HDPE防渗膜铺设施工工艺工法

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HDPE防渗膜施工工法(2)

HDPE防渗膜施工工法(2)

HDPE防渗膜施工工法HDPE防渗膜施工工法一、前言HDPE防渗膜施工工法是一种用于地下防渗工程的方法,通过铺设HDPE(高密度聚乙烯)防渗膜来实现土壤和水之间的隔离,防止水分、化学物质等渗透到地下。

二、工法特点1. 高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜具有优异的化学稳定性和物理强度,能够有效阻隔地下水、雨水和化学物质的渗透。

2. HDPE防渗膜具有较高的韧性和抗老化性能,能适应不同地质环境和气候条件。

3. HDPE防渗膜施工工法简单、快捷,施工效率高。

三、适应范围HDPE防渗膜适用于各种地下防渗工程,包括垃圾填埋场、污水处理厂、化工厂等工业领域,以及农业灌溉用水渠、水库、池塘等农业领域。

四、工艺原理HDPE防渗膜施工工法的理论依据是HDPE防渗膜的化学稳定性和物理隔离性能。

在实际施工过程中,首先进行地表地质调查,然后进行基础地面的平整和处理。

接下来,铺设一层厚度合适的土工织物作为基底,以增加防渗膜与地面的粘结力。

然后铺设HDPE防渗膜,并进行焊接和固定。

在铺设过程中需要注意确保防渗膜的平整和无损坏,采取适当的措施防止空气泡和水泡的产生。

最后进行下层土料填筑和覆盖,完成工程。

五、施工工艺1. 地表地质调查:对施工区域的地质状况进行详细调查,包括土壤性质、地下水位等。

2. 地面处理:对基础地面进行平整、压实和清洁处理,确保防渗膜的平整贴合。

3. 铺设土工织物:在基面上铺设一层土工织物,增加防渗膜与地面的粘结力。

4. 铺设HDPE防渗膜:将HDPE防渗膜铺设在土工织物上,并采用热熔或焊接的方法进行接口的固定和连接。

5. 防渗膜检验:对铺设的HDPE防渗膜进行检查,确保完整且无任何损坏。

6. 下层土料填筑:在防渗膜上方进行土料填筑,形成较厚的覆土层以增加防渗膜的保护和耐久性。

六、劳动组织施工过程中需要设立专业的施工队伍,根据工程的规模和要求确定人员数量和职责分工。

施工队伍需要包括项目经理、技术人员、施工人员等。

HDPE防渗膜施工方案

HDPE防渗膜施工方案

HDPE防渗膜施工方案一、概述高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜是一种常用于土木工程中的防渗材料,具有良好的阻隔性能和机械强度。

本文将介绍HDPE防渗膜的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。

二、施工前准备1. 设计方案确认在开始HDPE防渗膜的施工之前,施工单位需要确认设计方案,包括膜层布置方式、连接部位的处理方式等。

2. 材料准备准备施工所需的HDPE防渗膜卷材、连接材料、焊接机等工具设备,并进行质量检查。

3. 施工人员培训对参与施工的人员进行相关培训,确保他们了解施工规范、工艺要求以及安全注意事项。

三、施工过程1. 基面处理在进行HDPE防渗膜铺设之前,需要对基面进行清理、修补和保护,确保基面平整、干燥且无尖锐物。

2. 膜材铺设根据设计方案,将HDPE防渗膜卷材铺设在基面上,边缘需留足用于焊接连接。

3. 焊接连接使用专用的焊接机对HDPE防渗膜进行热熔焊接,确保焊接质量,避免渗漏。

4. 检查验收完成HDPE防渗膜的施工后,需要对焊接部位、膜层整体进行检查验收,确保施工质量达标。

四、施工后验收标准1. 焊接质量焊接部位应呈现平整、均匀,无空鼓、起泡等现象。

2. 膜层完整性膜层应无明显划痕、穿孔等破损情况,边缘整齐,无开裂现象。

3. 集水情况施工完成后应实地检查HDPE防渗膜的集水情况,确保防渗效果良好。

五、总结HDPE防渗膜的施工要求严格,需要充分的准备和精细的操作。

只有按照施工方案要求进行施工并完成严格的验收,才能保证HDPE防渗膜的防渗效果和使用寿命。

HDPE防渗膜铺设施工工艺工法

HDPE防渗膜铺设施工工艺工法

HDPE防渗膜铺设施工工艺工法一、概述HDPE防渗膜是目前国内外广泛应用的一种地下水利工程材料,其优异的耐老化、抗穿刺和抗渗透性能在水利、公路、铁路、环境保护等领域得到了广泛的应用。

本文档将介绍HDPE防渗膜铺设施工工艺工法,包括铺设前的准备工作、防渗膜的施工工艺和注意事项等方面,旨在为工程师提供实用的参考。

二、铺设前准备工作1.现场勘查:在进行HDPE防渗膜铺设前,首先需要进行现场勘查,了解土壤的类型、含水量、地下水位等情况,以便确定防渗膜的材料规格、厚度以及施工技术。

2.材料准备:根据现场勘查的结果,选择符合要求的HDPE防渗膜材料,并按照工程设计要求进行裁剪和拼接。

3.现场清理:将铺设区域的表面清理干净,去除尘土和杂草等,确保防渗膜的施工质量。

三、HDPE防渗膜的施工工艺1.铺设基础处理:(1)在铺设之前对土地基础进行处理,将地表土松散可排水的土壤挖掉,再填充约20厘米左右的黄土。

(2)黄土铺好后,再用65#沥青砂浆或水泥砂浆进行表面处理,以平整地面,缩小地面凹凸不平度。

(3)经过基础处理后,检查地表是否平整,是否符合要求。

2.防渗膜铺设:(1)将HDPE防渗膜从膜卷上铺放到待铺设的面上。

(2)将铺放好的防渗膜整理对齐,用砖头或其他物品压住定位。

(3)防渗膜铺设完成后,对拼接处进行处理,使用电烙铁进行热熔焊接或专用的机器进行热熔拼接。

3.热熔焊接:(1)首先将需要热熔焊接的防渗膜的边角进行磨棱,清洁干净之后再进行热熔操作。

(2)通过专用的操作工具将防渗膜的边角压合到一起,进行热熔焊接。

(3)随着热熔工作的进行,将热风枪控制在恰当的距离,以保证焊缝处的温度,实现焊接的目的。

四、注意事项1.HDPE防渗膜铺设过程中应避免锐利物品的挂刮,以免造成损伤。

2.防渗膜在施工过程中应避免直接曝晒,以免造成割损等情况。

3.防渗膜铺设完毕后,要进行水压试验,以确保防渗膜的质量。

4.防渗膜在拼接时,要保持温度稳定,避免过温过热,以免烧坏膜材。

HDPE防渗膜施工方案

HDPE防渗膜施工方案

第**节、HDPE防渗膜施工方案一、施工方法将HDPE防渗膜铺设在需要进行防渗处理的基面上,基面须经清理满足铺设要求,依次对防渗膜的纵横缝及边角处进行焊接,经焊接合格后,在防渗膜上铺设保护层,从而形成一个整体封闭的防渗体系。

二、工艺流程及操作要点(一)、施工工艺流程图1 HDPE防渗膜施工工艺流程图(二)、 HDPE防渗膜施工操作要点1、基面处理1.1 平整度:±10mm/m2,基面平整顺直;1.2 压实度:90%以上,经碾压后方可在其上铺设防渗膜;1.3 纵、横坡度:纵横坡度宜在2%以上;1.4 基面清理:地基表面不应含有粒径大于5mm尖锐物。

2、HDPE防渗膜的铺设、裁剪2.1 HDPE防渗膜堆放场地应平整,堆放高度不宜超过四层;2.2HDPE防渗膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、测量,根据测量的尺寸将与之相匹配的防渗膜运至现场,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式;2.3 铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料;2.4 铺设时应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。

2.5 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开;2.6合理布置膜片,坡度大于30°时不应有水平接缝;2.7 HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。

3、HDPE防渗膜的对正、搭齐3.1 HDPE防渗膜的铺设,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅防渗膜对正、搭齐;3.2 采用热熔焊接时的搭接宽度不应小于80mm,挤压焊接时的搭接宽度不应小于55mm。

4、压膜定型用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE防渗膜压住,以防风吹扯动;5、防渗膜的锚固5.1HDPE防渗膜采用沟槽锚固,视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m;5.2在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸;6、擦拭尘土用干净纱布擦拭焊缝搭接处杂物,做到无水、无尘、无垢;7、试验性焊接7.1 试验性焊接在HDPE防渗膜试样上进行,以确定焊接温度、速度和压力等参数,同时检验和调节焊接设备;7.2 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。

填埋场HDPE防渗膜施工工法(2)

填埋场HDPE防渗膜施工工法(2)

填埋场HDPE防渗膜施工工法填埋场HDPE防渗膜施工工法一、前言随着城市化进程的加速发展,城市垃圾的处理已经成为一个亟待解决的问题。

而填埋场作为一种常用的垃圾处理方式,其施工中使用的高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜技术,在防渗效果、施工快捷性和经济性方面表现出了出色的优势。

本文将对填埋场HDPE防渗膜施工工法进行详细阐述。

二、工法特点填埋场HDPE防渗膜施工工法具有如下特点:1. 防渗效果好:HDPE防渗膜具有较高的抗渗性能和质量稳定性,能够有效地阻隔底下垃圾渗滤出来的液体,减少对地下水的污染。

2. 施工快捷性高:施工简单、速度快捷,大大节省了施工时间。

3. 价格经济:相较于其他防渗膜材料,HDPE防渗膜更具经济性,施工成本相对较低。

4. 耐老化性好:HDPE防渗膜耐久性高,使用寿命长,能够满足填埋场的长期使用需求。

三、适应范围填埋场HDPE防渗膜施工工法适用于各类填埋场的防渗工程,包括城市垃圾填埋场、工业固体废弃物填埋场等。

四、工艺原理填埋场HDPE防渗膜施工工法通过采取以下技术措施来实现防渗效果:1. 底板处理:在填埋场的底部清理并平整基底,将底板刷涂专用的粘结剂以增强与HDPE防渗膜的粘结力。

2. 防渗膜铺设:将HDPE防渗膜铺设在底板上,并通过焊接或粘接等方式将膜缝隙处连接,形成完整的防渗层。

3. 缝隙处理:通过特殊的胶带、螺栓或焊接等方式处理防渗膜的缝隙,确保无渗漏。

4. 边界处理:在防渗膜的边界位置设置边围墙或特殊边界防护,防止防渗膜的破损和渗漏。

五、施工工艺 1. 基底处理:清理并平整填埋场底部基底。

2. 粘结剂涂布:将专用粘结剂均匀涂布于基底表面。

3. HDPE防渗膜铺设:将预制的HDPE防渗膜依次按照设计要求铺设在基底上,并确保膜面平整、无皱褶。

4. 膜缝连接:通过焊接或粘接等方式将膜缝隙处连接,形成完整的防渗层。

5. 缝隙处理:使用专用胶带、螺栓或焊接等方式对膜缝隙进行处理,确保无渗漏。

hdpe防渗膜施工方案

hdpe防渗膜施工方案

HDPE防渗膜施工方案1. 引言HDPE防渗膜施工方案是指在水利工程、环保工程以及其他需要防渗透的工程中使用高密度聚乙烯(HDPE)材料进行防渗膜的施工工作。

本文档将详细介绍HDPE防渗膜施工的步骤、工艺以及施工要求。

2. 施工前准备在进行HDPE防渗膜施工之前,需要进行一些准备工作:2.1 材料准备•HDPE防渗膜:根据工程需要选择适当规格和厚度的HDPE防渗膜。

•膜材胶合剂:选择合适的膜材胶合剂用于将HDPE防渗膜进行胶合。

•热风枪:用于加热膜材胶合剂和HDPE防渗膜,以达到良好的粘接效果。

•热熔机:用于热熔融合HDPE防渗膜的接缝。

2.2 设备准备•填土机械:用于铺设和夯实土壤。

•压路机:用于进一步夯实土壤。

•施工车辆:将HDPE防渗膜和设备运至工程现场。

2.3 现场准备•确保施工现场平整,无杂草、石块等障碍物。

•清理施工区域,确保无垃圾和污染物。

3. HDPE防渗膜施工步骤3.1 地面处理在进行HDPE防渗膜施工之前,需要对地面进行处理:1.清理施工区域,确保地面平整、干燥且无杂草。

2.如有需要,进行填土和夯实土壤,确保地面平整度满足要求。

3.2 HDPE防渗膜铺设1.将HDPE防渗膜从卷筒上铺展到施工区域,确保膜材平整。

2.确保膜材有足够的长度,能够满足工程要求。

如需要进行膜材的接缝处理,采用热熔融合的方式进行。

3.使用填土机械夯实HDPE防渗膜两侧的土壤,将其固定在地面上,以防止其滑动或移位。

3.3 接缝处理如果需要对HDPE防渗膜进行接缝处理,可以采用以下步骤:1.确保接缝处理区域干燥,无灰尘和污染物。

2.使用热熔机加热HDPE防渗膜接缝的两侧,使其达到熔点温度。

3.在熔融的接缝上涂抹膜材胶合剂,然后将两侧接缝热熔的HDPE防渗膜贴合在一起。

4.用热风枪加热接缝处,使其胶合剂迅速固化和粘结。

3.4 后处理工作1.检查整个施工区域的HDPE防渗膜铺设质量,确保其牢固性和平整度。

2.如有需要,使用压路机进一步夯实土壤,增加地基的稳定性。

hdpe防渗膜施工方法

hdpe防渗膜施工方法

hdpe防渗膜施工方法
1. 基础处理:首先进行压实基础处理,确保基础坚实平整,不得有凸起、沉降、裂缝等缺陷。

2. 防渗膜铺设:将防渗膜按要求摊铺在基础上,整个防渗膜应该有一定的压实程度,可以使用辊轴等进行压实,确保防渗膜与基础之间密不透水。

3. 接缝处理:将接缝处的防渗膜割开,将两层防渗膜重叠,用高频热合机进行接缝处理,接缝处的高度应该不大于防渗膜厚度的1/3。

4. 固定边缘:防渗膜铺设完成后,需要对边缘进行固定处理,可以使用钢丝、U 型钉等进行固定。

5. 配合材料使用:在防渗膜施工时,需要使用配合材料,如防渗土工膜、防渗垫等,以达到更好的防渗效果。

在使用配合材料时,应该按照规定进行铺设,确保与防渗膜之间没有空隙。

HDPE防渗土工膜施工方法

HDPE防渗土工膜施工方法

HDPE防渗土工膜施工方法一、HDPE防渗土工膜准备工作1、在铺膜前对HDPE防渗膜外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。

2、HDPE防渗膜裁切之前,经丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于100mm,使接缝排列方向平行于最大坡脚线,即沿坡度方向排列。

二、HDPE防渗土工膜铺设1、铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。

同时也容易保证质量。

2、HDPE防渗膜在铺设中,应避免产生褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。

3、HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外的损伤。

4、HDPE防渗膜的焊接使用楔焊机,采用双轨热熔焊接。

楔焊机无法焊接的部位,应采用挤出式热熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝。

三、焊接时注意事项1、接缝处不得有油污、灰尘,HDPE防渗膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。

2、每天焊接开始时,通常应在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。

热熔焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

3、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

4、在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。

5、焊膜时不许压出死折,铺设HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。

6、在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。

四、HDPE防渗土工膜锚固调节池通常采用预埋件或膨胀螺压条固定。

HDPE防渗膜施工方案

HDPE防渗膜施工方案

HDPE防渗膜施工方案HDPE防渗膜是高密度聚乙烯(简称HDPE)制成的一种防渗材料,具有良好的化学稳定性和高强度。

在水利工程、环保工程、污水处理等领域广泛应用。

下面是一个关于HDPE防渗膜施工方案的示例,详细介绍了施工的步骤和注意事项。

1.施工前准备a.确定施工区域并清理地面,确保地面平整、干燥、无杂质。

b.摆放好所需的施工工具和设备,如焊接机、刷子、热风枪等。

c.根据工程需求选择适当规格的HDPE防渗膜,并进行检查,确保无损坏和质量问题。

2.预处理a.如果地面不光滑,需要进行打磨处理,使其光滑平整。

b.对于不平整地面或筑堤等,需要进行填埋和夯实,确保地面坚固稳定。

3.铺设HDPE防渗膜a.铺设膜前,需要先进行标线,确定整个区域的铺设范围。

b.使用接缝胶或热风枪在接缝处进行预焊接,确保接缝牢固密封。

c.使用焊接机对膜片进行热焊接,对连接部位进行焊接,确保连接处的完全密封。

d.需要注意膜片的临时固定,如使用砖块等重物保持防渗膜的位置。

4.防渗膜附件处理a.针对防渗膜附件部位,如排水孔、检查井等,需要进行特殊处理。

可以使用压缩带、密封胶等材料进行封闭处理,确保附件处无渗漏点。

b.对于需要进行穿越的地下管道或传输系统,需要进行防渗膜的穿越处理,使用专用密封材料,确保穿越处的密封性能。

5.建立保护层a.铺设HDPE防渗膜后,需要在其上方建立起一层保护层,起到保护防渗膜的作用。

b. 保护层可以使用厚度不小于100mm的粉土或砂土进行填筑,并进行夯实。

c.保护层的施工应注意均匀性和夯实程度,确保保护层无孔隙和松散。

6.施工质量检验a.在完成HDPE防渗膜施工后,需要进行相关的质量检验,包括膜表面的光滑度,焊接接头的牢固度,防渗膜与附件之间的无渗漏等。

b.可以使用专业的检测仪器对膜表面进行检测,以确保满足相关标准和规范要求。

c.对于有问题的部位,需要进行修复和重新检验,直到达到要求。

以上是一个关于HDPE防渗膜施工方案的简要说明,具体的施工步骤和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。

罐区HDPE膜整体防渗施工工法

罐区HDPE膜整体防渗施工工法

罐区HDPE膜整体防渗施工工法一、前言罐区HDPE膜整体防渗施工工法是一种用于地下液体储存罐区防渗隔离层的施工方法。

该工法采用高密度聚乙烯(HDPE)膜材作为防渗材料,在罐区地面上进行整体铺设,形成一个可靠的防渗层,有效防止罐区液体的渗漏。

本文将详细介绍罐区HDPE膜整体防渗施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点1. 高防渗性能:HDPE膜具有良好的防渗性能,能够有效抵御液体的渗漏,保护地下水资源和周围环境。

2. 整体铺设:采用整体铺设的方式,可以避免接缝处的渗漏问题,提高防渗层的一体性和可靠性。

3. 耐化学腐蚀性:HDPE膜具有优良的耐化学腐蚀性能,能够抵御罐区内各种化学物质的腐蚀,延长防渗层的使用寿命。

4. 施工简便快捷:相比传统的防渗施工工法,罐区HDPE膜整体防渗施工工法施工周期较短,施工过程简便快捷,能够提高施工效率。

三、适应范围罐区HDPE膜整体防渗施工工法适用于各类地下液体储存罐区的防渗工程,包括石油、化工、食品、饮料等行业的储罐区。

它可以应对各种液体的渗漏问题,包括油类、酸碱类、溶剂类等各类液体。

四、工艺原理罐区HDPE膜整体防渗施工工法的工艺原理是在罐区地面上铺设一层HDPE膜,有效隔离罐区内液体与地下水之间的接触,阻止液体的渗漏。

在施工过程中,首先对地面进行清理和平整处理,然后进行基层处理和预埋件安装,接着将HDPE膜铺设在基层上,用热熔焊接技术将膜材进行连接,形成一个整体的防渗层。

五、施工工艺罐区HDPE膜整体防渗施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 地面处理:对施工区域的地面进行清理和平整处理,确保地面平整度符合要求。

2. 基层处理:在清理后的地面上进行基层处理,包括填土、碾压、整平等工序,确保基层的密实度和平整度。

3. 预埋件安装:在基层上安装预埋件,包括预埋管道、电缆等,以确保整体防渗层的完整性。

HDPE防渗膜施工工艺

HDPE防渗膜施工工艺

HDPE防渗膜施工工艺
施工工艺流程:
1.基面处理:基面要求平整度±5cm/m2,压实度90%以上,纵横坡度宜在2%以上,基面清理时不得有尖棱物体。

2.铺设、裁剪:先对铺设区域进行检查、丈量,根据尺寸
将防渗膜运至锚固沟平台,采取从上往下“推铺”的便利方式,
尽量节约原材料。

3.热熔焊接:连接采用热熔焊接方式,利用自身的连接形
成一个完全封闭的整体防渗体,焊缝强度高,焊接性能好。

4.检测验收:按照相关技术标准进行检测验收,确保HDPE防渗膜的主要性能满足要求。

HDPE防渗膜是一种高性能防渗材料,具有很高的防渗系数,耐酸碱、耐腐蚀、高抗拉、使用寿命长等特点,适用于各种工程防渗。

其连接采用热熔焊接方式,焊缝强度高,焊接性能好。

施工工艺流程包括基面处理、铺设、裁剪、热熔焊接和检测验收等步骤。

在施工过程中,应注意保证基面平整顺直、压实度90%以上、纵横坡度宜在2%以上,并检查、丈量铺设
区域尺寸,尽量节约原材料。

最后,按照相关技术标准进行检测验收,确保HDPE防渗膜的主要性能满足要求。

防渗膜施工方案

防渗膜施工方案

防渗膜施工方案第一篇:防渗膜施工方案防渗膜施工方案一、HDPE防渗膜铺设施工HDPE防渗膜这一道工序三一道最关键的工序,应严把施工质量关。

在施工过程中必须对每一过程、第一环节严密组织,精心施工。

防渗材料进入现场后必须检测出厂合格证及复试报告。

材料在使用前进行检查,对于材料有缺陷厚度在1.5mm以内,必须退回不得使用。

1、材料由甲、乙双方共同采购满足设计要求的HDPE防渗膜,厚度1.5mm。

2、施工操作程序验收基层→清扫待施工面→复杂部位处理→防渗层施工→检验→防渗层施工→验收3、HDPE防渗膜铺设施工①两片膜之间搭接宽度不小于10cm,焊接处的厚度不少于膜厚度的1.5倍。

②两片膜纵向平行的膜头部和尾部不能对齐,采用1m层差距离,以分散集中焊缝利于增补强度。

一般情况下,每个坡段要用一整幅土工膜进行铺设,即顺长坡方向铺设,不允许有横向接缝,并且HDPE 土工膜上端必须有可靠的锚固,下端与锚固的下一坡段HDPE土工膜可靠焊接。

土工膜的铺设应沿最大坡度线方向,同时尽可能垂直于锚固沟中轴线。

如不满足以上条件时,应以锚固效果为最佳进行铺设,并根据现场情况灵活处理。

由于受自然地形条件的限制,对于可能出现的扇形或梯形区域,必须对HDPE土工膜进行合理的裁剪。

为了使HDPE土工膜得到可靠锚固,每幅膜的上端宽度必须大于等于1.5m;为了避免应力过于集中,下端的焊缝间距不宜小于0.5m。

在侧坡和库底交叉处,HDPE土工膜一般须从边坡向库底延长1.5m以上,以避免应力过于集中。

在垃圾填埋场库底,有渗滤液导排管管网、管沟等,是渗滤液集中部位,也是防渗工程的重中之重。

因此为减少焊缝,一般采取整幅膜铺设的方法。

在库底其他部位,应尽可能沿库底规定坡度或自然坡度进行铺设,并且铺设时保持边坡上的膜在上,边坡上的膜在下,即顺坡铺设③铺设前,对每天所用卷材进行编号,并按预先设定好的顺序进行铺设。

防渗膜必须进行一次性铺设,并尽快进行焊接,以缩小因风或水造成的损坏,铺设和焊接必须在同一天进行,且平行铺设两卷地膜,必须保证拉缝同时进行。

HDPE防渗膜施工方案.pdf

HDPE防渗膜施工方案.pdf

第**节、HDPE 防渗膜施工方案一、施工方法将HDPE 防渗膜铺设在需要进行防渗处理的基面上,基面须经清理满足铺设要求,依次对防渗膜的纵横缝及边角处进行焊接,经焊接合格后,在防渗膜上铺设保护层,从而形成一个整体封闭的防渗体系。

二、工艺流程及操作要点(一)、施工工艺流程HDPE 防渗膜施工工艺流程见图1:压膜定型基面处理HDPE 防渗膜铺设、裁剪对正、搭齐擦拭尘土图 1 HDPE防渗膜施工工艺流程图(二)、 HDPE防渗膜施工操作要点1、基面处理1.1 平整度:±10mm/m2,基面平整顺直;1.2 压实度:90%以上,经碾压后方可在其上铺设防渗膜;1.3 纵、横坡度:纵横坡度宜在2%以上;1.4 基面清理:地基表面不应含有粒径大于5mm尖锐物。

2、HDPE防渗膜的铺设、裁剪2.1 HDPE防渗膜堆放场地应平整,堆放高度不宜超过四层;2.2HDPE防渗膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、测量,根据测量的尺寸将与之相匹配的防渗膜运至现场,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式;2.3 铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料;2.4 铺设时应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有 1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。

2.5 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开;2.6合理布置膜片,坡度大于30°时不应有水平接缝;2.7 HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。

3、HDPE防渗膜的对正、搭齐3.1 HDPE防渗膜的铺设,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅防渗膜对正、搭齐;3.2 采用热熔焊接时的搭接宽度不应小于80mm,挤压焊接时的搭接宽度不应小于55mm。

4、压膜定型用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE防渗膜压住,以防风吹扯动;5、防渗膜的锚固5.1HDPE防渗膜采用沟槽锚固,视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m;5.2在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸;6、擦拭尘土用干净纱布擦拭焊缝搭接处杂物,做到无水、无尘、无垢;7、试验性焊接7.1 试验性焊接在HDPE防渗膜试样上进行,以确定焊接温度、速度和压力等参数,同时检验和调节焊接设备;7.2 试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。

(完整word版)hdpe防渗膜施工方案()

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3.2采用热熔焊接时的搭接宽度不应小于80mm,挤压焊接时的搭接宽度不应小于55mm。
4、压膜定型
用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE防渗膜压住,以防风吹扯动;
5、防渗膜的锚固
5.1HDPE防渗膜采用沟槽锚固,视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m;
(二)、HDPE防渗膜施工操作要点
1、基面处理
1.1平整度:±10mm/m2,基面平整顺直;
1.2压实度:90%以上,经碾压后方可在其上铺设防渗膜;
1.3纵、横坡度:纵横坡度宜在2%以上;
1.4基面清理:地基表面不应含有粒径大于5mm尖锐物。
2、HDPE防渗膜的铺设、裁剪
2.1HDPE防渗膜堆放场地应平整,堆放高度不宜超过四层;
2.2HDPE防渗膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、测量,根据测量的尺寸将与之相匹配的防渗膜运至现场,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式;
2.3铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料;
2.4铺设时应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。
4、禁止在保护层工作面上行走大型机械和车辆;
5、在HDPE防渗膜施工过程中应有一位焊接主管人员进行监督;
六、
(一)、主要安全风险分析
HDPE防渗膜施工工程中因对焊接设备操作、保管不当,引起设备伤人、漏电等事故。
(二)、保证措施
1、认真组织作业人员学习HDPE防渗膜焊机操作规程,以及施工中的注意事项;
12.2膜两侧设置保护层,保护层采用长丝无纺土工布(600g/ m2长丝无纺),土工布两层,保护层施工时应满足以下要求:

HDPE防渗膜在混凝土壁上的反挂铺贴施工工法(2)

HDPE防渗膜在混凝土壁上的反挂铺贴施工工法(2)

HDPE防渗膜在混凝土壁上的反挂铺贴施工工法HDPE防渗膜在混凝土壁上的反挂铺贴施工工法是一种常见的施工方法,可广泛应用于建筑工程中。

本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。

一、前言HDPE防渗膜在混凝土壁上的反挂铺贴施工工法,是一种采用高密度聚乙烯(HDPE)膜材进行防渗处理的方法。

其主要原理是通过将HDPE膜铺贴在混凝土壁的外侧,形成一层防护层,进而防止土壤水分渗透进入混凝土结构,从而提高混凝土结构的耐久性和抗渗性能。

二、工法特点HDPE防渗膜在混凝土壁上的反挂铺贴施工工法具有以下特点:1. 施工简便:工法操作简单,施工速度快,能够提高工程进度;2. 防水效果好:HDPE防渗膜具有良好的防水性能,能够有效地防止水分渗透;3. 耐用性强:HDPE防渗膜具有较高的耐久性和抗老化能力,能够保持长期防水效果;4. 环保节能:使用HDPE防渗膜可以减少水资源浪费和土壤污染,具有良好的环保效益;5. 适应性广:适用于不同类型的混凝土结构,如地下室、水池、隧道等。

三、适应范围HDPE防渗膜在混凝土壁上的反挂铺贴施工工法适用于以下工程:1. 地下室的防渗处理:可以有效防止地下室内部的水分渗透和湿气过多,保护建筑结构;2. 水池的防渗处理:可以形成一层防水层,防止水池水分渗透到地下土壤中,起到防渗作用;3. 隧道的防渗处理:可以防止地下水渗透到隧道内部,保证隧道的运行安全。

四、工艺原理HDPE防渗膜在混凝土壁上的反挂铺贴施工工法的工艺原理是根据施工工法与实际工程的联系,采取相应的技术措施。

首先,在混凝土壁外部表面进行清理和处理,确保表面平整、干燥,以便后续的施工。

然后在混凝土壁表面涂刷专用的粘结剂,将HDPE防渗膜铺贴在混凝土壁上,再通过挂钩等固定装置将膜材固定在墙体上,形成一层紧密的防护层。

五、施工工艺HDPE防渗膜在混凝土壁上的反挂铺贴施工工法的具体施工工艺如下:1. 混凝土壁清理:清理混凝土壁外表面的尘土、油污等杂质,确保表面干燥、平整;2. 粘结剂涂刷:使用专用的粘结剂,均匀涂刷在混凝土壁的外表面上,形成粘结层;3. HDPE防渗膜铺贴:将预制好的HDPE防渗膜按需求长度剪裁,从下往上贴在粘结层上,外露部分留足够长度用于挂钩固定;4. 固定挂钩:使用专用挂钩将HDPE防渗膜紧密固定在混凝土壁上,保证贴附牢固;5. 边缘密封处理:对HDPE防渗膜的边缘进行密封处理,以确保整个施工区域无水渗透。

地面hdpe防渗膜施工工艺流程

地面hdpe防渗膜施工工艺流程

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hdpe防渗膜施工工艺

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hdpe防渗膜施工工艺HDPE防渗膜施工工艺一、引言HDPE防渗膜是一种高密度聚乙烯材料,具有良好的防渗透性能,在水利工程、环境工程、道路工程等领域得到广泛应用。

本文将介绍HDPE防渗膜施工的工艺流程和注意事项。

二、工艺流程1. 地表准备在进行HDPE防渗膜施工之前,必须对施工区域进行充分的准备工作。

首先,清理施工区域上的杂物、石块等。

其次,对地表进行平整处理,确保施工区域的平整度符合要求。

2. 基础处理在地表准备完成后,需要对基础进行处理。

首先,检查基础是否有明显的凸起或凹陷,如有需要进行修复。

其次,对基础进行增强处理,以提高HDPE防渗膜的附着力和抗渗透性能。

3. HDPE防渗膜铺设将HDPE防渗膜铺设在基础上,确保膜材与基础紧密贴合。

铺设时应注意避免膜材的损坏或皱折,可采用专用工具进行整平和修复。

铺设完成后,应检查膜材是否平整、无明显缺陷。

4. 焊接处理HDPE防渗膜的焊接是确保膜材整体性能的重要环节。

首先,应对膜材进行预热处理,使其软化。

然后,采用热风枪或焊接机进行膜材的焊接,确保焊缝的牢固和密封性。

5. 边缘处理HDPE防渗膜施工完成后,需要对膜材的边缘进行处理,以确保边缘的牢固性和密封性。

可采用热熔胶、焊接带等材料进行边缘封闭,确保膜材与基础之间无渗漏隐患。

6. 检查验收HDPE防渗膜施工完成后,应进行检查验收工作。

首先,对施工质量进行全面检查,包括膜材的平整度、焊缝的牢固性等。

其次,进行水压试验,以验证HDPE防渗膜的渗透性能是否符合要求。

最后,出具施工验收报告。

三、注意事项1. 施工现场应保持干燥、清洁,严禁有水、油等污染物进入施工区域。

2. 在进行HDPE防渗膜施工之前,必须对施工工艺进行全面的技术交底,确保施工人员熟悉工艺要求。

3. 在施工过程中,应严格按照工艺流程进行操作,不得随意改变施工顺序或方法。

4. 在进行焊接处理时,应控制好焊接温度和焊接速度,避免过热或过快导致焊缝质量下降。

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HDPE防渗膜铺设施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-GS-0504-2011北京分公司周学海1前言1.1工艺概况HDPE防渗膜全称“高密度聚乙烯膜”,采用的材料均为环保无毒材料,由于新技术的应用,防渗效果更加明显;该施工工艺很好的利用了防渗膜的防渗时间长,防渗效果好等特点,且该工艺施工方便,施工成本较低,近年来被广泛用于环保、环卫、市政、水利等工程的防潮、防渗,防漏等环节。

1.2工艺原理HDPE防渗膜具有很好的防渗效果,化学稳定性、耐老化性能出众,为环境防渗、防漏提供了很好的保证。

将HDPE防渗膜铺设在需要进行防渗处理的基面上,上面铺设素土、砂垫层或者砼保护层,从而形成一个整体、封闭的防渗体系。

2工艺特点2.1HDPE防渗膜有很高的灵活性,可满足不同工程防渗要求,可操作性强,施工方便,机械投入少;2.2成本低、经济效益高,经实际测算采用该工艺要比钢筋砼自防水及粘土防水等普通防渗工艺的一般工程要节约成本50%~30%左右;2.3HDPE防渗膜采用的材料均为环保材料,防渗原理是普通物理变化,不产生任何有害物质;2.4防渗系数高,可有效克服基面的不均匀沉降,在非日光照射条件下使用寿命较长,可达30~50年;2.5施工进度快,效率高。

3适用范围HDPE防渗膜由于其出众的工艺性能,近年来被广泛应用于以下领域:3.1环保、环卫工程:生活垃圾填埋场、污水处理厂、地下基础防水防渗、厂房屋顶防潮工业、电厂存灰场等;3.2水利工程:江河湖泊水库堤坝的防渗、堵漏、加固、水渠的防渗、护坡等;3.3市政工程:高速公路、地铁、建筑物的地下工程防渗等;3.4园林:屋顶花园、人工湖、河道、蓄水池、高尔夫球场的水塘底衬、护坡、绿化草坪防水防潮等;3.5石化:化工厂、炼油厂、加油站的储油罐防渗、沉淀池的内衬等;3.6矿业;洗选池、堆浸池、堆灰场、溶解池、沉淀池等;3.7交通设施:公路的基础加固、涵洞的防渗;3.8农业:水库、饮用水池、蓄水塘、灌溉系统的防渗等;3.9水产养殖业:水产养殖池、鱼塘、虾池的内衬等。

4技术标准4.1HDPE防渗膜选材、检测及施工主要参照技术标准:《土工合成材料聚乙烯土工膜》、《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》、《土工合成材料应用技术规范》、《土工合成材料测试规程》、《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》。

4.2防渗设计中HDPE防渗膜材料的主要性能应满足表1要求:表1HDPE防渗膜主要技术参数表注:CH-1:普通中(高)密度聚乙烯土工膜:CH-2:环保用高(中)密度聚乙烯土工膜5施工方法将HDPE防渗膜铺设在需要进行防渗处理的基面上,基面须经清理满足铺设要求,依次对防渗膜的纵横缝及边角处进行焊接,经焊接合格后,在防渗膜上铺设保护层,从而形成一个整体封闭的防渗体系。

6工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程HDPE防渗膜施工工艺流程见图1:4相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上;5纵向接头应距离坡脚、弯脚处1.50m以上,应设在平面上;6先边坡后场底;7边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。

8HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。

6.2.3HDPE防渗膜的对正、搭齐1HDPE防渗膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅防渗膜对正、搭齐;2搭接宽度按设计要求,一般为左右10cm。

6.2.4压膜定型1用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE防渗膜压住,以防风吹扯动;2防渗膜的锚固锚固的方法分为三种:沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固;野外施工通常情况下,采用沟槽锚固。

1)采用沟槽锚固时,视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m;在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸;2)采用射钉锚固时,压条宽度不小于2cm,厚度不得小于2mm,射钉间距不应大于400mm,压条明露处应有防腐措施;3)采用膨胀螺栓锚固时,螺栓直径不小于4mm,其间距不大于0.5mm,施工时,先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定,防止大风将HDPE膜吹动移位,然后再进行膨胀螺栓锚固。

6.2.5擦拭尘土:用干净纱布擦拭焊缝搭接处,做到无水、无尘、无垢;6.2.6试验性焊接1试验性焊接在HDPE防渗膜试样上进行,以检验和调节焊接设备;2试验性焊接是与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行的。

6.2.7生产性焊接1只有通过试验性焊接,才能进行生产性焊接;2焊缝处HDPE防渗膜应熔接为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或者超焊;3不论生产性焊接还是试验性焊接,必须保持焊接的温度、速度,使焊接达到最佳效果;4只有在修补和双缝焊接机不能操作的地方用焊枪进行修补;5应对焊接机械定时保养,要经常清理焊机设备中的残留物;6HDPE防渗膜焊接特殊部位处理;1)边坡交汇处:铺设和焊接均属特殊情况,要根据实际状况特殊裁剪,方能使防渗膜紧贴坝坡基底,否则,会造成“悬空”或“起鼓”现象。

2)库区的边坡与库底的交汇处施工要点:先把防渗膜顺着坝面铺设在距盲沟1.5米远以外处,再与库底膜相连;相邻两幅的焊接是:先焊接好后,再压往盲沟内。

6.2.8检测HDPE防渗膜焊接后,应对下列部位进行检测:全部焊缝、焊缝结点、破损修补部位、漏焊、虚焊的补焊部位、前次检验不合格再次补焊部位。

6.2.9修补对检测不合格的地方进行修补时,需用大于损坏部位面积一倍以上的母材进行修补,焊机不能操作的部位才能用焊枪进行修补。

6.2.10保护层施工HDPE防渗膜焊接后,应及时覆盖保护层,避免阳光直射引起材料老化。

在坡面坡度较大因失稳而不易铺设覆土或砂石保护层时,可以采用喷射砼保护层的施工方法。

喷射砼要按设计要求设置变形缝并及时洒水养生,以免砼层开裂影响保护效果。

若采用素土和砂垫层时,应压实或掺其他有固结作用的改良材料使覆盖物板结、稳固避免雨水冲刷而使防渗膜裸露。

保护层施工时应满足以下要求:1HDPE防渗膜铺设及焊接合格后,应及时填筑保护层,填筑保护层的速度应与铺设HDPE防渗膜的速度相适应;2保护层的厚度应在10cm以上;3保护层的材料应符合设计要求,其中不得含易刺破HDPE防渗膜的尖锐物或杂物。

7劳动力组织根据现场施工情况,合理组织施工人员,HDPE防渗膜施工所需人员见表2:表2防渗膜施工人员安排表8主要机具设备表3防渗膜施工主要机具设备表9质量控制9.1易出现的质量问题9.1.1HDPE防渗膜焊接时出现虚焊、漏焊,或因焊机温度过高损坏防渗膜;9.1.2保护层施工不及时使防渗膜长时间暴露在阳光下,引起材料老化;9.2保证措施9.2.1HDPE防渗膜焊接过程中应随时调整和控制焊机工作温度、速度,避免因焊机温度过高损坏防渗膜,速度过快出现虚焊、漏焊,焊机的工作温度宜在180-200℃、焊接速度宜控制在3m/min;9.2.2HDPE防渗膜焊接前应清除油脂、水分、灰尘等杂物;9.2.3HDPE防渗膜铺设及焊接合格后,应及时填筑保护层,填筑保护层的速度应与铺设HDPE防渗膜的速度相适应;保护层应简单压实以防止雨水冲刷;9.2.4禁止在保护层工作面上行走大型机械和车辆;9.2.5在HDPE防渗膜施工过程中应有一位焊接主管人员进行监督;10安全措施10.1主要安全风险分析HDPE防渗膜施工工程中因对焊接设备操作、保管不当,引起设备伤人、漏电等事故。

10.2保证措施10.2.1认真组织作业人员学习HDPE防渗膜焊机操作规程,以及施工中的注意事项;10.2.2热风焊枪、焊接机拖带的电源线在使用过程中,必须最大限度的远离其工作部位,以免损伤发生漏电;10.2.3除热风焊接外,热风焊枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE防渗膜面接触,并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体;10.2.4严禁将从焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在防渗膜面上。

11环保措施11.1将施工场地和作业控制在工程建设允许范围内,合理布置,做到标牌清楚、齐全、各种标识醒目,施工现场整洁文明;11.2施工时产生的HDPE防渗膜碎料应集中堆放,处理;11.3对施工现场道路进行硬化,并在晴天经常洒水,防止尘土飞扬,污染环境。

12应用实例12.1工程简介工程为辽宁大唐国际锦州热电厂2×300MW机组新建工程十里沟灰场,灰场容积可满足2台300MW 机组贮灰1年,HDPE防渗膜铺设面积达60000m2,2009年6月开工,工期3个月。

12.2施工情况十里沟灰场HDPE防渗膜的铺设采用了该工艺标准,十里沟灰场位于厂址东侧约200m的山谷中,属山谷灰场,呈“V”字型,初期坝高14m,坝长163m,库区内及初期坝上游坡面均铺设1.5mm厚HDPE 防渗膜。

初期坝上游坡面达到了1;1.75,坡面较陡,故采用10cm喷射混凝土的保护层做法,库区内坡度较为平缓,且库区内有大量土质良好的粘土,场底及坡面保护层均为铺设30cm厚粘土。

防渗工程是本工程的重点,工程量大,对灰坝影响程度高,工期紧。

施工中项目部严格按照该工艺标准施工,在业主规定的工期内顺利完成了灰场防渗膜施工,为后续工作的展开打下了坚实的基础。

12.3工程结果评价十里沟灰场采用“HDPE防渗膜施工工艺标准”进行防渗膜施工,据业主反馈灰场试用半年后,对周边地下水水质前后对比发现基本无变化,很好的解决了了灰渣中的硫化物、硝化物等有害物质的渗漏问题,得到了业主的好评。

12.4建设效果及施工照片图2人工清理后的边坡图3生产性焊接图4纹路清晰的双焊缝图5混凝土保护层图6素土保护层图8工后效果。

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