我厂厂用电率高原因分析及采取措施
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
我厂厂用电率偏高原因分析及建议改进措施
自投产到现在我厂厂用电率一直偏高,以下是今年5月、6月、7月(截止至29日)份和去年5、6、7月份的发电量和厂用电率、综合厂用电率的对比:
由上表可以看出,今年虽然负荷率有所下降,并且增加了化学石灰石和循环水处理两套耗电系统,但经过一年的攻关和技术改造,厂用电率还是有了一定程度的下降。
但是如果与行业内平均值相比我们还是有一定差距。
一、厂用电率高的原因分析:
1、我公司锅炉主要辅机设备选型偏大
以7月30日19时,#2机组为例
从上表可以看出,580MW负荷时,三大风机(除增压风机外)的实际运行电流是额定电流的50%—60%,(如果考虑到#2GGH差压大的因素,实际运行电流会更小一些)几乎有一半的富裕容量,三大风机的动(静)叶开度都为60%左右。
而经上表得出的锅炉吸、送、一次风机的耗电率之和为1.3%,可见这三大风机的耗电率偏高是导致整个厂用电率偏高的一个重要原因。
2、负荷率偏低,造成厂用电率高
发电出力越高,厂用电率相对越小,经统计资料表明,大型机组负荷率每变化1%,厂用电率变化0.03%,我厂4、5、6月份发电量均未完成计划,虽然经过各种努力,但综合厂用电率还是未完成计划任务。
7月份计划负荷率78%,实际完成73%,影响厂用
电率升高0.15%。
3、设备或系统缺陷原因影响厂用电率升高
1)、以下是7月20日—7月26日与厂用电率相关的参数周参数累计报表:
2)、通过上表可以看出,#2锅炉三大风机、磨煤机、脱硫系统耗电率均高于#1锅炉,原因如下:
3)、因#2锅炉空预器漏风、空预器效率低、磨煤机冷风门内漏等原因,使磨煤机出口温度偏低,为提高出口温度被迫提高一次风压,使一次风机电耗升高。
4)、因#2磨煤机磨损严重,#2炉磨煤机电耗升高。
5)、#2脱硫GGH差压大,导致#2脱硫和#2吸风机耗电率偏高。
4、环境温度升高影响
1)、今年从6月份以来环境温度比去年高,且高温持续时间长,为了保证机组真空,经常保持三台甚至四台循环水泵运行。
实行“两
机三泵”运行方式期间最少保持三台循泵运行,使厂用电率升高,计算表明,“两机三泵”使厂用电率升高0.09%。
2)、从6月份环境温度升高以后,生活区用电量明显上升,5月份前厂前区变一天耗电3000KWH左右,6月份后,厂前区变每天耗电量至少在4000KWH左右。
5、设备或系统运行方式不合理
1)、凝泵改变频后因振动大,变频运行区域小,凝泵出口压力偏高,节流损失仍然偏高。
2)、炉水循环泵设计两运一备(其他同类型锅炉兄弟单位均已实现),但我厂#1炉长期保持三台泵运行,难以实现“两运一备”。
二、减小厂用电率措施:
1、#2炉吸风机、一次风机、利用停机机会彻底解决空预器漏风。
2、#1、#2脱硫GGH频繁堵塞是影响厂用电率高的重要原因,建议定期冲洗或技改。
3、#2机组凝结水泵改变频后,因振动大一直存在变频运行区域小的现象,建议再组织技术攻关力量,争取将#2机组凝泵出口压力最大控制在2.0Mpa以下,以减少节流损失,使凝泵耗电率降至0.2%以下。
4、现阶段机组补水率较小,凝结水输送泵经常只供闭式水箱、凝泵密封水、发电机定冷水补水。
因此凝输泵经常处于小负荷或空负荷(再循环稍开)运行,建议改为变频运行或改变运行方式。
5、#1机组根据负荷手动设定主汽压力,#1机给水泵耗电率高
于#2机组,建议#1机组改变压力运行方式。
6、脱硫浆液循环泵的运行方式应根据入炉煤含硫量、烟气量、排放浓度等进行变化。
7、经过调查,各厂之间比较时多数用发电厂用电率,综合厂用电率只是包含了变压器损耗(我厂励磁变也纳入计算)。
建议在以后的计算中将非生产用电除去,以降低综合厂用电率和发电厂用电率的数值差。
8、磨煤机定期防磨检查,经常化验煤粉细度,保持磨煤机经济运行。
9、五大公司厂用电率在4%左右的华能大连、华能太仓、华能福州等厂在设计时就避免了各主要辅机“大马拉小车”现象,现在其他个厂也大量使用变频或偶合器。
现在集团公司高度重视节能管理,建议相关专业经过经济性核算后,将闭式泵、循泵、吸风机等改为变频运行(现阶段动叶可调风机变频运行技术不成熟,不具备技改条件)。
10、建议测算凝泵变频后的富裕容量,必要时摘除一级叶轮。
11、经常检查设备运行方式,风机(或泵)出入口挡板或阀门的调节与所带设备阀门的调节尽量只选择一个,以减少节流损失。
12、分析原因,联系厂家,实现#1炉炉水循环泵“两运一备”运行方式。
13、提高汽轮机负压系统严密性,提高真空,以减小真空泵负荷。
14、定期对凉水塔检查,必要时做冷却塔效率试验,减少循环水
泵耗电率。
15、加强非生产用电管理,加装非生产用电关口表计,以便监督。
16、对不重要的带三类负荷的变压器尽量采用一台运行,一台冷备用,尽量减小空载损耗。
发电运行部
2009年7月30日
厂用电率高原因分析及改进措施
批准
审核
编制
二零零九年七月三十日——发电运行部——。