过滤与离心分离设备优秀课件

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《过滤分离器》课件

《过滤分离器》课件

石油化工行业
石油化工行业概述 过滤分离器在石油化工行业的应用 过滤分离器在石油化工行业的作用 过滤分离器在石油化工行业的发展趋势
水处理行业
过滤分离器在水处理行业的应用 过滤分离器的工作原理 过滤分离器在水处理过程中的作用 过滤分离器在水处理行业的发展趋势
制药行业
过滤分离器在制药行业的应用 过滤分离器在药物生产过程中的作用 过滤分离器在药物纯化过程中的应用 过滤分离器在药物检测过程中的应用
制造设备
过滤分离器制造设备主要包括:过滤机、分离器、过滤器等 过滤分离器制造设备需要具备:高效、节能、环保等特点 过滤分离器制造设备需要满足:不同行业、不同需求、不同规格的要求 过滤分离器制造设备需要具备:自动化、智能化、信息化等特点
质量检测
检测项目:过滤效率、压力损失、耐腐蚀 性等
检测结果:合格、不合格等
新型过滤材料:如纳米材料、 复合材料等,提高过滤效率 和精度
新型过滤设备:如连续过滤 设备、高效过滤设备等,提
高生产效率和稳定性
新型检测技术:如在线检测、 实时监控等,提高产品质量 和生产安全性
未来发展方向和挑战
技术发展趋势:智能化、自动化、高效化 应用领域拓展:环保、医疗、食品等行业 市场竞争加剧:国内外企业竞争激烈,需要不断创新和提升产品质量 环保要求提高:需要满足越来越严格的环保标准,降低能耗和污染排放
检测方法:实验室测试、现场测试等
检测报告:检测结果、检测方法、检测 标准等
检测标准:国家标准、行业标准等
检测周期:定期检测、不定期检测等
过滤分离器使用与维护
使用注意事项
确保过滤分离 器安装正确, 避免漏气、漏
水等问题
定期检查过滤 分离器的滤芯,

过滤、离心与膜分离设备ppt课件

过滤、离心与膜分离设备ppt课件
过滤、离心与膜分离设备
❖ 过滤速率的强化
➢ 发酵液的预处理 ➢ 过滤介质选择
❖ 过滤设备
➢ 板框式及板式压滤机 ➢ 真空过滤机
❖ 离心分离设备
➢ 分离原理与分离因数 ➢ 常用离心机结构及选型
❖ 膜分离设备
➢ 膜分离方法 ➢ 膜分离设备
.
滤饼过滤其基本原理是在外力(重力、压力、离 心力)作用下,使悬浮液中的液体通过多孔性介质, 而固体颗粒被截留,从而使液、固两相得以分离, 如图所示。






离 .
动画演示
过滤设备
过 ➢ 离心分离设备的放大
滤 • 以等效时间放大

等效时间:依据离心
离 力和离心时间的乘积来

估计离心分离的难易程 度。

膜 分
te
2r0
g
t
离 .
• 以几何特征参数放大
对于管式离心机,其 几何特征参数
C 2lr2 2
g
对于碟片式离心机,其 几何特征参数
C2Z3g2 r23r13 ctg
(2)助滤剂
若滤浆中所含固体颗粒很小,或者所形成的滤饼孔道 很小,又若滤饼可压缩,随着过滤进行,滤饼受压变形, 都使过滤阻力很大而导致过滤困难。可采用助滤剂以改 善滤饼的结构,增强其刚性。
助滤剂通常是一些不可压缩的粉状或纤维状固体,能 形成结构疏松的固体层。
常用的助滤剂有:硅藻土、纤维粉末、活性炭、石棉等。 .
、 宜、耐腐蚀、耐热并具有足够的机械强度。
离 过滤介质主要的特性:所能截留的固体粒子的大小和对
心 滤液的透过性。
与 常用过滤介质:
膜 1.织物介质(滤布):由棉、毛、麻等织成的天然纤维滤布和

离心分离与过滤PPT学习教案

离心分离与过滤PPT学习教案

58.2
98.4
热处理
初次沉淀经消化
8.8
1.44
30.0
88.0
不需要
初次沉淀与活性污泥经消化 3.5
0.30
20.0
93.0
化学调节
初次沉淀与腐殖污泥经消化 2.79
0.44
22.0
86.0
化学调节
初次沉淀与腐殖污泥经消化 8.5
1.15
37.9
89.0
化学调节
活性污泥
2.19
0.55
19.6
74.2
化学调节
活性污泥
8.2
0.84
38.8
92.0
第54页/共20页
热处理
2、水力旋流器
水力旋流器有压力式和重力式两种。
压力式水力旋流器是含悬浮物的废水在水泵或其他外 加压力的作用下,以切线方向进入旋流器后发生高速旋转, 在离心力作用下,固体颗粒物被抛向器壁,并随旋流下降 到锥形底部出口。澄清后的废水或含有较细微粒的废水, 则形成螺旋上升的内层旋流,由上端中央溢流管排出。
2、种类:石英砂、无烟煤、大理石、石榴石、白云石、 聚苯乙烯发泡塑料、纤维球滤料。
3、粒径与级配: 4、滤料层规格 5、滤料的选择:
第187页/共20页
(二)承托层
作用:阻挡滤料进入配水系统; 均匀配水(反冲洗时);
主要配合大阻力配水系统而使用。要求承托层是 一种反滤料层结构。
第198页/共20页
a称为分离因素,其影响因素有: (1)n ↗,a ↗,分离效果好; (2)r ↗ , a ↗, 分离效果好; (3)密度差(颗粒与水)越大, 分离效果越好; (4)颗粒直径与分离效率有关。
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件(共61页)

过滤与离心分离设备概述PPT实用课件(共61页)

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三、真空过滤机
• 转鼓式真空过滤机 • 滤布循环行进式转鼓真空过滤机
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四、典型离心机简介
• 离心分离因数 fR2/g • 保留固体式离心澄清机 • 自动分批排渣的离心澄清机 • 喷嘴式离心澄清机 • 离心分离机 • 管式高速离心机 • 卧式螺旋卸渣离心澄清机
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件 (共61 页)
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件 (共61 页)
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件 (共61 页)
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件 (共61 页)

1.命题者暗中将两个概念调换,造成 选项中 表述概 念的属 性、本 质特征 、作用 、发展 趋势等 概念内 涵的改 变,乍 看与原 文的说 法一样 ,但仔 细推敲 就会发 现实际 上并不 是一回 事。

2.从理论上说,宗教是中国文化的整 体结构 中不可 或缺的 组成部 分,宗 教与中 国文化 的各种 形态构 成了具 有内在 统一性 的完整 的文化 共同体 。这是 一种动 态互补 结构, 宗教与 中国文 化整体 之间在 长期的 历史行 程中彼 此认同 ,相互 影响, 共同发 展。

过程流体机械——过滤离心机.精选优秀PPT

过程流体机械——过滤离心机.精选优秀PPT
对产品粒度的破坏最小、振动最小,并能保证最大的 离心机等
主机全速运转后,悬浮液通过进料管进入装在外转鼓上的分配盘,由于离心力的作用,悬浮液均匀地分布在内转鼓的板网上,液相经 板网网隙和转鼓过滤孔而泄出,而固相那么被截留在板网上形成环状滤渣层。
刮削力。 ①别离任务:包括处理量的规模、操作方式和别离目的。
程度上进行有效的过程控制,每个操作的、 持续时间和转鼓速度都能调节,这就便于 所处理的产品质量最正确化,也有利于调 整 产品参数。 B连续操作:特点是用于过滤洗涤和甩干的时间,其调 节余地很小,在过程控制上受到相当限制, 而且连续式的所有操作都在一个恒定的转 速下进行。
3 典型类型
3.1三足式离心机 三足式离心机是一种立式离心机,有过滤与
⑤液-液、液-液-固别离过程 它在全速下完成所有的操作工序,如进料、别离、洗涤、枯燥和卸料等。
广别泛离压用 因于数传:40化0-工2动1、20制0,药、可轻工、以食品满等行足业。 三足离心机的变速要求:在别离时要 求高速运转,而在卸料时那么要求低速旋转以便刮刀 别离因数400-21200
④理想旋转阶段:此阶段,转鼓一直保持在高速旋转下进行脱水,直至液面高度降落到滤渣外表为止。
技术开展方向 ④对放射性污水的处理:将蛙石垫附设于立式的篮筐 壁,依靠离心力使污水通过该垫。与采用交换柱所进 行的离子交换处理方 法相比,此项新技术 的最大优点是接触时 间短,从而大大减少 了辐射的危险;并且 垫的处理较简单。
产品实例
① SG系列手动刮刀下部卸料离心机 它具有三足式离心机的传统优点外,还具有如下
③第二个加速周期:当喂料阶段停止后,篮筐已被加 速至最大速率,以便尽快卸除剩余母液。
典型操作循环 ④理想旋转阶段:此阶段,转鼓一直保持在高速旋转 下进行脱水,直至液面高度降落到滤渣外表为止。

过滤与离心分离设备(与“过滤”相关文档)共11张PPT

过滤与离心分离设备(与“过滤”相关文档)共11张PPT
▪ 生产中用于固液分离的主要方法。
第1页,共11页。
▪ 过滤操作是迫使液体通过固体支撑物或过 滤介质,把固体截留,从而达到固液分离 的目的。
▪ 离心分离是利用惯性离心力和物质的沉降 系数或浮力密度的不同而进行的分离、浓 缩等操作。离心分离对那些固体颗粒很小
且黏度很大、过滤速度很慢甚至难以过滤
的悬浮液分离有效,对那些忌用助滤剂的 悬浮液的分离也能得到满意的结果。
(发酵醪液的预处理) 到过滤作用,此时即可获得澄清的滤液。
两种,能与举例结合说明,澄清过滤中过滤介质 离心过滤:利用离心力并通过过滤介质,在有孔转鼓 发酵液常常是由固相和液相组成,这种悬浮液的固液
2.选择适当的过滤介质和操作条件(不 计算的目的是确定机型、确定板框数、滤机的台数。
不同性状的处理液应选用不同的固液分离方法与设备。 真空过滤机:真空转鼓过滤机、无格式真空转鼓过滤机、滤布循环行进式RCF真空转鼓过滤机。 两种,能与举例结合说明,澄清过滤中过滤介质
可压缩虑饼和可压缩虑饼) 离心分离是利用惯性离心力和物质的沉降
真空过滤机:真空转鼓过滤机、无格式真空转鼓过滤机、滤布循环行进式RCF真空转鼓过滤机。 (发酵醪液的预处理) 的悬浮液分离有效,对那些忌用助滤剂的
第9页,共11页。
第三节:过滤设备的工艺计算
▪ 板框压滤机的工艺计算
计算的目的是确定机型、确定板框数、滤机的台数。
第3页,共11页。
▪ 第一节:过滤设备
根据过滤原理不同过滤分为澄清过滤和滤饼过滤两种。 1、澄清过滤:当悬浮液通过过滤介质时,固体颗粒
被阻拦或吸附在滤层颗粒上,使滤液得以澄清。
2、滤饼过滤:当悬浮液通过过滤介质时,固体颗粒被 介质阻拦而形成滤饼,当滤饼积至一定厚度时就起

第五章过滤离心与膜分离设备精品PPT课件

第五章过滤离心与膜分离设备精品PPT课件
耐受较高的压力差; 结构简单,价格低, 动力消耗少等优点。
✓ 缺点
不能连续操作,设备笨重,劳动强度大, 卫生条件差, 非生产的辅助时间长,阻碍了过滤效率的提高。
2 板式压滤机
3 自动板框压滤机
板框压紧、卸饼、清洗等操作自动完成。过滤时,悬浮液从 板框上部两个角孔形成的通道并行压入滤框,滤液穿过滤框两侧 的滤布,沿滤板表面的沟槽流入下部角孔形成的通道,滤饼则在 滤框内形成。洗饼完毕,油压机将板框拉开,使滤框下降。开动 滤饼推板,框内滤饼以水平方向推出落下。传动装置带动环形滤 布绕一系列转轴旋转,达到洗滤布的目的。滤框复位,重新压紧, 完成一个操作周期。
常压过滤设备 例如:糖化醪过滤槽
2.加压过滤
它是利用压缩空气或往复泵、离心泵等输送悬浮液所 形成的压力作为过滤的推动力,一般可为(29~ 49)×104Pa。在待过滤悬浮液中,固形物含量为 50%左右,而要求滤液较清亮的情况下都可采用这种 方法过滤。
由于加压过滤的推动力大,所以过滤速度快,适用于 滤液黏度大、颗粒度细、可压缩性的各类物料,如发 酵液的除菌便可用此法。
两种方法结合起来的操作。
(二)过滤操作条件的优化
改善悬浮液的物理性质 优化操作条件
第二节 过滤设备
一、 过滤设备类型 按过滤推动力,过滤可分为: 常压过滤 加压过滤 真空过滤
1.常压过滤
靠悬浮液的液位差来进行过滤的,推动 力的大小由液位高决定。
这种方法推动力不大,过滤缓慢,生产 能力低。但由于设备简单,滤液质量稳 定,所以对于生产能力不大厂的或固体 含量小而易过滤的悬浮液仍然采用。
卸渣及再生区:此区内通入压缩空气或蒸汽使滤 渣松散与滤布脱离,随后由刮刀将刮下。
目前使用的为GP型
3 特点

2024年《实验室用离心机》PPT课件

2024年《实验室用离心机》PPT课件

离心机定义与原理
2024/2/29
定义
离心机是一种利用离心力,使液体与固体颗粒或液体与液体混合物中的各组分产 生沉降或分离的设备。
原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,悬浮的颗粒由于重力场而逐渐下沉。粒子 越重,下沉越快,而密度低于液体的粒子会浮上来。粒子在重力场中的运动速度 与粒子的大小、形状和密度有关,还与重力场的强度及液体的粘度有关。
评估价格与性价比
在满足实验需求的前提下,对比不同 品牌和型号的离心机价格,选择性价 比较高的产品。
24
离心机性能评价指标
转速范围
离心机的转速范围越宽,适用的实验场景就 越多。
温控精度
对于需要控制温度的实验,离心机的温控精 度非常重要。
2024/2/29
容量
离心机的容量大小直接影响到一次能处理的 样品数量。
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06
实验室离心机选购建议与未来发展趋势
2024/2/29
23
离心机选购建议
明确实验需求
根据需要分离的样品类型、容量和转 速等要求,选择合适的离心机型号。
考虑品牌与售后服务
选择知名品牌且售后服务完善的供应 商,确保设备质量和售后保障。
2024/2/29
关注性能指标
重点考察离心机的转速、容量、温控 精度等性能指标,以满足实验要求。
定期清理离心机外壳和内部,避 免灰尘和污垢积累影响机器性能

2024/2/29
检查离心管
使用前后检查离心管是否有裂纹、 变形或老化现象,及时更换损坏的 离心管。
保持水平
确保离心机放置平稳,四个脚轮都 接触地面,避免因不平衡而产生振 动。
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离心机定期保养
润滑轴承

2024年度离心机PPT课件

2024年度离心机PPT课件
定义
离心机是一种利用离心力,分离液体与固体颗粒或不同 比重液体的设备。
作用
在化工、制药、食品、环保等领域中,离心机发挥着固 液分离、液液分离、浓缩提纯等重要作用。
2024/3/24
4
工作原理与结构组成
工作原理
离心机通过高速旋转产生的离心力,使比重不同的物质在径向上产生不同的加速度,从而实现 分离。
8
正常运行操作过程
打开离心机电源,启动离 心机。
设置离心机的参数,包括 转速、时间、温度等,根 据实验需求进行调整。
观察离心机运行过程中的 状态,如是否有异常声响 、震动等。
在离心机运行过程中,禁 止打开离心机盖或触碰离 心机内部。
2024/3/24
9
关机后维护保养
在离心机停止运行后,等
01 待其完全停止后再打开离
输标02入题
若发生试管破裂或样品飞溅等事故,应立即采取紧急 处理措施,如用纸巾或棉球擦拭干净,避免扩大污染 范围。
01
03
在使用离心机过程中遇到任何安全问题或疑虑时,应 立即向实验室管理人员或专业人员报告并寻求帮助。
04
若在处理有毒、有害或感染性样品时发生意外情况, 应立即采取紧急处理措施,如用大量清水冲洗伤口或 吸入新鲜空气等,并及时就医治疗。
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离心机常见故障诊断与处理
04
措施
2024/3/24
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常见故障类型及原因分析
转子不平衡
由于转子质量分布不均或 转子部件松动导致,表现 为振动增大、噪音异常。
轴承损坏
轴承磨损、疲劳剥落或润 滑不良等原因导致,表现 为振动和噪音增大、温度 升高。
密封泄漏
密封件老化、磨损或安装 不当导致,表现为漏油、 漏气或漏液。

2024年度离心机工作原理PPT课件

2024年度离心机工作原理PPT课件

2024/3/24
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定义
离心机是一种利用离心力,分离液 体与固体颗粒或不同比重液体的设 备。
分类
根据结构和分离原理,离心机可分 为过滤式、沉降式和分离式三类。
4
离心机应用领域
化工领域
用于分离各种乳浊液、 悬浮液等,如油漆、颜
料、树脂等。
2024/3/24
制药领域
用于提取药液、分离药 渣等,如中药提取、抗
生素生产等。
食品领域
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离心机性能参数与选
04
型依据
2024/3/24
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性能参数介绍
转速
离心机的最高转速决定了其分离 能力,通常以转/分钟(rpm) 表示。
最大容量
离心机可容纳的最大样品体积, 通常以毫升(ml)表示。
2024/3/24
温度控制范围
离心机在运行时能够控制的温度 范围,对于需要精确控制温度的 分离过程非常重要。
刮刀
用于清理筛网上的残留物, 以保持过滤效果。
8
机架部分
2024/3/24
机架
支撑整个离心机,承受所有静载和动载,通常由铸钢或钢板焊 接而成。
减震器
安装在机架上,用于减少离心机运转时产生的振动和噪音。
9
传动部分
电动机
轴承和轴承座
提供离心机运转所需的动力,通常采 用交流异步电动机。
支撑转鼓并减少摩擦损失,确保转鼓 平稳运转。
噪音过大
可能是轴承磨损或机械部件松动等原 因,请联系专业维修人员进行检修。
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离心机操作与维护保
05
养指南
2024/3/24
20
操作前准备工作和注意事项
01
02
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、小型过滤实验装置
2、转筒真空过滤机
流程:
构造:主体是一个由筛板组成能转动的水平圆筒,
表面有一层金属丝网,网上覆盖滤布,筋板分隔成 若干个空间,分配头内沿径向隔离成3个室
工作过程:
❖ 当圆筒缓慢旋转时, 筒内每一空间相继 与分配头中的1,2, 3室相通
❖ 顺序进行过滤、洗 涤、吸干、吹松、 卸饼等项操作
3
真空 4
从正反两方面受到
5
洗刷而再生
图8-10 RCF真空转鼓过滤机工作原理 1-过 滤 筒 2-洗 涤 水 3-真 空 调 整 4-过 滤 槽 5-搅 拌 装 置 6-洗 涤 液
7-刮 板 8-滤 饼 剥 离 滚 9-喷 嘴 10-张 紧 滚 11-滤 布
四、 过滤机选用的基本原则
1.根据物料的过滤性能,初步确定选择哪 种推动力的设备
图 8-5 水 平 叶 式 硅 藻 土 过 滤 机
❖ 滤叶内腔与空心轴内腔相 通,滤液从滤叶内腔汇集 空心轴,然后从底部排出
工作过程:
与垂直叶片式过滤机相同 H
在过滤结束后,开动空心 转轴,在惯性离心力作用
下,更容易卸除滤饼
滤饼
滤液 滤浆
图 8-5 水 平 叶 式 硅 藻 土 过 滤 机
三、真空过滤机
第二节 过滤分离设备
一、常压过滤机
❖ 推动力较小,工业 生产中很少使用
❖ 在啤酒生产过程中 的麦芽糖化醪液过 滤仍多用常压平底 筛板过滤机
二、加压过滤机
1、板框过滤机
❖ 应用较广的过滤设备,在发酵工业中用于霉菌、 放线菌和细菌等多种发酵液的固液分离
组成部件:滤布、滤板、滤框、机架和压紧装置
❖滤板和滤框间隔排列,板、框之间覆以滤布后压紧
台数:
n VF E K VP
式中:VF—发酵液体积,m3 E—湿滤渣体积与发酵液体积之比 VP—单台板框过滤机的滤箱容积,m3 K—滤箱的充满系数
类型:
BMS、BAS、BMY、BAY ❖滤液引出方式:明流M、暗流A ❖压紧方式:手动S、液压Y
明流 过滤面积 框厚度
BMS 40/635-25
板框压滤机 手动压紧 滤框规格
图 8-4 垂 直 式 硅 藻 土 过 滤 机
❖ 滤叶的骨架是 管子弯制成的 长方形框
❖ 中央平面上夹 着一层大孔格 粗金属丝网, 在其两面紧覆 以细金属丝网
工作过程:(啤酒过滤)
过滤时顶盖紧闭,将啤酒与硅藻截留在滤叶表面的细金 属网上面,啤酒则穿过金属网,流进滤叶内腔, 然后在汇集总管流出
浊液返流,直到流出的啤酒澄清,表明预涂层制 备完毕,接着可以过滤啤酒
过滤结束后,压出器内啤酒,然后反向压入清水, 使滤饼脱落,自底部卸出
②水平叶片式硅藻土过滤机
构造:
❖ 在垂直空心轴上装有许
多水平排列的滤叶
H
❖ 滤叶的上侧是一层细金
属丝网,中央夹着一层
大孔格粗金属丝网,滤
叶下侧则是金属薄板
滤饼
滤液 滤浆
❖ 整个圆筒分为过滤 区、洗涤及脱水区、 卸渣及再生区3个 区域
❖ 过滤区:空间与真空 管连通(吸滤)
❖ 洗涤及脱水区:空间 也与真空管连通,吸 入洗涤水,吸干滤饼
❖ 卸渣及再生区:与压 缩空气管路连通,压 缩空气由筒内向外, 穿过滤布而将滤饼吹 松,随后由刮刀刮除 吹净残渣,滤布再生
特点:
❖ 连续过滤,生产能力大 ❖ 自动化程度高,劳动强度小 ❖ 过滤推动力小,滤饼湿度大,投资大 ❖ 适合于固体含量较大(>10%)的悬浮液的分
过滤与离心分离 设备优秀课件
第一节 概 述
一、目的
❖ 固相与液相分离
在生物技术产业中,微生物发酵液、动植物 细胞培养液、酶反应液等都是多组分混合物, 而且是由固相与液相组成的
悬浮液的固液分离是生物产品提取过程中首 先遇到的问题
二、方法
❖沉降 重力沉降 离心沉降
❖过滤 常压过滤 加压过滤 减压(真空)过滤 离心过滤
❖ 滤板:支撑滤布,提供滤液流出的通道 正方形,角端开有小孔,两面制成沟槽, 与滤液出口和洗水孔道连通
❖滤框:提供滤浆进入的空间,容纳滤饼
操作过程: 过滤、洗涤、卸渣、清洗滤布
过滤阶段
洗涤阶段
特点:
结构简单,造价低,过滤面积大,过滤推动力大, 动力消耗小
设备笨重,间歇操作,需人工卸除滤饼和换洗滤 布,劳动强度大,明流滤液卫生条件差
离 ❖ 用于霉菌、放线菌的发酵液过滤
3、滤布循环行进式(RCF)转鼓真空过滤机
❖ 在普通转鼓式真空过滤机的转鼓表面安装了一条
由转鼓驱动的首尾闭合的滤布带
❖ 行进的滤布载着吹
松的滤饼通过滤饼 11 剥离滚筒,因行进 10
方向的转折,使滤 9
8
饼脱离滤布
7
❖ 滤布在行进过程中 6
剥离 脱液 洗涤
2 脱水
悬浮液 滤饼 过滤介质 滤液
❖ 选择
固体颗粒的大小、含量,可压缩性 液体的粘度,与固体粒子的密度差 操作规模,设备和使用费用 料液对设备的腐蚀性,尽量不要带入新的杂质
三、过滤介质
❖要求
过滤性能(截留能力、渗透性) 经济、耐用、性质稳定
❖种类
编织物:滤布、滤网
颗粒状:硅藻土、珍珠岩石、细砂、活性碳
结构
滤布:首尾封闭为一体 过滤:过滤、洗饼操作与普通板框过滤机相同 卸除滤饼:机械拉开框、降框、卸饼 滤布洗涤:传动装置带动环形滤布旋转、洗涤
(2)降框、卸饼及洗刷滤布
IFP自动板框压滤机工作原理图
特点
板框的拆装、滤饼的脱落卸出和滤布的清洗等 操作都自动进行,降低了劳动强度
缩短了辅助操作时间,10分钟即可 结构复杂,价格昂贵
3、凹腔板式压滤机
❖ 全部由滤板并列 组合而成
❖ 凹面形圆盘滤板, 合并后形成凹腔, 装滤饼
❖ 板的两侧放置过 滤介质
1
4、叶片式硅藻土过滤机
①垂直叶片式硅藻土过滤机
构造: 2
❖ 顶部为快开式顶盖,底部 3
有一条水平的滤液汇集总
管,两者之间垂直排列了 4
许多扁平的滤叶
❖ 每张滤叶的下部有一根滤流 动 方 向 液导出管,将其内腔与滤 液汇集总管连接
多孔固体:多孔陶瓷、多孔玻璃、多孔塑料 膜:反渗透膜、超滤膜、微过滤膜等
四、强化过滤速率的措施
❖提高推动力: 在一定过滤压力差范围内,增大
压力差有利于过滤,但当压力差大到一定程度后, 继续增大将使过滤速度降低
❖改变悬浮液的物理性质: 降低滤液粘度、减
少滤饼阻力、减少固形物含量
加热 凝聚和絮凝 加入盐类 调节pH 加入助滤剂(用法、用量)
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