办公楼门卫房建筑节能工程施工方案
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建筑节能工程专项施工方案
工程名称:无锡市华达电机有限公司整体迁建项目编制人:
审核人:
批准人:
编制单位:上海杰联建设工程有限公司
日期:2013年7月23日
1、工程概况
1.1工程概况:
设计单位:中机国际工程设计研究院有限公司
监理单位:江苏建协建设管理有限公司
施工单位:上海杰联建设工程有限公司
1.2本工程建筑节能分部工程概况
本工程地处夏热冬冷地区,工程节能设计标准为:《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)。
2、编制依据
2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件
2.2经批准的单位工程施工组织设计
2.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集
节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表 2.1
3、施工管理组织机构图
图3.1管理组织机构图4、施工方案
4.1 墙体、屋面保温节能
4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
4.1.2施工机具准备:
4.1.3操作工艺
1、施工操作执行的标准:
(1)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
(2)《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007)(3)《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》(DGJ32/J52-2006)(4)《节能构造图集》苏J/T16-2009。
2、工艺流程:
3、准备工作
(1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:观察、尺寸检查;检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告;按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查。
(2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施:对易碎材料卸车时注意轻拿轻放,所有材料应在库房存放,注意通风、防潮,严禁雨林;如露天存放,必须加苫盖。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整;各类材料应分类堆放,并挂牌表明材料名称。
(3)定位放线、放线的依据、方法、要求:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线;在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线。
(4)配置专用粘结剂:按照企业产品使用说明书配置。
4、施工操作
(1)对基层的处理要求:门窗框四周要进行堵缝,不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净,无油渍、浮尘等,高度≥10mm的表面凸起物应铲平,表面下凹面积>0.1平方地方应用水泥砂浆抹平,确保基层坚实、平整。
(2)对材料的拌合(如粘结剂、砂浆等)要求:按产品使用说明书配置,拌合好的材料宜在2-4h内用完,注意防暴晒和防风。
(3)对首次施工、操作基点的要求:对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法,应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件,经有关各方确认后方可进行施工。
(4)对冷、热桥施工的措施:
1)、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙,外墙装饰线,墙体内箱盒、管线等,应按设计要求采取隔热源或节能保温措施。
2)、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应采取隔断热桥的保温密封修补措施。
(5)对锚固件的锚固要求:
1)、当XPS板粘贴牢固,宜在8h后先用电锤(冲击钻)在XPS板表面向内钻孔,锚固深度为50mm,钻孔深度60mm(不包括抹灰层),然后安装锚固件;
2)、位置锚固件个数:7层以下每平方米约5个,8至18层(包括8层)每平方米约6个;
3)、锚固件加密:阳角、孔洞边缘、檐口下、门窗洞口四周水平、垂直方向2m范围内加密,距基层边缘不小于60mm,间距不大于300mm;
4)、自贡螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与XPS板表面齐平或略柠入一些,确保膨胀钉尾回拧使之与基层充分锚固。
(6)对现场拌材料的配制要求:配比为KE干混料:KE胶=4:1(严禁加水),用电动搅拌器搅拌均匀,一次搅拌量的使用时间不宜超过60分钟。
(7)对施工过程中质量控制的要求:
1)、每块聚苯板与墙面总粘结面积不得<40%,聚苯板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚贴现象,锚固件数量和锚固深度应符合设计与外墙外保温体系的要求;
2)、聚合物与聚苯板必须粘结完后应进行隐检,抹灰完成后进行验收;
3)、在挤塑板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收;
4)、以每500-1000㎡划为一个检验批,不足500㎡也应划为一个检验批,每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不应<10㎡;
5)、当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时,玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。表层砂浆抹压应严实,不得空鼓,玻纤网格布不得皱褶,外露。
(8)门窗洞口的节能构造措施:在粘贴门窗框四周的阳角,应先弹出控制线,作为控制阳角上下垂直依据,门窗洞口不允许拼接,应采用整块保温板切割成型,转角处做“L”型排布。
5、成品保护
(1)在吊运物品时应避免碰撞保温层;
(2)外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板,以免外架挤压保温层;
(3)摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞;
(4)严禁重物、锐器冲击墙面。
4.2门窗节能
4.2.1材料、设备及部品进场计划
4.2.2施工机具
主要机具有:铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。
4.2.3门窗工程施工工艺
施工操作执行的标准:
(1)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)。
(2)《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007)。
(3)《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》(DGJ32/J52-2006)。
(4)<节能构造图集》苏J/T16-2009。
1.工艺流程:
(1)沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗,在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,需要进行处理的应记录和标识。
(2)门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。
(3)墙厚方向的安装位置应按设计要求的窗台板的宽度确定。
(4)门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
(5)安装时,采用安装的金属零件要为不锈钢件。
(6)根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框,然后用木楔临时固定。
(7)门窗与墙体的固定用固定片连接,固定片位1.5mm厚的镀锌板,长度根据现场需要进行加工。
(8)门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180mm。
(9)门窗安装固定后,先清净缝隙中得杂物,然后进行隐蔽工程验收,合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙。
(10)五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,安装的五金配件应解释牢固,使用灵活。