压铸机液压培训

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A
BA
B
1—阀 体； 2—阀芯；3 —弹簧；
直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均 和阀体轴线垂直。
A
B
A
B
二二 液液压压元元器器件件简简介介
液控单向阀
(1)液控单向阀的工作原理和图形符号
二二 液液压压元元器器件件简简介介
简式内泄型液控单向阀
此类阀不带卸荷阀芯， 无专门的泄油口。
电液动换向阀
电磁换向阀起先导作用，控制液动换 向阀的动作；液动换向阀作为主阀， 用于控制液压系统中的执行元件。
电液换向阀是电磁换向阀和液动换向阀的组合。
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换向阀滑阀机能
二二 液液压压元元器器件件简简介介
REXROTH方向阀型号
二二 液液压压元元器器件件简简介介
REXROTH方向阀型号
辅 助 元 件 ---- 油 箱 、 过 滤 器 、 蓄 能 器 、 热 交 换 器 、 压 力 表、管件、密封装置等。
工作介质----液压油
b、压铸机液压系统组成：
油箱、液压泵、合开模液压缸、顶出液压缸、压射液压 缸、调模液压马达、液压控制元件、液压蓄能器、过滤器 等。
c、液压蓄能器
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
如下：
P—压力油口；
A、B—工作油口；
T——回油口。
A
B
A
B
P
T
T
P
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AB
AB
PT
TP
AB
AB
PT
TP
AB
AB
PT
TP
AB PT
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不同的“通”和“位”的滑阀式换向阀 主体部分的结构形式和图形符号
名称
结构原理图
图形符号
二位二通
二位三通
图4.10(a)扩口式管接头 1—管子；2一套管； 3一螺帽；4一接头本体
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卡套式管接头：
拧紧接头螺母2 后，卡套3发生弹性变 形便将管子1夹紧。它 对轴向尺寸要求不 严，装拆方便，但对 连接用管道的尺寸精 度要求较高。
图4.10（b)卡套式管接头 1一被连接管；2一螺帽；3一卡套；
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
DCM冷室压铸机的构造
从整体结构分：柱架、机架、压射、液压、电气、润滑、 冷却、安全防护
从整机功能分：合模机构、压射机构、液压传气、电气控 制、安全防护
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
液压传动系统： 作用：通过各液压元件（动力元件、执行元件、控制元件、
A—正向进油口; B —正向出油口
K —控制口
简式内泄型液控单向阀
1 —阀体；2 —阀芯；3 —弹簧； 4 —阀盖；5—阀座；
6 —控制活塞；7 —下盖。
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换向阀
换向阀能改变液流方向，将换向阀与缸连接可以很方 便地使缸的活塞改变运动方向。
换向阀的类型有 按阀的结构形式：滑阀式、转阀式、球阀式、锥阀
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培训资料
研发中心 杨大勇
培
训
1
内
容
提
2
纲 3
4
冷室压铸机构造 液压阀简介
液压原理图讲解 液压系统维护
服务体系
在竞争日益激烈的市场环境中，只 有与客户建立一种合作伙伴关系，才能 真正达到双方共赢、共同发展的目的。 力劲集团以品质和服务赢得了客户。力 劲集团的服务理念是致力于客户的成功 ，服务目标是使客户满意。
(b)
图5.10 普通单向阀
正正向向导导通通，， 反反向向不不通通
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单向阀的工作原理 AA--BB导导通通，，BB--AA不不通通 BB--AA导导通通，，AA--BB不不通通
不不能能作作单单向向阀阀
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直通式单向阀中的油流方向和阀的轴线方向相同。
Ⅰ、作用 过滤液压油防止杂质进入油箱，同时，具通风作用，平衡
液面波动 Ⅱ、压铸机常用油的空气过滤器
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液压传动的定义 一部完整的机器是由原动机、传动机构及控制部分、
工作机（含辅助装置）组成。 ◆传动机构通常分为机械传动、电气传动和流体传动机构。
◆流体传动是以流体为工作介质进行能量转换、传递和 控制的传动。它包括液压传动、液力传动和气压传动。 ◆液压传动和液力传动均是以液体作为工作介质来进行能量 传递的传动方式。 ◆液压传动主要是利用液体的压力能来传递能量；
图5.21为直流湿式三位四通电磁换向阀。当两边电磁 铁都不通电时，阀芯2在两边对中弹簧4的作用下处于中 位，P、T、A、B口互不相通；当右边电磁铁通电时，推杆 6将阀芯2推向左端，P 与A通，B与T通；当左边电磁铁通 电时，P与B通，A与T通。
图5.21 直流湿式三位四通电磁换向阀
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4一接头本体
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热交换器
液压系统的工作温度一般希望保持在30~50°C 的范围之内，最高不超过65°C，最低不低于 15°C如。果液压系统靠自然冷却仍不能使油温控制 在上述范围内时，就须安装冷却器；反之，如环 境温度太低，无法使液压泵启动或正常运转时， 就须安装加热器。
系统保压或作紧急动力源 对于执行元件长时间不动作，而要保持 恒定压力的系统，可用蓄能器来补偿泄漏，从而使压力恒定。对 某些系统要求当泵发生故障或停电时，执行元件应继续完成必要 的动作时，需要有适当容量的蓄能器作紧急动力源。
吸收系统脉动，缓和液压冲击蓄能器能吸收系统压力突变时的冲 击，也能吸收液压泵工作时的流量脉动所引起的压力脉动。
顺序阀和压力继电器等。
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式。 按阀的操纵方式：手动式、机动式、电磁式、液动
式、电液动式、气动式。 按阀的工作位置数和控制的通道数：二位二通阀、二
位三通阀、二位四通阀、三位四通阀、三位五通阀等。
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换向阀的工作原理
如下图，换向阀阀体2上开有4个通油口 P、A、B、T。
换向阀的通油口永远用固定的字母表示，它所表示的意义
（2）执行元件：把液体压力能转换成机械能以驱动工作机 构的元件，执行元件包括液压缸和液压马达。
（3）控制元件：包括压力、方向、流量控制阀，是对系 统中油液压力、流量、方向进行控制和调节的元件。如换向 阀15即属控制元件。
（4）辅助元件：上述三个组成部分以外的其它元件，如： 管道、管接头、油箱、滤油器等为辅助元件。
液力传动则主要是利用液体的动能来传递能量。
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液压传动（Hydraulics）是以液体为工作介
质，通过驱动装置将原动机的机械能转换为液压 的压力能，然后通过管道、液压控制及调节装置 等，借助执行装置，将液体的压力能转换为机械 能，驱动负载实现直线或回转运动。
传动介质
动力元件
阀用电磁铁根据所用电源的不同，有以下三种： ①交流电磁铁。寿命较短。 ②直流电磁铁。需要专用直流电源，使用寿命较长。 ③本整型电磁铁。本整型指交流本机整流型。
（2）干式、油浸式、湿式电磁铁
不管是直流还是交流电磁，都可做成干式和湿式 的。湿式电磁铁具有吸着声小、寿命长、温升低等优 点。
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液压辅助元件有滤油器、蓄能器、管件、密 封件、油箱和热交换器等。
液压辅助元件和液压元件一样，都是液压系 统中不可缺少的组成部分。它们对系统的性能、 效率、温升、噪声和寿命的影响不亚于液压元件 本身。
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蓄能器
蓄能器的作用
作辅助动力源在间歇工作或周期性动作中，蓄能器可以把泵输出的 多余压力油储存起来。当系统需要时，由蓄能器释放出来。这样可 以减少液压泵的额定流量，从而减小电机功率消耗。
二位四通
三位四通
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（3） 电磁换向阀的工作原理
左、右电磁铁 断电（复中位）
左电磁铁 通电换向
图5.19 三位 四通电液液压压元元器器件件简简介介
5.3.2.3 电磁换向阀
电磁换向阀是利用电磁铁吸力推动阀芯来改变阀的工 作位置。 （1）直流电磁铁和交流电磁铁
图4.7活塞式蓄能器
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（2）皮囊式蓄能器
皮囊式蓄能器中气体 和油液用皮囊隔开。皮 囊用耐油橡胶制成，内 充入惰性气体，壳体下 端的提升阀能防止皮囊 膨胀挤出油口。
3 充气阀
2 皮囊
1 壳体
提升阀 图4.8皮囊式蓄能器
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管件
管件包括管道、管接头和法兰等。 管道应尽量短，最好横平竖直，拐弯少。为避免管道皱 折，减少压力损失，管道装配的弯曲半径要足够大，管道悬 伸较长时要适当设置管夹。
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叶片泵
单作用叶片泵工作原理
压油窗 口
吸油窗 口
压
吸油 口
油
定
口
子
图2.7单作用叶片泵工作原理 1—压油口;2 —转子;3 —定子;4 —叶片;5 —
吸油口
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单向阀
单向阀只允许经过阀的液流单方向流动，而不许 反向流动。单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。 5.2.1 普通单向阀
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冷却器
图4.11 对流式多管头冷却器
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冷却器的安装位置
不论哪一类的 冷却器,都应安装在 压力很低或压力为 零的管路上,这样可 防止冷却器承受高 压且冷却效果也较 好。
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压力控制阀
压力控制阀简称压力阀。 压力阀包括： （1）用来控制液压系统压力的阀类。 （2）利用压力变化作为信号来控制其它元件动 作的阀类。 按其功能和用途不同可分为溢流阀、减压阀、
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4.2.2蓄能器的结构形式
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
图4.6蓄能器的结构形式
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（1）活塞式蓄能器
活塞式蓄能器中的气 体和油液由活塞隔开。活 塞1的上部为压缩空气，活 塞1随下部压力油的储存和 释放而在缸筒2内来回滑 动。这种蓄能器活塞有一 定的惯性，和O形密封圈存 在较大的摩擦力，所以反 应不够灵敏。
二二 液液压压元元器器件件简简介介
6通径方向阀示意图 10通径方向阀示意图
二二 液液压压元元器器件件简简介介
10通径方向阀示意图 16通径方向阀示意图 22/25通径方向阀示意图
二二 液液压压元元器器件件简简介介
REXROTH方向阀控制油供給
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常用液压辅助元件 ：
管道尽量避免交叉，平行管距要大于100mm，以防接 触振动，并便于安装管接头。
管接头
硬管接头
按管接头和管道的连接方式分，有扩口式管接头， 卡套式管接头和焊接式管接头三种。
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扩口式管接头
当旋紧螺帽3时，通过套管2使被连接管1端部的扩口 压紧在接头体4的锥面上。
被扩口的 管子只能是薄 壁且塑性良好 的管子如铜 管。此种接头 的工作压力不 高于8MPa。
辅助元件、工作介质）和回路传播动力，从而实现各种动作。 组成： a、液压系统组件 动力元件----液压泵 执行元件----液压缸/液压马达、分别实现直线和旋转运动
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
控制元件----控制阀（方向、压力、流量阀等），控制、 调节液压系统中油液的流动方向、压力和流量，满足执行元 件运动要求。
Ⅰ、作用 用于储存一定量液体，并在需要时给出，补充压射机构
液压油，增加定动压力和速度。 Ⅱ、适应范围
适用于大体积和大流量系统，温度在-530C-1210C之间。 Ⅲ、常用类型
活塞式、气囊式
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
d、过滤器 Ⅰ、作用
滤去杂质、将污染减低到允许程度，保证系统正常工作 Ⅱ、常用类别
网式、线隙式、纸芯式、烧结式（压铸机用网式的） c、油箱
Ⅰ、作用 用于储存油液，保证给液压系统充分和工作介质，同时
具有散热，使渗入油液中的空气逸出及沉定污特。
一一 DDCCMM冷冷室室压压铸铸机机的的构构造造
Ⅱ、压铸机油箱结构 整体式：由主油箱、打料端油箱、回油箱组成，通过管道
连成一体。 D、空气过滤器
控制元件
执行元件
辅助元件
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液压传动系统的组成
从上图可以看出，液压传动是以液体作为工作介质来进 行工作的，一个完整的液压传动系统由以下几部分组成：
（l）液压泵（动力元件）：是将原动机所输出的机械能 转换成液体压力能的元件，其作用是向液压系统提供压力 油，液压泵是液压系统的心脏。