包括外观检验、电气性能检验、保护措施检验及标志和文件检验。
具体的检验项目和方法如下：外观检验1. 外观质量：检查配电柜表面是否平整，无明显划痕或凹陷。
2. 颜色和标识：检查配电柜外观颜色是否均匀，标识是否清晰完整。
3. 防护等级：使用喷水进行喷淋测试，检查配电柜能否有效防护。
电气性能检验1. 额定电压和频率：使用电压表和频率表检测实际电压和频率是否与额定值相符。
2. 额定电流：使用电流表检测实际电流是否在额定电流范围内。
3. 负载开关：检查负载开关是否能正常开关，是否无异常声音。
保护措施检验1. 过载保护：通过人工设置大电流负载进行检验，确保配电柜能够正常断开电源，避免过载损坏设备。
2. 短路保护：通过人工造成短路进行检验，确保配电柜能够迅速切断电源，防止电气事故的发生。
3. 多余接地保护：使用接地测试仪检测接地电阻是否符合要求。
标志和文件检验1. 标志：检查产品标志、警示标识和警告标识是否正确、完整。
2. 文件：检查产品附带的说明书和检测报告是否齐全。
检验结果经过以上检验项目的测试，我们得出以下检验结果：1. 外观检验结果：配电柜外观质量良好，颜色和标识清晰完整，防护等级达到IP54标准。
2. 电气性能检验结果：配电柜额定电压和频率、额定电流都在允许范围内，负载开关能够正常开关。
控制柜出厂检验报告
控制柜出厂检验报告一、检验概述本次检验的控制柜型号为_____，生产批次为_____，生产日期为_____。
该控制柜主要用于_____领域，旨在实现对_____的控制和监测功能。
二、检验依据本次出厂检验依据以下标准和规范进行：1、相关的国家标准和行业标准，如_____。
2、企业内部制定的产品质量控制标准和检验规范。
三、检验项目及结果1、外观检查柜体表面：柜体表面无明显划痕、变形、掉漆等缺陷，色泽均匀，标识清晰。
柜门：柜门开合灵活，无卡顿现象，门锁牢固可靠。
通风口：通风口无堵塞，防护网完好。
2、结构检查柜体结构：柜体结构稳固，焊接处无裂缝，连接件紧固无松动。
布线：布线整齐、有序，线缆标识清晰，无交叉、缠绕现象。
线槽：线槽安装牢固，盖板完整。
3、电气性能测试绝缘电阻：使用_____型绝缘电阻测试仪，对控制柜的主回路和控制回路进行绝缘电阻测试。
测试结果表明，主回路绝缘电阻大于_____MΩ，控制回路绝缘电阻大于_____MΩ，符合要求。
耐压试验：对控制柜进行耐压试验，试验电压为_____V，持续时间为_____分钟，无击穿、闪络现象。
接地电阻：使用_____型接地电阻测试仪，对控制柜的接地电阻进行测试，测试结果小于_____Ω，符合要求。
4、功能测试控制功能：对控制柜的各种控制功能进行测试，如启动、停止、调速、正反转等，各项控制功能均能正常实现。
保护功能：对过流保护、过载保护、短路保护等保护功能进行测试，保护功能动作准确、可靠。
显示功能：控制柜的各类仪表、指示灯、显示屏等显示功能正常，显示数据准确无误。
5、环境适应性测试高温试验：将控制柜置于_____℃的高温环境中，持续运行_____小时，控制柜工作正常，无异常现象。
低温试验：将控制柜置于_____℃的低温环境中，持续运行_____小时，控制柜工作正常，无异常现象。
湿度试验：将控制柜置于相对湿度为_____%的环境中，持续运行_____小时，控制柜工作正常，无异常现象。
控制柜出厂检验报告
控制柜出厂检验报告一、报告概述本报告旨在记录对控制柜进行出厂检验的结果和评估，以确保控制柜的质量符合相关标准和要求。
本报告包含控制柜的基本信息、检验结果、评价和建议。
二、控制柜基本信息1. 产品名称：控制柜2. 型号：XXXXXXXXX3. 生产厂家：XXXXXXXXX4. 出厂日期：XXXX年XX月XX日5. 出厂编号：XXXXXXXXX三、检验结果1. 外观检查在外观检查中，控制柜外壳无明显变形、破损或划痕，并且无松动或过紧的零部件。
控制柜的标识清晰可见，没有涂层剥落或字迹模糊的情况。
2. 电气性能检测（1）额定电压测试：将控制柜的电源接入电压测量仪器，测试电源电压是否符合标称电压范围。
测试结果表明，控制柜的电源电压符合标称电压范围要求。
（2）断路器测试：对控制柜中的断路器进行额定电流测试，测试结果显示断路器能够正常分断额定电流，并能够防止过电流。
（3）保护装置测试：对控制柜的保护装置进行测试，保证其能够在电流过载、短路等情况下及时触发保护，保护系统的正常工作。
3. 功能测试根据控制柜的设计要求，对其功能进行测试。
测试结果显示，控制柜的各项功能均能够正常工作，包括启动、停止、调节和监测等功能。
四、评价和建议根据对控制柜的检验结果，评价如下：1. 外观检查：控制柜外观无明显变形、破损或划痕，标识清晰可见。
2. 电气性能检测：控制柜的电源电压符合标称电压范围要求，断路器能够正常分断额定电流，保护装置能够及时触发保护。
3. 功能测试：控制柜的各项功能均能够正常工作。
根据以上评价，对控制柜无需进行修理或更换，可以安全投入使用。
建议对控制柜进行定期的维护和保养，以确保其长期稳定工作。
五、结论经过对控制柜的全面检验和评估，确认该控制柜质量符合相关标准和要求。
控制柜在无需修复的情况下，可放心投入使用。
六、致谢感谢厂家提供的高质量控制柜，并感谢技术人员在检验过程中的辛勤努力。
以上为控制柜出厂检验报告的主要内容。
电气设备检验报告
电气设备检验报告产品出厂检验报告
报告编号：xxxxxxxx
产品名称：启闭机控制柜
规格型号：XL-21
数量：1块/套
出厂编号：xxxxxxxx
检验项目：
1.屏体结构、保护膜
2.屏体防护等级
3.外观及主要部件检查
4.电气间隙爬电距离
5.接地可靠性
6.工艺组装
7.充/放电模块充电最大电流(A)
8.充/放电模块放电最大电流(A)
9.充/放电模块静态泄放电流(A)
10.逆变模块电压稳定精度
11.逆变模块逆变效率
检验依据：合同要求
用户单位：北山河活水畅流工程-大浦水闸
图号：CC-
质量记录编号：CC--ZL
检验结果：
1.符合合同要求
2.符合IP30
3.电气间隙爬电距离≥10mm
4.符合标准
5.结论：合格
6.屏体结构、保护膜、屏体防护等级、外观及主要部件检查、接地可靠性、工艺组装均符合要求。
7.充/放电模块充电最大电流为113A，放电最大电流为380±5%V，静态泄放电流为194A，符合规定要求。
8.逆变模块电压稳定精度为±1%，逆变效率为≥80%，符合规定要求。
9.充/放电模块应急工作时间为20min，主电应急切换时间为15ms，放电终止电压为90V，绝缘电阻＞500MΩ，耐压强度为1500V AC/1min，均符合规定要求。
检验员：2017年5月13日。
电梯控制柜试验报告
（试验机构的认可标志）（试验机构的认可标志）
特种设备型式试验报告
报告编号：
设备种类电梯主要部件
设备名称电梯控制柜
产品型号
申请单位
制造单位
（试验机构授权名称）
（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No：
第页共页
批准审核主检
（试验机构名称）型式试验报告
第页共页
电梯控制柜型式试验试样主要技术参数及配置表
（试验机构名称）型式试验报告
第页共页
（试验机构名称）型式试验报告
第页共页
附：
1、特殊说明
2、曲线、图表、产品照片。
质量检验报告-一体机整机测试(2KW)
项目号：20
图纸档案号：R
项目名称：内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
型号规格：
产品编号：
产品序号：
生产日期：
检验员：
检验日期：
终检结论：
内蒙古鹏祥光大智能型离网风光互补发电系统集成项目
整机--检验项目
项目号
201
图纸档案号
1
检测结论
合格
产品序号
规格型号
检验日期
KW数
2KW
运行“风光互补发电系统监控软件”，
通讯状态显示为“通讯正常”
是否
1）
“信息”栏
数据显示
通讯正常后，查看信息栏数据显示：
1.蓄电池电压：V，实测蓄电池电压：；
2.蓄电池电流：V，实测蓄电池电流：；
3.控制器、卸荷电阻温度、逆变器温度：显示数据近似于室温；
4.逆变器电压：220V±5%,频率：50±1；
3.转速： ，功率：；
4.转速： ，功率：；
5.转速： ，功率：；
6.转速： ，功率：；
7.转速： ，功率：；
8.转速： ，功率：；
9.转速： ，功率：；
10.转速： ，功率：；
11.转速： ，功率：；
12.转速： ，功率：；
13.转速： ，功率：；
14.转速： ，功率：；
15.转速： ，功率：；
是否
是否
3
整机考核
整体功能测试完毕，整机性能出现的问题登记记录中
是否
4
合格证编制
在以上几个方面均正确无误的情况下编制纸合格证，并挂、贴于该产品上
是否
5
标签编制
确认填写标签检验日期，出厂编号
机组出厂检验报告
螺栓预紧
所有螺栓均已100%预紧，并均已做标记。无法用扭力扳手检查，请装配者自行检查已预紧。
4
柜内外清洁
无灰尘、污渍，无杂物，无散落螺栓等零散件。
5
油漆
油漆完整、光顺，无脱漆、掉漆、漆膜不均等。
6
集装箱门钥匙
每台机控制/辅助柜钥匙统一放置在集装箱内固定位置。
7
防潮袋
每个控制柜内均放置有防潮袋。
8
集装箱密封
集装箱侧面、顶部各封板已安装锁紧。
9
箱内地漏
箱内脚踏式地漏处于关闭状态
10
集装箱外部
所有零件未超出脚件，外部未接螺纹孔均已封堵。
11
集装箱标识
集装箱标识清晰、完整，无破损、遗漏。
12
箱内零散件固定
随箱发运的零散件、未接的电缆等要固定，防止晃动。
检验员：年月日
4.电池及托架均已安装、锁紧；
5．控制/辅助柜与集装箱连接螺栓均已安装、锁紧；
6.控制/辅助柜四周密封板已安装锁紧，缝隙较大处已加装密封胶条；
7.灭火器已安装牢靠；
8.增压器已加装隔热层；
9.箱内冷却系统放气软管都安装到位并固定牢固；
2Байду номын сангаас
柜内管路安装正确性
检查进出水管安装方向是否按照箭头指示,检查压力表、传感器安装正确，法兰连接处都加密封垫、等电位线，排气管整齐固定。所有球阀处于关闭状态。
出厂检验记录表（机械）
产品
名称
发电机组
型号
箱号
序号
检验项目
质量要求
装配自检
品质部终检结果
1
安装完整性
1.发电机组安装、运输螺栓已安装锁紧，减振块已经安装到位，螺栓已画紧固标记；
变频器出厂检测
XXXXXXXX公司出厂检验报告首页产品名称：XXX 变频控制电柜产品型号：柜体数量：共面。
检验依据：GB7251.1—2005 《低压成套开关设备和控制设备》（国标）适用范围：低压控制柜、变频控制柜等低压电控装置；检验项目：见第3-6页检验结论：所有变频机柜全部测试通过,系统硬件测试符合工厂FAT 测试标准。
各项检验和试验结果表明：本产品符合国标GB7251-2005的标准要求，符合图纸技术文件的规定，检验合格，准予出厂。
检验时间：20 年月日甲方代表：检验员：日期：报告审核：日期：报告批准：日期：变频器检测流程一，外观检查。
1，打开变频器的面板，检查铭牌与各种标志应齐全,清楚。
2，对内部各器件(导线，端子，电容器，继电器，电阻)进行外观检查。
3，查看变频器是否受潮、有异物，通风道是否堵塞。
对受潮处干燥处理。
4，清洁变频器，对控制电路板上的积尘、污垢一定要清除干净。
5，检查螺钉、螺母、插件等是否松动与损坏。
二，一般性检查。
1，接线检查。
输入端子（R、S、T）与输出端子（U、V、W）。
对于标记DB+、DB-、P、N符号的端子是用于外接制动单元的，不能接电源或电机。
2，绝缘检查:电源回路对地不低于20MΩ。
三，静态测试。
1，测试整流电路找到变频器内部直流电源的P（CD+）端和N(CD-)端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R(L1)、S(L2)、T(L3)，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。
相反将黑表棒接到端，红表棒依次接到R(L1)、S(L2)、T(L3)，有一个接近于无穷大的阻值。
将红表棒接到N端，重复。
2，测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。
将黑表棒接到N端，重复以上步骤。
四，动态测试。
1，通电前检查。
对变频器的型号、额定容量、额定电压、适配电动机功率等仔细核对，查看是否一致，尤其是额定电压。
电气控制柜出厂检验报告单
电气控制柜出厂检验报告单报告单编号：2024-001企业名称：XXX有限公司产品名称：电气控制柜出厂日期：2024年1月1日一、产品概述二、检验内容本次检验旨在验证电气控制柜的安全性、可靠性、功能性等方面是否符合相关标准要求，并检验产品的性能指标是否满足技术要求。
三、检验方法1.外观检验：对电气控制柜的外观进行检验，包括外壳是否完整且无明显损伤、开关按钮是否灵活、标识是否清晰等。
2.绝缘电阻测量：使用万用表对电气控制柜的绝缘电阻进行测量，确保其绝缘性能符合要求。
3.功能性测试：对电气控制柜的各个部件进行功能性测试，例如主开关、照明开关、电流表、电压表等。
4.短路保护测试：通过模拟短路故障，检验电气控制柜的短路保护功能是否正常。
5.接地保护测试：使用接地测试仪对电气控制柜的接地保护效果进行测试，确保其符合相关标准要求。
四、检验结果1.外观检验：电气控制柜的外观完整无损，开关按钮灵活，标识清晰可读。
2.绝缘电阻测量：测量结果显示，电气控制柜的绝缘电阻均达到标准要求，符合安全性要求。
3.功能性测试：各部件功能正常，主开关、照明开关、电流表、电压表等均能正常工作。
4.短路保护测试：在模拟短路故障下，电气控制柜能及时切断电路，有效保护设备。
5.接地保护测试：接地测试仪显示，电气控制柜的接地保护效果良好，符合相关标准要求。
五、结论经过本次出厂检验，电气控制柜的安全性、可靠性、功能性等方面均符合相关标准要求，性能指标满足技术要求。
符合出厂要求，可以进行发货销售。
六、建议1.在生产过程中，加强对电气控制柜外壳的保护，确保运输和使用过程中不会导致外观损坏。
2.继续保持对电气控制柜各部件的质量把控，确保产品功能正常可靠。
3.根据市场反馈，不断改进产品设计和性能，提高产品竞争力。
七、其他报告编制人：XXX。
出厂验收测试(FAT)检验表
A.1 文件检查目的审查所有FAT相关文件。
注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。
P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.2 软硬件一般检查目的验证硬件结构、数量、尺寸、喷漆等内容与相关文档的一致性。
此外，也应检查软件授权、备品备件、耗材等内容。
参考文件：●经认可的供应商硬件图纸；●订单。
注：建议：相关图纸的副本应由用户和其所聘的检验人员核对并签字确认。
注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。
P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.3 机电安装检查目的对照已经被认可的文件检查硬件结构和设计。
参考文件：●经认可的供应商硬件图纸；●工程项目规范书；●适用标准及规范。
注：项目编号4以下的项目可随机选择测试。
注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。
P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.4 接地和端子检查目的检验接线符合工程项目规范书中所提供的指导方针，经认可的硬件文档及工艺符合工业标准。
参考文件：●经认可的供应商硬件图纸；●工程项目规范书；●适用标准及规范。
注：项目5和6可随机选择测试。
注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。
P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.5 启动测试和系统基本功能目的检验系统能够正常启动、从电源故障中恢复并且能够实现在线加载。
此外，还应检查系统是否是在给定的限制范围内运行。
参考文件：●相关的产品文件；●系统限制范围说明。
注释:不一致之处记录在不符合项表中，按启动会议确定的协议分类和处理。
P----合格F----不合格NA----不适用签名：日期：A.6 系统报警测试目的检验系统中出现的报警报告，包括系统相关的故障、控制柜报警以及系统产生的报警。
参考文件：●产品相关的文件；●报警信息清单。
电气配电、控制柜、高压柜等保护试验全套检测报告
保护检验报告作业项目：主管：审核：报告人：日期：AH01进线间隔保护检验报告一、二次回路检查（使用设备JDC-1绝缘电阻测试仪）1：电压回路检查：（正确）2：电流回路检查：（正确）3：控制回路检查：（正确）4：信号回路检查：（正确）5：二次回路绝缘清扫，有关螺丝紧固：（正确）6：绝缘电阻测试测试项目直流回路对地交流回路对地交、直流回路间测试值（MΩ）13 11 15二、装置外观检查项目要求确认绝缘灰尘清扫无灰尘√插件检查焊接情况检查焊接可靠、无虚焊√芯片检查芯片针脚无歪斜、断裂；插件紧固√硬件检查跳线正确√背板接线紧固接线无松动√插件接线检查插接紧固√切换开关、按钮、键盘检查切换开关等灵活、可靠√三、装置通电检查（使用设备：直流电源、滑线电阻、直流电源电压表）1.装置型号：EDCS-71102.生产厂家：重庆新世纪3.装置生产日期：2010.074.出厂编号：5.检查项目表：项目装置通电自检屏幕显示检查定值输入检查时钟检查开入、开出量检查要求80%Ue以上能正常工作显示正常、无花屏能正确输入；固化正常时钟显示时间正确开入、开出量回路正确结论正确正确正确正确正确6.空分、合断路器试验：项目动作情况指示信号分正确正确合正确正确四、精度校验（使用设备：S40微机保护测试仪）1、零漂检查（-0.01In＜Io＜+0.01 In）相别 A B C 测试数据（A）0.03 0.01 -0.03 结论正确正确正确2、有效值校验1：电流测试：（误差应小于5%）相别（高压侧）A B C有效值（A）角度（°）有效值（A）角度（°）有效值（A）角度（°）输入值 5 0 5 -120 5 120 读取值 5.02 0 5.00 -120 5.01 120 结论正确正确正确2：电压测试：（误差应小于5%）相别（高压侧）A B C有效值（V）角度（°）有效值（V）角度（°）有效值（V）角度（°）输入值57.7 0 57.7 -120 57.7 120 读取值57.7 0 57.7 -120 57.7 120 结论正确正确正确五、CT变比测试：（使用设备：升流器、钳形相位表）相别 A B C一次输入值（A）500 500 500二次输入值（A） 5 5 5装置读数值（A） 5.002 4.998 5.001 CT实际变比500/5 500/5 500/5 结论正确正确正确六、整组传动试验：（使用设备：S40微机保护测试仪）动作类别动作特性动作值动作时间出口闭锁信号瞬时电流速断整定值10 0 正确正确正确动作值10 0.053 正确正确正确后台正确正确正确正确正确结论正确正确正确正确正确限时电流速断整定值8 0.5 正确正确正确动作值8 0.554 正确正确正确后台正确正确正确正确正确结论正确正确正确正确正确定时限过流整定值 6 1.0 正确正确正确动作值 6 1.056 正确正确正确后台正确正确正确正确正确结论正确正确正确正确正确整定值动作值后台结论七、整体结论：AH01进线间隔保护装置检验合格，可以投入运行。
控制柜出厂检验报告(plc+变频+就地)
控制柜出厂检验报告(plc+变频+就地) 出厂检验报告序号检验项目技术要求检测结果1 元器件必须具有生产许可证，强制认证的产品必须具有认证标志。
元器件选择合格2 元器件应符合产品电力执行标准及设计图样额定参数的要求。
元器件选择合格3 元器件安装应牢固可靠，应留有足够的正元器件安装弧距离和维护拆卸罩所需的空间，并有防松措施，外部接线端子应为接线留有必要的空间。
外观删除4 导线截面选用符合要求，布线合理，整齐美观。
控制线配制合格5 线耳牢固，无松动现象。
控制线配制合格6 接地保护良好，接地螺丝牢固。
控制线配制合格7 产品结构尺寸和选择应符合设计要求，柜架有足够的机械强度。
结构、被覆层合格8 漆层色泽均匀，无明显的流痕、针孔、起泡等缺陷。
结构、被覆层合格9 电镀层均匀，铅化膜完整无脱镀、发黑、霉点等缺陷。
结构、被覆层合格10 检测机柜集成，即结构、接线、系统接地、风扇和照明灯完好。
结构、被覆层合格11 根据图纸用万用表逐点检测，通断符合图纸要求。
静电测试合格12 按装置的电气原理图要求，进行通电模拟动作试验，动作应正确，符合设计要求。
通电试验合格13 检测电源分配，包括220VAC和24VDC，所有设备均可正常上电。
通电试验合格14 检测通讯设备，通讯正常。
通电试验正常15 检测I/O模块功能，以及每个IO通道，正常。
通电试验合格改写后的文章：出厂检验报告本次出厂检验针对以下项目进行了检测：元器件选择、外观、控制线配制、结构、被覆层、静电测试和通电试验。
经过检测，所有项目均符合技术要求，详细结果如下表所示。
元器件选择方面，所有元器件均具有生产许可证，强制认证的产品也都具有认证标志。
同时，元器件也符合产品电力执行标准及设计图样额定参数的要求。
在外观方面，导线截面选用符合要求，布线合理、整齐美观，线耳牢固且无松动现象，接地保护良好，接地螺丝牢固。
产品结构尺寸和选择也符合设计要求，柜架有足够的机械强度。
漆层色泽均匀，无明显的流痕、针孔、起泡等缺陷。
控制柜检测报告
合格
3、作不少于5次分合试验，动作正常无误
符合要求
合格
检定结论(Veri仃cationCondiision):合格Pass
检验员：日期：2013年9月
符合要求
合格
安装
8、二次回路带电体之间或带电体与接地间其电气间隙不应V
4mm,漏电距
符合要求
合格
9、使用于连接可动部位(如门上电器等)的导线应采用多股软导线，线束
符合要求
合格
10、接地端子应牢固可靠，装有电器的可开启门应以软导线与接地的金属构
符合要求
合格
绝缘耐压试验
பைடு நூலகம்1、一次回路绝缘电阻(500伏摇表)>10MΩ
符合要求
合格
4、二次回路接线正确，连接牢固可靠，端子板应固定牢靠，绝缘
符合要求
合格
5、二次回路配线整齐、清晰美观、导线绝缘良好
符合要求
合格
2
次
6、二次回路接线应采用电压不低于400伏，截面不小于1.5mπ?的铜芯绝缘导线
符合要求
合格
设备
7、不同相的裸露载流部分及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间的电气
>150MΩ
合格
3
2、二次回路绝缘电阻(500伏摇表)>2MQ
>150MΩ
合格
3、一次回路耐压试验：交流50Hz,2000V,1分钟
符合要求
合格
4、二次回路耐压试验：交流50Hz,2000V,1分钟
符合要求
合格
操作试验
1、电气动作应符合原理图要求
符合要求
合格
4
2、信号装置回路的信号灯等显示准确，工作可靠
符合要求
控制柜出厂检验报告
控制柜出厂检验报告1. 引言控制柜是工业自动化领域中必不可少的设备之一，用于控制和管理机械设备的运行。
为保证控制柜的质量和性能符合标准要求，我们进行了控制柜出厂检验。
本报告详细介绍了检验的过程、方法以及结果。
2. 检验对象本次出厂检验的控制柜型号为XXX，规格为XXX，生产厂家为XXX。
控制柜的主要功能是控制电动机的启动、停止和频率调节，保证机械设备的正常运行。
3. 检验标准本次出厂检验参照了国家标准XXX和相关行业标准，对控制柜的外观、电气性能、安全性能和环境适应能力等方面进行了评估。
4. 检验过程4.1 外观检验外观检验主要对控制柜的外部结构、涂装质量以及组装工艺进行评估。
经过检查，控制柜外观无明显变形、划痕或破损现象，涂装质量符合标准要求。
4.2 电气性能检验电气性能检验主要针对控制柜内部的电气元件、接线端子以及布线等进行评估。
我们使用专业的电气测试仪器对控制柜的电流、电压、频率等参数进行测试。
经过检验，控制柜内部的电气元件连接良好，电流、电压等参数在标准范围内。
4.3 安全性能检验安全性能检验主要对控制柜的保护装置和接地系统进行评估。
通过对控制柜中继电器的工作状态进行检查，保证控制柜能够对电机的过载、欠电压、过热等故障进行保护。
此外，我们还对控制柜的接地系统进行了检查，确保防止触电防护措施的有效性。
4.4 环境适应能力检验环境适应能力检验主要评估控制柜在不同环境条件下的运行状况。
我们将控制柜置于高温、低温、高湿和低湿等环境条件下，并对控制柜的工作稳定性进行观察。
经过测试，控制柜在各种环境条件下均能正常工作。
5. 检验结果根据以上的检验过程和标准要求，我们得出如下的检验结果：外观检验：合格电气性能检验：合格安全性能检验：合格环境适应能力检验：合格6. 结论经过本次出厂检验，我们认为该控制柜的质量和性能符合标准要求，可放心投入使用。
同时，我们建议在使用过程中，定期进行维护、保养和检测，以确保其长期稳定运行。
控制柜检验报告
2、主回路带电部件对绝缘手柄施加3750V/1s
3、不由主回路供电的辅助电路ui≤12V 施加250V/1s
12V＜ui≤60V 施加500V/1s
Ui＞60V 施加2ui＋1000V/1s
序号
检测项目
技术要求
检测结果
1
一
般
检
查
铭牌
名牌坚固、耐久、内容正确、完整、清晰、符合产品标注
接地
接地标志清晰、表面无油漆、锈蚀;
涂覆层
色泽均匀、无流痕、针孔、气泡、漏底现象、距1m处目测不到伤痕,杂物和修复的痕迹;
镀层
镀层均匀光洁;附着力良好、无锈蚀;
一次母线
规格符合要求,弯曲处没有裂纹,搭接面平整,自然吻合,连接紧密可靠、间隙≤,母线涂漆均匀,涂漆界限同侧相差不超过5mm;接线正确,相序符合规定;
最小1500V/1s 均无击穿内络现象;
8
保护电路连续性试验
在一裸露倒电部件到主接地点之间连续有效接地电阻应≤
Ω=1000uΩ
9
互换性检查
相同功能单元的抽屉抽插5次,灵活可靠具有互换性;
10
包装检查
包装符合包装技术要求,附件齐全;
结论：经检测,产品符合国标GB72511-2005,准予出厂;
检验员： 日 期：
电气间隙
60V＜ui≤300V
300V＜ui≤690V
≧
≧8
爬电距离
≧8
≧
4
机械操作试验
手动操作的电器,抽查出式功能单元的联锁,操作5次,应灵活无异常现象;
5
电气操作试验
出厂检验报告V1.0
出厂检验报告
设备名称：
设备编号：
一、产品检验信息
二、注意事项
1.设备操作前须经过培训，掌握操作要领后方可上岗。
2.设备在工作状态中，身体不要探进设备，以免转台在转动中对身体造成伤害。
3.设备调试过程身体远离设备，同时注意急停按钮位置，以便如果发生故障能及时按下。
4.若使用过程中出现故障，请及时按下急停按钮。
5.设备待机状态时，请关掉电机电源。
6.设备不使用时，先关闭软件、文件等，再关闭计算机，最后依次关闭电机、照明、PC电源（注
意：切断PC电源要等计算机正常关机结束）
三、产品售后
1.免费维修情况
（一）保修其内（自贵司签署验收通过之日起计算；未签署验收收货单的，以本公司登记的发货日期或生产日期计算），设备正常使用发生的故障，我司免费维修。
（二）不同材料对应的保修期参考我司《标定设备售后服务及保修政策》。
2.付费(材料费和人工费)维修的情况
（一）设备故障为人为损坏或设备不正确使用发生的故障
（二）未经我司同意，贵司私自对设备进行改造引起的故障
（三）设备过了我司承诺的质保期设备出现故障。
出厂检验报告范文通用 出厂检验报告书(优秀6篇)
出厂检验报告范文通用出厂检验报告书（优秀6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备出厂检验报告(推荐25篇)
设备出厂检验报告篇120__年即将告别，回忆在这一年当中既忙碌着也有收获着，使我感到有喜有忧。
本人一直在注塑车间做了3年多的质检工作，所在的岗位确实有一定工作压力，但是对我来说没有压力就等于没有动力。
作为一名质检员的我，为使自己成长的更快，工作中得到更大提高，做了如下的工作总结：一、对工作中的品质把关作为质检员，不但要掌握专业的检测知识，还需要认真仔细，才能发现问题，找出问题，解决问题。
所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。
在检验之前，要学会看懂产品图纸，与产品试装。
根据品质流程要求，做好事中监督工作，发现及纠正检验过程中存在的问题。
配合操作员对产品质量作全面的检查，对产品中出现的问题及时提出、纠正。
对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查，确保每道工序合格。
对进仓的产品严格把质量关，对事后结果进行总结分析，以便于工作的持续改进。
每天下班之前，对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。
记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处，不断地提高个人的专业检验水平;将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。
二、工作中不足之处与存在的问题1、对产品品质方面要求还有一定差距，导致少批量的退货现象。
一方面，由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足，一方面就是工作量多、和时间比较长时，工作效率不高。
2、在发现质量问题中不敢明确确定是否，果断性不强，在处理有些事情时还需要领导的帮助。
3、由于目前质检工作人员有所欠缺，工作时间长，工作量增加，如有一人请假无人替代。
三、明年的工作打算与改进1、我将进一步发扬优点，改进不足，全力做好本职工作。
要保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学习进取、敢于拼搏精神。
理清工作思路，提高办事效率。
2、在检验之前，我首先要了解需要检验的产品，并且在检查前应该做好事前准备，检查时认真监督。
最后，我公司为人性化管理，注重员工技能的培养，和团队的精神，以及积极上班的热情，我相信，我一定会在贵派这个大家庭的发展中，共成长，我们一定会壮大起来! 设备出厂检验报告篇2一、柜体外观质量检查经检查深圳能源机场中心低压柜柜体外观主要是门板、侧板、顶板等的涂覆层质量和平整度以及柜体组装、门的开启灵活度等均达到工艺要求。
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检验项目：见第2页
检验结论：
所有4个机柜全部测试通过,系统硬件测试符合工厂FAT测试标准。
各项检验和试验结果表明：本产品符合国标GB7251-2005的标准要求，符合图纸技术文件的规定，检验合格，准予出厂。
检验时间：2012年4月25日
检验员：日期：
控制柜出厂检验报告
编号Serial number：
版本Version：A
出厂检验报告
The factory test reports
产品名称：就地控制柜DHK-II
The product name:On the controlboxDHK-II
产品规格：1250*600*400
Product specification:1250*600*400
归档编号：
File number:
客户名称：印度SRHHL53吨锅炉
The customer name:IndiaSRHHL53t/h
江阴创捷电气设备有限公司
出厂检验报告
编号：
第1页
共2页
出厂检验报告首页
产品名称：就地控制柜
产品型号：1250*600*400
柜体数量：1。
检验依据：—2005《低压成套开关设备和控制设备》（国标）
报告审核：日期：
报告批准：日期：
江阴创捷电气设备有限公司
出厂检验报告
序号
检验项目
技术要求
检测结果
1
外观
元器件选择
1、元器件必须具有生产许可证，强制认证的产品必须具有认证标志；
2、元器件应符合产品电力执行标准及设计图样额定参数的要求。
合格
元器件安装
1、元器件安装应牢固可靠，应留有足够的正弧距离和维护拆卸罩所需的空间，并有防松措施，外部接线端子应为接线留有必要的空间。
合格
2
性能测试
静电测试
1、根据图纸用万用表逐点检测，通断符合图纸要求。
正常
通电试验
1、按装置的电气原理图要求，进行通电模拟动作试验，动作应正确，符合设计要求。
2、检测电源分配，包括220VAC和24VDC,所有设备均可正常上电。
3、测试DCS通信接线,接Biblioteka 是正常的。正常合格
控制线配制
1、导线截面选用符合要求，布线合理，整齐美观；
2、线耳牢固，无松动现象；
3、接地保护良好，接地螺丝牢固。
合格
结构、被覆层
1、产品结构尺寸和选择应符合设计要求，柜架有足够的机械强度；
2、漆层色泽均匀，无明显的流痕、针孔、起泡等缺陷；
3、电镀层均匀，铅化膜完整无脱镀、发黑、霉点等缺陷。
4、检测机柜集成，即结构、接线、系统接地、风扇和照明灯完好。