结构设计工艺手册

1
Ag
19 A4
飞杆头(Φ12)
Q/DVC7.080.0108 PB
1
Ag
20 A4
低通导体Φ5.4
Q/DVC7.080.0109 PA
1
Ag
21 A4
低通导体Φ7.8
Q/DVC7.080.0110 PA
1
Ag
22 A4
飞杆 M2
Q/DVC7.089.0004 PA
1
Ag
23 A4
飞杆Φ2
Q/DVC7.089.0013 PA
飞杆座
Q/DVC8.070.0131 PA
1
61 A4
飞杆Φ4
Q/DVC7.089.0018 PA
1
63 A4
飞杆头(Φ6)
Q/DVC7.080.0182 P1.0 1
64 A4
飞杆 M2
Q/DVC7.089.0019 P1.0 1
65 A4
飞杆座
Q/DVC8.070.0093 P1.0 1
66 A4 封口螺钉（M6×0.5） Q/DVC7.070.0010 P1.0 1
压铸，即压力铸造，是将液态金属或半液态金属，在高压作用下，以高的速 度填充到压铸模的型腔中，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。 压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，填充起始速度在0.5-70m/s；压铸时的 料温度，铝合金一般是610-670℃，锌合金一般是400-450℃，模具温度一般为合 金温度的三分之一。 注：本章节只涉及铝合金压铸件的讨论。
1
55 A4
飞杆螺钉
Q/DVC7.734.0009 PA
1
56 A4
殷钢螺杆 M3
Q/DVC7.076.0020 PA
1
57 A4
螺杆 M4
Q/DVC7.076.0021 PA
1
58 A4
螺杆 M5
Q/DVC7.076.0022 PA
1
59 A4
球头螺杆 M5
Q/DVC7.076.0023 PA
1
60Fra Baidu bibliotekA4
75 A4 球头螺杆 M8×0.75 Q/DVC7.076.0035 P1.0 1
Cu
76 A4 球头螺杆 M5×0.5 Q/DVC7.076.0037 P1.0 1
Cu
77 A4
殷钢螺杆 M3
Q/DVC7.076.0038 P1.0 1
Cu
78 A4
球头螺杆 M3
Q/DVC7.076.0039 P1.0 1
2.腔体上螺纹孔的分布，本公司用于紧固盖板与腔体的螺钉在无特殊说明 的情况下选用盘头螺钉M2.5×8 GB/T 818-2000，因此在设计腔体螺钉分布时单 腔与单腔之间的距离在14mm左右，两路腔之间螺钉应适当密一些，一般在 10mm~12mm之间，这样做的目的是为了防止两路腔之间泄漏。在进行螺钉分布时， 应遵循以下原则： a）腔体四周螺钉的盘头边不能超过腔体的外轮廓线。这样可以避免对客户安装 的影响。 b）螺钉与螺钉之间不能干涩，螺钉与螺母、垫圈之间不能干涉。 c）螺钉之间的距离取决与盖板的大小与平面度，大盖板容易变形，平面度难以 保证，所以在设计时大盖板的螺钉间距要小于小盖板。 d）腔体内表面粗糙度一般在1.6.外表面粗糙度为3.2。 e）对于客户的安装面，其表面质量等级为C级(Q/DVC·GL 008)。 f）对于腔体的外形和客户有特殊要求的尺寸，在设计时要添加关键特性[G]。 3.飞杆槽的设计，飞杆槽是用来紧固飞杆座，因此公差要求非常严格，本公司飞 杆槽有两种，一种是槽深14，另外一种是槽深18，其装配公差见图二
纸板 衬垫纸 外包装箱
Q/DVC8.070.0067 PA
1
Q/DVC8.817.0059 PA
1
Q/DVC8.817.0060 PA
1
Q/DVC8.865.0000 PA
1
Q/DVC8.865.0001 PA
1
Q/DVC8.865.0003 PA
1
Q/DVC8.865.0004 PC
1
44 A3
外包装箱
1
-
3 A4
飞杆座
Q/DVC8.070.0036
1
-
4 A4
飞杆座
Q/DVC8.070.0061
1
-
5 A4
飞杆座
Q/DVC8.070.0088
1
-
6 A4
飞杆座
Q/DVC8.070.0100
1
-
7 A4
飞杆座
Q/DVC8.070.0108
1
-
8 A4
飞杆座
Q/DVC8.070.0109
1
-
第五章 压铸件设计工艺 5.1 压铸工艺成型原理及特点
结 构 设 计 工 艺 手 册
武汉德威斯电子技术有限公司
1
前言
编写这本《结构设计工艺手册》目的，就是为了方便工程师在结构设计时查阅一些常 用的、关键的数据，更好地保证工程师设计出的零件有较好的加工工艺性，统一结构要素， 减少不必要的开模，加快加工进度，降低加工成本，提高产品质量。编写这本手册的同时， 手册中一些典型的数据主要来源于参考资料，一些工艺上的极限尺寸，主要来源于加工 厂家提供的数据，是我们应尽可能遵照的。有些正在生产的零件，一些尺寸超出了手册中给 出的极限尺寸，但并不能就能说明这些设计是有良好的工艺性，原则上是在满足产品性能的 条件下，尽可能达到最好的加工工艺性。
1
Ag
24 A4
飞杆Φ5
Q/DVC7.089.0014 PA
1
Ag
25 A4
飞杆螺钉
Q/DVC7.734.0003 PA
1
Ag
26 A4
飞杆螺钉
Q/DVC7.734.0006 PA
1
Ag
27 A4
绝缘套筒Φ8.8
Q/DVC7.864.0000 PA
1
-
28 A4
绝缘套筒Ф6.4
Q/DVC7.864.0002 PA
71 A4
螺杆 M6
Q/DVC7.076.0031 P1.0 1
Cu
72 A4
螺杆 M8×0.75
Q/DVC7.076.0032 P1.0 1
Cu
73 A4
螺杆 M4×0.5
Q/DVC7.076.0033 P1.0 1
Cu
74 A4
螺杆 M5×0.5
Q/DVC7.076.0034 P1.0 1
Cu
图一 因此在设计腔体时应该注意以下事项：
1.由于产品的特性，本公司双工器腔体的材料一律选用铝合金板 6061-T6,GB/3880.1-2006.加工方式采用数控加工中心加工，因此在设计时应该 充分考虑加工中心的加工特点，如单腔内需设计成圆角。在满足电气指标的前提 下，理论上圆角越大越好，这样可缩短加工时间，达到降成本的目的。腔体四周 壁厚在一般情况下预留5mm，腔体内部筋厚4mm。
文件名称
文件编号
阶段标 页
记
数
1 A4 封口螺钉（M8×0.75） Q/DVC7.070.0004 PA
1
2 A4 封口螺钉（M6×0.5） Q/DVC7.070.0007 PA
1
3 A4
螺杆 M2
Q/DVC7.076.0000 PA
1
备注
Ag Ag Ag
8
4 A4
螺杆 M3
Q/DVC7.076.0001 PA
1
50 A4
飞杆座 1
Q/DVC8.070.0019 PA
1
51 A4
飞杆座 2
Q/DVC8.070.0020 PA
1
52 A4
飞杆座 3
Q/DVC8.070.0030 PA
1
53 A4
飞杆螺钉
Q/DVC7.734.0008 PA
1
54 A4 封口螺钉（M8×0.75） Q/DVC7.070.0009 PA
4
图二 4.低通孔的设计，本公司安装低通孔有两种安装方式，一种是直接打孔，另外一 种是铣U型槽，其公差要求见图三
图三 5.接插件安装孔的设计，本公司产品最常用的接插件是SMA、N型、7/16等，其内 芯安装孔的公差要求见图四
5
图四 6.谐振杆安装孔的设计，本公司谐振杆安装孔主要有两种，一种是φ3，一种是 φ4，其配合公差要求见图五
球头螺杆 M4
Q/DVC7.076.0016 PA
1
Ag
15 A4 球头螺杆 M8×0.75 Q/DVC7.076.0028 PA
1
Ag
16 A4
飞杆头(Φ8)
Q/DVC7.080.0046 PB
1
Ag
17 A4
飞杆头(Φ6)
Q/DVC7.080.0047 PB
1
Ag
18 A4
飞杆头Φ5
Q/DVC7.080.0107 PA
图五 7.支撑柱安装孔的设计，其配合公差要求见图六
图六 第二章 盖板
6
盖板分为大盖板与小盖板，大盖板是与腔体相互紧密配合形成谐振腔的关键零 件之一，其厚度为3mm。小盖板是封闭有源印制板腔及低通槽等。其厚度可根据 设计需要选取，大小盖板的材料均为板5052-H34 GB/T 3880.1-2006
大盖板在设计时应该遵循以下原则： a）一般情况下，与腔体螺纹孔装配的通孔为φ2.7，特殊情况下可设计成 φ2.6. b）盖板的通孔必须与腔体的螺纹孔一一对应，不能漏孔，也不能错位。 c）在腔体谐振杆的正上方需添加调谐螺杆，其螺杆与谐振杆必须同心，单 腔与单腔中间（俗称窗口）需添加耦合螺杆，一般情况下，螺杆位于窗口的中 间，特殊情况可根据设计需要调节，螺杆大小根据电气要求选取。飞杆槽的正 上方也需添加M3的螺纹孔，用于紧固飞杆座。 d）为满足装配，盖板的外轮廓应小于与之装配的腔体的轮廓，一般情况下 单边预留0.2mm。
1
Ag
10 A4 球头螺杆 M5×0.5 Q/DVC7.076.0011 PA
1
Ag
11 A4
螺杆 M5×0.5
Q/DVC7.076.0012 PA
1
Ag
12 A4
螺杆 M4×0.5
Q/DVC7.076.0013 PA
1
Ag
13 A4
球头螺杆 M3
Q/DVC7.076.0015 PA
1
Ag
14 A4
1
-
29 A4
支撑柱
Q/DVC7.870.0016 PA
1
-
30 A4
飞杆座(对称飞)
Q/DVC8.070.0000
PA
1
-
31 A4
飞杆座(对称飞)
Q/DVC8.070.0001
PA
1
-
32 A4
飞杆座(8-5.5)
Q/DVC8.070.0002 PA
1
-
33 A4
飞杆座(10-5.5)
Q/DVC8.070.0039
由于时间和实际经验有限，手册中错误在所难免，恳请大家批评指正，希望经过一定时 间的实践检验，经过将来补充、修订、完善之后，能够成为一部非常实用的参考书，对我们 的设计工作起到很好的指导作用。因此，本手册主要以双工器的设计为主。
2
双工器的组成
3
第一章 腔体
腔体是双工器的关键零件之一，是双工器实现其电气指标的载体（见图一）。
Q/DVC7.089.0022 P1.0 1
Cu
84 A4
飞杆Φ5
Q/DVC7.089.0023 P1.0 1
Cu
85 A4
飞杆螺钉
Q/DVC7.734.0010 P1.0 1
Cu
2010 年 5 月 1 日后飞杆座优选系列
1 A4
飞杆座
Q/DVC8.070.0000
1
-
2 A4
飞杆座
Q/DVC8.070.0038
1
Ag
5 A4
螺杆 M4
Q/DVC7.076.0002 PA
1
Ag
6 A4
螺杆 M8×0.75
Q/DVC7.076.0004 PA
1
Ag
7 A4
螺杆 M5
Q/DVC7.076.0005 PA
1
Ag
8 A4
螺杆 M6
Q/DVC7.076.0006 PA
1
Ag
9 A4
球头螺杆 M6
Q/DVC7.076.0007 PA
图七 第三章 谐振杆 谐振杆的设计，无特殊说明，图八所标注尺寸不可更改。
7
图八 本公司谐振杆所选用的材料见下表
图九谐振杆标注示例
第四章 通用件的设计
本公司通用件主要有，螺杆、飞杆头、飞杆、飞杆座、飞杆螺钉、封口螺钉、 绝缘套筒等，具体明细清单参见下表，设计要求参阅设计图纸：
通用件图纸清单
序幅 号面
67 A4
球头螺杆 M4
Q/DVC7.076.0026 P1.0 1
68 A4
螺杆 M3
Q/DVC7.076.0027 P1.0 1
69 A4
球头螺杆 M6
Q/DVC7.076.0029 P1.0 1
70 A4
螺杆 M2
Q/DVC7.076.0030 P1.0 1
10
2 份 [注： SP090B002] Ag Ag Ag Cu Cu Ag Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu
Q/DVC8.865.0009 PA
1
45 A3
衬垫
Q/DVC8.870.0000 PA
1
46 A3
衬垫盖
Q/DVC8.870.0001 PA
1
47 A4
螺母 M8×0.75
Q/DVC8.930.0007 PA
1
48 A4
飞杆Φ3
Q/DVC7.089.0007 PA
1
49 A4
飞杆Φ4
Q/DVC7.089.0005 PA
Cu
79 A4
飞杆头(Φ8)
Q/DVC7.080.0183 P1.0 1
Cu
80 A4
飞杆头Φ5
Q/DVC7.080.0186 P1.0 1
Cu
81 A4
飞杆头(Φ12)
Q/DVC7.080.0198 P1.0 1
Cu
82 A4
飞杆Φ2
Q/DVC7.089.0021 P1.0 1
Cu
83 A4
飞杆Φ3
PA
1
-
34 A4
飞杆座(13-3.5)
Q/DVC8.070.0040
PA
1
-
35 A4
飞杆座(13-5.5)
Q/DVC8.070.0041
PA
1
-
36 A4
飞杆座
Q/DVC8.070.0061 PA
1
-
9
37 A4 38 A4 39 A4 40 A3 41 A3 42 A4 43 A3
飞杆座 无铅标签 无铅小标签 外包装箱