液压支架工教案
液压支架工教案
液压支架工教案一、采煤方法（一）概念1、采煤工作面：在采场内进行采煤的煤层暴露面成为煤壁，又称为采煤工作面。
2、采煤工作：在采场内，为了开采煤炭资源所进行的一系列的工作，成为采煤工作。
3、采煤工艺：由于煤层的自然赋存条件和采用的采煤机械不同，完成采煤工作各道工序的方法也就不同，在进行的顺序、时间和空间上必须有规律的加以安排和配合。
这种在采煤工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合成为采煤工艺。
在一定时间内，按照一定的顺序完成采煤工作各项工序的过程，成为采煤工艺过程。
采煤工艺主要有：爆破采煤工艺、普通机械化采煤工艺、综合机械化采煤工艺和水力采煤工艺。
4、采煤系统：采煤系统是指采区内的巷道布置以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统。
通常是由一系列的准备巷道和回采巷道构成的。
5、采煤方法：采煤方法是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。
（二）、采煤方法的分类1、壁式体系采煤法特点：（1）、在采煤工作面的两侧各至少布置一条巷道，构成完整的生产系统。
（2）、采煤工作面较长，一般在80—250以上。
（3）、采煤工作面分别采用爆破、滚筒式采煤机或刨煤机破煤和装煤，用与工作面煤壁平行铺设的可弯曲刮板输送机运煤，用自移液压支架或单体支柱与铰接顶梁组成的单体支架支护采煤工作面工作空间，用全部垮落法处理采空区。
（4）、随着工作面的推进，顶板暴露面积增大，矿山压力显现较为强烈。
2、柱式体系采煤法（不常用）柱式体系采煤法又称为短壁体系采煤法，是以房、柱间隔采煤为主要特征，常见的有巷柱式、房式、房柱式采煤法。
二、矿山压力1、矿山压力的概念：矿山压力就是由于进行采掘工作破坏了岩体中原岩应力平衡状态，引起应力重新分布，我们把存在于采掘空间周围岩体内和作用在支护物上的力称为矿山压力，简称“矿压”。
2、矿山压力的来源：采动前，原始岩体中已经存在的应力是矿山压力产生的根源。
井下深部原岩处于复杂的受力状态。
综采液压支架培训教(学)案
其特点： 1、支架的工作阻力大,切顶性能好. 2、工作空间较大,易满足通风和行人的要求. 3、挡矸防矸性能好. 4、采用四连杆机构,抗水平推力性能好.
三、支架的初撑力、工作阻力 ：
立柱的初撑力：立柱的初撑时,当立柱下 腔压力达到泵站压力时的立柱支撑力叫 立柱的初撑力,要求不低于其工作阻力的 80%.
倒架处理：
倒架处理：严重倒架时,可采用单体支柱顶架,用千 斤顶拉架,用采煤机通过平轮扶架等方法处理,原则 由上向下逐架扶正.局部有几组支架倾倒时要从侧护 帮有较大量的位置扶架.
扶架时应注意：作业区内禁止有人或停留,一切人员 应在离作业点5-10米的正常支架架箱内,用单体支柱 扶架要采取远方操作,如顶板破碎,应加强顶板的维 护,打好板安全可靠时方可扶架,还应注意防止设备 的损坏.
三、移架时应注意的事项：〔二
4、工作面移架要追机作业,移架距离采煤机后滚筒4-6 架,若移架速度赶不上采煤机运行,可采用插花移架或把 伸缩梁打出,但如果顶板破碎,必须停机移架或移超前架 子,以较好控制顶板.
5、移架时,支架可下降150～200mm,以移动支架为标 准,但要随时注意与上下相邻支架的侧护板情况,防止卡 架.在破碎顶板下,必须带压擦顶移架,移架过程中或移 架到位后,要及时调整支架,〔一步三调：调整好架间距, 不能挤架；调整好对顶板的支撑效果,垂直于顶、底板 面接触,不能低头、仰天；调整好与运输机相联的位置 关系,架脚垂直于面运输机,不能卡劲.
1、倒架： 倒架处理： 2、"压死"支架 3、下滑 ： 4、超高：
1、倒架：
1、倒架：为了避免倒架,首先要做到支架不超高,也就是采高 不超过支架的最大支撑高度,原则上采高要给支架最大支撑 高度留有100～200的富余量,像我们使用的IF4000-15.5/25 支架最大支撑高度为2.5米,采高就在控制在2.3～2.4米,保 证顶底板相对平整.在移架过程中注意调偏找正,保持合适 的架间距离.升、降架时必须注意观察邻架间互相挤压情况, 防止卡架.升架前要及时使用防倒千斤顶把支架拉正.第一 组支架是采面所有支架的移固基点,特别是要把第一组支架 防倒做为现场支架管理的重中之重来抓.按规程要求合理操 作1-3组支架.其次由于底软下架脚容易下陷造成支架倾斜 相对较大要在移架前在下脚垫好后合适的木料.
液压支架教案教材
课堂教案教师：王力科目：液压支架工第二节液压支架工操作安全要点一、液压支架工操作安全要点1、采煤机采煤时，必须及时移架。
当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。
2、必须掌握好支架的合理高度。
3、严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
4、拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。
严禁将高压敞口对着人体。
5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
6、检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。
7、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
8、必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。
9、采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
10、移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。
11、移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。
12、必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。
13、处理支架上方冒顶时，除遵守本规定外，还必须严格按照制定的安全措施操作。
14、支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。
二液压支架的安全确认1、操作前1）各立柱、千斤顶、液压管路、各阀组、各操作手、各U形销子、推移连接装置齐全、完好，确认完毕。
2）支架前端、架间无冒顶、片帮，确认完毕。
3）支架无歪斜、倒架、咬架，架间距离符合规定（小于20cm），确认完毕4）支架周围相邻3架无其他工作人员，确认完毕。
5）架前无障碍物、架间管线无刮卡现象，可以移架，确认完毕。
2、移架时（操作要领：快、匀、够、正、直、稳、严、净）下方、前方5米范围无其他工作人员，架前无障碍物，确认完毕。
3移架后1）支架顶梁接顶，掩护梁、侧护板已伸出，确认完毕。
2）掩护梁与挡煤板之间距离符合规定，确认完毕。
3）支架已升平，初撑力、工作阻力符合规定，确认完毕。
液压支架操作使用教案
初撑力——指顶梁支撑到顶板，立柱活塞腔内液压都达到泵站工作压力时的支撑力。
支架达到初撑力后，随着压力的增大，封闭在立柱下腔的液体压力也相应增高，呈现增阻状态，这一过程一直持续到立柱下腔压力达到安全阀动作压力为止，我们称之为增阻阶段。
工作阻力是指当顶板来压，立柱活塞腔压力达到安全阀的额定压力时，立柱所能承受的最大载荷。
(五)液压支架在坚硬顶板条件下的支护措施
五、《规程》对使用液压支架等方面的有关规定
(1)运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施
(2)工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保首先通风排出有害气体——采用一梁两柱或一梁三柱的抬棚修复空巷——先使工作面下部(进风巷)通过空巷——液压支架顶梁托在棚梁下面，然后移架。
—乳化液箱；2，8—回液软管；3，6—髙压轶管；—吸浪软管；7—连接扞；9一乳化液泵组；10~压力控制装置。
液压支架工教案
液压支架的工作原理
1—顶梁；2—立桩； 3—底座；4—推移千斤顶；5—立柱操纵阀；
6—推移千斤顶操纵阀；7—液控单向阀；8—安全阀
(一)升降
升降指液压支架升起支撑顶板到下降脱离顶板的整个工作过程。
下排头支架的防滑防倒装置
1、5、7—圆环链；2—防滑千斤顶；3—防转千斤顶； 4—导向管；6—防倒千斤顶
(二)大倾角综采工作面液压支架的防倒与防滑
1.排头支架的防倒防滑
液压支架过断层
(2)如果煤层断块在工作面前方的下方，则可采用同样的办法挖底，但尽量不挑顶，避免破坏断层面以下的顶板。
挑顺山梁维护顶板
a—问隔移架，设置顺山粱；b—移相邻支架
2.架走向梁
如果煤层容易片帮时，可在靠近煤壁处打一临时支柱，支撑走
煤层片帮架走向梁
a—木柱与前粱支撑走向粱；
(三)液压支架在破碎顶板下局部冒顶时的处理
1.“糊顶”
在支架上挑顺山梁，以防止顶板矸石继续下冒。
2.架木垛
液压支架过空巷
(五)液压支架在坚硬顶板条件下的支护措施
智能型电液控制系统组成框图
1—主控计算机；2—服务器；3—控制器；4—电源箱
(1)主控计算机安装在工作面运输巷内，它是电液控制系统的中枢，应用可视化软件来协调、控制全工作面内液压支架的工作顺序，工作状况的监测显示，记录和向地面控制中心传输数据和支架、采煤机的工作状况等。
19.液压支架工培训教案
贵州林华矿业有限公司员工培训教案液压支架工培训篇2021年2月23日液压支架工培训教案教学目标：了解机电设备安全知识教学重点：安全知识教学方法：理论联系实际教学过程：新课传授矿井供电及安全第一节采区供电一、采区供电安全（一）采区作业环境对供电系统和电气设备的特殊要求（1）采区容易冒顶和片帮事故，所以电气设备和电缆线路很容易受到这些外力碰砸挤压。
（2）采区的空气中含有瓦斯机煤尘，在其含量达到一定浓度时，如遇到电气设备或线路产生电弧，电火花和局部高温就会燃烧或爆炸。
（3）井下空气比较潮湿，而且机电峒室和巷道常有滴水及淋水，使电气设备和电缆容易受潮，而出现漏电现象，电气设备的绝缘材料应具良好防潮性。
（4）采区电气设备移动频繁，电缆在拆迁时，也易受弯曲，折损等机械伤害。
（5）井下峒室，巷道，采掘工作面的空间狭小，电气设备的体积应受到一定限制。
（6）采区有些机电峒室和巷道的温度较高，使电气设备的散热条件较差，因此需要保持设备的清洁和通风良好。
（7）采煤，掘进和开拓巷道都需要使用电雷管，而电气设备对地漏电流。
（二）采区变电所的设置及供电安全1、采区变电所硐室结构要求及设备布置（1）采区变电所应用不燃性材料支护（2）硐室必须装设向外开的防火铁门，铁门全部敞开时，不得妨碍运输。
（3）变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设1个出口。
硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。
（4）硐室内敷设的高低压电缆可吊挂在墙壁上，高压电缆也可置于电缆钩。
（5）硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。
对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。
（6）带油的电气设备必须设在机电设备硐室内。
严禁设集油坑。
（7）硐室的过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件。
（8）硐室内的绝缘用具必须齐整，完好，并做定期绝缘检验，合格后使用，（9）硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。
液压支架工培训教案
液压支架工初级培训教案一、基础知识部分5月10日机械制图的基本知识1、什么是视图？要表示一个物体的完整形状，通常用哪3个视图表示？视图就是用正投影法绘制出物体的图形。
用主视图、俯视图、左视图表示一个物体的完整状态。
2、根据三视图之间的投影关系，可归纳得到哪3条投影规律？（1）主视图与俯视图反应物体的长度——长对正（2）主视图与左视图反应物体的高度——高平齐（3）俯视图与左视图反应物体的宽度——宽相等3、三视图与物体方位的对应关系是怎样的？主视图反映物体的上、下和左、右的相对位置关系；俯视图反映物体的前、后和左、右的相对位置关系；左视图反映物体的前、后和上、下的相对位置关系。
4、正投影法的基本特性是什么？真实性、积聚性、类似性5月13日液压传动基本知识5、液压传动与机械传动相比有哪些优点？（1）可以在较大的速度范围内实现无极变速（2）易于获得比较大的力或力矩，因此承载能力大（3）在功率相同的情况下，液压传动的体积小、质量轻，因而动作灵敏、惯性小。
（4）传动平稳、吸震能力强，便于实现频繁换向和过载保护。
（5）操作简便，易于采用电气、液压联合控制以实现自动化。
（6）采用油液为工作介质，起到自行润滑的作用，延长零部件的使用寿命。
（7）液压元件易于实现系列化、标准化、通用化。
6、液压传动存在的缺点是什么？（1）液压元件的制造精度和密封性能要求高，安装、维护比较困难。
（2）由于泄露的存在，传动比不能恒定，不能适用于传动比要求严格的场合（3）泄露引起的能量损失，时液压传动的主要能量损失，此外，油液在管道中受到的摩擦阻力也会引起一定的能量损失，使液压传动的效率降低。
（4）油液的黏度随温度变化而变化，影响了传动机构的工作性能。
在低温条件下或高温条件下，采用液压传动有较大困难。
（5）油液中渗入空气时，会产生噪声，容易引起震动或爬行，影响传动的平稳。
7、液压传动的工作原理是什么？以油液为工作介质，通过密封容器容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。
支架工培训教案五篇
支架工培训教案五篇第一篇：支架工培训教案液压支架安装、操作、保养培训教案一、安装①液压支架安装工作面支架的安装方法，根据具体条件而定。
工作面是否铺设轨道，要根据底板条件和运输、安装方式而定。
综采设备的安装顺序，一般应先安装后部输送机和工作面支架，然后安装工作面前部输送机、顺槽转载机、可伸缩皮带输送机、移动变电站和乳化液泵站等，再安装工作面液压支架，最后安装采煤机。
支架安装线要垂直于工作面输送机。
②液压系统安装乳化液泵站至工作面下口主进回液管，先将第一架调好位后，即将主进回液管与第一架的进回液截止阀接好，堵住空孔位，然后升架支撑顶板；第二架调好位后用31.5D、B50管分别接于第一、第二架进回液截止阀，移用堵第一架进回液截止阀空孔位的堵头，堵好第二架进回液截止阀空孔位，升第二架支撑顶板，其余支架，由下而上依次安装。
③试运转在条件允许的情况下，在地面安装泵站，按工作面情况布置支架和配套设备模拟采煤动作，看配套是否合适。
二、操作及维护①综合矿井主管部门应制订适应本矿井特点的支架操作规程和有关的规范要求，对实现及时支护顶板、防止煤壁片帮和三机协调作业，交接班制度，乳化液、液压元件的更换，高压管路渗漏的及时检修，过滤器的定期清洗，支架与工作面的平行度和调架等均应有明确规定。
并培训出熟练的支架操作工和维护工，做好支架的操作和定期维护工作。
下面概要介绍一下支架的操作和维修。
②液压支架的操作支架的操作是按照“操作阀示意牌”的指示、通过搬动操作阀的手柄，在通过高压乳化液控制立柱和千斤顶的伸缩来实现各种动作。
1、支架的初撑：支架移过一个步距之后，应立即升柱，使顶梁紧贴顶板。
当顶梁接顶后，应使操纵阀手把停留一段时间，以使支架初撑力达到设计值，在此过程中，应使前梁挑起并接顶。
2、推溜：当采煤机采煤通过有约15米左右时，将前运输机向煤壁推移一个截煤步距，要保证运输机平直。
3、移架：采煤机割煤后，支架即可降柱前移，以实现及时支护。
综采液压支架培训教案
综采液压支架培训教案教案：综采液压支架培训一、教学目标：1.了解综采液压支架的基本结构和工作原理；2.掌握综采液压支架的操作方法和注意事项；3.培养学员对综采液压支架维护保养的意识和技能。
二、教学内容：1.综采液压支架的基本结构和工作原理；2.综采液压支架操作方法和注意事项；3.综采液压支架的维护保养。
三、教学过程：1.综采液压支架基本结构和工作原理（20分钟）a.综采液压支架的组成部分：底座、液压缸、液压泵站、支撑柱等；b.综采液压支架的工作原理：通过液压泵站提供压力给液压缸，使支架能够调整高度。
2.综采液压支架操作方法和注意事项（40分钟）a.操作前准备：检查液压系统、检查液压油是否充足、检查液压缸和管路是否有异常；b.综采液压支架的操作步骤：上升、下降、锁定、解锁等；c.综采液压支架的注意事项：避免超载、避免撞击、避免液压系统故障等。
3.综采液压支架的维护保养（40分钟）a.维护保养的重要性和目的：延长使用寿命、保证安全运行；b.日常维护保养内容：定期换油、清洁、紧固螺栓等；c.维护保养注意事项：遵守操作规程、注意液压系统的漏油现象、定期检测液压系统工作压力。
四、教学方法：1.理论讲解：通过投影仪和幻灯片介绍综采液压支架的基本知识和工作原理；2.示范操作：教师现场示范综采液压支架的操作方法和注意事项；3.实践操作：安排学员进行综采液压支架的实际操作演练；4.互动讨论：通过学员之间的互动、讨论，加深对综采液压支架的理解和掌握。
五、教学评估：1.观察学员的实际操作表现，包括操作流程是否正确、是否能熟练操作等；2.设计简单的综采液压支架故障排除题目，考察学员的问题分析和解决能力。
六、教学资源：1.投影仪和幻灯片；2.综采液压支架实物样品。
七、教学反思：本教案通过理论与实践相结合的方式，使学员对综采液压支架的基本结构和工作原理有了一定的了解，并能够熟练操作和维护保养。
同时，通过实践操作和互动讨论，增强了学员的参与性和积极性，提高了教学效果。
液压支架工中级工培训教案
液压支架工中级工培训教案一、教案概述本教案旨在对液压支架工中级工进行培训，使其熟练掌握液压支架的相关理论知识和操作技能。
通过本章的学习，学员应了解液压支架的基本概念、工作原理和主要组成部分。
二、教学目标1. 掌握液压支架的基本概念和工作原理。
2. 熟悉液压支架的主要组成部分及其功能。
3. 能够正确识别和操作液压支架的各种部件。
三、教学内容1. 液压支架的基本概念1.1 液压支架的定义1.2 液压支架的作用2. 液压支架的工作原理2.1 液压系统的原理2.2 支架动作原理3. 液压支架的主要组成部分3.1 液压泵站3.2 液压缸3.3 控制阀组3.4 支架本体3.5 支撑装置四、教学方法1. 讲授法：讲解液压支架的基本概念、工作原理和主要组成部分。
2. 演示法：展示液压支架的工作过程和操作方法。
3. 实践操作：学员亲自动手操作液压支架，加深对知识的理解。
五、教学评估1. 课堂问答：检查学员对液压支架基本概念、工作原理和主要组成部分的理解。
2. 操作演练：评估学员对液压支架操作技能的掌握程度。
3. 试卷考核：通过书面考试，检验学员对液压支架知识的全面掌握。
六、教案实施1. 教学环境：设置液压支架模拟操作台，配备必要的教学设备和工具。
2. 教学时间：根据课程安排，每章内容安排相应的教学时间。
3. 教学过程：6.1 讲解液压支架的基本概念、工作原理和主要组成部分。
6.2 演示液压支架的工作过程和操作方法。
6.3 学员亲自动手操作液压支架，教师进行指导。
七、教学资源1. 教材：液压支架操作手册、液压系统原理图、操作演示视频等。
2. 教具：液压支架模拟操作台、液压泵站、液压缸、控制阀组等。
3. 辅助工具：教学PPT、投影仪、黑板、粉笔等。
八、教学评价1. 课堂问答：通过提问方式检查学员对液压支架基本概念、工作原理和主要组成部分的理解。
2. 操作演练：评估学员对液压支架操作技能的掌握程度，包括启动、停止、调整、故障排除等操作。
液压支架工技师教案课件
兖矿集团职业技能培训教案培训工种（等级）：液压支架工技师任课教师：葛宝臻职称：高级讲师授课时间：2016.6.1授课地点：兖州煤业安全技能培训中心兖矿集团有限公司职业技能鉴定站液压支架工技师培训教案（理论知识部分教学内容）教案一计划课时：实用课时：组织教学：考勤、强调课堂纪律教学内容：1、液压支架操作前的技术准备2、复杂地质条件下液压支架的操作3、特殊条件下液压支架的操作重点内容：复杂地质条件下液压支架的操作、特殊条件下液压支架的操作难点内容：特殊条件下液压支架的操作教学目的：1、熟知回采工作面地质说明书的主要内容2、掌握回采工作面矿山压力显现规律3、熟悉特殊综采工作面矿山压力显现规律及特点4、掌握液压支架过断层的方法和措施5、熟知液压支架过其他地质构造的方法6、熟知空巷的特征，掌握过空巷的原则和方法7、掌握液压支架在下滑情况下的操作方法8、掌握综采工作面端头采用液压支架支护时的操作方法9、掌握仰斜、俯斜开采条件下液压支架的操作方法第一章液压支架的操作知识第一节液压支架操作前的技术准备一、回采工作面地质说明书的主要内容1、文字部分概况、地质构造情况、煤层及其顶板情况、水文地质情况、其他地质情况、储量计算、存在的问题与建议。
2、图纸部分图纸部分包括回采地质说明书和煤岩层综合柱状图二、回采工作面矿山压力显现规律1、回采工作面前、后支撑压力的分布规律2、初次来压规律及其对回采工作面的影响3、周期来压规律及其对回采工作面的影响三、特殊综采工作面矿山压力显现规律及其特点1、大采高综采工作面2、综采放顶煤工作面3、轻放工作面第二节复杂地质条件下液压支架的操作一、液压支架过断层1、液压支架过断层的方法2、液压支架过断层的措施二、液压支架过其他地质构造1、液压支架过岩溶陷落柱2、液压支架过岩浆侵入带3、液压支架过古河流冲蚀带三、液压支架过空巷1、空巷的特征2、过空巷的原则3、过空巷的方法第三节特殊条件下液压支架的操作一、液压支架下滑情况下的操作1、下滑原因分析2、防止输送机和液压支架下滑的方法3、输送机和液压支架下滑后处理方法二、综采工作面端头采用液压支架支护时的操作1、端头液压支架支护2、普通液压支架支护3、三架端头支架移架顺序三、仰斜、俯斜开采条件下液压支架的操作1、仰斜开采2、俯斜开采内容小结：一、液压支架操作前的技术准备1、回采工作面地质说明书的主要内容2、回采工作面矿山压力显现规律3、特殊综采工作面矿山压力显现规律及其特点二、复杂地质条件下液压支架的操作1、液压支架过断层2、液压支架过其他地质构造3、液压支架过空巷三、特殊条件下液压支架的操作1、液压支架下滑情况下的操作2、综采工作面端头采用液压支架支护时的操作3、仰斜、俯斜开采条件下液压支架的操作作业布置：1、看书时注意关键词及相应的概念2、整理讲课时强调的重点内容教案二计划课时：实用课时：组织教学：考勤、强调课堂纪律教学内容：1、液压支架的安装与调试2、液压支架的撤除3、液压支架的安装、撤除时的顶板控制重点内容：液压支架的安装与调试、液压支架的撤除难点内容：液压支架的安装、撤除时的顶板控制教学目的：1、熟知液压支架安装方法的选择依据和选择要求2、熟知液压支架安装前的准备工作3、熟知液压支架（及配套设备）的安装施工顺序4、掌握液压支架配套设备的安装工艺5、熟悉液压支架安装质量检查标准6、熟悉液压支架撤除的准备工作7、掌握液压支架（及配套设备）的撤除方法8、熟悉影响液压支架撤除的主要因素9、了解液压支架安装开切眼支护形式10、掌握液压支架撤除的支护方法第二章液压支架的安装与撤除知识第一节液压支架的安装与调试一、液压支架安装方法的选择1、液压支架安装方法的选择依据2、液压支架安装方法的选择要求二、液压支架安装前的准备工作（一）巷道运输系统的检查验收1、巷道宽度2、巷道高度3、曲线巷道内外侧加宽值（二）运输轨道的铺设1、弯道曲率半径最小值2、曲线轨道外轨超高值3、曲线轨道轨距加宽值4、倾斜巷道拐平轨道竖曲线最小值5、直角转弯设施（三）液压支架安装开切眼准备1、开切眼断面规格要求2、开切眼扩面支护形式（四）液压支架组装硐室及设施1、组装硐室2、调车线3、装备与设施（五）专用运输车辆的准备（六）安装用绞车布置与选型计算1、安装用绞车布置2、安装用小绞车选型3、小绞车牵引用钢丝绳安全系数验算（七）液压支架的施工顺序三、液压支架（及配套设备）的安装施工顺序四、液压支架配套设备安装工艺（一）刮板输送机的安装1、刮板输送机安装准备2、刮板输送机安装工艺（二）采煤机的安装1、采煤机的安装方法2、采煤机的组装工艺五、液压支架的安装质量检查标准（见表）第二节液压支架的撤除一、液压支架撤除的准备工作1、一般综采工作面的收尾2、特殊工作面的收尾（二）液压支架撤除对综采工作面空间的要求1、空间高度2、空间宽度（三）液压支架撤除时运输路线检验的要求（四）液压支架的拆卸和装车方法（见表）二、液压支架（及配套设备）的撤除方法（一）双向撤除方法（二）单向撤除方法1、下行撤除方法2、上行撤除方法三、影响液压支架撤除的主要因素（见表）第三节液压支架的安装、撤除时的顶板控制一、液压支架安装开切眼支护形式（见表）二、液压支架的撤除支护方法（一）两巷支护（二）综采工作面收尾支护1、直接撤架法2、掩护撤架法内容小结：1、液压支架的安装与调试2、液压支架的撤除3、液压支架的安装、撤除时的顶板控制作业布置：1、看书时注意关键词及相应的概念2、整理讲课时强调的重点内容教案三计划课时：实用课时：组织教学：考勤、强调课堂纪律教学内容：1、处理液压支架故障的相关知识2、液压元件的故障分析与测试3、乳化液泵站液压系统及故障分析4、综采工作面工程事故的处理重点内容：液压元件的故障分析与测试、乳化液泵站液压系统及故障分析难点内容：综采工作面工程事故的处理教学目的：1、掌握零件图的测绘方法2、熟知看液压系统图的步骤，了解典型液压支架液压系统3、熟悉液压缸泄漏的原因，掌握液压缸泄漏故障的诊断方法4、掌握液压缸的测试方法5、掌握液压支架三阀的测试方法6、熟悉典型乳化液泵站液压系统7、熟悉乳化液泵站常见故障、原因，掌握故障排除方法8、熟悉综采工作面局部冒顶的规律和原因，掌握工作面局部冒顶的预防措施9、熟知综采工作面倒架的原因，掌握防止倒架和处理倒架的方法第三章故障与事故处理知识第一节处理液压支架故障的相关知识一、零件图的测绘方法（一）零件测绘的方法与步骤1、了解与分析测绘对象2、拟定零件的表达方案3、绘制零件草图4、绘制零件工作图（二）零件尺寸的测量方法（三）零件测绘时的注意事项二、典型液压支架的液压系统（一）看液压系统图的步骤（包括4个步骤）（二）典型液压支架液压系统分析1、液压系统的特点2、液压支架的各个动作及液路包括推溜、降柱、移架、升柱、前梁伸缩、前梁的支撑与卸载、推出和缩回护帮板、侧护板的操作第二节液压元件的故障分析与测试一、液压缸的泄露与测试（一）液压缸的泄露故障分析1、液压缸泄露的原因2、液压缸泄露故障的诊断（二）液压缸的测试1、空载动作测试2、最低启动压力测试3、密封性能测试4、强度测试二、液压支架三阀的测试（一）影响液压阀密封性能的主要因素（二）操纵阀的测试1、灵活性测试2、密封性能测试3、强度测试（三）液控单向阀的测试1、密封性能测试2、灵活性测试（四）安全阀的测试1、弹簧式安全阀的测试（1）开启、关闭压力的测试（2）密封性能测试（3）压力—流量曲线测试2、充气式安全阀的测试（1）漏气测试（2）开启、关闭压力的测试（3）密封性能测试（4）压力—流量曲线测试第三节乳化液泵站液压系统及故障分析一、典型乳化液泵站液压系统以XRB型乳化液泵站为例介绍1、泵站正常工作2、泵站卸载3、泵站安全保护二、乳化液泵站常见故障、原因及排除方法（见表）第四节综采工作面工程事故的处理一、综采工作面片帮的危害及预防1、片帮的主要危害2、预防煤壁片帮的主要措施二、综采工作面局部冒顶事故的原因及防治1、局部冒顶发生的规律2、局部冒顶发生的原因3、工作面局部冒顶的预防措施三、综采工作面倒架的预防及处理（一）综采工作面倒架的原因1、客观因素包括：地质因素、设备因素2、人为因素（1）超高采煤造成倒架（2）输送机控制不当引起前后窜，带动支架倒架（二）防止倒架及处理倒架的方法1、防止倒架的方法2、处理倒架的方法内容小结：1、处理液压支架故障的相关知识2、液压元件的故障分析与测试3、乳化液泵站液压系统及故障分析4、综采工作面工程事故的处理作业布置：1、看书时注意关键词及相应的概念2、整理讲课时强调的重点内容。
液压支架的教案
课题液压支护设备授课教师：万江授课时间：2013年8月授课地点：一、教学目标（一）知识目标1.了解液压支护设备的作用2.熟悉液压支架的组成3.掌握液压支架的工作原理4.了解液压支架的分类和基本参数（二）德育目标1.指导学员能熟练操作液压支架，注意安全。
2.引导学员关注潞安发展形式，树立共建潞安的观念（三）能力目标1.熟练掌握液压支架的工作原理。
2.能够准确快速的操作液压支架。
二、教学重点1.掌握液压支架的工作原理。
2.操作液压支架的综合训练。
三、教学难点液压支架的工作原理四、教学方法1.讲授法、情景式教学法、案例教学法、五、课时安排1课时六、学情分析学员对液压支架的结构认识不全面。
七、教学过程【导课】多媒体展示一些图片，你见过这是什么吗？教师点拨导入课堂提问:【新课】一、支护设备的作用：支护设备的发展：木支柱→金属摩擦支柱和铰接顶梁→液压支护设备（单体液压支柱、滑移顶梁支架、液压支架）二、液压支架的组成及工作原理（一）液压支架的组成1、组成如图1-1所示它由前后立柱、顶梁、掩护梁、前后连杆、操作阀、推移装置等组成2、各部分功用重点理解液压支架的“支”、“护”、“自移”等功能是怎样实现的。
液压支架“支”的功能是由立柱、顶梁和底座来共同实现的;“护”的功能则是由掩护梁和前、后连杆一起保证的；“自移”的功能是靠推移装置来完成的。
（二）液压支架的工作原理液压支架的工作原理如图1-2所示。
依靠高压液体、立柱和相应的动力千斤顶可实现升架、降架、推溜、移架四个基本动作1.升架将操纵阀7置于“升架”位置，由泵站经压力胶管P输送来的高压液体通过液控单向阀8进入立柱1下腔；立柱上腔的液体通过操纵阀流至回液管T，于是立柱外伸支架升起。
2.推溜在支架处于支撑的状态下，将操纵阀置于“推溜”位置，高压液体经操纵阀进入推移千斤顶6的左腔；其右腔液体经操纵阀流至T管。
此时，推移千斤顶活塞杆伸出，将工作面输送机10推向煤壁。
3.降架将操纵阀打到“降架”位置，高压液体经操纵阀流入立柱上腔，并同时打开液控单向阀8；立柱下腔的液体经液控单向阀、操纵阀后流回回液管，于是立柱回缩，支架高度降低。
液压支架工教案
液压支架工培训教案三矿采煤工区2008 年 10 月 22 日三矿采煤工区液压支架工培训教案一、液压支架的操作 :1 、一般规定：㈠、液压支架初撑力必须达到额定值的 80%以上；支架不挤不咬，错茬不大于支架顶梁侧护板的 2/3；煤壁、煤溜、支架成直线，偏差不大于±50 ㎜，支架间隙不大于 200 ㎜，中心距偏差不大于± 100 ㎜。
㈡、低位放顶煤支架后尾梁与后溜之间的高度不低于 500 ㎜，机头前 10 架支架不低于 600 ㎜，以保证后部溜煤炭运输畅通。
2、作业前的准备及有关规定：㈠、接班时，要详细了解上一班支架的工作状况，办理交接班手续。
㈡、进入工作面地点后，首先要做好以下准备工作：⑴、检查各操作手把是否都置于“零”位。
⑵、检查支架高度是否影响采煤机通过。
⑶、检查支架管路有无埋压、断裂，连接是否符合规定。
⑷、检查操作阀组以及各零部件是否齐全、坚固、密封是否完好。
检查各种千斤、推移装置、连接机构是否完好。
当发现有变形、松动、漏液和窜液等现象时，要及时处理。
本班不能及时处理或没有能力处理的，移交下一班或检修班。
⑸ 、中位放顶煤支架要检查天窗摆梁的状况，有无自降。
低位放顶煤支架要检查后尾梁的高度是否影响煤炭运输。
检查工程质量是否符合标准化要求，提前作好整改或调整准备。
⑺、工作面有金属网时，要检查金属网的铺设质量。
⑻、检查工作面机道内顶帮情况，发现隐患及时处理。
⑼、检查前(后)溜的运行状况。
⑽、检查支架前(后)喷雾是否正常。
⑾、检查闭锁装置是否可靠。
3、拉架：⑴、及时支护方式，滞后采煤机 3~5 架，依次拉架；滞后支护方式，滞后采煤机 12~15 架，依次拉架；煤壁片帮严重或塌顶时，可超前采煤机拉架。
⑵ 、当顶板破碎、压力较大时，拉架一定要紧跟采煤机，尽量减少空顶距离和空顶时间。
如果拉架速度跟不上，要求采煤机停机或放慢牵引速度。
在顶板完整时，割煤也不得超前拉架 30 米，距采煤机小于 5 米拉架时，必须停止采煤机。
液压支架工中级工培训教案
液压支架工中级工培训教案第一章：液压支架基本原理1.1 液压支架的定义与作用1.2 液压支架的组成部分1.3 液压支架的工作原理1.4 液压支架的分类及特点第二章：液压支架的主要部件2.1 液压泵及控制系统2.2 液压缸及执行机构2.3 控制阀及控制系统2.4 支架连接件及密封件第三章：液压支架的维护与保养3.1 液压支架的日常检查与维护3.2 液压支架的定期检查与维护3.3 液压支架的故障分析与排除3.4 液压支架的维修与更换第四章：液压支架的操作与调试4.1 液压支架的操作步骤与要点4.2 液压支架的调试方法与技术要求4.3 液压支架的安全操作注意事项4.4 液压支架的故障处理与应急措施第五章：液压支架在煤矿中的应用5.1 液压支架在煤矿生产中的重要性5.2 液压支架在煤矿中的应用实例5.3 液压支架的选型与配置原则5.4 液压支架的发展趋势与展望第六章：液压支架的智能化技术6.1 液压支架智能化的发展背景6.2 液压支架智能化的技术原理6.3 液压支架智能化的主要功能6.4 液压支架智能化技术的应用案例第七章：液压支架的故障诊断与分析7.1 液压支架故障诊断的重要性7.2 液压支架故障诊断的方法与步骤7.3 液压支架常见故障分析7.4 液压支架故障诊断与分析的实践案例第八章：液压支架的生产与制造8.1 液压支架生产与制造的流程8.2 液压支架生产与制造的关键技术8.3 液压支架生产与制造的的质量控制8.4 液压支架生产与制造的现代化趋势第九章：液压支架的安全操作与防护9.1 液压支架安全操作的基本要求9.2 液压支架安全操作的注意事项9.3 液压支架安全防护装置及其功能9.4 液压支架安全操作与防护的实践案例第十章：液压支架的环保与节能10.1 液压支架环保的意义与挑战10.2 液压支架节能的技术途径10.3 液压支架环保与节能的具体措施10.4 液压支架环保与节能的实践案例第十一章：液压支架的性能测试与评估11.1 液压支架性能测试的重要性11.2 液压支架性能测试的方法与设备11.3 液压支架性能评估的标准与指标11.4 液压支架性能测试与评估的实践案例第十二章：液压支架的维修与管理12.1 液压支架维修的基本流程12.2 液压支架维修的技术要求与注意事项12.3 液压支架维修与管理的关键环节12.4 液压支架维修与管理的实践案例第十三章：液压支架在复杂条件下的应用13.1 复杂条件下液压支架的挑战与应对13.2 复杂条件下液压支架的选型与配置13.3 复杂条件下液压支架的操作与维护13.4 复杂条件下液压支架应用的实践案例第十四章：液压支架的技术创新与发展趋势14.1 液压支架技术创新的重要性14.2 液压支架技术创新的主要方向14.3 液压支架技术发展趋势的分析14.4 液压支架技术创新与发展的实践案例第十五章：液压支架的综合培训与素质提升15.1 液压支架工人培训的目标与内容15.2 液压支架工人培训的方法与技巧15.3 液压支架工人素质提升的途径与措施15.4 液压支架工人综合培训与素质提升的实践案例重点和难点解析本文主要介绍了液压支架工中级工的培训教案，内容涵盖了液压支架的基本原理、主要部件、维护保养、操作调试、在煤矿中的应用、智能化技术、故障诊断与分析、生产与制造、安全操作与防护、环保与节能、性能测试与评估、维修与管理、在复杂条件下的应用、技术创新与发展趋势以及综合培训与素质提升等十五个章节。
液压支架教案
一、组织教学1．点名、记考勤、检查着装；2．分配实习任务，人员分工；3．分配工具和材料；4．强调实习纪律、操作安全及注意事项。
5．检查设备场地准备等内容；6．整队入场。
二、入门指导液压支架概述液压支架的概念、用途及优点•1、液压支架是利用液压传动及一些金属构件组合，来完成其要求的采煤工作面设备，并且能够自动升降和自动推移。
其作用是为了防止顶板垮落维护一定的工作空间，以保证各项工作的正常进行。
•2、优点：能实现降架、移架、升架、推溜等工序，具有强度高，支护好，移设快，安全可靠，操纵方便、省力等。
•一)、液压支架的组成及工作原理•(一) 液压支架的组成•有承载部件、动力油缸、控制元件、辅助装置和工作液体。
•承载部件有顶梁、底座、前后连杆、侧护板和掩护A梁等。
•动力油缸包括支柱、和进行推溜、移架、侧护及调整支架的千斤顶。
•立柱与千斤顶在结构上的主要差异是：1、活塞杆直径的差异；2、外部连接的差异；3、调节范围的差异；4、活塞的连接差异。
•控制装置有液控单向阀、操纵阀、安全阀、液压管路等。
•辅助装置包括挡矸、护邦、防倒防滑、推移装置和复位装置等。
•工作液体都用“水包油”型乳化液（二）液压支架的工作原理1、自动移设原理•必须具备降、移、升推四个基本动作。
•降架：当操纵阀至降柱位置时，高压液进入支柱上腔，下腔回液。
•其它如移架、升架、推溜油路类似。
2、支撑承载原理•支架支撑承载包括初撑增阻、承载增阻、承载恒阻三个阶段。
•1）初撑增阻：以升架开始至顶梁接触顶板，支柱下腔压力达到泵站压力，支柱或支架对顶板产生的支撑力称初撑力。
其大小与泵站压力、支柱数目和缸体内径有关。
•2）承载增阻：初撑后支柱活塞腔被封闭，顶板下沉，油液受挤压，阻力继续升高。
•3）承载恒阻：顶板压力过大时，支柱活塞腔高压液体经安全阀泄露出，支柱降缩，液压力减小，安全阀重新关闭，停止泄液，支架呈恒阻状态。
支架工作阻力取决于安全阀的工作阻力、支柱数目和支柱内径。
液压支架工技师教案
液压支架工技师教案教案标题：液压支架工技师教案教案目标：1. 了解液压支架工技师的职责和工作要求。
2. 理解液压支架工技师所需的技能和知识。
3. 学习液压支架工技师的工作流程和操作方法。
4. 培养学生的液压支架工技能和解决问题的能力。
教案内容：第一课：液压支架工技师职责和工作要求1. 介绍液压支架工技师的职责和工作范围。
2. 解释液压支架工技师的工作要求，如安全意识、团队合作等。
第二课：液压支架工技师所需的技能和知识1. 介绍液压支架工技师所需的技能，如机械操作、维修和保养等。
2. 解释液压支架工技师所需的知识，如液压原理、机械结构等。
第三课：液压支架工技师的工作流程和操作方法1. 介绍液压支架工技师的工作流程，如检查、维修和安装等。
2. 解释液压支架工技师的操作方法，如使用工具和设备、制定维修计划等。
第四课：液压支架工技师的技能培养和问题解决能力1. 提供实际案例，让学生运用液压支架工技师的技能解决问题。
2. 引导学生思考和分析液压支架工技师工作中可能遇到的问题，并提供解决方案。
教学方法：1. 讲解：通过讲解液压支架工技师的职责、工作要求、技能和知识，帮助学生全面了解该职业。
2. 案例分析：通过实际案例，让学生运用所学知识解决问题，培养实际操作能力。
3. 讨论与合作：鼓励学生在小组或全班讨论中分享自己的观点和解决方案，促进团队合作和交流。
评估方式：1. 课堂参与度：评估学生在课堂上的积极参与程度和表达能力。
2. 案例分析报告：评估学生对实际案例的分析和解决问题的能力。
3. 实际操作评估：评估学生在实际操作中的技能和操作准确性。
教学资源：1. 液压支架工技师相关教材和参考书籍。
2. 实际案例和问题解决方案。
3. 液压支架工技师所需的工具和设备。
教学延伸：1. 实地考察：组织学生参观液压支架工技师的工作现场，了解实际工作环境和操作流程。
2. 实践操作：提供实际液压支架工技师操作的机会，让学生亲身体验和应用所学知识和技能。
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(7)液压支架型号中所用的汉语拼音字母一律采用大写字母，其中不得用“I”和“O”两个字母，以免与阿拉伯数字中1的“l”和“0”相混淆。
(8)液压支架型号中的汉语拼音字母、阿拉伯数字的字体大小相仿，不得采用角标。
§1概述
一、液压支架的作用、组成、分类及特点
(一)液压支架的作用及其构成
1.液压支架在煤矿生产中的作用
液压支架是以高压液体为动力，由若干液压元件（液压缸和阀件）与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种采煤工作面支护设备。它能实现升架（支撑顶板）、降架（脱离顶板）、移架、推动刮板输送机前移以及顶板管理一整套工序，并能可靠地支撑顶板，有效地隔离采空区，防止矸石进入工作面，保证正常作业所需的工作空间。液压支架与采煤机、工作面刮板输送机配套使用，实现了采煤综合机械化，解决了机械化采煤工作面顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步提高了采煤和运输设备的效能，减轻了煤矿工人的劳动强度，改善了安全生产条件。
(1)按架型结构及与围岩关系不同，液压支架可分为支撑式支架、掩护式支架和支撑掩护式支架。
(2)按适用采高不同，液压支架可分为薄煤层支架、中厚煤层支架和大采高支架。
(3)按适用采煤方法不同，液压支架可分为一次采全高支架、放顶煤支架、铺网支架和充填支架。
2.液压支架型号表示方法
液压支架型号命名分3部分：第一部分为产品类型及特征代号，用大写汉语拼音字母表示；第二部分为液压支架主要参数代号，用阿拉伯数字表示；第三部分为液压支架补充特征及修改序号代号，用阿拉伯数字与汉语拼音字母表示。
掩护式液压支架的特点是：
(1)采用稳定的四连杆机构，顶梁近似垂直升降，梁端距变化小，支架能承受水平力作用，可实现擦顶带压移架。
其特点是：
(1)采用宽面刚性顶梁。
(2)对底板的比压分布较均匀,对底板比压较小。
(3)立柱支撑力的合力作用点距煤壁较远，立柱直立支撑，支撑效率高，切顶能力强。
(4)支架的通风断面大。
(5)顶梁长、控顶面大，反复支撑次数多，易造成顶板破碎，梁端支撑力较小，对端面顶板的支护不利。
(6)立柱被座箱中的复位橡胶及复位千斤顶扶持，中部承受侧向力，易造成立柱弯曲变形。
(7)相邻支架顶梁之间有较宽的空隙没有支护，易漏矸，冒落的矸石易砸坏设备和伤人。
(8)对采空区的挡矸能力较差。
支撑式液压支架具有较大的支撑能力和良好的切顶性能，因此，适用于顶板坚硬完整、基本顶周期压力明显或强烈、底板较坚硬的煤层。但由于立柱垂直布置，所以支架承受水平力的能力差，在水平力的作用下，支架容易失去稳定性。
(9)液压支架型号中不允许以地区或单位名称作为“特征代号“。
3.支撑式液压支架及其特点
支撑式支架是以支撑为主，有顶梁、没有掩护梁的液压支架，包括有垛式和节式支架。节式支架目前已基本停止使用。
支撑式支架主要由顶梁、底座、立柱、推移装置、操纵装置及挡矸装置等组成，利用立柱（多为4柱式）和较长的顶梁直接支撑和控制工作面顶板，如ZDl600/7/13、ZD4800/17/22型等。
(4)辅助装置是指除上述3项构件以外的其他构件。它包括推移装置、复位装置、挡矸装置、护帮装置、防倒防滑装置、喷雾装置和照明装置等。
(5)液压支架所用的传动介质是乳化液，它将泵站的液压能传递给液压支架各执行元件，使之获得工作的功能，对设备具有低腐蚀、高效能的作用。
(二)液压支架分类、型号及特点
1.液压支架分类
(2)执行元件包括立柱和各种千斤顶。立柱是支撑在顶梁(或掩护梁)和底座之间直接或间接承受顶板载荷的液压元件，是支架的主要动力执行元件，它的结构强度和结构形式决定了支架的支撑力的大小和支撑高度范围；千斤顶是除立柱以外的各种液压缸，它可完成推移刮板输送机、移设支架和调整支架及完成各种保护动作等。
(3)控制和操纵元件包括操纵阀、隔离阀及各种液压缸的控制阀等。操纵阀是用以操纵支架各执行元件动作的阀，是支架的动作指挥元件。根据支架的执行元件多少及对动作的要求不同，操纵阀的结构也不一样。液压支架上所用的控制阀较多，但液压缸控制阀只有液控单向阀和安全阀。
4.掩护式液压支架及其特点
掩护式液压支架是具有掩护梁的支架。根据立柱支撑位置的不同可式支架)和单排立柱支撑在掩护梁上的支掩护梁掩护式支架(或支掩掩护式支架)。
掩护式液压支架主要由顶梁、掩护梁、底座、支柱、推移装置和操纵装置等组成，利用立柱、顶梁和掩护粱来支护顶板和防止矸石落入工作面。主要型号有ZY3200/17/38、ZY3600/25/50和ZY2400/9/26等。
(1)液压支架“产品类型代号”表示产品的类别，统一用汉语拼音字母“Z”表示。
(2)液压支架“第一特征代号”表示产品的支护性能、主要用途，用汉语拼音字母表示：D—垛式、J—节式、Z—支撑掩护式、Y—掩护式、F—放顶煤、C—充填等。
(3)液压支架“第二特征代号”表示产品的结构特征、使用场所等，用汉语拼音字母表示：H—滑移顶梁、X—立柱“X”形布置、P—铺网、Y—后立柱支在掩护梁上、S—双输送机或水砂充填、D—单输送机、F—风力充填等。
2.液压支架的基本组成部分
液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质等组成。
(1)承载结构件包括顶梁、掩护梁和底座。顶梁是直接与顶板相接触，并承受顶板岩石载荷的支架部件；掩护梁是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间，并承受冒落矸石的载荷，以承受顶板水平推力的部件；底座是直接与底板相接触，传递顶板压力到底板并承受顶板压力的支架部件。
(4)液压支架“主参数代号”依次表示其工作阻力、最小高度和最大高度3个参数，均用阿拉伯数字表示，参数与参数之间用“/”符号隔开，工作阻力单位为kN，高度单位为dm。高度值出现小数时，最大高度舍去小数，最小高度四舍五入。
(5)液压支架“补充特征代号”是“第二特征代号”的补充，如用前述代号仍难表示全面时，可用“补充特征代号”补充表示。“补充特征代号”用汉语拼音字母表示，如L—机械联网、C—插腿式或插板式等。