烟囱外壁防腐蚀工程施工方案

烟囱外壁防腐蚀工程施工方案
一、概述:
企业厂矿的烟囱在烟气排放过程中，由于烟气带水，烟囱受烟气中的二氧化硫腐蚀，而烟囱在设计时又没有考虑到对烟囱的外壁进行有效的防腐蚀处理或防腐蚀措施不当，经过几年的使用后，带有二氧化硫的水气从不耐酸的砖缝（内衬砖缝）中外渗，腐蚀了烟囱的墙体，破坏了烟囱原来应有的结构力，最终导致烟囱裂缝甚至倾斜，我们在从事烟囱防腐的工程当中，深深感到，对烟囱的外壁采取有效的防腐蚀措施，控制烟气对烟囱墙体的腐蚀，能使烟囱的寿命大为延长，可以大大减少因烟囱裂缝甚至倾斜给企业带来的安全隐患以及经济损失，为国家、厂矿企业带来的社会效益和经济效益是相当可观的。

根据以上情况针对贵公司的两座烟囱拟采用以下防腐蚀施工工艺措施：
现场勘察
二、施工前准备：
1、烟囱施工措施
1.1、工程概况及特点：本工程属于高耸构筑物,施工高度高、难度大、技术要求高，
且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。

三、施工目标
1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量。

2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥85%，工程感观≥90%。

3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。

4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大安全事故。

5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。

6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。

7、服务目标：建立业主满意施工过程，同时对工程质量进行跟踪服务五年。

四、施工部署：
1、主要施工工艺
1.1、90米砖制烟囱顶部搭建脚手架临时平台。

1.2、采用无脚手高空悬挂式作业施工。

五、施工主要内容：
方案：
1、施工工序工具准备→进场防护→检查爬梯→顶部做脚手架临时平台两层→
表面处理→刷钢骨架底漆两道→烟囱外壁整体涂刷→精细完工→清场
2.砖制烟囱因顶部无平台，故搭设脚手架两层。

3.对烟囱做表面处理：把面疏松、脱落层清除干净，对钢骨架进行除锈，清理后的烟囱表面无灰尘、疏松层等杂物，钢骨架无油物、氧化皮、铁锈等，达到施工技术要求。

4.钢骨架涂刷底漆两道，
5.避雷针、避雷线刷漆防腐。

6. 高空悬挂整体涂刷。

六、施工技术措施：
1.采用无脚手悬挂作业。

2. 施工中采用钢丝绳为保险绳。

3. 作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。

4.专职安全员全程跟踪检查，每次上班前预先检查绳索，下班后把绳索放置妥当。

七、施工组织与设计：
1、现场管理组织机构和劳力计划:
2、施工安全措施：
2.1.施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。

2.2. 施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。

2.3. 高空作业严格执行高空作业操作规程。

2.4. 悬吊作业必须附加双保险。

2.5. 作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。

2.6. 高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落。

2.7. 施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。

3、工期保证措施：
1.根据此防腐工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。

2.按照工程具体章程规范循序进行施工，在制定施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程按方案施工进展顺利和确保整体工程计划的如期在35个晴日天结束，。

4、工程质量保证措施及文明施工：
1.施工前由甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。

2.做好技术交底，按规定要求施工
3.施工中采用自检；互检；交接检和专业检查相结合，确保工程质量。

4.甲乙双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量。

5.在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。

6.保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清
7.严格执行其他文明规定。

二、主材性能：
氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。

氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。

本产品为单组份涂料，以氯化橡胶为基料，添加其他合成树脂、增塑剂、颜料、助剂制成，是一种高性能的防腐涂料。

1.产品特点：
⑴、使用方便。

单组份，开桶后搅匀即可使用。

可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。

⑵、干燥快，施工不受季节限制。

从－20℃～40℃均可正常施工，间隔4～6h 即可重涂
⑶、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。

⑷、防腐蚀性能好。

氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好。

⑸、维修方便。

新旧漆膜层间附着力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。

2.适用范围：
适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。

不适用于与苯类溶剂接触的环境。

三、整修措施：
12)、最后对烟囱上爬梯、避雷引下线等进行除锈、清尘处理，并涂刷铁红防锈漆一遍，银粉调和漆两遍。

钢筋混凝土烟囱：
1)、按原图原样选材更换烟囱上已经严重腐蚀的钢走台、钢护网、钢爬梯等；
2)、用高压水泵送水，将烟囱的内壁进行清洗，并铲除内壁腐蚀层（塌方的内衬需拆除脱落残余的部分内衬，再按需要砌还），并对烟囱的整个内衬墙进行局部修补；
3)、选用#75水泥砂浆，对因内衬脱落露出钢筋的钢筋混凝土墙体的内壁进行修复；
4)、选用ф3×10钢丝网、ф8×100膨胀螺栓，按500mm的间距固定在整座烟囱的内壁上，用#75水泥砂浆抹第一道面打底、找平；
5)、进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊（总厚度15mm）；
6)、再次进行人工烘干，选用《OM－I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》，进行3道程序的内壁防腐措施；
7)、将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后，并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净；
8)、在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上，同样挂ф3×10钢丝网，用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定, 选用#75水泥砂浆抹第一道面，厚度10mm，略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面，使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳（或对局部受损的外壁进行修补）；
9)、待外壁干燥后，选用525#水泥加以801胶及适当的碳黑调制成糊状，均匀的涂在整座烟囱的外壁上，使烟囱外壁的整体容貌着色协调、美观（或按需要涂刷航标及其他耐酸性较好的外墙涂料）。

4.操作方法：
1)、因烟囱内的施工条件限制，我们使用吊篮作业，施工人员应按无脚手架和悬吊作业的特点及高空作业操作规程实施施工，不得违章冒险作业，所有施工人员必须随时接受双方的安监和质检人员的检查与监督，发现问题，立即整改；2)、地面制作人员首先要熟悉砖烟囱有关金属零部件的技术要求，按有关规范中的规范要求精心制作加工；
3)、所有拆卸、安装的部件起吊时必须系牢，安装时先用螺栓连接好后再加焊。

5.吊料方法：
该工程所用材料，在烟囱顶部位设制成支架，采用垂直运输法，用滑轮将材料通过卷扬机和白棕绳运送到操作人员身边供操作使用。

6.安全措施：
施工采用悬吊工艺操作，施工人员必须严格按照无脚手架、悬吊作业的特点及高空作业操作规程中的规范化条例实施施工，不得违章冒险作业，所有施工人员必须随时接受双方的安监和质检人员的检查及监督，发现问题，立即整改；牢记安全为第一、质量是命脉的工作作风，争做有组织、守纪律，保安全、讲文明的先进施工团队。