边坡防护锚杆框格梁施工技术交底

1.1.1测量放线

测量组需对边坡按设计坡率进行放样，并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修整的情况，且测量组

需做好书面和现场的技术交底工作。

1.1.2电力设备布设

架设好电力主线路（布线按现场具体情况确定），在施工周围布置适当数量的碘钨灯，保证夜班能正

常进行；

每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。

1.2搭设脚手架

1.2.1脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。脚手架采用

©50mm 钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距 1.5m。架子宽

度1.2〜1.5m ;横杆高度1.8m，以满足施工操作；并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。？脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，

以保证人员及机具的施工安全。

1.2.2边坡修整

应先清除受喷面和边坡底部的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，再根据放

样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用

灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。待嵌补的浆砌片石达到规范强度时，再用高压水冲洗受喷

面。边坡。

1.3锚杆钻孔

1.3.1锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，孔位误差< 土5cm，并做好放线技术交底。

1.3.2钻机用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上，根据坡面测放的孔位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±10mm ，高程误差不得超过±100mm :

钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±2.0 °，方位允许误差±2.0 ° ,钻孔底部的偏斜尺寸不

应大于锚杆长度的3%。

1.3.3锚杆钻孔采用气动潜孔钻机YQ100E自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径110mm ，钻孔深度

大于设计深度0.4m，钻孔与水平面倾角15°〜22°，沿线路方向水平间距为 3.4m。

1.3.4锚杆孔达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1〜2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔

径，为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.4m。

1.3.5在钻进过程中，应对每孔地层变化（岩粉情况）、进尺速度（钻速、钻压等）、地下水情况以及一些特殊情况作现场记录。一旦发生塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1〜0.2MPa ），待水泥砂浆初凝后重新钻孔。

1.3.6遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚杆与注浆，必要时在周围适当部位设

置排水孔处理，或采用注浆封堵、二次钻进等方法处理锚孔内部积聚水体。

1.3.7为防止岩层面风化，锚杆钻孔、安设锚杆及注浆也循环进行。

1.4清孔、验孔

1.4.1锚杆终孔孔径为110mm ,成孔后的孔径不得小于该值。钻孔完成之后必须使用高压风枪（风压0.2~0.4Mpa ）清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，以免降低水泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度。

注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内。

1.4.2在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位、孔深允许偏差为±50mm，漏钻孔及深

度不够的孔位应及时补钻。

1.4.3在监理工程师检查后，方可插入锚杆。