压铸机液压培训
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图5.21为直流湿式三位四通电磁换向阀。当两边电磁 铁都不通电时，阀芯2在两边对中弹簧4的作用下处于中 位，P、T、A、B口互不相通；当右边电磁铁通电时，推杆 6将阀芯2推向左端，P 与A通，B与T通；当左边电磁铁通 电时，P与B通，A与T通。
图5.21 直流湿式三位四通电磁换向阀
二二 液液压压元元器器件件简简介介
辅助元件、工作介质）和回路传播动力，从而实现各种动作。 组成： a、液压系统组件 动力元件----液压泵 执行元件----液压缸/液压马达、分别实现直线和旋转运动
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
控制元件----控制阀（方向、压力、流量阀等），控制、 调节液压系统中油液的流动方向、压力和流量，满足执行元 件运动要求。
液压辅助元件有滤油器、蓄能器、管件、密 封件、油箱和热交换器等。
液压辅助元件和液压元件一样，都是液压系 统中不可缺少的组成部分。它们对系统的性能、 效率、温升、噪声和寿命的影响不亚于液压元件 本身。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
蓄能器
蓄能器的作用
作辅助动力源在间歇工作或周期性动作中，蓄能器可以把泵输出的 多余压力油储存起来。当系统需要时，由蓄能器释放出来。这样可 以减少液压泵的额定流量，从而减小电机功率消耗。
系统保压或作紧急动力源 对于执行元件长时间不动作，而要保持 恒定压力的系统，可用蓄能器来补偿泄漏，从而使压力恒定。对 某些系统要求当泵发生故障或停电时，执行元件应继续完成必要 的动作时，需要有适当容量的蓄能器作紧急动力源。
吸收系统脉动，缓和液压冲击蓄能器能吸收系统压力突变时的冲 击，也能吸收液压泵工作时的流量脉动所引起的压力脉动。
力劲－始终致力于 客户的成功！
力劲集团－－上海一达机械有限公司
培训资料
研发中心 杨大勇
培
训
1
内
容
提
2
纲 3
4
冷室压铸机构造 液压阀简介
液压原理图讲解 液压系统维护
服务体系
在竞争日益激烈的市场环境中，只 有与客户建立一种合作伙伴关系，才能 真正达到双方共赢、共同发展的目的。 力劲集团以品质和服务赢得了客户。力 劲集团的服务理念是致力于客户的成功 ，服务目标是使客户满意。
电液动换向阀
电磁换向阀起先导作用，控制液动换 向阀的动作；液动换向阀作为主阀， 用于控制液压系统中的执行元件。
电液换向阀是电磁换向阀和液动换向阀的组合。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
换向阀滑阀机能
二二 液液压压元元器器件件简简介介
REXROTH方向阀型号
二二 液液压压元元器器件件简简介介
REXROTH方向阀型号
阀用电磁铁根据所用电源的不同，有以下三种： ①交流电磁铁。寿命较短。 ②直流电磁铁。需要专用直流电源，使用寿命较长。 ③本整型电磁铁。本整型指交流本机整流型。
（2）干式、油浸式、湿式电磁铁
不管是直流还是交流电磁，都可做成干式和湿式 的。湿式电磁铁具有吸着声小、寿命长、温升低等优 点。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
二二 液液压压元元器器件件简简介介
4.2.2蓄能器的结构形式
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
图4.6蓄能器的结构形式
二二 液液压压元元器器件件简简介介
（1）活塞式蓄能器
活塞式蓄能器中的气 体和油液由活塞隔开。活 塞1的上部为压缩空气，活 塞1随下部压力油的储存和 释放而在缸筒2内来回滑 动。这种蓄能器活塞有一 定的惯性，和O形密封圈存 在较大的摩擦力，所以反 应不够灵敏。
网式、线隙式、纸芯式、烧结式（压铸机用网式的） c、油箱
Ⅰ、作用 用于储存油液，保证给液压系统充分和工作介质，同时
具有散热，使渗入油液中的空气逸出及沉定污特。
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
Ⅱ、压铸机油箱结构 整体式：由主油箱、打料端油箱、回油箱组成，通过管道
连成一体。 D、空气过滤器
顺序阀和压力继电器等。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
(b)
图5.1ห้องสมุดไป่ตู้ 普通单向阀
正正向向导导通通，， 反反向向不不通通
二二 液液压压元元器器件件简简介介
单向阀的工作原理 AA--BB导导通通，，BB--AA不不通通 BB--AA导导通通，，AA--BB不不通通
不不能能作作单单向向阀阀
二二 液液压压元元器器件件简简介介
直通式单向阀中的油流方向和阀的轴线方向相同。
（2）执行元件：把液体压力能转换成机械能以驱动工作机 构的元件，执行元件包括液压缸和液压马达。
（3）控制元件：包括压力、方向、流量控制阀，是对系 统中油液压力、流量、方向进行控制和调节的元件。如换向 阀15即属控制元件。
（4）辅助元件：上述三个组成部分以外的其它元件，如： 管道、管接头、油箱、滤油器等为辅助元件。
控制元件
执行元件
辅助元件
二二 液液压压元元器器件件简简介介
液压传动系统的组成
从上图可以看出，液压传动是以液体作为工作介质来进 行工作的，一个完整的液压传动系统由以下几部分组成：
（l）液压泵（动力元件）：是将原动机所输出的机械能 转换成液体压力能的元件，其作用是向液压系统提供压力 油，液压泵是液压系统的心脏。
123
123
A
BA
B
1—阀 体； 2—阀芯；3 —弹簧；
直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均 和阀体轴线垂直。
A
B
A
B
二二 液液压压元元器器件件简简介介
液控单向阀
(1)液控单向阀的工作原理和图形符号
二二 液液压压元元器器件件简简介介
简式内泄型液控单向阀
此类阀不带卸荷阀芯， 无专门的泄油口。
管道尽量避免交叉，平行管距要大于100mm，以防接 触振动，并便于安装管接头。
管接头
硬管接头
按管接头和管道的连接方式分，有扩口式管接头， 卡套式管接头和焊接式管接头三种。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
扩口式管接头
当旋紧螺帽3时，通过套管2使被连接管1端部的扩口 压紧在接头体4的锥面上。
被扩口的 管子只能是薄 壁且塑性良好 的管子如铜 管。此种接头 的工作压力不 高于8MPa。
A—正向进油口; B —正向出油口
K —控制口
简式内泄型液控单向阀
1 —阀体；2 —阀芯；3 —弹簧； 4 —阀盖；5—阀座；
6 —控制活塞；7 —下盖。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
换向阀
换向阀能改变液流方向，将换向阀与缸连接可以很方 便地使缸的活塞改变运动方向。
换向阀的类型有 按阀的结构形式：滑阀式、转阀式、球阀式、锥阀
辅 助 元 件 ---- 油 箱 、 过 滤 器 、 蓄 能 器 、 热 交 换 器 、 压 力 表、管件、密封装置等。
工作介质----液压油
b、压铸机液压系统组成：
油箱、液压泵、合开模液压缸、顶出液压缸、压射液压 缸、调模液压马达、液压控制元件、液压蓄能器、过滤器 等。
c、液压蓄能器
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
二二 液液压压元元器器件件简简介介
冷却器
图4.11 对流式多管头冷却器
二二 液液压压元元器器件件简简介介
冷却器的安装位置
不论哪一类的 冷却器,都应安装在 压力很低或压力为 零的管路上,这样可 防止冷却器承受高 压且冷却效果也较 好。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
压力控制阀
压力控制阀简称压力阀。 压力阀包括： （1）用来控制液压系统压力的阀类。 （2）利用压力变化作为信号来控制其它元件动 作的阀类。 按其功能和用途不同可分为溢流阀、减压阀、
图4.7活塞式蓄能器
二二 液液压压元元器器件件简简介介
（2）皮囊式蓄能器
皮囊式蓄能器中气体 和油液用皮囊隔开。皮 囊用耐油橡胶制成，内 充入惰性气体，壳体下 端的提升阀能防止皮囊 膨胀挤出油口。
3 充气阀
2 皮囊
1 壳体
提升阀 图4.8皮囊式蓄能器
二二 液液压压元元器器件件简简介介
管件
管件包括管道、管接头和法兰等。 管道应尽量短，最好横平竖直，拐弯少。为避免管道皱 折，减少压力损失，管道装配的弯曲半径要足够大，管道悬 伸较长时要适当设置管夹。
Ⅰ、作用 用于储存一定量液体，并在需要时给出，补充压射机构
液压油，增加定动压力和速度。 Ⅱ、适应范围
适用于大体积和大流量系统，温度在-530C-1210C之间。 Ⅲ、常用类型
活塞式、气囊式
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
d、过滤器 Ⅰ、作用
滤去杂质、将污染减低到允许程度，保证系统正常工作 Ⅱ、常用类别
式。 按阀的操纵方式：手动式、机动式、电磁式、液动
式、电液动式、气动式。 按阀的工作位置数和控制的通道数：二位二通阀、二
位三通阀、二位四通阀、三位四通阀、三位五通阀等。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
换向阀的工作原理
如下图，换向阀阀体2上开有4个通油口 P、A、B、T。
换向阀的通油口永远用固定的字母表示，它所表示的意义
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
DCM冷室压铸机的构造
从整体结构分：柱架、机架、压射、液压、电气、润滑、 冷却、安全防护
从整机功能分：合模机构、压射机构、液压传气、电气控 制、安全防护
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
液压传动系统： 作用：通过各液压元件（动力元件、执行元件、控制元件、
二位四通
三位四通
二二 液液压压元元器器件件简简介介
（3） 电磁换向阀的工作原理
左、右电磁铁 断电（复中位）
左电磁铁 通电换向
图5.19 三位 四通电磁换
向阀
右电磁铁 通电换向
二二 液液压压元元器器件件简简介介
5.3.2.3 电磁换向阀
电磁换向阀是利用电磁铁吸力推动阀芯来改变阀的工 作位置。 （1）直流电磁铁和交流电磁铁
液力传动则主要是利用液体的动能来传递能量。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
液压传动（Hydraulics）是以液体为工作介
质，通过驱动装置将原动机的机械能转换为液压 的压力能，然后通过管道、液压控制及调节装置 等，借助执行装置，将液体的压力能转换为机械 能，驱动负载实现直线或回转运动。
传动介质
动力元件
图4.10(a)扩口式管接头 1—管子；2一套管； 3一螺帽；4一接头本体
二二 液液压压元元器器件件简简介介
卡套式管接头：
拧紧接头螺母2 后，卡套3发生弹性变 形便将管子1夹紧。它 对轴向尺寸要求不 严，装拆方便，但对 连接用管道的尺寸精 度要求较高。
图4.10（b)卡套式管接头 1一被连接管；2一螺帽；3一卡套；
二二 液液压压元元器器件件简简介介
叶片泵
单作用叶片泵工作原理
压油窗 口
吸油窗 口
压
吸油 口
油
定
口
子
图2.7单作用叶片泵工作原理 1—压油口;2 —转子;3 —定子;4 —叶片;5 —
吸油口
二二 液液压压元元器器件件简简介介
单向阀
单向阀只允许经过阀的液流单方向流动，而不许 反向流动。单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。 5.2.1 普通单向阀
4一接头本体
二二 液液压压元元器器件件简简介介
热交换器
液压系统的工作温度一般希望保持在30~50°C 的范围之内，最高不超过65°C，最低不低于 15°C如。果液压系统靠自然冷却仍不能使油温控制 在上述范围内时，就须安装冷却器；反之，如环 境温度太低，无法使液压泵启动或正常运转时， 就须安装加热器。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
6通径方向阀示意图 10通径方向阀示意图
二二 液液压压元元器器件件简简介介
10通径方向阀示意图 16通径方向阀示意图 22/25通径方向阀示意图
二二 液液压压元元器器件件简简介介
REXROTH方向阀控制油供給
二二 液液压压元元器器件件简简介介
常用液压辅助元件 ：
Ⅰ、作用 过滤液压油防止杂质进入油箱，同时，具通风作用，平衡
液面波动 Ⅱ、压铸机常用油的空气过滤器
二二 液液压压元元器器件件简简介介
液压传动的定义 一部完整的机器是由原动机、传动机构及控制部分、
工作机（含辅助装置）组成。 ◆传动机构通常分为机械传动、电气传动和流体传动机构。
◆流体传动是以流体为工作介质进行能量转换、传递和 控制的传动。它包括液压传动、液力传动和气压传动。 ◆液压传动和液力传动均是以液体作为工作介质来进行能量 传递的传动方式。 ◆液压传动主要是利用液体的压力能来传递能量；
如下：
P—压力油口；
A、B—工作油口；
T——回油口。
A
B
A
B
P
T
T
P
二二 液液压压元元器器件件简简介介
AB
AB
PT
TP
AB
AB
PT
TP
AB
AB
PT
TP
AB PT
二二 液液压压元元器器件件简简介介
不同的“通”和“位”的滑阀式换向阀 主体部分的结构形式和图形符号
名称
结构原理图
图形符号
二位二通
二位三通
图5.21 直流湿式三位四通电磁换向阀
二二 液液压压元元器器件件简简介介
辅助元件、工作介质）和回路传播动力，从而实现各种动作。 组成： a、液压系统组件 动力元件----液压泵 执行元件----液压缸/液压马达、分别实现直线和旋转运动
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
控制元件----控制阀（方向、压力、流量阀等），控制、 调节液压系统中油液的流动方向、压力和流量，满足执行元 件运动要求。
液压辅助元件有滤油器、蓄能器、管件、密 封件、油箱和热交换器等。
液压辅助元件和液压元件一样，都是液压系 统中不可缺少的组成部分。它们对系统的性能、 效率、温升、噪声和寿命的影响不亚于液压元件 本身。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
蓄能器
蓄能器的作用
作辅助动力源在间歇工作或周期性动作中，蓄能器可以把泵输出的 多余压力油储存起来。当系统需要时，由蓄能器释放出来。这样可 以减少液压泵的额定流量，从而减小电机功率消耗。
系统保压或作紧急动力源 对于执行元件长时间不动作，而要保持 恒定压力的系统，可用蓄能器来补偿泄漏，从而使压力恒定。对 某些系统要求当泵发生故障或停电时，执行元件应继续完成必要 的动作时，需要有适当容量的蓄能器作紧急动力源。
吸收系统脉动，缓和液压冲击蓄能器能吸收系统压力突变时的冲 击，也能吸收液压泵工作时的流量脉动所引起的压力脉动。
力劲－始终致力于 客户的成功！
力劲集团－－上海一达机械有限公司
培训资料
研发中心 杨大勇
培
训
1
内
容
提
2
纲 3
4
冷室压铸机构造 液压阀简介
液压原理图讲解 液压系统维护
服务体系
在竞争日益激烈的市场环境中，只 有与客户建立一种合作伙伴关系，才能 真正达到双方共赢、共同发展的目的。 力劲集团以品质和服务赢得了客户。力 劲集团的服务理念是致力于客户的成功 ，服务目标是使客户满意。
电液动换向阀
电磁换向阀起先导作用，控制液动换 向阀的动作；液动换向阀作为主阀， 用于控制液压系统中的执行元件。
电液换向阀是电磁换向阀和液动换向阀的组合。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
换向阀滑阀机能
二二 液液压压元元器器件件简简介介
REXROTH方向阀型号
二二 液液压压元元器器件件简简介介
REXROTH方向阀型号
阀用电磁铁根据所用电源的不同，有以下三种： ①交流电磁铁。寿命较短。 ②直流电磁铁。需要专用直流电源，使用寿命较长。 ③本整型电磁铁。本整型指交流本机整流型。
（2）干式、油浸式、湿式电磁铁
不管是直流还是交流电磁，都可做成干式和湿式 的。湿式电磁铁具有吸着声小、寿命长、温升低等优 点。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
二二 液液压压元元器器件件简简介介
4.2.2蓄能器的结构形式
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
图4.6蓄能器的结构形式
二二 液液压压元元器器件件简简介介
（1）活塞式蓄能器
活塞式蓄能器中的气 体和油液由活塞隔开。活 塞1的上部为压缩空气，活 塞1随下部压力油的储存和 释放而在缸筒2内来回滑 动。这种蓄能器活塞有一 定的惯性，和O形密封圈存 在较大的摩擦力，所以反 应不够灵敏。
网式、线隙式、纸芯式、烧结式（压铸机用网式的） c、油箱
Ⅰ、作用 用于储存油液，保证给液压系统充分和工作介质，同时
具有散热，使渗入油液中的空气逸出及沉定污特。
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
Ⅱ、压铸机油箱结构 整体式：由主油箱、打料端油箱、回油箱组成，通过管道
连成一体。 D、空气过滤器
顺序阀和压力继电器等。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
(b)
图5.1ห้องสมุดไป่ตู้ 普通单向阀
正正向向导导通通，， 反反向向不不通通
二二 液液压压元元器器件件简简介介
单向阀的工作原理 AA--BB导导通通，，BB--AA不不通通 BB--AA导导通通，，AA--BB不不通通
不不能能作作单单向向阀阀
二二 液液压压元元器器件件简简介介
直通式单向阀中的油流方向和阀的轴线方向相同。
（2）执行元件：把液体压力能转换成机械能以驱动工作机 构的元件，执行元件包括液压缸和液压马达。
（3）控制元件：包括压力、方向、流量控制阀，是对系 统中油液压力、流量、方向进行控制和调节的元件。如换向 阀15即属控制元件。
（4）辅助元件：上述三个组成部分以外的其它元件，如： 管道、管接头、油箱、滤油器等为辅助元件。
控制元件
执行元件
辅助元件
二二 液液压压元元器器件件简简介介
液压传动系统的组成
从上图可以看出，液压传动是以液体作为工作介质来进 行工作的，一个完整的液压传动系统由以下几部分组成：
（l）液压泵（动力元件）：是将原动机所输出的机械能 转换成液体压力能的元件，其作用是向液压系统提供压力 油，液压泵是液压系统的心脏。
123
123
A
BA
B
1—阀 体； 2—阀芯；3 —弹簧；
直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均 和阀体轴线垂直。
A
B
A
B
二二 液液压压元元器器件件简简介介
液控单向阀
(1)液控单向阀的工作原理和图形符号
二二 液液压压元元器器件件简简介介
简式内泄型液控单向阀
此类阀不带卸荷阀芯， 无专门的泄油口。
管道尽量避免交叉，平行管距要大于100mm，以防接 触振动，并便于安装管接头。
管接头
硬管接头
按管接头和管道的连接方式分，有扩口式管接头， 卡套式管接头和焊接式管接头三种。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
扩口式管接头
当旋紧螺帽3时，通过套管2使被连接管1端部的扩口 压紧在接头体4的锥面上。
被扩口的 管子只能是薄 壁且塑性良好 的管子如铜 管。此种接头 的工作压力不 高于8MPa。
A—正向进油口; B —正向出油口
K —控制口
简式内泄型液控单向阀
1 —阀体；2 —阀芯；3 —弹簧； 4 —阀盖；5—阀座；
6 —控制活塞；7 —下盖。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
换向阀
换向阀能改变液流方向，将换向阀与缸连接可以很方 便地使缸的活塞改变运动方向。
换向阀的类型有 按阀的结构形式：滑阀式、转阀式、球阀式、锥阀
辅 助 元 件 ---- 油 箱 、 过 滤 器 、 蓄 能 器 、 热 交 换 器 、 压 力 表、管件、密封装置等。
工作介质----液压油
b、压铸机液压系统组成：
油箱、液压泵、合开模液压缸、顶出液压缸、压射液压 缸、调模液压马达、液压控制元件、液压蓄能器、过滤器 等。
c、液压蓄能器
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
二二 液液压压元元器器件件简简介介
冷却器
图4.11 对流式多管头冷却器
二二 液液压压元元器器件件简简介介
冷却器的安装位置
不论哪一类的 冷却器,都应安装在 压力很低或压力为 零的管路上,这样可 防止冷却器承受高 压且冷却效果也较 好。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
压力控制阀
压力控制阀简称压力阀。 压力阀包括： （1）用来控制液压系统压力的阀类。 （2）利用压力变化作为信号来控制其它元件动 作的阀类。 按其功能和用途不同可分为溢流阀、减压阀、
图4.7活塞式蓄能器
二二 液液压压元元器器件件简简介介
（2）皮囊式蓄能器
皮囊式蓄能器中气体 和油液用皮囊隔开。皮 囊用耐油橡胶制成，内 充入惰性气体，壳体下 端的提升阀能防止皮囊 膨胀挤出油口。
3 充气阀
2 皮囊
1 壳体
提升阀 图4.8皮囊式蓄能器
二二 液液压压元元器器件件简简介介
管件
管件包括管道、管接头和法兰等。 管道应尽量短，最好横平竖直，拐弯少。为避免管道皱 折，减少压力损失，管道装配的弯曲半径要足够大，管道悬 伸较长时要适当设置管夹。
Ⅰ、作用 用于储存一定量液体，并在需要时给出，补充压射机构
液压油，增加定动压力和速度。 Ⅱ、适应范围
适用于大体积和大流量系统，温度在-530C-1210C之间。 Ⅲ、常用类型
活塞式、气囊式
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
d、过滤器 Ⅰ、作用
滤去杂质、将污染减低到允许程度，保证系统正常工作 Ⅱ、常用类别
式。 按阀的操纵方式：手动式、机动式、电磁式、液动
式、电液动式、气动式。 按阀的工作位置数和控制的通道数：二位二通阀、二
位三通阀、二位四通阀、三位四通阀、三位五通阀等。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
换向阀的工作原理
如下图，换向阀阀体2上开有4个通油口 P、A、B、T。
换向阀的通油口永远用固定的字母表示，它所表示的意义
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
DCM冷室压铸机的构造
从整体结构分：柱架、机架、压射、液压、电气、润滑、 冷却、安全防护
从整机功能分：合模机构、压射机构、液压传气、电气控 制、安全防护
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
液压传动系统： 作用：通过各液压元件（动力元件、执行元件、控制元件、
二位四通
三位四通
二二 液液压压元元器器件件简简介介
（3） 电磁换向阀的工作原理
左、右电磁铁 断电（复中位）
左电磁铁 通电换向
图5.19 三位 四通电磁换
向阀
右电磁铁 通电换向
二二 液液压压元元器器件件简简介介
5.3.2.3 电磁换向阀
电磁换向阀是利用电磁铁吸力推动阀芯来改变阀的工 作位置。 （1）直流电磁铁和交流电磁铁
液力传动则主要是利用液体的动能来传递能量。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
液压传动（Hydraulics）是以液体为工作介
质，通过驱动装置将原动机的机械能转换为液压 的压力能，然后通过管道、液压控制及调节装置 等，借助执行装置，将液体的压力能转换为机械 能，驱动负载实现直线或回转运动。
传动介质
动力元件
图4.10(a)扩口式管接头 1—管子；2一套管； 3一螺帽；4一接头本体
二二 液液压压元元器器件件简简介介
卡套式管接头：
拧紧接头螺母2 后，卡套3发生弹性变 形便将管子1夹紧。它 对轴向尺寸要求不 严，装拆方便，但对 连接用管道的尺寸精 度要求较高。
图4.10（b)卡套式管接头 1一被连接管；2一螺帽；3一卡套；
二二 液液压压元元器器件件简简介介
叶片泵
单作用叶片泵工作原理
压油窗 口
吸油窗 口
压
吸油 口
油
定
口
子
图2.7单作用叶片泵工作原理 1—压油口;2 —转子;3 —定子;4 —叶片;5 —
吸油口
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单向阀
单向阀只允许经过阀的液流单方向流动，而不许 反向流动。单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。 5.2.1 普通单向阀
4一接头本体
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热交换器
液压系统的工作温度一般希望保持在30~50°C 的范围之内，最高不超过65°C，最低不低于 15°C如。果液压系统靠自然冷却仍不能使油温控制 在上述范围内时，就须安装冷却器；反之，如环 境温度太低，无法使液压泵启动或正常运转时， 就须安装加热器。
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6通径方向阀示意图 10通径方向阀示意图
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10通径方向阀示意图 16通径方向阀示意图 22/25通径方向阀示意图
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REXROTH方向阀控制油供給
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常用液压辅助元件 ：
Ⅰ、作用 过滤液压油防止杂质进入油箱，同时，具通风作用，平衡
液面波动 Ⅱ、压铸机常用油的空气过滤器
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液压传动的定义 一部完整的机器是由原动机、传动机构及控制部分、
工作机（含辅助装置）组成。 ◆传动机构通常分为机械传动、电气传动和流体传动机构。
◆流体传动是以流体为工作介质进行能量转换、传递和 控制的传动。它包括液压传动、液力传动和气压传动。 ◆液压传动和液力传动均是以液体作为工作介质来进行能量 传递的传动方式。 ◆液压传动主要是利用液体的压力能来传递能量；
如下：
P—压力油口；
A、B—工作油口；
T——回油口。
A
B
A
B
P
T
T
P
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AB
AB
PT
TP
AB
AB
PT
TP
AB
AB
PT
TP
AB PT
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不同的“通”和“位”的滑阀式换向阀 主体部分的结构形式和图形符号
名称
结构原理图
图形符号
二位二通
二位三通