焊接技术知识手册
《焊接技术手册》课件
焊接设备参数
焊接设备的参数设置对焊接质量 有重要影响,如电流、电压、焊
接速度等。
焊接设备维护
定期对焊接设备进行维护保养, 确保设备正常运行,延长使用寿
命。
05
焊接质量检测与控制
焊接质量检测方法
无损检测
通过非破坏性手段检测焊接接 头内部和表面的缺陷,如射线 检测、超声波检测、磁粉检测
焊接技术具有高效、节能、节材 、低成本等优点,广泛应用于航 空、航天、船舶、汽车、建筑、 电子、家用电器等领域。
焊接技术的应用领域
航空航天领域
焊接技术是航空航天领域中不可或缺的制 造工艺,主要用于飞机机身、发动机部件 、火箭箭体等结构的制造。
其他领域
焊接技术在电子、家用电器、医疗器械等 领域也有广泛应用。
04
焊接材料与设备
焊接材料
焊接材料分类
焊接材料质量
根据用途和化学成分,焊接材料可分 为焊条、焊丝、焊剂等。
焊接材料的质量对焊接质量有直接影 响,应选用质量稳定、符合国家标准 的焊接材料。
焊接材料选择
选择合适的焊接材料是保证焊接质量 的关键,需考虑母材的化学成分、机 械性能和使用环境。
焊接设备
焊接设备种类
焊接接头的形成与组织
焊接接头的基本形式 :对接、角接、搭接 等。
焊接接头性能的影响 因素:焊接工艺、母 材与填充材料的成分 和组织等。
焊接接头组织的变化 :母材与填充材料的 混合,形成新的组织 结构。
焊接缺陷及防止措施
常见的焊接缺陷
气孔、夹渣、未熔合、未焊透等。
防止措施
选择合适的焊接工艺、焊前清理、控制焊接参数等。
焊接技术手册
焊接技术手册一、引言焊接是一种常见的金属加工方法,广泛应用于各行各业。
本手册旨在介绍焊接技术的基本原理、操作步骤和注意事项,以帮助初学者快速入门,并提供专业人士一些有用的参考信息。
二、焊接原理焊接是通过局部加热和熔化物体表面,将相邻两个或多个金属部件融合在一起的加工方法。
在焊接过程中,焊接材料(焊条、焊丝等)会与工件表面接触,并在高温下熔化形成熔池,通过凝固后的焊缝使两个部件连接起来。
三、焊接设备和工具1. 焊接机:根据不同的焊接需求,可以选择手工电弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等不同类型的焊接设备。
2. 焊接工具:常见的焊接工具包括焊枪、割炬、夹具、温度计等,这些工具可以提高焊接的效率和质量。
四、焊接操作步骤1. 准备工作:包括选择合适的焊接方法、清洁工件表面、保护焊接区域等。
2. 装配工件:将需要焊接的部件正确地安装在焊接位置上。
3. 焊接参数设置:根据焊接材料和工件的要求,设置合适的参数,如电流、电压、焊接速度等。
4. 焊接操作:根据焊接方法的不同,进行相应的操作,如手工电弧焊需要手持焊枪,气体保护焊需要喷嘴和保护气体供应。
5. 检验和整理:焊接完成后,对焊缝质量进行检查,如焊缝的强度和完整性等;整理焊接区域,如修剪焊缝边缘、刷除焊渣等。
五、焊接注意事项1. 安全第一:在焊接过程中,要注意戴好焊接面具、手套等个人防护装备,避免受到火花的伤害。
2. 控制焊接参数:根据焊接材料和工件的要求,合理设置焊接参数,避免产生熔裂、焊缝夹杂物等质量问题。
3. 焊接环境:保持焊接区域的清洁,避免在有风、有雨或者有易燃物的环境中进行焊接操作。
4. 资质要求:具备一定的焊接技术知识和经验,能够正确选择和使用焊接设备和工具,且熟悉焊接工艺规程。
5. 进行试焊:在正式焊接前,可以进行试焊,确认焊接参数是否设置正确,并对焊接质量进行评估。
六、常见焊接技术1. 手工电弧焊:通过电弧的加热和金属材料的熔化,进行焊接的方法。
焊接技术培训手册
焊接技术培训手册第一章:焊接技术的基础知识1.1焊接的定义和作用焊接是一种通过熔化金属的方法将两个或多个金属部件连接在一起的工艺。
它的主要作用是在制造和修复过程中实现金属部件的连接,使其具有所要求的强度和密封性。
1.2焊接的基本原理焊接过程主要包括热源加热金属、填充材料加入、冷却固化以及焊接接头的形成等步骤。
在焊接过程中,需要考虑到热量的导热方式、金属的熔化和凝固过程、热应力和焊缝质量等因素。
1.3焊接的分类根据焊接材料的状态,焊接可分为固相焊接和熔化焊接两大类。
固相焊接主要是通过压力使焊接材料发生变形或扩散,实现焊接接头的连接;熔化焊接则是通过加热金属至熔点,填充熔化的填料,然后冷却固化,实现焊接接头的连接。
第二章:焊接工艺2.1焊接设备介绍常用的焊接设备,如焊接机、气瓶、电源等,并对其使用方法进行详细说明。
2.2焊接材料介绍常用的焊接材料,包括焊丝、焊条、焊剂等,并讲解选择焊接材料的原则。
2.3焊接参数探讨影响焊接质量的重要参数,如焊接电流、电压、焊接速度等,并详细说明如何调整这些参数以实现最佳的焊接质量。
第三章:焊接工艺控制3.1焊接前的准备工作包括材料的准备和检验、焊接设备的检查和调试、环境的准备等。
3.2焊接的操作技巧介绍正确的焊接姿势、手部动作和焊接速度等焊接的操作技巧,确保焊接质量。
3.3焊接质量控制讲解焊接过程中出现的常见问题及处理方法,如焊缝不充满、气孔、裂纹等,并提供相应的质量控制方法。
第四章:焊接安全4.1焊接作业环境安全措施强调焊接作业应该在有良好通风和明确标识的区域内进行,防止火灾和爆炸事故的发生。
4.2焊接设备操作安全措施介绍使用焊接设备时应注意的安全事项,如正确使用防护设备、避免触电和火灾等。
4.3确保人身安全讲解焊接时需要注意的人身安全事项,如穿戴防护装备、避免触及热焊接件等。
第五章:焊接质量检验5.1焊接质量检验的目的和方法介绍焊接质量检验的目的以及常用的检验方法,包括目视检验、X射线检测、超声波检测等。
焊接技术知识手册
焊接技术知识手册1. 简介焊接技术是一种将金属或非金属工件通过局部加热或压力使其联结成一体的工艺。
本手册将介绍焊接的基本原理、常见的焊接方法以及应注意的安全事项。
2. 焊接原理焊接的基本原理是利用热源加热工件至熔点,通过熔融态使两个或多个工件形成牢固的结合。
焊接过程中,热源可以是电弧、火焰、激光等。
3. 常见焊接方法3.1 电弧焊接电弧焊接是利用电弧产生高温,将工件熔化并焊接在一起。
常见的电弧焊接方法包括手工电弧焊、氩弧焊、氩弧焊等。
3.2 气焊气焊是利用燃气与空气混合产生火焰,将工件加热并融合。
常用的燃气有乙炔、丙烷等。
3.3 熔覆焊熔覆焊是指在基材表面涂覆一层焊料,并将其熔化与基材结合。
常用的熔覆焊方法有硬面堆焊、钎焊等。
3.4 感应焊接感应焊接利用电磁感应原理,在工件表面产生涡流,通过涡流产生的热量进行焊接。
4. 焊接安全事项4.1 防护措施在焊接过程中,操作人员应佩戴防护眼镜、手套、工装等,以防止火花、热辐射对身体造成伤害。
4.2 通风设施焊接产生的烟雾和有害气体对健康有一定的危害,应在焊接现场设置通风设施,保证室内空气质量。
4.3 灭火设备焊接现场应配备灭火器等消防设备,以防万一。
4.4 注意事项操作人员应严格按照操作规程进行焊接,避免违规操作导致事故的发生。
5. 结语焊接技术是现代制造业中不可或缺的一项重要技术。
通过掌握焊接的基本原理、常见方法以及安全事项,能够更好地应用于实际工作中,提高工作效率和产品质量。
希望本手册能给读者提供一些有用的信息和指导,使焊接过程更加安全和高效。
注意:以上理论和方法只能作为一种参考,具体的焊接要根据具体工件和工艺来确定。
务必严格遵守相关的安全规定和操作规程。
焊接手册知识点总结
焊接手册知识点总结焊接手册知识总结1、焊接接头的型式:接头主要有对接、角接、T形接和搭接等4种。
1.1对接接头两焊件端面相对平行的接头,称为对接接头。
是焊接结构中采用最多的一种型式。
根据坡口形式的不同,可分为I形、V形、X形、U形和双U形等。
1.2角接接头两焊件端面间构成300-1350夹角的接头,称为角接接头。
根据坡口型式的不同,分为不开坡口、单边V形、V形及K形等4种型式1.3T形接头一焊件端面与另一焊件表面构成复角或近似直角的接头,称为T形接头。
其应用范围仅次于对接接头。
根据坡口形式不同,分为不开坡口、单边V形、K形和双U形等4种。
以T形接头连接焊缝时,板厚小于3mm可不开放口。
3个焊件装配成“十”字形接头,叫十字接头。
实际上是两T形接头的组合。
1.4搭接接头两焊件部分重叠构成的接头,叫搭接接头。
根据结构形式和对强度要求不同,分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊等3种。
2、坡口的准备2.1坡口的定义及作用根据设计或工艺要求,在焊件的待焊部位加工成一定几何形状和尺寸的沟槽,叫坡口。
作用是:(1)使热源(电弧或火焰)能到达焊缝根部,保证根部焊透。
(2)便于操作和清理焊渣。
(3)调整焊缝成型系数,获得较好的焊缝成型。
(4)调节基本金属与填充金属的比例。
2.2选择坡口的原则为获得高质量的焊接接头,应选择适当的坡口型式。
坡口的选择,主要取决于母材厚度、焊接方法和工艺要求。
选择时,应注意以下问题:(1)尽量减少填充金属量。
(2)坡口形状容易加工。
(3)便于焊工操作和清渣.(4)焊后应力和变形尽可能小。
2.3坡口制备采取的方法,根据焊件的尺寸、形状及加工条件确定。
有以下方法:(1)剪边:以剪板机剪切加工,常用于I形坡口。
(2)刨边:用刨床或刨边机加工,常用于板件加工。
(3)车削:用车床或车管机加工,适用于管子加工。
(4)切割:用氧一乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。
(5)碳弧气刨:主要用于清理焊根的开槽,效率较高、劳动条件较差。
焊接技术知识手册
营业手册之工艺术品基础知识1、基本知识1-1为什么操作人员要学习技术知识?电焊机营销人员应具备的素质:1、熟悉恒进丰下各类型焊机的工艺性能及各项技术参数。
2、深入用户的焊接现场了解其焊接技术用现状,焊接产品结构特点。
3、了解用户使用的各类型焊机品种、数量、使用情况。
4、了解用户推进焊接技术进步,对焊机的需求动向。
5、向用户介绍目前先进的焊接技术应用状况,优质、高效、低成本的焊接工艺方法。
6、针对用户的焊接产品,提出为用户赢得较好焊接质量和经济效益的技术改进建议。
7、将用户的焊接技术难题记录反馈给公司,通过有关技术员尽快解决,赢得用户的信赖。
8、追踪用户的需求信息,攻克重点用户的营业难题。
9、能够承办用户一般的焊接技术咨询工作,协助用户解决焊接技术难题。
10、会调试各类型焊机,会处理一般焊机故障。
11、能够为用户开办焊工培训班,胜任一般理论授课和实际操作技能培训工作。
1-2什么叫焊接?两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。
1-3什么叫电弧?由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象一叫电弧。
1、接电流类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
2、按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。
3、按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。
1-4什么叫母材?被焊接的金属------叫做母材。
1-5什么叫熔滴?焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属——叫熔滴。
1-6什么叫熔池?熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分——叫做熔池。
1-7什么叫焊缝?焊接后焊件中所形成的结合部分。
1-8什么叫焊缝金属?由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。
营业手册营业手册之工艺篇基础知识1-9什么叫保护气体?焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体叫保护气体。
1-10什么叫焊接技术?各种焊接方法、焊接工艺以及焊接设备等及基础理论的总称——叫焊接技术。
焊接技术培训手册
焊接技术培训手册一、引言焊接技术是一项重要的工艺技术,广泛应用于工业生产中。
为了提高焊接技术的水平和质量,培训工作显得尤为重要。
本手册旨在为焊接技术培训提供参考和指导,详细介绍焊接技术的基本知识、操作要点以及安全注意事项,帮助培训人员快速掌握焊接技术。
二、焊接技术概述焊接技术是通过加热或施加压力使两个或多个金属材料达到熔接状态并连结在一起的工艺。
焊接技术的应用范围十分广泛,涉及航空航天、汽车制造、建筑工程等各个领域。
掌握好焊接技术,对于提高产品质量、降低生产成本以及保证工程安全至关重要。
三、焊接技术培训内容1. 焊接材料1.1 金属材料的选择1.2 焊接电极的选用1.3 焊接材料质量检测方法2. 焊接设备2.1 焊接设备的种类与原理2.2 焊接设备的操作要点2.3 焊接设备的维护与保养3. 焊接工艺3.1 焊接工艺参数的控制3.2 焊接工艺的分类和特点3.3 焊缝形式和焊接工艺选择4. 焊接操作技巧4.1 焊接前的准备工作4.2 焊接姿势和姿态控制4.3 焊接操作中的注意事项4.4 焊接质量的评价与控制5. 焊接安全5.1 焊接安全常识5.2 焊接防护用品的选择和使用5.3 焊接事故的应急处理四、培训方法为了更好地进行焊接技术培训,可采取以下方法:1. 理论授课:详细介绍焊接技术的相关知识和原理,并结合实例进行讲解,提高学员的理论水平。
2. 实践操作:组织学员进行焊接操作实践,注重技能的培养和提高。
3. 案例分析:引导学员分析真实焊接案例,了解常见问题和故障处理方法,培养解决问题的能力。
4. 小组讨论:组织学员进行小组讨论,分享各自的经验和心得,促进学员之间的交流与互动。
五、培训评估与考核为了检验培训效果和学员掌握情况,可以进行以下评估与考核方式:1. 学员成绩评估:通过理论考试和实际操作考核,评估学员的学习成果。
2. 培训反馈问卷:向学员发放反馈问卷,了解培训质量和学员意见,为后续培训改进提供参考。
焊接技术手册
焊接技术手册【正文】章节一、焊接技术概述1.1 焊接技术的定义和作用1.2 焊接技术的发展历程1.3 焊接技术的分类和应用领域章节二、焊接工艺流程2.1 准备工作2.2 焊接设备和工具选择2.3 焊接材料选择2.4 焊接工艺参数设定2.5 焊接操作步骤章节三、焊接过程质量控制3.1 焊接过程中的质量问题及其原因3.2 焊接过程中的常见缺陷及其预防方法3.3 焊接过程中的质量检测方法章节四、常见焊接方法介绍4.1 电弧焊4.2 气焊4.3 焊接熔覆4.4 焊接接合4.5 焊接加工变形与控制章节五、焊接材料与焊接接头设计5.1 焊接材料的分类和选择原则5.2 焊接接头的设计要求5.3 焊接接头的常见形式和结构章节六、安全与环保6.1 焊接作业的安全注意事项6.2 焊接作业的环境保护要求6.3 废弃焊接材料的处理方法章节七、焊接技术的发展趋势7.1 自动化焊接技术的发展7.2 新材料在焊接中的应用7.3 焊接技术的智能化发展【附件】附件一、焊接工艺流程图附件二、焊接设备参数表格附件三、焊接材料选用说明附件四、焊接质量检测方法介绍【法律名词及注释】1、焊接标准:指规范焊接过程和要求的文件,用于指导焊接工作的采用。
2、焊接操作规程:指对特定焊接工作包含的操作步骤和质量要求进行规范的文件。
3、焊接质量检测:指对焊接件进行物理、化学和力学性能测试,以确定焊接质量是否符合要求的过程。
4、焊接安全规范:指对焊接过程中可能出现的安全事故进行规范,以保障焊工安全。
【全文结束】。
焊接手册
各种位置的焊接方法平焊平焊时,由于焊缝处在水平位置,熔滴主要靠自重自然过渡,所以操作比较容易,允许用较大直径的焊条和较大的电流,故生产率高。
如果参数选择及操作不当,容易在根部形成未焊透或焊瘤。
运条及焊条角度不正确时,熔渣和铁水易出现混在一起分不清的现象,或熔渣超前形成夹渣。
平焊又分为平对接焊和平角接焊。
1.平对接焊(1)不开坡口的平对接焊当焊件厚度小于6mm时,一般采用不开坡口对接。
焊接正面焊缝时,宜用直径为3~4mm的焊条,采用短弧焊接,并应使熔深达到板厚的2/3,焊缝宽度为5~8mm,余高应小于1.5mm,如图2-1所示。
1对不重要的焊件,在焊接反面的封底焊缝前,可不必铲除焊根,但应将正面焊缝下面的熔渣彻底清除干净,然后用3mm焊条进行焊接,电流可以稍大些。
焊接时所用的运条方法均为直线形,焊条角度如图2-2所示。
在焊接正面焊缝时,运条速度应慢些,以获得较大的熔深和宽度;焊反面封底焊缝时,则运条速度要稍快些,以获得较小的焊缝宽度。
图2-2平面对接焊的焊条角度运条时,若发现熔渣和铁水混合不清,即可把电弧稍微拉长一些,同时将焊条向前倾斜,并往熔池后面推送熔渣,随着这个动作,熔渣就被推送到熔池后面去了,如图2-3所示。
222图2-3 推送熔渣的方法3214图2-4 对接多层焊(2)开坡口的平对接焊当焊件厚度等于或大于6mm 时,因为电弧的热量很难使焊缝的根部焊透,所以应开坡口。
开坡口对接接头的焊接,可采用多层焊法(图2-4)或多层多道焊法(图2-5)。
3123456789101112图2-5 对接多层多道焊多层焊时,对第一层的打底焊道应选用直径较小的焊条,运条方法应以间隙大小而定,当间隙小时可用直线形,间隙较大时则采用直线往返形,以免烧穿。
当间隙很大而无法一次焊成时,就采用三点焊法(图2-6)。
先将坡口两侧各焊上一道焊缝(图2-6中1、2),使间隙变小,然后再进行图2-6中缝3的敷焊,从而形成由焊缝1、2、3共同组成的一个整体焊缝。
焊接技术人员培训手册
焊接技术人员培训手册焊接技术人员培训手册1. 前言本培训手册旨在为焊接技术人员提供系统、全面的培训材料,帮助他们掌握焊接技术的基本理论、操作技巧和安全知识,提高他们的综合素质和能力,在工作中发挥更大的作用。
本手册包括焊接技术的基础知识、常见焊接方法和焊接工艺的要点等内容。
2. 焊接技术的基础知识2.1 焊接的定义和分类2.2 焊接材料的特性和选择2.3 焊接接头的设计和准备工作2.4 焊接设备的类型和使用方法3. 常见焊接方法3.1 电弧焊3.2 气体保护焊3.3 感应焊3.4 激光焊3.5 焊接机器人技术4. 焊接工艺的要点4.1 焊缝形状和尺寸的要求4.2 焊接电流和电压的选择4.3 焊接速度和焊接通量的控制4.4 焊后处理和焊接质量检验5. 安全知识与操作技巧5.1 焊接现场的安全要求5.2 焊接电源的安全操作5.3 个人防护用具的选择和使用5.4 焊接设备的维护和保养5.5 焊接事故的防范和应急处理6. 实际操作与能力提升6.1 焊接样本的制作与焊接实验6.2 模拟工作环境下的焊接实践6.3 焊接任务的实施与考核6.4 焊接技术的学习与深造途径7. 总结与展望从本手册中,焊接技术人员可以全面了解焊接技术的基础知识、常见焊接方法和焊接工艺的要点,掌握焊接设备的类型和使用方法,学习焊接现场的安全要求和操作技巧。
通过实际操作和能力提升,他们可以不断提高自己的焊接技术水平,在工作中发挥更大的作用。
未来,焊接技术将不断发展,出现更多新的焊接方法和工艺,因此,我们鼓励焊接技术人员继续学习和深造,不断提升自己的技能,以适应技术的发展和市场的需求。
通过本培训手册的学习,焊接技术人员将能够成为焊接技术的专家和领军人物,为企业创造更大的价值,为社会发展作出更大的贡献。
因此,我们希望每个焊接技术人员都能够认真学习本手册的内容,勇于挑战自我,追求卓越,不断提高自己的技能和综合素质,成为焊接领域的佼佼者。
8. 持续学习与发展焊接技术是一个不断发展和创新的领域,随着科技的进步和工艺的改进,新的焊接方法和设备不断涌现。
焊接技术手册
焊接技术手册一、引言焊接技术是一项广泛应用于工业和制造业的重要技术。
本手册将介绍焊接技术的基本原理、常用方法以及操作技巧,旨在提供给焊接从业人员参考和学习。
二、焊接原理1. 焊接概述焊接是将两个或多个材料通过热能和/或压力的作用下,使其在原子或分子层面上相互结合的方法。
常用的焊接材料包括金属、塑料等。
2. 焊接类型根据焊接材料和工艺的不同,焊接可以分为以下几种类型:- 电弧焊接:通过电弧的高温热能使工件熔化并结合的焊接方法,包括手工电弧焊、氩弧焊等。
- 气焊:通过燃气火焰的高温热能使工件熔化并结合的焊接方法。
- 焊接工艺为:气焊用氢气和氧气来产生高温火焰,并用火焰烘烤焊后焊缝的一种热焊加热方法。
- 溶解焊接:将工件加热至熔点后使其熔化,并通过材料内部的扩散实现结合。
- 压力焊接:通过施加高压使工件发生塑性变形,并实现结合。
三、常用焊接方法1. 电弧焊接电弧焊接是一种常见的焊接方法,具有广泛的应用领域。
其基本原理是通过电流、电压和电热效应使电弧跳接,产生高温来熔化工件并使其结合。
电弧焊接可以进一步细分为手工电弧焊和氩弧焊。
手工电弧焊适用于焊接较小的工件和无法使用机器进行焊接的情况;氩弧焊则适用于对焊接质量要求较高的场合。
2. 气焊气焊是一种利用火焰产生的高温进行焊接的方法。
气焊具有加热速度快、热影响区小等优点,适用于焊接低熔点金属,如铝、铜等。
气焊需要使用氢气和氧气来产生高温火焰,同时需要根据焊接材料的特性和焊接工艺进行不同的火焰调节。
3. 溶解焊接溶解焊接是将工件加热至熔点后使其熔化,并通过材料内部的扩散实现结合的一种焊接方法。
常见的溶解焊接方法包括电子束焊接、激光焊接等。
溶解焊接具有焊接速度快、焊接接头质量高等优点,适用于焊接高强度材料和薄壁结构。
四、焊接操作技巧1. 准备工作在进行焊接前,需要进行必要的准备工作。
包括清洁焊接表面、调整焊接设备参数、选择合适的焊接材料和辅助材料等。
准备工作的质量直接影响到焊接接头的质量。
焊接技术培训手册
焊接技术培训手册前言焊接是一种重要的制造技术,用于连接、修补或改变金属和其他材料的形状。
它广泛应用于汽车、飞机、建筑和工业设备等领域。
本手册旨在介绍焊接技术的基础知识,为初学者提供必要的培训与指导。
焊接的基本原理焊接是通过加热、熔化和冷却来实现连接材料的过程。
当两个或多个金属表面接触时,它们会产生电化学反应,形成氧化物和腐蚀物,这些物质将阻碍焊接的进行。
因此,在焊接之前,需要将材料表面进行清洁和抛光。
焊接的分类焊接可以分为以下几种:1.熔化焊接:将金属材料熔化并混合在一起,形成焊缝。
2.压力焊接:通过施加压力将金属材料连接在一起。
3.热压焊接:将金属材料进行加热,然后施加压力以连接它们。
4.冷压焊接:将金属材料在室温下施加压力以连接它们。
焊接的设备进行焊接需要以下几种设备:1.焊炬:用于加热金属材料。
2.气体:用于保护焊接区域和熔化金属材料。
3.电弧焊机:将电流引入焊接区域以加热金属材料。
4.换热器:用于加热气体或液体。
5.焊接台:用于支撑金属材料。
焊接的步骤进行焊接时需要遵循以下步骤:1.清洁和抛光金属材料。
2.设置焊接设备并进行预热。
3.进行缝边处理。
4.进行熔化焊接。
5.检查并修复焊接缺陷。
焊接缺陷焊接过程中可能会出现以下几种缺陷:1.裂纹:由于金属材料受到过度应力或冷却不均匀而产生的断裂。
2.孔洞:由于焊接时没有完全融化并排出气体而产生的空洞。
3.气孔:由于焊接时没有适当保护以防止氧化物进入而产生的气泡。
4.焊缝不良:由于焊接不够均匀或不完全而产生的缝隙。
焊接安全注意事项进行焊接时需要注意以下安全事项:1.确保通风良好,以防止氧化物和其他有害物质进入呼吸系统。
2.确保焊接设备如焊接台和焊炬等都正常运作且安全可靠。
3.穿上保护服和手套,以防止热引起的伤害和其他外界因素的伤害。
结论通过本手册,您了解了焊接技术的基本原理、分类和设备,以及焊接的步骤、缺陷和安全事项。
我们希望您通过学习本手册,获得了必要的知识和技能,成为一名合格的焊接技术人员。
焊工手册
焊接工艺学第一章焊接电弧§1焊接电弧的引燃过程一、焊接电弧及其形成的基本知识1.焊接电弧的概念在两个电极之间的气体介质中产生的长时间、且有力的放电现象。
2.气体的电离中性的气体分子或原子释放电子形成粒子的过程称为“气体电离”。
要使电子从原子中释放出来,就需要克服原子核对它的引力,因而需要供给一定的能量。
共给气体电离的能量有:电离电位—消耗于使电子与原子核分离的能,称为”电离功”;以“伏特”为单位来表示的电离功叫做“电离电位”或电离势。
激励电位—是平衡电子加速离开平衡位置,与原子核分离的能量称为“激励电位”以“伏特”为单位。
焊接时,能引起气体电离的主要方式有:(1)碰撞电离碰撞电离实质上就是带电质点与中性原子相互碰撞而发生电离的过程。
由于电子质量较小,因此在电场的作用下,运动速度比离子大的多,当这些电子和中性粒子碰撞时,将产生碰撞电离。
一般有阴极发出的电子为一次自由电子,一次自由电子在电场力的作用下,迅速向阳极运动,当和中性粒子碰撞时,将能量传递给中性粒子,将其中的电子激发出来,使其成为正离子,而由中性粒子中发射出来的电子称为“二次自由电子”。
这些二次电子仍在电场作用下继续向阳极运动,继续和其他中性粒子发生碰撞,继续电离。
形成“雪崩效应”。
则使电弧稳定燃烧。
当电弧的长度不变时,两极间的电压越高,则由于电场引力的吸引,带电子粒子的运动速度就越大,则产生碰撞电离的作用就越强烈,电弧越以引燃,燃烧越稳定。
(2)热电离对物体加热相当于给物体增加内能,由于内能的提高,原子中的电子加速运动,当电子的内能达到一定程度时,离心力大于原子核的引力,脱离原子束缚,变为自由电子,而中心粒子变为离子。
这个过程称为“热电离”。
由于温度越高,则原子获得的内能越大,,带电粒子运动的速率越大,越易产生热电离,因此,电弧越易产生,且越稳定。
故温度越高,热电离越强烈。
3.阴极电子发射阴极的金属表面连续地向外发射电子的现象,称为“阴极电子发射”。
焊接技术人员培训手册
焊接技术人员培训手册焊接技术是一门重要的技术,广泛应用于制造业和建筑行业。
为了提高焊接技术人员的专业水平,这里提供一份焊接技术人员培训手册。
一、基础知识1.焊接工艺概述:介绍焊接的定义、分类和常用工艺;2.焊接安全:包括焊接操作中的安全措施、个人防护装备和防火措施等;3.焊接材料:介绍常见的焊接材料,包括金属材料、电极材料等;4.焊接设备:介绍常见的焊接设备及其使用方法;5.焊接缺陷与质量控制:介绍常见的焊接缺陷、其原因和预防方法,并讲解焊接质量控制的原则和方法;二、焊接工艺1.手工电弧焊:详细介绍手工电弧焊的工艺流程、操作方法、常见问题及其解决方法;2.CO2气体保护焊:详细介绍CO2保护焊的工艺流程、设备操作、焊接参数调整方法和常见问题;3.氩弧焊:介绍氩弧焊的工艺流程、设备使用和操作方法;4.焊接钢结构:介绍焊接钢结构的工艺要求、焊缝形式和焊接方法;5.焊接铝合金:介绍焊接铝合金的工艺要求、焊缝形式和焊接方法;三、焊接质量控制1.焊接质量评定:介绍焊接质量评定标准和方法,包括视觉检查、无损检测等;2.焊接缺陷的评判与处理:介绍常见的焊接缺陷的评判标准和处理方法;3.焊接质量控制的方法:如焊接参数的选择、焊接工艺的优化等;4.焊接质量保证和质量管理:介绍焊接质量保证和质量管理的方法和要求;四、实操培训1.焊接实操训练:进行手工电弧焊、CO2保护焊和氩弧焊的实操训练,提高焊接技能;2.焊接工艺应用示范:通过案例演示,展示不同焊接工艺在实际工程中的应用;五、维修与故障排除1.焊接设备的日常维护与保养:介绍焊接设备的维护和保养方法;2.气体保护焊设备故障排除:介绍常见的气体保护焊设备故障原因和排除方法;3.焊接缺陷的修复:介绍常见的焊接缺陷的修复方法;六、焊接技术的进一步发展趋势1.自动化焊接技术:介绍自动化焊接技术的发展现状和趋势;2.机器人焊接技术:介绍机器人焊接技术的原理和应用例子;3.激光焊接技术:介绍激光焊接技术的原理和特点;本培训手册以系统性、全面性、实用性为原则,旨在提高焊接技术人员的专业素质和实际操作能力。
焊接技术指南
焊接技术指南焊接是一种常见的金属连接方法,广泛应用于各个领域。
正确的焊接技术可以确保焊接接头的强度和可靠性。
本文将介绍一些常见的焊接技术和操作要点,以及焊接过程中需要注意的事项。
一、常见的焊接技术1. 电弧焊接:电弧焊接是最常用的焊接方法之一。
它通过电弧的热量融化焊条和基材,形成焊接接头。
在电弧焊接中,需要选择合适的焊条和电流,控制电弧长度和焊接速度,以确保焊接质量。
2. 气体保护焊接:气体保护焊接主要包括氩弧焊和氩弧焊。
氩弧焊适用于焊接不锈钢、铝合金等,氩弧焊适用于焊接铜和铜合金。
在气体保护焊接中,需要使用纯净的惰性气体进行保护,以防止氧化和污染。
3. 焊接接头的组织性能与焊接的工艺条件有关。
一般情况下,焊接材料的组织性能会因焊接热输入和冷却速度的不同而发生变化。
二、焊接操作要点1. 准备工作:在焊接之前,需要对工件进行清洁,确保表面没有油脂、氧化物或其他杂质。
此外,还需要检查焊接设备和焊接材料,确保其正常工作。
2. 热输入控制:焊接的热输入对焊接接头的质量有重要影响。
过高的热输入会导致焊接接头的熔渣夹杂、裂纹等缺陷,而过低的热输入会导致焊缝没有良好的熔深和结合力。
3. 焊接速度:焊接速度直接影响焊接接头的质量。
焊接速度过快会导致焊缝没有充分熔化,焊接接头的强度降低;而焊接速度过慢会导致过多的热输入,焊缝有可能出现热裂纹。
4. 保护措施:在焊接过程中,应采取适当的保护措施,以防止氧化和污染。
对于电弧焊接,需要在焊接区域周围设置焊接罩;对于气体保护焊接,需要使用纯净的惰性气体进行保护。
5. 后续处理:焊接完成后,需要对焊缝进行后续处理,以消除焊接过程中产生的缺陷。
后续处理包括去除熔渣、去除焊接接头的锈蚀、修整焊缝等。
三、焊接中的注意事项1. 安全第一:焊接过程中应注意个人防护,佩戴适当的防护设备,如焊接面罩、手套和防护服。
同时,应确保工作环境通风良好,以排除焊接过程中产生的有害气体和烟尘。
2. 选择适当的焊接材料:不同的工件需要选择适合的焊接材料。
《焊接完整教材》word版
焊接第一部分:基础知识一、连接方法:铆接、螺栓连接、焊接。
1.特点及应用:2.焊接:就是通过加热或加压,或两者并用,并且使用或不用填充材料,使工件达到结合的方法。
焊接过程中会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等危害因素。
这些因素可导致爆炸、火灾、烫伤、急性中毒、血液疾病、电光性眼炎和皮肤病等职业病。
焊接安全技术研究的主要内容是防火、防爆、防触电以及在尘毒、磁场、辐射等条件下如何保障工人的身心健康,实现安全操作。
3.焊接方法分类:按照焊接过程中金属的状态及工艺特点,分为三种。
熔化焊:是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。
压力焊:是焊接时施加一定的压力而完成焊接的方法。
加热至塑性状态后加压(锻焊、接触焊、摩擦焊)。
不加热而直接压至塑性变形(冷压焊、爆炸焊)。
钎焊:把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态,然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。
烙铁钎焊,火焰钎焊等。
4.切割的分类:根据加热方法的不同分三种。
火焰切割:分为氧--乙炔气切割、液化石油气切割、氢氧源切割、氧溶剂切割。
电弧切割:等离子弧切割、碳弧气割。
冷切割:激光切割、水射流切割。
200—400MPa的高压水。
二、物质分两类:1.金属2.非金属3.晶体4.非晶体晶格:金属的原子按照一定方式有规则的排列成一定空间几何形状的结晶格子。
2.钢中常见的组织:1.铁素体(F)2.渗碳体(Fe3C)3.珠光体(P)4.奥氏体(A)5.马氏体(M)E点是碳在奥氏体中的最大溶解度点,也是区分钢与铸铁的分界点,其温度为1147℃,含碳量为2.11%。
3.钢的热处理:将金属加热到一定温度,并保持一定时间,然后以一定冷却速度冷却到室温,这个过程称为热处理。
分四种:1)淬火2)回火3)正火4)退火5.金属材料的性能:物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能。
屈服强度:当拉应力达到某一数值不再增加时而变形继续增加,这个拉应力称屈服强度。
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焊接技术知识手册标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]营业手册之工艺术品基础知识1、基本知识1-1为什么操作人员要学习技术知识电焊机营销人员应具备的素质:1、熟悉恒进丰下各类型焊机的工艺性能及各项技术参数。
2、深入用户的焊接现场了解其焊接技术用现状,焊接产品结构特点。
3、了解用户使用的各类型焊机品种、数量、使用情况。
4、了解用户推进焊接技术进步,对焊机的需求动向。
5、向用户介绍目前先进的焊接技术应用状况,优质、高效、低成本的焊接工艺方法。
6、针对用户的焊接产品,提出为用户赢得较好焊接质量和经济效益的技术改进建议。
7、将用户的焊接技术难题记录反馈给公司,通过有关技术员尽快解决,赢得用户的信赖。
8、追踪用户的需求信息,攻克重点用户的营业难题。
9、能够承办用户一般的焊接技术咨询工作,协助用户解决焊接技术难题。
10、会调试各类型焊机,会处理一般焊机故障。
11、能够为用户开办焊工培训班,胜任一般理论授课和实际操作技能培训工作。
1-2什么叫焊接两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。
1-3什么叫电弧由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象一叫电弧。
1、接电流类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
2、按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。
3、按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。
1-4什么叫母材被焊接的金属------叫做母材。
1-5什么叫熔滴焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属——叫熔滴。
1-6什么叫熔池熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分——叫做熔池。
1-7什么叫焊缝焊接后焊件中所形成的结合部分。
1-8什么叫焊缝金属由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。
营业手册营业手册之工艺篇基础知识1-9什么叫保护气体焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体叫保护气体。
1-10什么叫焊接技术各种焊接方法、焊接工艺以及焊接设备等及基础理论的总称——叫焊接技术。
1-11什么叫焊接工艺、它用哪些内容焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括;焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊技设备、焊接顺序、焊接工艺参数以及焊后处理等。
1-12什么叫CO2焊接用纯度>%的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊一称为CO2焊接。
1-13什么叫MIG焊接是混合气体75-95%Ar+25-5%CO2(标准配比:80%Ar+20%CO2)做保护气体的熔化极气体保护焊一称为MAG焊。
1-14什么叫MIG焊接1、用高纯氩气Ar≥%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝合金、铜及铜合金等有色金属。
2、用98%Ar +98%Ar+5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法—称为MAG 焊。
3、用用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护罩。
1-15什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接用纯钨或活化钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称TIG焊。
1-16什么叫SMAW(焊条电弧焊)焊接用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法1-17什么叫碳弧气刨使用碳棒作为电极,与工作间产生电弧,用压缩空电(压力—Mpa)将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。
常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷。
1-18为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高1.CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍;2.坡口截面比焊条减小巧玲珑50%,熔敷金属量减少1/2;3.辅助时间是焊条电弧焊的50%三项合计:CO2的工效与焊条电弧焊相比提高倍数—倍1-19为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的接接头质量好CO2焊缝热影响区小,焊接变形小;CO2焊缝含氢量低(≤1.6ML/100G),气孔及裂纹彻向小;CO2焊缝成形好,表面及内部缺陷少,探伤合格率高于焊条电弧焊。
营业手册营业手册之工艺篇基础知识1-20为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低1、坡口截面积减少36—54%,节省填充金属量;2、降低耗电量%;3、设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%,降低成本20-40%;4、减少人工费、工时费,降低成本10-16%;5、节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用;综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低-%平均降低59%。
1-21什么叫低频脉冲适用哪能些焊接脉冲频率在-30HZ的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。
主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊。
1-22什么叫中频脉冲适合哪能些焊接脉冲频率在30-500HZ的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。
由于具有电弧压缩效应,电弧集中,挺度好,主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊和不锈钢和铝合金的MIG焊。
1-23为什么CO2焊接有飞溅焊丝端部有熔熵与熔池短路接触(短路过渡),由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断,产生飞溅。
CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将以将飞溅降低至最小程度。
1-24为什么MIG/MIG大电流焊接才能实现射流过渡,无飞溅MIG/MIG焊接时,各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值(如:ф碳钢、不锈钢焊丝,电流I≥260—280A),此时电弧呈射流过渡状态,实现无飞溅焊接。
1-25为什么MIG/MIG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡,无飞溅MIG/MIG焊接,焊接电流低于临界电流电值时,采用带脉冲的电源,其脉冲电流大于临界电流值,电弧也能呈射流过渡状态,实现无飞溅焊接(如:使用恒进丰AG2/GE2脉冲MIG/MIG焊机,ф碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡,其脉冲电流IP≥350A)。
营业手册营业手册之工艺篇焊接材料2、焊接材料2-1什么叫焊接材料包括哪些内容焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。
2-2什么叫焊丝焊接时作为填充金属,同时用来导电的金属丝—叫焊丝。
分实心焊丝和药芯焊丝两种。
常用实心焊丝型号:ER50-6(牌号:H08Mn2SIA)2-3为什么MIG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高MIG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。
CO2焊活性气体为100%焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MIG焊高。
如唐山神钢MG-51T焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值:MIG:160;CO2;110J。
2-4什么叫药芯焊丝由薄钢带卷成圆形钢管,同时在其中填满一定成分的药粉,经拉制而成的一种焊丝。
2-5为什么药芯焊丝用CO2气体保护按保护方式区分药芯焊丝有两种类型;药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。
药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护,属于气渣联合保护形式,焊缝成形好,综述合机械性能高。
2-6为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝,属于有缝焊丝;空气中的水分会通过缝隙侵入药芯,焊药潮湿(无法烘干),造成焊缝有压痕气孔。
2-7为什么对CO2气体纯度有技术要求一般CO2气体是化工生产的副产品,纯度仅为%左右,含有微量的杂质和水分,会给焊缝带来气孔等缺陷。
焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥的气体,焊缝气孔少,含氢量低,抗裂性好。
2-8为什么对氩气体纯度有较高要求目前市场上有三种氩气;普氩(纯度%左右)、纯氩(纯度%左右),前面种可焊接碳钢和不锈钢;焊接铝及铝合金、钛及钛合金、钛及钛热影响区被氧化无法进行焊接。
2-9为什么TIG焊喷嘴有大小多种规格在4-8#五种规格喷嘴,焊接碳钢可选用4-5#喷嘴,焊接不锈钢和铝合金应选用6-7#大喷嘴,以加强焊缝及热影响区的保护范围。
焊接钛及钛合金等有色金属应选用7-8#更大的喷嘴,才能防止焊缝及热影响区被氧化。
营业手册营业手册之工艺篇焊接材料2-10什么叫酸性焊条药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,如结422(E4303)、结502(E5003)等交直流两用电焊条。
2-11什么叫碱性焊条药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条,如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。
2-12什么叫纤维素型(下向立焊专用)焊条药皮中含用多量有机物的焊条,管道及薄板结构下向立焊专用。
1、如E6010(相当于E4310、J425G)适用于打底焊、热焊、填充焊。
2、E8010(相当于E5511、J555)适用于热焊、填充焊、盖面焊层.一般用低氢下向焊条盖面焊;E7048(相当于J506X)焊缝外形整洁、美观。
2-13为什么焊前焊条要严格烘干焊条住住会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大、并容易产生气孔、裂纹等缺陷。
因此,焊条使用前必须严格烘干。
一般酸性焊条的烘干温度150—200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350—400℃,时间1—2小时,烘干后放在100—150℃的保温箱内,随用随取。
营业手册业手册之工艺篇焊接设备3、焊接设备3-1什么叫焊接电源电焊机中,供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
3-2为什么对弧焊电源有特殊要求有哪能些要求为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求,弧焊电源具有下列特殊要求;1、弧焊电源的静特性(或称外特性)—即稳态输出电流和输出电压之间的关系,有下降特性(恒流特性),平特性(恒压特性)。
A)焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性。
B)CO2./MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性:(恒压特性)2、弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时(如:熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等),弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系,用以表征对征对负载变的反应能力(即动态反应能力),简称“动特性”。
3、空载电压——引弧前电源显示的电压。
4、调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3-3为什么电弧长度发生变化时,电弧电压也会发生变化由弧焊电源的外特性所决定的,电弧越长,电弧电压越高;电弧越短,电弧电压越低。
3-4为什么CO2.焊接时,焊丝伸出长度发生变化时,电流显示值也会发生变化焊丝伸长度(即干伸长长度)越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小,所以焊丝伸出长度一般设定在12-20mm范围内。
3-5为什么CO2./MAG/MIG焊接时,焊接电流和电弧电压要严格匹配CO2./MAG/MIG焊接时,调节焊接电流一即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压一即调节焊丝的熔化速度;很显然,焊丝的熔化速度和送速度一定要相等,才能保证电弧稳定焊接。
1、在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法正常过渡,一般呈大颗粒飞出,飞溅增多。