钢架桥施工方案.doc

第一节工程概述

1.1、编制依据

1）、《公路桥涵通用设计规范》

2）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000)

3）、《装配式公路钢桥多用途使用手册》（人民交通出版社）

4）、《桥梁施工工程师手册》（第二版）（人民交通出版社）

5）、我施工队自行组织的施工现场调查情况。

1.2、工程概况

天河北处110仟伏电缆6条，长约25~30m， 10仟伏电缆15条，长约25~30m，跨越沙河涌，根据实际需要拟定采用42m临时钢架桥托其上部电缆，贝雷架衍架采用贝雷桁片组拼，贝雷架纵梁主桁架结构为单层四排十四节，贝雷架纵梁主桁架高1.5m，长42m，贝雷架纵梁每m受力300kg。

第二节临时便桥施工

2.1概述

钢架桥位于天河北华普大厦附近，跨度约42m，主梁采用贝雷桁架拼装，临时支墩为扩大基础与贝雷桁架，钢架桥的具体布置如下：

2.2施工方法和工艺流程

施工方法：支墩基础施工，贝雷采用现场拼装、吊车配合安装。

施工工艺流程：便桥设计→方案制定→设备材料进场→施工放样→支墩基础施工→支座安装→桁架拼装→主梁吊装就位→横梁安装→抗风拉杆安装→结束。

2.3贝雷桁架拼装

贝雷主梁在空旷场地内拼装，下面垫枕木，用吊车将贝雷逐片吊起，用桁架销子相互连接接长。桥面宽度为6.0m。钢架桥跨度采用42m，上部采用2榀4片贝雷纵梁（非加强单层双排），2榀贝雷纵梁按间距布置，，排距为0.265m+0.6 m +0.265m，加强弦杆的桁架用弦杆螺栓将加强弦杆连接在贝雷弦杆上，用支撑架螺栓将竖向支撑架、水平上下支撑架和贝雷连成整体，每节贝雷接头位置安装各类支撑架各一片。为保证梁的刚度，贝雷、加强弦杆和水平支撑架之间采用接头错位连接，这样可减少由于桁架接头变形产生的主梁位移。连接桁架的所有螺栓螺帽必须拧紧，桁架销子穿到位后必须插好保险销。

主梁要求安装加强弦杆，所有支座位置要求进行局部加强，防止弦杆局部受力过大产生变形。主梁端部各3节采用高剪力型桁架，英制贝雷上弦杆较下弦杆长2mm，较长的为上弦杆，拼装好后可形成一定的预拱度，减小下挠，因此拼装时要注意区分上下弦杆，防止安装错误。

2.4横梁安装

横梁采用12#工字钢，长1.5m，用支撑架螺栓将横梁与贝雷主梁连接成一体，横梁间距2.5m，相互之间用角钢或标准拉杆打斜撑相连。横梁放置时，需保证主体格构柱处有横梁放置；如果排距经过主体构造柱处，必须内插加密横梁，保证横梁间距≤2.5m。

2.5贝雷主梁安装

纵向6排贝雷架以支撑架连接成整体，并

用风绳（钢丝绳）在两端外侧拉紧。支撑架贝雷架

贝雷架

支撑架

贝雷架安装示意图

K A K O

河

涌

枕木垛

两片贝雷主梁连成整体、利用吊车安装

主要工程数量表见表1：

2.6桥面安全专项措施

(1)全桥需24小时专人看护，严禁行人通行。

(2)全桥全面亮化,采用双侧杆灯照明，间距为2米；照明须配备发电机，保证停电时能正常照明。

(3)为防止行人聚集围观，引起桥面事故，全桥两侧采用挡板阻隔封闭。

(4) 为保证栈桥畅通，栈桥上严禁堆放货物。

2.7载重试验

钢架施工完成后，需做设计荷载试验，确认安全后方可向前推进。

第三节质量管理体系及措施

3.1各阶段施工质量控制措施

1、施工准备阶段的质量控制

（1）图纸会审。对设计图纸认真审核，弄清设计意图，对图纸不明确的地方及时请设计单位予以澄清。

（2）施工组织设计和施工方案的控制。施工组织设计和施工方案是指导施工的全面性技术文件，施工组织设计质量的好坏在一定程度上影响着工程质量，开工前必须对施工组织设计中的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施进行审查核实，是否切实可行，并做好开工前的各项技术交底工作。

（3）做好接桩复测工作。对设计单位移交的桩橛,认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用。

（4）项目部建立中心试验室，各施工队建立相应的工地试验室，选定合格的施工材料，准确选定混凝土、砂浆配合比，进行各种试验检验工作等。

（5）根据工程特点，制定工程质量预防措施，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。

2、施工阶段的质量控制

（1）严格做好技术交底。包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底的项目不得开工。

（2）坚持旁站制度。质检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准，实行“三班制”施工的项目必须有质检工程师守候现场。工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的技术难题。

（3）对于连续施工工序，交班质检人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。

（4）采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员，加强对整个工程的施工控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量。

（5）严格执行测量管理制度，坚持测量换手复测制度和测量资料复

核制度。

（6）严把材料质量关。对原材料和成品半成品必须严格按质量标准进行订货、采购、运输、保管和供应。经检查不合格的材料必须清出工地。对料场进行硬化，不同规格骨料分开存放。

（7）严格按规定做好各项检验工作，建立健全自检体系。保证检验方法的正确和检验工具、检验仪器设备的准确性。上道工序不合格，下道工序不能施工。

（8）每一工序完工后，应对施工场地进行清理，以免残留物质对下道工序产生质量影响。

（9）如出现质量事故，由总工程师或质检部长组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。

（10）广泛开展群众性QC小组活动，选准课题，攻克难关，克服质量通病。

（11）制定切实可行的冬雨季施工措施，保证施工质量不受气候的影响。

（12）服从业主、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与建设、设计、监理单位搞好配合工作，同时积极与相邻标段施工单位密切协作，共创优质工程。根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。

（13）每一批施工设备进场，先向监理工程师报送型号及性能，征得同意后方可进场，以避免由于使用施工设备不当而影响工程质量。

3、竣工验收阶段的质量控制

（1）单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人