测量工具使用培训资料
量具基础知识培训
避免摔落和撞击
2
使用时应小心轻放，避免摔落和撞击对量具精度和使用寿命
的影响。
遵守操作规程
使用时应严格遵守操作规程，避免因操作不当导致测量结果 不准确或损坏量具。
04
量具的校准与维修
校准方法
目视校准
通过目视检查量具的刻度、指针 等是否准确，是否符合标准。
产过程中的质量检测和控制。
内径表
要点一
总结词
一种用于测量内径的工具
要点二
详细描述
内径表是一种用于测量内径的工具，具有不同的测量范围 和规格。内径表通过触头接触工件内壁，将测量结果显示 在表盘上。内径表具有结构简单、操作方便、测量准确等 优点，适用于各种需要测量内径的场合。在机械制造、汽 车制造和石油化工等领域中，内径表被广泛应用于生产过 程中的质量检测和控制。
精度和误差是量具选择和使用的 重要考虑因素，选择高精度量具 可以有效减小测量误差，提高测
量结果的可靠性。
03
量具的使用与保养
使用方法
测量前检查
在使用量具前，应检查量具是否完好无损，确 保测量结果的准确性。
正确放置量具
使用时应将量具放置在稳定的工作台上，避免 振动和温度变化对测量结果的影响。
正确读数
量规
总结词
一种无刻度的长度测量工具
详细描述
量规是一种无刻度的长度测量工具，主要用于检验工件 的尺寸是否符合标准。量规由两个相互接触的测量面组 成，通过比较测量面之间的间隙来判定工件尺寸是否合 格。量规具有结构简单、使用方便、精度高等优点，适 用于各种需要快速检验尺寸的场合。在机械制造、汽车 制造和电子等领域中，量规被广泛应用于生产过程中的 质量控制和产品检验。
数字万用表的使用方法培训资料
数字万用表的使用方法培训资料1.前言万用表是一种常见的电工测量工具，它可以测量电压、电流、电阻等电学参数，并且操作简单、灵活性强。
掌握数字万用表的使用方法对于电工人员来说是至关重要的。
本文将向大家介绍数字万用表的使用方法，并提供一些培训资料，希望对大家有所帮助。
2.基本操作使用数字万用表前，首先要了解其基本操作方法。
数字万用表通常有一个旋钮用来选择测量的参数，比如电压、电流、电阻等。
在进行测量时，需要将测量引线插入对应的测量插孔，然后通过旋钮选择测量的参数，并在显示屏上读取测量结果。
一些数字万用表还具有自动量程、数据保持、峰值保持等功能，需要根据实际需要进行设置。
3. 电压测量在使用数字万用表测量电压时，需要将红色测量引线插入“VΩmA”插孔，黑色测量引线插入“COM”插孔。
然后选择电压测量档位，通常有直流电压和交流电压两个档位。
接下来，将红色测量引线接触待测电压的正极，黑色测量引线接触待测电压的负极，这样就可以在显示屏上读取电压值。
4. 电流测量如果要测量电路中的电流，可以使用数字万用表的电流测量功能。
首先将红色测量引线插入“VΩmA”插孔，黑色测量引线插入“COM”插孔。
然后根据实际测量需要选择电流测量的档位，接通电路，将电流从电路中引出，用万用表测出来。
5. 电阻测量当需要测量电路中的电阻时，可以使用数字万用表的电阻测量功能。
将红色测量引线插入“VΩmA”插孔，黑色测量引线插入“COM”插孔。
选择电阻测量档位，然后将红色测量引线和黑色测量引线分别接触待测电阻的两端，即可在显示屏上读取电阻值。
6. 温度测量一些数字万用表还具有温度测量功能，可以用来测量环境温度或器件温度。
通常需要使用温度传感器和数字万用表进行连接，并在万用表上选择温度测量档位，就可以得到温度值。
7. 安全注意事项在使用数字万用表时，需要注意一些安全事项。
比如在测量电压或电流时，要选择合适的测量档位，避免超过万用表的额定范围导致损坏。
测量工具培训PPT文档
尺寸测量工具培训
1.尺寸测量工具
1.1.种类： ⑴.卷尺（最小量程： Cm或英寸）； ⑵.直尺（钢尺） (最小量程：mm或英寸) ；
⑶.卡尺（最小量程：0.01mm） ； ⑷.千分尺（最小量程： 0.001mm） ； ⑸.投影仪（最小量程： 0.001mm ）； ⑹.显微镜（最小量程： 0.001mm ）； ⑺.3次元（最小量程： 0.001mm ） ；
3.6.4.深度游标千分尺 3.6.5.各种外径游标千分尺
3.6.6.包装
3.6.7.数显千分尺
3.7.千分尺的用法
千分尺
千分尺
4.显微镜
1
可测量0.001mm及更高的
更精 ，更小的尺寸 。
5电子显微镜可测量 Nhomakorabea4
0.000001mm 。
2
1
3
4
2
1. 目镜
1
2.物镜
5
3. 目镜调节
4.物镜调节
测量长度
2.5.2. 数显直尺 2.5.3. 数显深度卡尺 2.5.4. 中心距卡尺
2.5.5. 数显高度卡尺
2.5.6.硬质合金量面带表卡尺 2.5.7.硬质合金量面带表左手卡尺
2.5.8.斜面无视差游标卡尺 2.5.9.管厚数显卡尺
2.5. 10.锥头中心距数显卡尺
2.5. 11.数显板厚卡尺
⑵.数现卡尺； ⑶.高度规； ⑷.深度规； ⑸.长度测量仪；
……等最小测量单位为0.01mm的尺。 最小测量单位为0.02mm，0.05mm的尺， 也包含在内。
2. 1.精度：
卡尺是能测量精度或分辨率在0.01mm级（或0.02， 0.05mm） 的工具尺 。所以 ，又叫百分尺。
游标卡尺的使用-基本技能培训
05 实践操作与注意事项
安全操作规程
01
02
03
确保工作环境整洁
在使用游标卡尺之前，应 确保工作区域干净整洁， 避免因杂物或灰尘影响测 量精度。
正确使用量爪
使用游标卡尺时，应确保 量爪闭合正常，无松动或 错位现象，以防测量结果 不准确或造成损坏。
避免过度用力
在使用过程中，不要过度 用力，以免损坏游标卡尺 的内部结构或影响测量精 度。
测量前的准备
检查零位
在开始测量之前，应检查 游标卡尺的零位是否准确， 确保起始点无误。
清洁卡尺
使用前应将游标卡尺擦拭 干净，确保没有油污、锈 迹或其他杂质影响测量结 果。
选择合适的量程
根据测量需求选择合适的 量程，避免过大或过小导 致测量不准确。
பைடு நூலகம்
测量结果的记录与处理
记录测量数据
在测量过程中，应认真记录每个 测量数据，包括测量值、测量位
它是机械制造中不可或缺的测量工具之一，对于保证产品质量和精度具有重要的 作用。
02 游标卡尺的基本操作
打开和关闭游标卡尺
打开卡尺
轻轻拉动卡尺的尺身，直到听到 咔嚓声，确保测量爪与测量面完 全分离。
关闭卡尺
将测量爪轻轻合拢，确保测量爪 紧密贴合，没有间隙。
测量长度
将测量爪贴合在需要测量的物体表面上，确保测量面与物体 表面平行。
详细描述
在使用游标卡尺时，要确保测量面与被测物体完全接触，避免用力过度或过轻。 同时，要定期检查卡尺的精度，以确保测量结果的准确性。如果发现读数不准 确，可以尝试重新校准或更换精度更高的卡尺。
卡尺松动或卡住
总结词
卡尺松动或卡住可能是由于长期使用或存放不当导致的。
测量工具使用培训资料
18
检测基本理论教程
第三章: 量 测 设 备
3.3 量测设备之选择方法
一.在生产检验中测量器具的选择方法：
检验公差等级为6～18级、基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸，应按 GB/T3177-1997《光滑工件尺寸的检验》中的规定选择测量器具。测量 器 具的不确定度不大于表4—1的允许值u1,一般情况下优先选用Ⅰ档。 部分常用测量器具的不确定度u如表4—2和表4—3所示。
2. 同一量具(测量仪器) 3. 同一被测工件的同一特性 4. 测量次数为多次(N>1) 5. 同一测量环境 结果:反映设备的变异(EV)
7
检测基本理论教程
第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语
2.2.2. 再现性(Reproducibility) 不同作业者以相同之量具量测被测工件之特性时,量测平均值之差异.
精 密 度 高 ,准 確 度 不 高 精 密 度 不 高 ,准 確 度 高
准确度—量测值与真值之间的差异程度 精密度—重复读数彼此之间的接近度
精 密 度 高 ,准 確 度 高
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检测基本理论教程
第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语 2.2.8.量测不确定度(Measurement Uncertainty) 量测不确定度为一量测真值存在范围的估计值. 它是由于测量误差的存在,对测量值不能肯定的程度.它的计算 需经一联串量测的统计加以估计,并以标准偏差来表现其特征. 量测时,若采用±σ,其正不确性为68.26%;若采用±2σ时,正确 性为95.46%;若采用±3σ时,其正确性为99.73%. *注此定义内容较多且难理解,具体之讲述请参阅《不确定度》评估讲义.
常用量具使用培训课件ppt
外径千分尺
外径千分尺
外径千分尺原理 1、螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的 测量精度比游标卡尺高，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准 确度可在0.01~~0.001MM 之间，并且测量比较灵活，因此，当 加工精度要求较高时多被应用。 2、常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数 值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分 尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。目前车间里大量用的是读 数值为0.01mm的百分尺，现介绍这种百分尺为主。
❖ 游标卡尺使用注意事项：
1、测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量 刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙， 同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游 标卡尺的零位。
2、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能 有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改 变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免 掉了。
量具维护保养 3、量具是测量工具,绝对不能作为其它工具的代用品.如拿 卡尺划线,用钢尺清理污物等都是错误的； 4、温度对测量结果影响很大,零件的精密测量一定要使零件
和量具都在20摄氏度情况下进行测量.一般可在室温下进 行测量,但必须使工件与量具的温度一致.否则,由于金属材 料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确； 5、不要把量具放在磁场附近,例如磨床的磁性工作台上,以免 量具感磁；
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
千分尺操作培训教材
千分尺的读数精度通常为0.01mm或0.001mm，具体精度取决于千分尺的型号 和规格。在读取刻度01
02
03
避免剧烈撞击
在使用过程中，应避免剧 烈撞击千分尺，以免损坏 其测量精度或造成损坏。
保持清洁
使用后应保持千分尺的清 洁，避免灰尘、污垢等杂 质影响测量精度。
千分尺的种类与特点
总结词
千分尺有多种类型，每种类型都有其特定的应用场景和特点。
详细描述
根据测量范围和用途，千分尺可以分为多种类型，如外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺等。每 种类型的千分尺都有其特定的应用场景和特点，例如外径千分尺主要用于测量外径尺寸，内径千分尺则用于测量 内径尺寸。
千分尺的工作原理
03
注意事项
在测量过程中，要确保千分尺的测量头与被测物体垂直，避免侧向压力
和摩擦力对测量结果的影响。同时，要定期校准千分尺，以确保测量精
度。
测量深度的实例
测量深度
使用千分尺测量深度时，应将千分尺的测量头插入被测孔中，确保测量头与孔的轴线对齐 ，然后旋转千分尺的微分筒，使棘轮发出声音，再观察读数。
读数方法
将千分尺的测量面和测砧轻轻接触， 确保千分尺的指针位于零位。
测量过程中的注意事项
轻拿轻放
在拿起和放下千分尺时要 轻柔，避免剧烈的震动和 碰撞，以免影响测量精度。
保持稳定
在测量过程中要保持千分 尺的稳定，避免其移动或 倾斜，以确保测量结果的 准确性。
正确读数
在读取测量结果时要保持 视线与刻度盘垂直，以免 产生视觉误差。
05
千分尺操作实例
测量长度的实例
01 02
测量长度
使用千分尺测量长度时，应将千分尺的测量头与被测物体接触，确保测 量头对准零位，然后旋转千分尺的微分筒，使千分尺的棘轮发出声音， 再观察读数。
测量工具的使用培训
测量工具的使用培训一、游标式量具2、卡尺（普通型和带表型）卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
零对零后，主尺示值49mm , 游标共50格。
每格49/50=0.98mm读数步骤：a)先读零刻线左边主尺上的毫米整数；b)再找游标尺和主尺刻度重合线，数左边的游标格数，用格数乘卡尺的分度值，即为游标尺刻度值；c)将毫米的整数与小数部分相加，即得被测尺寸读数。
小技巧：a)比对法测量（受条件限制，如受测量位置限制，其他精密量具用不上，必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时，又该怎么办呢?）。
b)多点测量（防椭圆、验证）。
游标卡尺的使用：量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。
尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。
测力松紧细调整，不当卡规用力卡。
量轴防歪斜，量孔防偏歪，测量内尺寸，爪厚勿忘加。
面对光亮处，读数垂直看。
在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。
2、高度尺（普通型和数显型）用于测量零件的高度和精密划线。
普通型精度0.02mm /数显型（带公英制转换）精度0.01mm。
测量粗糙表面和划线用普通型，测量机加零件和模具用数显型。
高度尺的使用：a)使用前，保证高度尺的清洁和上下滑动顺畅；b)确认测量前端量爪无磨损或破损；c)放在平台上，移动游尺接触平台，检查是否对零，或用块规校对高度尺准确性；d)用划线针测定物品高度时，用力要适当，避免用力过大损伤量爪，用力过小未紧密接触测定面产生误差；e)目视读取读数时，为避免产生视觉误差，视线要与读数面垂直平齐。
3、深度尺（普通型）用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度，它的读数方法和游标卡尺完全一样。
测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。
量规仪器使用方法培训
目录
• 量规仪器简介 • 量规仪器使用前的准备 • 量规仪器使用方法 • 量规仪器使用中的注意事项 • 量规仪器在各领域的应用实例
01
量规仪器简介
量规仪器的定义与作用
定义
量规仪器是一种用于测量、检验和控制的工具，具有高 精度、高可靠性和高稳定性的特点。
作用
在工业生产、科学研究、质量控制等领域中，量规仪器 被广泛应用于测量各种物理量，如长度、角度、表面粗 糙度等，以确保产品质量和生产过程的稳定性。
电子电器领域的应用实例
电子元器件检测
量规仪器用于检测电子元器件的尺寸、引脚间距和管脚间距等参 数，确保元器件的正确性和可靠性。
电路板检测
在电路板制造过程中，量规仪器用于检测电路板的尺寸、孔径、焊 盘间距等参数，保证电路板的制造精度和质量。
家电产品检测
在家电产品的生产过程中，量规仪器用于检测产品的外观、尺寸和 功能等参数，提高产品的质量和市场竞争力相应的表格或设 备上，确保数据的可追溯性。
03 数据整理
对测量数据进行整理、分类和归纳，以便于后续 的数据分析和处理。
量规仪器测量误差的分析与处理
01 误差来源分析
分析测量误差的来源，如仪器误差、人为误差、 环境误差等。
02 误差处理方法
根据误差的性质和大小，采取相应的处理方法， 如修正误差、数据平滑等。
03 误差控制措施
制定和实施误差控制措施，降低误差对测量结果 的影响，提高测量精度和可靠性。
04
量规仪器使用中的注意事项
安全操作规程
操作前应穿戴好防护服、 眼镜等个人防护用品，确 保工作环境整洁、通风良 好。
操作时应避免使用锐利工 具，以防损坏量规仪器或 造成意外伤害。
常用量具的使用方法培训
常用量具的使用方法培训常用量具是工业生产和日常生活中常见的准确测量工具，如卷尺、游标卡尺、千分尺、螺旋测微器等。
本文将介绍常用量具的使用方法，帮助大家正确使用这些工具。
一、卷尺的使用方法卷尺是一种用于测量长度的量具。
在使用卷尺之前，首先要保证卷尺是完好无损的。
然后，我们按照以下步骤来使用卷尺：1.将卷尺平放在被测量的物体上，并让卷尺自然展开。
2.用左手握住卷尺的壳体，右手拇指和食指轻轻固定卷尺的钩子。
3.将卷尺的起点与被测量物体的起点对齐。
4.用右手按压卷尺的钩子，将钩子固定在被测点上。
5.读取卷尺上的数字或刻度，得到测量结果。
6.注意，卷尺的读数通常分为厘米和毫米两部分，需要根据实际需要选择合适的读数单位。
二、游标卡尺的使用方法游标卡尺是一种用于测量长度、内径、外径等尺寸的量具。
下面是使用游标卡尺的步骤：1.检查游标卡尺是否完好无损，特别是测量头部分是否干净、无划痕。
2.将被测物体放入游标卡尺的测量槽中，确保被测物体与测量槽平行。
3.轻轻转动滑动尺，使测量头与被测物体紧密接触。
4.定住滑动尺不动，观察标尺上所示刻度，可得到测量结果。
5.对于内径测量，将测量槽放入被测孔内，按照上述步骤进行测量。
三、千分尺的使用方法千分尺是一种用于高精度测量的量具。
具体的使用方法如下：1.拧动旋钮，使千分尺的定位杆完全缩回。
2.将被测物体夹紧在千分尺的测量臂中，并稍加调整，使测量臂与被测物体平行。
3.旋转定位杆，直到触点轻轻接触到被测物体。
4.读取游标上的刻度，得到测量结果。
5.注意，千分尺的读数通常由主刻度和游标刻度两部分组成，需要累加这两者的值才是最终的读数。
四、螺旋测微器的使用方法螺旋测微器是一种用于测量螺纹外径、螺纹深度等尺寸的量具。
具体的使用方法如下：1.检查螺旋测微器是否干净，并轻轻转动量程盘，使螺纹测量桩离开测量盘。
2.将被测物体放置在螺纹测量桩上，并稍微转动，使其与被测物体的螺纹紧密贴合。
3.轻轻转动量程盘，使螺纹测量桩与被测物体的螺纹相互脱离，直到你感觉到螺纹测量桩完全接触到被测物体。
各种量具的使用方法及维护培训教材-
• 按照公司相关规定及时保养和检定精度。
19
二.千分尺的使用与保养
20
外径千分尺的结构
• 外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一, 它 的测量精度比游标卡尺高, 多应用于加工精度较高的 地方。千分尺的读数值为0.01mm, 可以从微分筒上估 读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使 用的是读数值为0.01mm的千分尺, 下面以介绍这种千 分尺为主。
2.千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准 线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒 中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
千分尺的具体读数方法可分为三步: （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，注意一定不能遗 漏应读出的0.5mm的刻线值。 （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格 与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即微分筒 上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间，则应读中线 前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。 （3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。
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3.千分尺的读数举例
• 如图1-3（a）, 在固定套筒上读出的尺寸为8mm, 微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上两数相加 即得被测零件的尺寸8.27mm。
• 图1-3（b）, 在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm, 在微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上面两数相 加即得被测零件的尺寸8.77mm。
量具使用方法培训资料
量具使用方法培训资料量具是用来测量物体的尺寸、长度、直径、角度、厚度等物理量的工具。
它在各个行业和领域中都起着重要的作用，例如工程、建筑、制造业、医疗等。
量具使用方法的培训资料能够帮助人们正确、有效地使用量具，提高工作效率和准确度。
下面将为大家介绍一些常见的量具以及它们的使用方法。
首先，我们来讲解一下卷尺的使用方法。
卷尺是最常见的量具之一，它一般用于测量物体的长度。
在使用卷尺之前，需要先将卷尺拉直，并清除尺上的灰尘和污垢。
然后，将卷尺的起点对准被测物体的一端，轻轻压紧，确保卷尺的端点与物体的端点紧密贴合。
在读数时，要注意对齐尺上的刻度线，避免误差。
最后，将读数从卷尺上读取并记录下来。
在使用卷尺测量曲线或不规则物体时，可以使用软式卷尺进行测量，方法类似。
其次，我们介绍一下卡尺的使用方法。
卡尺是精密测量长度和直径的工具，常用于机械加工等领域。
在使用卡尺之前，需要先确保它的刀口是干净的，并进行零位校准。
校准时，将两刀口紧密合拢，并将游标调整到刻度线的零位。
在测量时，将被测物体放入两刀口之间，确保被测物体与刀口完全接触。
然后，通过观察游标上的刻度线，读取测量值。
在进行内径测量时，可以使用卡式深度规进行测量，方法类似。
接下来，我们来介绍一下角度量具的使用方法。
角度量具用于测量物体的角度和倾斜度。
其中，普通角度尺常用于直角度的测量，使用时将角度尺放置在被测物体上，调整至合适的位置，确保边缘对齐。
然后，直接读取角度尺上的刻度值即可。
对于较大的角度测量，可以使用倾角仪进行测量，方法类似。
在使用角度量具时，要注意保持测量工具的稳定和垂直，避免误差的产生。
最后，我们来介绍一下厚度量具的使用方法。
厚度量具用于测量物体的厚度和间隙。
常见的厚度量具包括千分尺和游标卡尺。
在使用千分尺测量时，需要先清除测量面和刻度线上的污垢，并进行零位校准。
校准时，将两测量面紧密贴合，并将游标调整至零位。
然后，将被测物体放置在测量面上，并通过观察游标上的刻度线，读取测量值。
测量基础及常用工具的使用
测量基础及常用几何测量工具的使用
测量的基础知识
一、什么是误差？ 定义:测量值与真实值之间的差异. 即: △=∣X测-X实 ∣ 二、 测量误差分类（来源与性质） A、系统误差 定义：指定条件，多次测量结果往一个方向偏的误差 系统误差的原因：a仪器装置本身的精确度有限 b环境因素；c测量方法 d习惯性误差 等 B、随机误差(偶然误差) 定义：是指在实际相同条件下多次测量同一物理量时，其绝对值和符号 都以不同可预料的方式变化的误差。 C、过失误差。 定义：由于实验者的粗心,如标度看错,记录写错,计算错误所引起的误差, 称为过失误差
常用量具的结构、用途、注意事项、测量方法
注意事项： a、测量前应将被测表面清洁，测量完成后应将测量杆清洁。（特别是一些专用百分表）。 b百分表测量杆应与被测表面垂直 。
b) 是检查工件两平面的平行度。
a) 是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。
c) 内圆磨床上四爪卡盘安装工件时找正外圆。
常用量具
量规——是在大批量生产中常用来进行检测的一种专用量具，它又分为塞规和卡规两种。
常用量具
刀口尺 用于检查平面的平、直情况。如果平面不平，则刀口尺与平面之间有间隙，再用厚薄尺塞间隙，即可确定间隙数值的大小。
约
小结
常用测量的结构、使用方法、注意事项
常用测量工具的结构、使用方法、注意事项
３．使用时,要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力,既不太大,也不太 小,刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有 微动装置的游标卡尺,应使用微动装置。 ４．游标卡尺读数时,应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向,使视线 尽可能地和尺上所读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起读数误差。 ５．测量外尺寸时,读数后,切不可从被测工件上猛 力抽下游标卡尺,否则会使量爪的测量面磨损。 ６．不能用游标卡尺测量运动着的工件。 ７．不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。 ８．游标卡尺不要放在强磁场附近（如磨床的磁性 工作台上）,以免使游标卡尺感受磁性,影响使用。 ９．使用后,应当注意使游标卡尺平放,尤其是大尺 寸的游标卡尺,否则会使主弯曲变形。 10．使用完毕后,应安放在专用盒内,注意不要使它 生锈或弄脏。
万用表培训资料
万用表培训资料万用表是一种常用的电工测量工具，广泛应用于电子、电器维修、实验室等领域。
掌握万用表的使用方法对于电工技术人员来说是非常重要的。
本文将介绍万用表的基本原理、使用方法、注意事项以及常见故障排除方法，帮助读者全面了解并正确使用万用表。
一、基本原理万用表是通过测量电流、电压、电阻等物理量，进行电路故障分析和检测的工具。
其基本原理是根据欧姆定律，通过测量电流、电压之间的关系，计算得到待测元件的电阻或电压值。
现代万用表一般采用数字显示屏，有直流和交流两种模式。
二、使用方法1. 准备工作：确保万用表电池电量充足，并选择适当的测量档位。
一般来说，先选择较高的测量档位，再逐渐调整到合适的档位。
2. 电流测量：首先将待测电路断开，并将万用表的电流测量插头插入到电路中断的位置。
然后将待测电路连接回来，此时万用表会显示通过电路的电流。
3. 电压测量：将万用表的电压测量插头与待测电路的正负极相连。
如果需要测量直流电压，则选择直流电压测量档位；如果需要测量交流电压，则选择交流电压测量档位。
万用表的显示屏将显示出待测电路的电压值。
4. 电阻测量：将待测元件两端的引线分别与万用表的电阻测量插头相连。
注意要将待测元件断开电源，并确保元件表面干净，以避免测量失真。
万用表的显示屏将显示出待测元件的电阻值。
5. 其他功能：万用表还可以测量频率、容量、温度等物理量，具体使用方法可根据需要参考具体的仪器说明书。
三、注意事项1. 测量前要确保电路处于断电状态，并根据实际需求选择适当的测量档位，以避免过电流、过电压等危险情况的发生。
2. 插拔插头时应轻拿轻放，避免误伤自己或损坏仪器。
3. 测量过程中要注意观察显示屏的数值，并确认测量结果的可信度。
4. 使用结束后要及时关闭仪器，并妥善收纳、保管。
四、常见故障排除方法1. 无法正常测量：首先检查电池电量是否耗尽，如果电池电量正常，则尝试更换测量引线，确保引线与插头接触良好。
2. 数值显示不准确：检查万用表的测量档位是否选择正确，尝试将测量档位调整到合适的范围。
量具的使用方法培训(全)
存放注意事项
存放环境
量具应存放在干燥、通风、无腐 蚀性气体的环境中，避免潮湿和
高温。
存放方式
量具应平放或悬挂，避免重压或 变形，同时应避免与硬物碰撞。
防尘措施
长时间不使用的量具应做好防尘 措施，如用布覆盖或放入盒内。
定期检查与校准
01
检查周期
根据量具的使用频率和精度要求，制定合理的检查周期，如每季度、半
针对忽视量具保养
定期对量具进行保养和维护，确保 其精度和使用寿命。
预防措施探讨
加强培训
对新员工和转岗员工进行量具使 用方法的培训，提高其操作技能 。
强化保养意识
加强员工对量具保养的意识，鼓 励员工定期对量具进行保养和维 护。
制定操作规程
制定详细的量具使用操作规程， 明确使用步骤和注意事项。
建立监督机制
记录数据时，要清晰、准确地标 注测量单位、测量值和测量时间 等信息。
Part
04
量具维护与保养
清洁保养方法
清洁量具表面
使用干净柔软的布擦拭量 具表面，去除灰尘、油污 等杂质。
清洁测量面
对于测量面有污渍的量具 ，可使用专用清洗剂或酒 精进行清洁，确保测量面 干净无损。
防锈处理
对于金属量具，应定期进 行防锈处理，如涂抹防锈 油或放置在干燥环境中。
对考核结果进行深入分析，找出 学员普遍存在的问题和不足之处 。
提供改进建议
根据考核结果分析，为学员提供 针对性的改进建议和指导，帮助 学员提高量具使用技能。
THANKS
感谢您的观看
根据测量要求的精度等级 ，选择相应精度的量具。
清洁测量表面
01
02
03
去除杂质
量具使用培训与安全教育管理规程
量具使用培训与安全教育管理规程1. 规程背景量具是生产过程中常用的工作工具，正确的使用和管理量具能够确保生产质量和工作安全。
为了提高员工对量具的使用技能和安全意识，制定本规程。
2. 培训内容2.1 量具分类和特点在培训中，员工应了解不同种类的量具以及它们的特点和用途。
常见的量具包括卡尺、量规、千分尺、游标卡尺等。
2.2 量具使用方法培训中应掌握量具的正确使用方法，包括量具的放置、读数方法、注意事项等。
例如，在使用游标卡尺时，要确保游标卡尺的两个测头垂直于测量的对象，读数应以测量物体的顶部为准。
2.3 量具的维护和保养培训中应重点强调量具的维护和保养，包括定期清洁量具、保持量具的精度、避免量具的碰撞和摔落等。
培训人员应清楚了解不同量具的使用寿命和更换周期。
3. 安全教育管理3.1 安全操作规程制定量具的安全操作规程，明确员工在使用量具时的注意事项和操作要求。
例如，在使用尖锐测量工具时，应注意避免划伤或戳伤手部，要正确使用保护手套等。
3.2 安全设备的配备为了满足员工在使用量具时的安全需求，应提供必要的安全设备和保护装备。
例如，根据实际情况配备手套、眼镜等。
3.3 安全检查和监督定期进行安全检查，确保员工按照规程正确使用量具，并及时发现和整改安全隐患。
此外，建立安全教育和培训档案，记录员工的培训情况和安全意识。
4. 规程执行与评估4.1 规程执行所有员工应参加量具使用培训，并签署培训确认文件。
各部门负责人应监督并落实培训内容。
4.2 规程评估定期评估量具使用培训的效果，了解员工对培训内容的掌握程度和量具使用的规范程度。
根据评估结果，及时调整和改进培训方案。
5. 总结量具使用培训与安全教育管理规程对于提高员工的使用技能和安全意识至关重要。
每个员工都应认真学习和理解培训内容，并严格按照规程要求正确使用量具和保证工作安全。
只有达到规范、准确、安全的使用量具，才能有效地提高工作效率和品质水平。
量具使用方法培训教材
量具使用方法培训教材第一章量具的概述一、按用途分类：1、标准计量器具：是指测量时体现标准的测量器具，通常用来校对和调整其它计量器具，或作为标准量与补测几何量进行比较。
如线纹尺、量块、多面棱等。
2、通用计量器具：指通用性大、可用来测量某一范围内各种尺寸，并能获得具体读数值的计量器具。
如千分尺、千分表、测长仪等。
3、专用计量器具：是指用于专门测量某种或某个特定几何量的计量器具。
如量规、圆度仪等。
二、我司目前常用的长度计量器具1、钢直尺、卷尺2、游标卡尺3、千分尺4、杠杆内径千（百）分表第二章 量具的使用方法第一节 钢直尺 卷尺一、 钢直尺：是最简单的长度量具，主要用于测量长度尺寸，它的测量结果不太准确。
1、规格：150 300 500 1000 mm 等四种2、分度值：1mm3、主要使用场合：对测量精度要求不高的零件。
二、 卷尺第二节 游标卡尺一、 种类：游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺（万能角度尺）和齿厚游标卡尺等。
二、 应用范围：测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、高度、深度、角度及齿轮的齿厚等。
三、 游标卡尺的结构型式：1、带用刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。
2、带用内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式。
3、带有内外测量面的下量爪的型式。
四、 游标卡尺的结构五、 游标卡尺读数方法：游标零线左边的主尺刻线读数（大于1mm ），而比1mm 小的小数部份，可借助游标读数机构读出。
主尺读数+游标读数=所测值 六、 使用方法及步骤1、使用前的校准检查2、测量零件：先把游标卡尺活动量爪张开把零件贴靠在固定的量爪上，然后长动活动量爪，用轻微的压力使活动量爪慢慢靠近零件，有微调螺母应使用微调螺母。
游标与被测零件接触时，不允许过分地施加压力，所用压力仅仅使两量爪恰好能接触零件表面就行，零件能在量爪间自由滑动。
3、读数.顺口溜量爪贴合无间隙，主尺游标两结零。
尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。
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准确度—量测值与真值之间的差异程度 精密度—重复读数彼此之间的接近度
精密度高,准確度高
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第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语 2.2.8.量测不确定度(Measurement Uncertainty) 量测不确定度为一量测真值存在范围的估计值. 它是由于测量误差的存在,对测量值不能肯定的程度.它的计算 需经一联串量测的统计加以估计,并以标准偏差来表现其特征. 量测时,若采用±σ,其正不确性为68.26%;若采用±2σ时,正确 性为95.46%;若采用±3σ时,其正确性为99.73%. *注此定义内容较多且难理解,具体之讲述请参阅《不确定度》评估讲义.
用卡尺测量一孔径为 4.00mm
被测对象
仅以OK.FAIL.NG.OK等形 式反应
用螺纹规检验螺纹孔
计量器具
合格与不合格
用量块检定分厘卡
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第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语
2.2.1.重复性(Repeatability) 量测同一组工件的过程中,任一量测值分布于总平均值之附近.此分布的程 度即表示量测之重复的程度. 前提: 1. 同一作业者
第一章: 概
述
任何量测,如果其结果与真实现象相差很大,则此测量结果不应被采用, 否则会造成误导.因此,从事量测时:
1. 应以适当精密之量测仪器, 2. 在一定环境条件下, 3. 由经过训练合格的人员依照特定的操作规范来执行量测工作.
但即使是按照以上条件来量测,量测结果还是会有偏差.环境条件的 不稳定,人为操作不一致等原因所造的.我们要分析出本身偏差产生 的原因,找出解决方法,从而尽量来减低量测误差,达到量测之真正目的.
前提: 1. 同一量具 2. 同一被测工件 3. 不同作业者 4. 同一测量环境 结果:反映作业者间的变异(AV).
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第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语
2.2.3.测量范围 在允许误差范围内,量具仪器所能测量工件的最低值到最高值的范围.
2.2.4.分辨率(分析度)(Resolution) 量具对量测所能显示出最小读数的能力. 对于机械式仪器:分辨率指相邻两刻线所能代表的量测之差(如附表卡尺) 对于数字式仪器:因没刻度标示,故分度值被标为分辨率. 它通常指仪器显示之最后一位数字间隔所代表的被测量值.
1.测量对象和被测量 2.测量单位和标准量 3.测量方法 4.测量精度几个方面
例如用游标卡尺对一轴径的测量，就是将被测量对象（轴的直径）用特 定测量方法（游标卡尺）与长度单位（毫米）相比较。若其比值为 30.52，准确度为±0.03mm，则测量结果可表达为（30.52±0.03） mm。
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第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语
2.2.7.准确度(Accuracy) 表示实际量测值(或量测平均值)与真值之间的一致性程度. 区别:精密度—表示量测值之间的差异程度
精密度不高,准確度不高
精密度高,准確度不高
精密度不高,准確度不高
精密度高,准確度不高 精密度不高,准確度高
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第一章: 目 录
第一章: 概 述 第二章: 量测定义.术语
第一节:量测定义,本质与分类 第二节:常用量测术语
第三章: 量测设备 第一节:量测设备定义.分类 第二节:量测设备之选用原则 第三节:量测设备之选用方法
第四章: 量测方法.原则 第一节:量测方法 第二节:量测原则
第五章: 量测条件与计量单位 第六章: 量测误差分类与产生之原因
第一节:误差分类 第二节:误差产生的原因
第七章: 复习题
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第一章: 概
述
量测是人们认识客观世界的一个重要手段.从本质上说量测就是将 被测的量和一个作为计量单位 (实际上，计量单位是将同类量进行比 较时的一个约定的参考量) 的标准量进行比较,以获得被测值的实验 过程.因此,要确定被测量值不是凭借人们的感观视觉,而是需要建立 具有计量单位并能具体体现计量单位的器具去感观和比较.所以一个 完整的量测过程应包括:
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第二章: 量测定义.术语
2.1.4. 与量测有关之活动
检验:判断被检验的物理量是否合格的过程. 检定:评定计量仪器之精度指针是否合格所进行的全部工作.
2.1.5. 量测.检验.检定之对照表
名 称 数 值 作用对象
比照结果
示例
量测
有
检验
无
检定
无
被测对象
以具体之测量数值反映被 测对象
2. 同一量具(测量仪器) 3. 同一被测工件的同一特性 4. 测量次数为多次(N>1) 5. 同一测量环境 结果:反映设备的变异(EV)
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第二章: 量测定义.术语
2.2 常用量测术语
2.2.2. 再现性(Reproducibility) 不同作业者以相同之量具量测被测工件之特性时,量测平均值之差异.
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第二章: 量测定义.术语
2.1 量测定义,本质与分类
2.1.1. 量测定义: 利用各种不同精密的量具或仪器去检验各种不同工件的几何外 形或几何公差的程序.
2.1.2. 量测的本质: 将被测的量和一个作为计量单位的标准量进行比较,以获得被 测值的实验过程.
2.1.3. 量测之范围:
2.2.5.灵敏度(Sensitivity) 表示量测仪器对于检测微小信号变化量时的能力. 如百分表在检测到0.01mm变化时,指针就会变化.而千分表在检测到0.001mm变 化时,指针就会变化.可见,千分表比百分表灵敏度高.
2.2.6.精密度(Precision) 表示量测仪器对同一待测工件,以相同量测过程做重复量测,其量测结果的重 复性.