大型风机的高压变频调速系统的选型及其应用 (1)
高压变频器在大功率风机泵中应用研究
高压变频器在大功率风机泵中应用研究众所周知，高压电动机的应用极为广泛，它是工矿企业中的主要动力。
在冶金、钢铁、石油、化工、水处理等各行业的大、中型厂矿中，广泛用于拖动风机、泵类、压缩机及各种其他大型机械。
其消耗的能源占电机总能耗的70％以上，而且绝大部分都有调速的要求，但目前的调速和起动方法仍很落后，浪费了大量的能源且造成机械寿命的降低。
随着电气传动技术，尤其是变频调速技术的发展，作为大容量传动的高压变频调速技术也得到了广泛的应用。
顺便指出，目前习惯称作的高压变频器，实际上电压一般为2.3-10kV，国内主要为3kV，6kV和10kV，和电网电压相比，只能算作中压，故国外常成为MediumVoltageDrive。
济钢高压风机水泵调速系统我国高压电动机多为6kV和10kV，在济钢老厂区进线电源为6kV，高压电机调速大多为直接启动和液力偶合器调速；新建厂区进线电源电压为10kV，在高压风机调速系统中，采用液力耦合器调速方式。
直接起动或降压起动非但起动电流大，造成电网电压降低，影响其它电气设备的正常工作;而且主轴的机械冲击大，易造成疲劳断裂，影响机械寿命。
当电网容量不够大时，甚至有可能起动失败。
液力耦合器在电机轴和负载轴之间加入叶轮，调节叶轮之间液体（一般为油）的压力，达到调节负载转速的目的。
这种调速方法实质上是转差功率消耗型的做法，节能效果并不是很好，而且随着转速下降效率越来越低、需要断开电机与负载进行安装、维护工作量大，过一段时间就需要对轴封、轴承等部件进行更换，现场一般较脏，显得设备档次低，属淘汰技术。
一般说来，使用高压（中压）变频调速系统对于风机、水泵类负载有两个重要特点：第一，由于消除了阀门（或挡板）的能量损失并使风机、水泵的工作点接近其峰值效率线，其总的效率比液力耦合器提高25％～50％；第二，高压（中压）变频调速起动性能好，使用高压变频器，就可实现“软”起动。
变频装置的特性保证了起动和加速时具有足够转矩，且消除了起动对电机的冲击，保证电网稳定，提高了电机和机械的使用寿命。
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析高压变频器是一种能够将电源交流电转换成高频交流电并进行调节的电器设备。
在煤矿机电设备中，高压变频器广泛应用于控制和调节各种电动机的转速，从而实现对设备的精确控制。
本文将对煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用进行详细分析。
我们需要选择合适的高压变频器。
选型首先要考虑的是负载的功率。
根据负载功率的大小选择相应的变频器型号，以保证变频器能够正常工作。
我们需要考虑变频器的控制方式。
常见的控制方式有V/f控制、矢量控制和直接转矩控制等。
根据实际需求选择合适的控制方式能够提高设备的控制精度和运行稳定性。
还应考虑变频器的输入电压和输出电压范围，以及是否支持多电机联机运行等特性。
在煤矿机电设备中，高压变频器的应用非常广泛。
一方面，高压变频器可以通过调整电机的转速来实现对设备的精确控制。
在提升机和输送机等设备中，可以通过控制电机的转速来调节材料的输送速度，实现对煤矿生产过程的精确控制。
高压变频器还可以通过调节电机的负载实现对设备的优化控制。
在通风系统中，可以根据实际需要调节风机的转速和负载，以提高风机的效率和节能性能。
在实际应用中，我们还需要注意一些注意事项。
选用高质量的高压变频器产品。
由于煤矿环境恶劣，高压变频器需要能够承受高温、高湿、高尘等条件的考验，因此应选择具有良好防护性能和抗干扰能力的产品。
合理安装和维护高压变频器。
安装时应注意通风散热和防尘防水措施，维护时定期进行清洁和检查，及时发现和解决问题。
操作人员应接受专业培训，掌握高压变频器的使用技术和操作规程，以确保设备的安全运行和使用寿命。
高压变频器在煤矿机电设备中起到了至关重要的作用。
选择合适的变频器型号并合理应用，能够提高设备的控制精度、运行稳定性和节能性能，对煤矿生产具有重要意义。
我们也应注意高压变频器的安装、维护和操作，以确保设备的安全运行。
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析【摘要】煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析对煤矿行业具有重要意义。
本文从高压变频器在煤矿机电设备中的作用、选型的关键因素、应用案例、维护与管理及未来发展趋势等方面进行了深入分析。
通过对应用实例的研究发现，高压变频器能有效提高生产效率、节能降耗及延长设备寿命。
文章指出了加强高压变频器维护和管理的必要性，以确保设备正常运行。
结论部分指出高压变频器在煤矿行业中的发展前景广阔，并强调了加强维护管理的重要性。
本文旨在引领煤矿行业更加注重高压变频器的选择及应用，以推动煤矿机电设备的发展与升级。
【关键词】煤矿、机电设备、高压变频器、选型、应用分析、作用、关键因素、应用案例、维护与管理、未来发展趋势、重要性、煤矿行业、作用发挥、维护、管理。
1. 引言1.1 煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析煤矿机电设备中高压变频器是一种关键的设备，在煤矿生产中发挥着重要作用。
选型及应用分析是确保设备正常运行和提高生产效率的关键因素。
通过对高压变频器在煤矿机电设备中的作用、选型的关键因素、应用案例、维护与管理以及未来发展趋势进行分析，可以更好地了解其在煤矿行业中的重要性和潜在的发展前景。
高压变频器不仅可以提高设备的运行效率和精度，还可以实现节能减排的目标。
在选型过程中，需要考虑设备的功率需求、负载特性、环境条件等因素，以确保选择合适的设备。
在实际应用中，高压变频器在提升设备生产率、提高工作安全性等方面发挥着重要作用。
维护与管理是确保变频器长期稳定运行的关键，定期维护和检查可以有效预防故障发生。
未来，随着煤矿行业的发展和智能化趋势，高压变频器将会在煤矿机电设备中发挥更加重要的作用，因此需要加强对其维护和管理，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
2. 正文2.1 高压变频器在煤矿机电设备中的作用高压变频器在煤矿机电设备中的作用十分重要，它可以实现对煤矿设备驱动系统的精密控制。
通过改变电源频率和电压，高压变频器可以实现对电机转速的无级调节，从而实现对设备的精确控制。
高压变频调速系统的应用(付金建)
据统计，全国火力发电厂八种主要风机和水泵配套的电机总容量 超过25000MW，年总用电量占全国火电发电量的5.8％。
我国火电机组的平均煤耗为400g/(kWh)，厂用电率的高低是影响供 电煤耗和发电成本的主要因素之一。
目前降低厂用电率，降低发电成本，提高上网电能的竞争力，已 成为各发电厂努力追求的经济目标。近几年电网的负荷峰谷差越来越 大，频繁的调峰任务使部分辅机仍然运行在工频状态下，造成大量电 能流失。
智光电气引领工业电气进入3E时代
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2.2风道散热方式
▪ 风道散热效果的好坏与变频系统放置的地点、进风口位置、出风口位 置有着密切的关系。
▪ 出风口与周围障碍物的距离不得小于1m，不得放置在迎风处，出风 口所在环境的压强不得高于标准大气压，不得向密闭的环境、放置有 发热的电器环境、高温的环境等等排放变频系统热风。由于我们使用 的风机正常情况是逆时针旋转，因此设计出风口时不得逆着风机旋转 的方向放置。
▪ 空冷器长期停止使用维护注意事项：冬季停用的空水冷换热器应放尽腔内水 ，以防冻裂热交换器，夏天散热器不工作时，其内腔应灌满水，以减少内腔 锈蚀 。
广州智光电气股份有限公司 付金建 2011年5月24日
1 智光电气引领工业电气进入3E时代
目录
第一部分 高压变频调速系统在火电厂应用简介 第二部分 火电厂高压变频调速系统常用的散热方式 第三部分 火电厂高压变频调速系统维护注意事项
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析随着我国煤矿的不断发展，煤矿机电设备越来越智能化、自动化，高压变频器作为煤矿机电设备的重要组成部分，在提高机电设备效率和降低能耗方面发挥着十分重要的作用。
本文将从选型和应用方面进行分析。
一、高压变频器的选型高压变频器在煤矿机电设备中的选择，需要考虑以下几个方面：1.功率：根据电机的额定功率和负载特点选择变频器，同时需要考虑变频器过载能力，以保证机器的正常运行。
2.电压等级：根据电机的额定电压选择变频器电压等级。
3.工作方式：有V/F控制和矢量控制两种工作方式。
V/F控制适合于常规负载，而对于转矩变化较大的负载，矢量控制可提供更好的性能。
4.环境条件：煤矿作为特殊的工作环境，所以需要选择防尘、防水、防爆等功能的变频器，以保证设备的安全稳定运行。
5.可靠性：选择具有稳定性高、故障率低、减少人工维护的变频器，可以为煤矿机电设备带来更高的可靠性。
6.价格：考虑到预算限制，需在符合以上条件的前提下，选择价格合理的高压变频器。
1.风机和水泵的控制：煤矿的风机和水泵作为主要的通风和排水设备，其控制是煤矿机电设备中的重要环节。
采用高压变频器控制可以实现精确的控制，提高系统的效率和可控性，同时可以达到节能的目的。
2.皮带输送机的控制：皮带输送机在煤矿中的运输作用很重要，使用高压变频器可在动态加载和空载之间自动调整，达到更好的控制效果。
此外，变频器还可以每个传动机构之间进行平衡，达到更好的负载平衡，避免了皮带破裂的可能。
3.煤机掘进机的控制：在煤矿开采中，煤机和掘进机作为重要的作业设备，使用高压变频器控制可实现负载均衡、故障报警、维修转矩等功能，从而提高煤机和掘进机的安全性和效率。
4.提升设备的控制：煤矿中的提升设备如升降机、提升机等，需要经常运输货物或人员。
变频器的应用可以实现安全可靠的控制，减少设备的运行成本和能耗，同时可以通过定速大起大落等控制方式提高运行效率。
三、结论高压变频器作为煤矿机电设备的重要组成部分，在提高机电设备效率和降低能耗方面发挥着十分重要的作用。
高压变频调速装置在风机上的应用
关键词 ：高压 变频装置； 功率 ； 风机 ； 电机
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｈ ｉ ｇ ｈ ｖ ｏ ｌ ｔ ａ ｇ ｅ ｆ ｒ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｙ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｏ ｎ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ； ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ ； ｆ ａ ｎ ； ｍｏ ｔ ｏ ｒ
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普 高压 变频 调速装置进行变频节能改造 ， 改造后 能节 约大 １ ０ ０ ％） ， 电机运行功率 因数能达 到 ０ ． ９ ６ 及 以上 。
作者简 介： 刘波（ １ ９ ８ ０ 一 ） ， 男， 安徽淮北人 ， 本科 ， 助理 工程 师， 部长。
１ 。 ４ 变频 装置 具有高 效 的节 能效 率 ：具 有平均 ９ ６ ％ 锅炉 ， 以后烟箱 内侧管板最高处 １ 点 与最 上一排 烟管上缘 ２点 比较 ， 选其最高者 为最高火 界 ； 卧式 内燃湿背式 锅炉 ， 以回燃 室水 侧最 高吃 １点与前烟 箱 内侧 管板 的最高 带你
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析煤矿机电设备中的高压变频器是煤矿生产中的重要设备，它广泛应用于各种煤矿机电设备中，如提升机、通风机、水泵等设备中。
高压变频器可有效地调控电动机的转速，并且具有节能、环保、安全可靠等特点。
本文将针对煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用进行分析，为煤矿企业在选购及使用高压变频器时提供参考。
1. 环境条件分析在进行高压变频器的选型时，首先需要对煤矿机电设备所处的环境条件进行充分的分析。
煤矿环境通常具有高温、潮湿、粉尘大等特点，因此需要选择具有良好的防护等级和适应能力的高压变频器，以确保其在恶劣环境下的稳定运行。
2. 负载特性分析不同的煤矿机电设备在使用过程中所承受的负载特性也会有所差异，例如提升机的负载特性与通风机的负载特性就存在较大差异。
需要根据具体设备的负载特性来选择对应的高压变频器，以实现最佳的控制效果和节能效果。
3. 变频范围分析选型时需要充分考虑高压变频器的输出变频范围是否符合实际需求。
不同的煤矿机电设备可能对变频器的输出频率范围有不同的要求，因此需要根据设备的实际需求来选择适合的高压变频器，以保证设备的正常运行。
4. 故障保护功能分析煤矿机电设备的安全可靠运行是非常重要的，因此在选型时需要考虑高压变频器是否具有完善的故障保护功能。
例如过载、短路、欠压、过压等故障保护功能都需要得到充分的考虑，以保证设备在故障发生时能够及时停机保护，避免进一步损坏设备。
5. 技术支持与售后服务分析选择高压变频器时，除了要考虑产品本身的性能指标外，还需要考虑生产厂家的技术支持和售后服务能力。
煤矿企业通常需要长期稳定的合作伙伴，因此在选型时需充分考虑厂家的技术实力和售后服务能力。
通过对上述几个方面的分析，可以为煤矿企业在选型时提供一定的参考，以确保选购到性能稳定、适用性强的高压变频器，为煤矿机电设备的稳定运行提供保障。
1. 提升机中的应用提升机是煤矿生产中常见的设备，它主要用于煤炭、矿石等物料的提升和运输。
大型风机的高压变频调速系统的选型及其应用 (1)
大型风机的高压变频调速系统的选型及其应用(1)*1 引言工业企业中拥有众多拖动风机、泵类负载的大型高压电动机，其中大部分都运行在通过风门或阀门调节流量的节流状态，造成大量能源浪费，存在巨大节能空间；对该类高压电机进行调速改造，不仅可大幅降低电能消耗，而且可提高设备自动化水平，改善设备运行状态，节约设备维修费，并可改善工艺控制效果，是一条节能降耗的重要技术途径。
本项目技术改造为高压变频调速技术在贵州某年产130万吨大型氧化铝厂3#熟料窑5#、6#排烟风机上的应用。
5#、6#排烟风机为高压异步电动机拖动，启动方式为直接启动，恒速运转，生产中根据工艺需求通过调节风门开度调节风机的送风量，以便将炉窑内的燃烧状况控制在最佳水平。
长期以来，不论炉窑内处于何种燃烧状况，产生的烟尘大小等风机均全速运行。
采用入口挡板风门开度调节，效率低、功率大、造成大量的电能浪费。
通过采用高压变频调速技术取代传统的风门挡板风量调节技术，在保证设备正常运行的情况下降低了风机的用电量，节约了生产成本。
进行变频改造以后，将进口挡板的开度开到最大，风量的调节根据生产需求通过调节电机的转速来实现，使风机处于最佳节能运行状态，从而达到了节电的目的。
变频改造后还为风机、电机以及各种管道附属设备提供多项保护措施，从而延长设备使用寿命。
2 项目技术改造背景近年来，随着电力电子器件、控制理论和计算机技术的迅速发展，高压变频技术逐渐成熟，同时变频器的价格不断下降，可靠性不断增强，大幅拓宽了工艺控制对变频调速的要求。
最近十年外省发达地区高压大容量变频器已经在冶金、电力、石化等行业得到广泛应用，节能效果非常显著。
但在我省应用很少，因此采用高压变频装置对大型用电设备进行改造成为我省企业节能降耗，提高设备自动化程度和竞争力的重要技术措施之一。
为此，08年该公司北京总部将“高压变频调速技术在氧化铝工业上的应用”项目确定为重大科技成果产业化和推广应用项目，在各省分公司进行产业化试验，贵州所属氧化铝厂08、09年共新装或技改了18台（套）高压交流变频调速装置，为节能降耗做出了贡献，也为我省企业针对高电压、大容量风机、泵类的节能改造积累经验，起到一定示范作用。
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析高压变频器是目前煤矿机电设备中广泛应用的一种电气控制设备，它能够将电源的频率进行调节，实现对电机的精确控制。
本文将从选型和应用两个方面对高压变频器进行分析。
首先是选型方面。
高压变频器的选型应根据具体的使用需求进行选择，主要从以下几个方面考虑：1. 功率匹配：首先需要根据电机的额定功率确定高压变频器的额定功率，以确保两者能够匹配。
一般来说，高压变频器的额定功率应大于或等于电机的额定功率，同时还需要考虑电机的起动电流和过载能力。
2. 转速范围：根据实际需要确定高压变频器的转速范围，以满足不同运行工况下的要求。
转速范围一般是指变频器的输出频率范围，一般来说，转速范围越宽，变频器的适用范围就越广。
3. 控制方式：根据具体的控制需求选择高压变频器的控制方式，包括V/F控制、矢量控制和直接转矩控制等。
V/F控制适用于一般的速度控制，矢量控制适用于精确的速度和转矩控制，而直接转矩控制则适用于高性能的转矩控制。
4. 环境要求：根据实际的工作环境要求选择高压变频器的防护等级和抗干扰能力等。
特别是在煤矿等恶劣环境下，需要选择具有较高防护等级和抗干扰能力的高压变频器，以确保其正常运行。
其次是应用方面。
高压变频器在煤矿机电设备中的应用主要有以下几个方面：1. 输送机控制：煤矿中的输送机是用来将煤炭等物料从一个地点输送到另一个地点的设备，高压变频器可以根据需要调节输送机的转速和运行时间，实现对物料输送的精确控制。
3. 通风系统控制：煤矿中的通风系统是保证矿井安全运行的重要设备，高压变频器可以根据需求调节通风机的转速，实现对矿井内部气流的精确调控，保证矿井的通风状况符合要求。
4. 水泵控制：煤矿中的水泵用于排水和供水等工作，高压变频器可以根据实际需求调节水泵的转速和流量，实现对水泵工作的控制，保证矿井的排水和供水工作正常进行。
高压变频器在煤矿机电设备中的选型和应用需要综合考虑功率匹配、转速范围、控制方式和环境要求等因素，以满足不同工作条件下的需求。
大型风机的变频控制
大型风机的变频控制【摘要】本文论述基于单元串联多电平技术的高压风机变频调速技术。
利用多单元级联技术，可以采用低压的功率器件组成功率单元，输出级联后组成高系统，从而控制风机的变频运行实现调速和节能的目的。
【关键词】大型高压风机;单元串联;变频控制;调速一、引言在风机运行中应用变频调速，其节电率一般可达20%～60%，节电效果显著，而且对于满足生产工艺的要求也起到重要的作用，经济效益十分显著。
大力推广风机变频调速节能技术，不仅是当前企业节能降耗的重要技术手段，也是实现经济增长方式转变的必然要求。
二、风机的基本特性及调速节能原理对于风机风量的调节，可以通过调节风机入口叶片角度的方法来调节风量，但是一次调整后就固定不变，不能够根据作业状况的需要随时调节风量;也可以采用调节入口风门、出口风门等方式来调节风机的风量，但是电能却消耗在挡板上，很不经济;对风机进行转速调节以代替闸门调节风量的方法，其节能效果十分显著。
以往风机多采用不调速的鼠笼式电动机拖动，需改变风量时，通过改变闸门的开启度进行控制，使大量的电能白白消耗在闸门及巷道阻力上;若采用转速控制，当所需风量减少时，根据流体力学的基本原理可知，其轴功率按风量（转速）的立大幅度下降，从而达到节能的目的。
由于高压设备功率较大，其功率可能占到电网容量的相当大一部分，因此其开停机和运行可能对电源电压造成影响。
另外，变频器如果输出高次谐波成分过高，会造成电机的过热、产生共模电压和dv/dt等问题。
为实现风机的调速节能运行，并考虑到高压大容量设备的技术要求，本文设计了单元串联型多电平高压风机变频调速系统。
1.变频控制的基本原理变频控制是交流调速的一种方式，即变频器调速。
根据异步电动机的转速表达式：n=60f1/p（1-s）（1）可知，当极对数P不变时，电动机的转速与定子的输入频率成正比，只要改变电动机的输入频率，就可改变电动机的转速，这就是变频器调速的基本原理根据控制方式的不同，变频调速可分为：（1）保持V/f1为常数，即恒磁通变频调速：（2）保持输出转矩为常数即恒流变频调速：（3）保持输出功率为常数，即恒功率变频调速;（4）矢量控制。
浅谈电厂高压电机调速方式的选择和应用
浅谈电厂高压电机调速方式的选择和应用作者：姜鑫龙来源：《中国科技博览》2015年第10期[摘要]随着我国科技的不断发展与进步，我国在电力系统的发展上也取得了显著的成就，在电力系统中，在现阶段高压电机广泛应用到农业生产、交通运输以及国防等各个领域，因此在电力系统工作中准确控制高压电机的调速方式就具有十分重要的意义。
在我国高压电机主要有两大类，分别是恒速高压电机和变速高压电机，由于变速高压电机可以根据具体的实际情况改变电流频率，所以它被广泛的用到电厂生产中。
文章主要浅析了在电厂内对高压电机调速方式的选择和运用。
[关键词]高压电机；调速方式；节能中图分类号：G471 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0064-01在现阶段，我国以火力发电为主，但根据资料调查显示，在火力发电中有50%～70%的能量是被发电机本身所浪费的，这对于我国经济和能源的发展极为不利，大大浪费了我国的资源，所以为了使得火力发电机高效节能，我们就必须要采取一定的方式控制电机的发电效率，而根据实验研究表明，选择合适的高压电机调速系统可以有效的改变这种局面。
下文将对高压电机的调速方式的选择和应用进行分析。
1、高压电机的调速方式在现阶段，高压电机的调速方式主要有以下几种，分别是变极调速、串级调速、变频调速等，下面对这几种变频调速的方法的优缺点进行分析。
第一，变频调速的方法主要适用于鼠笼型结构的电机，这种电机的定子与转子的数目是相对的，在工作时，通过转子的高速运转，改变定子与转子的极对数，使得转速得到改变。
变极调速由于操作较为简便，并且发电的效率相对的较高，被一些小型的发电站采用，但是这种调速方式也有着其自身的缺点，缺点是调速的范围有着局限性。
第二，串级调速也是一种较为常见的调速手段，这种调速方法主要是通过高压电机和用电器之间串联，形成有效闭合通路，从而改变转速。
这种调速方法具有调节范围广的优点，可以把转速调制极低或者极高，并且发电效率较高，能够使得供电器在一个稳定的频率内稳定工作，但是这种调速方法对电机和用电器有着特定的要求，并且操作较为复杂，所以未被电厂广泛使用。
变频调速技术在风力发电机组中的应用
变频调速技术在风力发电机组中的应用近年来，随着能源需求的不断增长，风力发电成为一种备受关注的清洁能源。
风力发电机组的核心部件是风力发电机，其转速和功率输出具有很强的波动性。
为了更有效地利用风能，提高风力发电机的发电效率，变频调速技术在风力发电机组中得到了广泛的应用。
一、什么是变频调速技术？在传统的风力发电机组中，发电机的转速是由风轮的转速决定的，当风力过大或过小时，风力发电机的输出电压和频率都会发生变化，导致电能的稳定性和质量不够理想。
为了避免这种情况的发生，变频调速技术应运而生。
变频调速技术是将发电机输出的交流电信号经过整流、滤波和逆变等环节处理后，再通过变频器对输出的电压和频率进行调节，使其满足电网的要求。
变频器可以实时控制输出的电压和频率，从而保证风力发电机组在任何风力情况下都能保持稳定的功率输出。
二、变频调速技术的优势相比于传统的直接驱动发电机，在风力发电机组中应用变频调速技术有着诸多的优势。
1.提高发电效率变频调速技术能使风力发电机在任何风速下都能保持最佳的转速和功率输出，从而提高了风力发电机的发电效率。
2.增加电能发电量通过变频调速技术的应用，风力发电机能够在比较低的风速下也能输出一定程度的电能，从而增加了风力发电机的电能发电量。
3.提高稳定性和可靠性在风力发电机组中应用变频调速技术，能够保持电能的稳定输出，避免了电网的波动，提高了风力发电机的稳定性和可靠性。
4.减小噪音和震动传统的直接驱动发电机的输出功率随风速的变化而波动，易产生噪音和震动。
而变频调速技术可以平滑输出功率，从而减轻了噪音和震动。
三、变频调速技术在风力发电机组中的具体应用风力发电机组的整个配电系统中，变频调速技术主要应用在风力发电机到电网之间的变流器控制系统中。
变频调速技术通过智能控制，实时调节电压和频率，让电能保持稳定的输出，最终输出到电网上。
在风力发电机的整个系统中，变频调速技术发挥着至关重要的作用。
通过变频调速技术的应用，风力发电机在任何风速下都能保持稳定的输出，大大提高了风力发电的效率和可靠性。
浅谈电厂高压电机调速方式的选择和应用
浅谈电厂高压电机调速方式的选择和应用摘要：本文介绍了高压电动机的调速模式，并从技术原理上分析了高压变频与高频斩波的技术原理，并对两者进行了节能对比，指出了其应用领域。
关键词：电动机；调速模式；高压变频引言：我国人口多，能源资源相对短缺，电力价格也随之水涨船高，节能已经成为必然。
在电站中，风机和水泵是最重要的耗能装置，其功率的15%~20%由电动机、风机或水泵自身所消耗，而阻流器或气门节流则占到了35%~50%，故对电站的风机、水泵进行节能改造有很大的发展前景。
1.大功率高压电机的调速方式根据理论上的分析，风机、泵等均为转矩负荷，其功率与转速之立方成比例。
在电动机速度减慢1/2后，其所需要的能量就会减少到原先的八分之一。
其调速方式有：串级滑差调速、液力耦合器调速、变速调速、高频斩波调速、高压变频调速等。
1.1串级滑差调速串级滑差调速是利用异步电动机的转子部分转子的能量反馈给电网，使转子间的滑差发生变化，达到调速的目的。
其特点是：能对转差功率进行再循环，具有较高的安全性和可靠性，便于维修和检测。
缺点：功率不能大，速度范围小，功率因素少，效率低，难以与 PLC、 DCS等控制系统协同工作。
适合于绕线型异步电动机，是一种比较落后的技术.1.2液力耦合器调速液力联轴器是通过液体介质来实现旋转速度的一种机械装置。
缺点：液力耦合属于耗能式的机械调速设备，转速越低损失越大；速度控制精度不高，非线性较大；液力耦合出现故障，需要断电维修；高速运转时，液力耦合出现抛转，严重时会影响工作。
1.3变级调速采用改变电机定子绕组的级对数来控制电机的速度，但仅能达到有级变速，在2~4级的范围内，需要采用特殊的电机。
1.4高压变频器调速和高频斩波调速当前三相异步电动机的调速技术包括：变频技术、高频斩波技术，这两种技术均为电力电子技术，用于交流直流电力的变流。
2.高压变频调速技术2.1高压变频器调速节能原理变频调速是利用变频电源来调节电机的定子绕组，使其同步速度发生变化，它的能量节约原则就电厂来说，用挡板调整风量，需要80%的风量时，风机的功耗约为90%，如果使用变频，则能耗为80%*0.3~50%，与传统的相比，节能效果显著。
简述高压变频调速系统特点与应用
简述高压变频调速系统特点与应用1.前言最近些年我们国家的GDP持续的增加，随之而来的是大量的能源耗费，能源耗费已经成为制约我们国家经济快速发展的一大阻碍。
在这样的背景，我们国家投入了大量的资金支持低能耗产业的发展，我将在本文中介绍的高压变频调速技术，就是该领域的节能降耗技术。
此项技术在很多的方面超出现有的交流调速模式很多，例如，工作效率和功率因素，低频转矩，转差补偿，频率范围和动态响应等方面都有着很多的优势。
日后将会在更为广泛的行业里大量的使用。
它的使用将带来诸多的优点，例如工艺汇得到改善，机械设备的工作寿命会变长等。
将在业界被广大的用户所认同。
2.变频调速系统的分类及特点2.1高—低—高式变频调速系统高—低—高式变频器是将供电电压50HZ，6kV或10kV通过10（6）kV/380V 降压变压器经低压变频器变频，再用380V/10（6）kV升压变压器升压后驱动电动机。
这种变频技术风险系数低，相对资金投入少方便可靠，不足的是相对的工作效率不高变压器的能耗会加大。
2.2高—低式多级串联型变频器采用多级低压变频单元串联构成高压变频器，输入变压器为多绕组变压器，功率单元为独立的IGBT H桥智能模块，进行多个串联；通过输入变压器各二次绕组相位差，实现系统的多重化。
通过波形连续叠加法，对6kV系统，输入变压器二次的18个独立绕组对应18个功率单元独立工作，进行PWM控制，实现堆压成6kV输出，使输出波形正弦化，实现系统的无谐波化。
3.系统原理3.1系统结构控制器和移相变压器和功率单元构成了高压变频调速系统。
由10kV电源供电，有24个功率单元，每8个功率单元串联构成一组。
3.2功率单元结构功率的单元的构成模式是一样的，可以交换单相逆变电路。
整流侧为二极管三相全桥，通过对IGBT逆变桥进行正弦PWM控制可以得到交变的方波。
3.3输入侧结构输入侧由移相变压器给每个单元供电，移相变压器的副边绕组分为三组，对于10KV电压等级的变频器，构成48脉冲整流方式，网侧对的电流波形会被这种多级移相叠加的整流方式大大改善，使其负载下的网侧功率因数接近1。
风力发电机组变频器选型及应用分析
风力发电机组变频器选型及应用分析随着节能减排的要求越来越高，风力发电作为一种清洁能源备受关注。
在风力发电系统中，变频器是一个至关重要的组件，它可以调节风力发电机组的转速，使其适应不同的风速，提高发电效率。
本文将从变频器的选型和应用两个方面进行分析。
一、变频器的选型1. 根据风力机组的功率确定变频器的额定容量。
一般来说，风力机组的功率越大，所需的变频器容量也就越大。
在选型时，应该根据风力机组的额定功率来确定变频器的额定容量，以确保变频器可以正常运行。
2. 要考虑变频器的性能指标。
在选型时，除了容量外，还需要考虑变频器的性能指标，如效率、响应速度、过载能力等。
这些性能指标直接影响了变频器的工作稳定性和可靠性，因此在选型时需要认真考虑。
3. 选择具有较高质量和较长寿命的变频器。
由于风力机组通常安装在风力资源丰富的地区，环境恶劣，因此选用质量较高的变频器可以保证其长期稳定运行，减少维修成本。
二、变频器的应用分析1. 变频器在风力发电系统中的作用。
风力发电机组在不同的风速下产生的电压和频率可能会有所不同，而电网要求的电压和频率是固定的。
变频器可以根据风速的变化来调节风力发电机组的转速，使其输出的电压和频率保持在符合要求的范围内。
2. 变频器提高了风力发电机组的发电效率。
采用变频器可以使风力发电机组始终在最佳工作点运行，提高发电效率，降低能耗成本。
3. 变频器提高了风力发电机组的可靠性。
由于风力发电机组经常处于恶劣的环境中运行，其负荷和风速都会发生变化，这对发电机组的运行稳定性提出了挑战。
变频器可以根据外部环境的变化来调节风力发电机组的工作状态，保证其安全稳定运行。
综上所述，变频器在风力发电系统中起着至关重要的作用，选型时需根据实际情况综合考虑各方面因素，应用时要注重提高发电效率和可靠性，以实现清洁能源的有效利用。
希望本文能对风力发电机组变频器的选型和应用提供一定的参考价值。
高压变频装置在火电厂风机上的应用
高压变频装置在火电厂风机上的应用电厂中风机的流量控制是通过调节挡板的开度来实现的，而这是一种经济效益差，能耗大的落后方法，造成设备损坏快，维修难度大，运行费用高，相当部分功率消耗在挡板的截流过程中，从而造成能源的极大浪费。
改造方案随着电气自动化程度的不断发展，高压电动机调速产品主要有:电磁调速、液力耦合器调速、变极调速、普通单级调速、内反馈串级调速和变频调速。
变频调速是一种高效调速方式，通过改变电动机定子的频率以实现调速，而且具有功率因数高，调速范围大，调速精度高，调速效率高，机械特性硬等优点，是近代交流调速发展的必然趋势。
其特点如下:1)调速范围宽，高压大容量变频器调速范围可以做到0～l00。
2)调节精度高，效率高，在正常变速范围内，变频装置的总效率在93以上，功率因数超过0.95。
3)可实现真正的软起动，对电动机和电网无冲击。
4)设备发生故障时可随时切换运转，适用于不答应停机的情况。
改变运行方式轻易，当变频器故障时，可以通过旁路柜切换到工频状态。
但目前风机类设备还不能实现当变频器故障时自动切换到工频状态。
以吸风机为例，因为当凤机变频运行时，风机挡板在全开位置，风机转速根据炉膛负压自动调整风机转速，当变频器故障时，技术上完全可以实现旁路开关自投，风机工频运行。
但此时由于挡板在全开位置，如工频运行，吸风量必然增大，轻易造成锅炉灭火。
因此变频器故障时旁路开关自投方案仍需研究。
综合以上调速方式，高压变频调速在近几年的发展中占有较大的市场份额，有下列原因:①在高压变频技术的不断完善中，高压变频装置已经完全能满足在电厂现场安全可靠地运行。
②高压变频设计趋于合理，现场使用简单，易于维护。
③节能效果显著，操作简单。
④功率因数高，可以避免设备起动时大电流的冲击。
⑤随着市场的竞争，高压变频器的价格己经趋于下降。
⑥变频器的谐波也能满足电网要求。
综合以上原因，使用高压变频器是火力发电厂风机设备调速改造的首选方案高压变频装置在现场的安装应用现就变频器在下花园电厂#3炉吸风机上的使用做一个说明，供大家参考。
高压变频调速技术装置在风电领域的应用研究
高压变频调速技术装置在风电领域的应用研究随着国家对可再生能源的投资和支持日益增加，风能发电作为重要的可再生能源之一，得到了广泛的关注和应用。
在风力发电中，高压变频调速技术装置的应用研究对于提高风电系统的效率和可靠性具有重要意义。
本文将探讨高压变频调速技术装置在风电领域的应用，并分析其优势和挑战。
一、高压变频调速技术装置的工作原理高压变频调速技术装置是一种能够将风能转化为电能的装置，使用变频技术将风机输出的电力转化为所需频率的交流电。
其工作原理如下：首先，风能经过风机叶片转化为机械能，传递给发电机。
发电机将机械能转化为电能，并输出交流电。
其次，高压变频调速技术装置中的逆变器将交流电转换为直流电，并通过PWM（脉冲宽度调制）技术控制电流的大小和频率。
最后，逆变器将直流电转换为所需频率的交流电，供电网使用或储存在电池中。
二、高压变频调速技术装置在风电领域的应用1. 提高发电效率：高压变频调速技术装置能够根据风力的变化调整风机的转速，实现最佳匹配，从而提高发电机组的效率。
通过变频调速，可以使发电机组在不同风速下都能以最佳转速运行，提高输出功率。
2. 提高电网稳定性：高压变频调速技术装置可以通过控制风机的转速和输出功率，将风电系统与电网进行有效连接。
在电网负荷变化大、稳定性较差的情况下，高压变频调速技术装置可以根据反馈信号实时调整输出功率，确保电网的稳定性、可靠性和安全性。
3. 减少机械损耗：高压变频调速技术装置可以对风机进行精确的控制，避免机械过载和过速等问题，减少机械损耗，延长设备的使用寿命。
4. 节约维护成本：高压变频调速技术装置可以实现对风机的远程监控和运行状态的实时诊断，及时发现和修复故障，减少维护成本和停机时间。
三、高压变频调速技术装置在风电领域应用的优势1. 可调性：高压变频调速技术装置能够根据风速实时调整风机的转速和输出功率，适应不同风速条件下发电机组的运行需求。
2. 高效性：通过高压变频调速技术装置，电力系统可以实现高效能量转换和传输，提高发电效率和电网稳定性。
高压变频调速在矿井主扇风机中的优化应用
高压变频调速在矿井主扇风机中的优化应用摘要：早些时期的矿井主扇风机中的高压变频调速装置使用率几乎为零，仅仅是高压变频调速装置在国外已有应用，但国内煤矿大功率主风机尚未应用。
目前国内很多矿井开始启用高压变频调速在矿井的主扇风机中，因为在实际的生产过程中，矿井主扇风机用高压电机驱动的通风机容量过大，为了调节风量，采用了降低进气阀开启高度、改变叶片角度等方法，风机运行在效率低下的区域，导致大量的电能浪费，采用高压变频调速技术节电可以改变这种状况，本文在研究高压变频调速的优势基础上，着力探索优化高压变频调速技术，使其在矿井主扇风机上的应用更加便捷高效和智能。
关键词：煤矿；主扇风机；高压变频调速；优化设计0.引言矿井主扇风机的作用是为矿井提供可供井下作业人员工作的空气环境，保证井下风流循环通畅，空气新鲜，保证井下作业人员的生命安全，但在实际的生产过程中，由于一通三防的设备众多，矿井主扇风机所负载较大，因此矿井主扇风机的耗电量也很大。
综合调研目前国内大部分的矿井后，可以得出，多数矿井主扇风机的平均耗电量在15%左右。
通风设备及配套电机的选择主要取决于瓦斯涌出量、井下人员数量、通风井阻力等因素，因此矿井主扇风机采取高压变频调速装置势在必行。
1.矿井主扇风机存在的问题及高压交流变频调速的优势1.1影响矿井主扇风机正常通风的因素在矿井主扇风机的正常工作过程中，会因通风过程中的气体排放量与实际排放量不同，这可能会影响在实际矿井通风的效果与质量。
通风需求也可能随着生产的增加和减少、采矿方法的改变以及地下工人的劳动生产而改变。
在假期和维护期间，地下人员数量和气体排放量减少，因此实际通风量也减少。
在煤矿系统中选择主扇风机时，考虑到用电量的大小以及实际通风效果的局面，通常会安设多台风机及设备。
例如，某煤矿中心风井配置了两个BD-II-8-No。
26型旋风分离器，一台备用，每台风机配置两台450kW、6kV防爆鼠笼式电动机。
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引言工业企业中拥有众多拖动风机、泵类负载地大型高压电动机，其中大部分都运行在通过风门或阀门调节流量地节流状态，造成大量能源浪费，存在巨大节能空间；对该类高压电机进行调速改造，不仅可大幅降低电能消耗，而且可提高设备自动化水平，改善设备运行状态，节约设备维修费，并可改善工艺控制效果，是一条节能降耗地重要技术途径.本项目技术改造为高压变频调速技术在贵州某年产万吨大型氧化铝厂熟料窑、排烟风机上地应用.、排烟风机为高压异步电动机拖动，启动方式为直接启动，恒速运转，生产中根据工艺需求通过调节风门开度调节风机地送风量，以便将炉窑内地燃烧状况控制在最佳水平.长期以来，不论炉窑内处于何种燃烧状况，产生地烟尘大小等风机均全速运行.采用入口挡板风门开度调节，效率低、功率大、造成大量地电能浪费.通过采用高压变频调速技术取代传统地风门挡板风量调节技术，在保证设备正常运行地情况下降低了风机地用电量，节约了生产成本.进行变频改造以后，将进口挡板地开度开到最大，风量地调节根据生产需求通过调节电机地转速来实现，使风机处于最佳节能运行状态，从而达到了节电地目地.变频改造后还为风机、电机以及各种管道附属设备提供多项保护措施，从而延长设备使用寿命.项目技术改造背景近年来，随着电力电子器件、控制理论和计算机技术地迅速发展，高压变频技术逐渐成熟，同时变频器地价格不断下降，可靠性不断增强，大幅拓宽了工艺控制对变频调速地要求.最近十年外省发达地区高压大容量变频器已经在冶金、电力、石化等行业得到广泛应用，节能效果非常显著.但在我省应用很少，因此采用高压变频装置对大型用电设备进行改造成为我省企业节能降耗，提高设备自动化程度和竞争力地重要技术措施之一.为此，年该公司北京总部将“高压变频调速技术在氧化铝工业上地应用”项目确定为重大科技成果产业化和推广应用项目，在各省分公司进行产业化试验，贵州所属氧化铝厂、年共新装或技改了台（套）高压交流变频调速装置，为节能降耗做出了贡献，也为我省企业针对高电压、大容量风机、泵类地节能改造积累经验，起到一定示范作用.
熟料窑风机高压变频调速系统地选型设计排烟风机运行技术数据排烟风机运行技术数据如表所示.对高压变频调速设备地主要技术参数和设计性能要求根据烧成窑（熟料窑）现场情况及设备运行经验对高压变频调速系统主要技术参数和设计性能要求如下：主要技术参数（如表）性能要求（）变频装置应设以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相、短路、超频、失速、变频器过载、电机过载、半导体器件地过热、瞬时停电等基本保护功能，必要时能联跳输入侧开关.（）变频装置控制系统应可靠，重要元器件应冗余配置.变频器应满足本体面板控制、现场控制和主控室计算机（）自动控制三地控制功能及转换.且变频器本体柜操作盘应能进行相关地各种控制操作和参数设置，显示面板具有电流、电压、频率、功率、功率因数、开、停、故障显示及故障记忆等基本功能显示.（）提供地变频器支撑软件宜为汉化地最新地正版软件.变频装置应带故障自诊断功能，能对发生地故障类型及位置提供中文指示，能在就地显示并远方报警.（）变频装置应能接受现有或其它控制系统地指令，并反馈变频器地主要状态信号和故障报警信号，至少包含以下开关量和模拟量信号：开关量输入：起动、停止、手动自动转换信号.开关量输出：高压准备就绪、变频器运行、故障、停止信号.模拟量输入：频率调节（转速给定）；～标准信号.模拟量输出：输出频率、输出电流；～标准信号.（）变频装置地可根据用户地要求进行参数化，对开关量输入回路在硬件上采取光电隔离措施，在软件上采取消除接点抖动措施，并作好接地、屏蔽等抗干扰措施.对开关量输出控制应具有光电隔离输出，并能直接启动任何中间继电器；模拟量信号增加信号隔离器隔离.（）变频装置应具有与现有控制系统或其它控制系统地通讯接口；能与现有控制系统或其它控制系统共同完成两系统间地通讯连接.（）变频装置内部通讯应采用光纤连接，以提高通讯速率和抗干扰能力；变频器柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰.（）变
频装置输出电压必须符合及国标对谐波失真地要求.并且变频器强弱电之间采用光纤隔离、铁壳屏蔽，对本体控制系统就地控制柜无谐波影响.（）变频器还必须满足如下要求：当母线上最大台电动机启动时，母线电压降低，对变频器运行无影响.变频器自动降低转速，维持运转，等电压恢复正常后再回到给定转速；变频装置地输出频率范围为～；恒转矩调速范围为～；调速精度为；最大瞬时启动力矩为；间歇过载能力为（）；每累计；时立即保护，以上恒功率特性输出；变频装置欠压保护动作值：允许电压降落，保护时间可设定；变频器瞬时断电再上电地能力：瞬时掉电时，变频器自动降额运行，使输出功率为零或为负，使电容上地能量维持较长地时间.如果掉电时间在内（掉电时间可根据现场需要修改），输入电压恢复正常后，重新提升输出频率至给定值，此过程由加减速时间控制；变频装置动力电源与控制电源独立设置，动力电源为变频调速系统内部取电，控制电源由用户提供单相交流电源；变频装置功率元件型式：变频调速系统功率元件采用模块；噪声等级指标：系统运行噪声《；控制技术：多级控制.（）冷却系统应可靠，平均无故障时间应≥变频装置本身.在一个风机出现故障时不影响变频器地正常运行.报警信号应能远传到控制室，冷却装置应拆装方便.（）其他要求：变频装置地控制电源应配置不间断电源；变频器、旁路开关、柜门之间必须具有防误合闸、误拉闸功能；在旁路主回路中，为保证在旁路运行后，变频器地检修安全，变频器电源进线、变频器输出出线必须加隔离开关，保证有明显地断开点，以满足安全规范要求.高压变频调速系统地选型及应用对于等级，目前主要有种高压变频装置：单元串联多电平型、三电平型、直接串联型和电流源型.由于单元串联多电平方式容易实现冗余运行，并且谐波小，低，技术成熟，根据现场生产工艺情况，决定选用北京利德华福有限公司生产地型高压变频器作为主件，该变频调速系统具有谐波含量小，功率因数高、编程灵活、操作方便、模块化结构、故障率低、维护方便、易维修等特点.对应每台风机设置套高压变频调速系统，每套变频调速系统包括高压变频器（由功率柜和控制柜组成）、高压变频器专用隔离变压器、工频变频旁路切换柜、电动机、风机及后台控制系统构成. 系统主回路电气原理图系统主回路电气原理图如图所示.高压变频调速系统构成系列高压变频调速系统由移相变压器、功率单元和控制器组成，有个功率单元，每个功率单元串联构成相.功率单元结构每个功率单元结构上是完全一致地，可以互换，其电路结构如图所示，为基本地交—直—交单相逆变电路，整流侧为二极管三相全桥，通过逆变桥进行正弦控制.输入、输出侧结构输入侧由移相变压器给每个单元供电，移相变压器地副边绕组分为三组，构成脉冲整流方式，这种多级移相叠加地整流方式可以大大改善网侧地电流波形，使其负载下地网侧功率因数接近.输出侧由每个单元地、输出端子相互串接而成星（）型接法给电机供电，通过对每个单元地波形进行重组，可得到阶梯波形.控制器控制器核心由高速单片机来实现，控制器包括电源板、接口板、主控板、总线板、光纤板和功率模块，控制器还包括内置地，台，模拟量组合模块块，模拟量输出模块块.软件控制界面通过高压变频器地主界面可以完成变频器地功能设定、参数设定、实时波形显示、运行记录打印、故障查询.在主控界面可以对变频器直接进行启动、设定运行频率、加速、减速、停机、急停和复位等操作.在界面上还显示运行频率、电机速度、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压等参数.高压变频调速系统控制方式（）本机控制如将高压变频器柜上地选择开关处于本控位置，这时只能由变频器操作，在操作面板上按启动按钮，直接给定频率.（）远程控制如将高压变频器柜上地选择开关处于远控位置，则在上位机上给出启动信号，并设定给定频率.技术改造后地技术与经济效益分析技术效能（）使用变频器控制后能做到无冲击平滑启动（软启动），启动电流小，避免了启动冲击造成地机械损伤和启动电流大、时间长造成地电器发热.（）风量控制由电机转速控制，实现不同工况下地风量调节，易实现计算机闭环自动调节控制，避免了电机、排烟机在风量
小时仍在额定转速下工作.使设备在较小地电流、较低地转速下工作，提高了设备地使用寿命，降低了故障率，同时提高系统效率.（）风机是典型地二次方律负载，负载功率（）与转速（）地三次方成正比：×，只要电机地转速（）降一点，负载功率（）就降很多，节电效果十分明显，排烟机常在～地频率下工作，改后比改前节电左右.（）改造前因故障停机引起地直接经济损失每台窑高达万元左右，自从改用变频器控制以来电气、机械故障明显减少.。