混凝土抗折强度试验方法

一．目的

检测混凝土抗折强度，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学准确。

二．检测参数及执行标准

混凝土抗折强度

GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》

三．适用范围

1. 150mm×150mm×600mm或550mm的棱柱体混凝土标准试件(称标准试件)。

2. 100mm×100mm×400mm的棱柱体混凝土试件(称非标准试件)。五．样本大小及抽样方法

1. 每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的砼,取样不得少于一次;

2．每工作班拌制同一配合比的砼不足100盘时, 取样不得少于一次;

3. 每一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次;

4. 试件在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm,深度超过2mm 的孔洞。

六．仪器设备

1. 液压万能试验机300B型一台（设备型号；WE—300B，设备编号；JC—031），精度（示值的相对误差）不大于±2%，选取时其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程式的80%。

2.抗折试验装置一个。

3.直尺一个。

4.四轮运试件手推车一台。

5.独轮手推车一台。

6.扫把一个。

7.搓子一个。

8.抹布二块。

9.活扳手一个。

10.劳动保护用品（手套、口罩、眼镜）。

七．环境条件

常温下的物理室内进行。

八．检测步骤及数据处理

1.首先打开信号转换器，待到数字稳定，准备试验。

2.打开计算机，进入该试验的编号窗口。

3.带好劳保用品，将试块表面擦拭干净，测量尺寸。并记录支座间跨度L(mm)，试件截面高度h(mm)，试件截面宽度b(mm)。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。检查外观，试压承压面不平度为每100mm2不超过0.05mm，承压面与相邻面的不垂直度不应超过±1度.安装尺寸偏差不得大于1mm。试件的承压面应为试件成型时的侧面。支座及承压面与圆柱的接触面应平稳，均匀，否则应垫平。

4.施加荷载应保持均匀，连续。当混凝土抗压强度等级C30时，加荷速度取每秒钟0.02—0.05MPa,当混凝土等级＞C30且＜C60时，加荷速度取每秒钟0.05—0.08MPa,当混凝土强度等级>C60时，加荷速度取每秒钟0.08

—0.10MPa,至试件接近破坏时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载F （N ）。

5.记录试件破坏荷载的试验机示值F （N ）及试件下边缘断裂位置。混凝土抗折强度计算按下式计算：

2bh

FL F f 式中： f F ---混凝土抗折强度（MPa ）；

F---试件被破坏荷载(N)；

L---支座间跨度(mm)；

h---试件截面高度(mm)；

b---试件截面宽度(mm)。

混凝土抗折强度计算精确至0.1MPa 。

6.试验完毕关闭计算机，断开设备电源,清除试验完的混凝土试块及余渣,保持设备的清洁卫生。

7.试验安全注意事项

（1） 试验过程中操作人员注意手指被试验机挤压受伤。

（2） 搬运混凝土试块过程中操作人员注意混凝土试块掉下来砸伤脚等部位。

（3） 操作人员注意用湿手摸电源引起触电伤人。

九．结果判定

1.试验结果三个试件中若有一个折断面位于二个集中荷载之外，则混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算。若这两个测值的差值不大于这两个测值的较少值的15%时，则该组试件的抗折强度值按这两个测值的

平均值计算，否则该组试件的试验无效。若有两个试件的下边缘断裂位置位于二个集中荷载作用线之外，则该组试件试验无效。

2.当试件尺寸为100mm×100mm×400mm非标准试件时，应乘以尺寸换算系数0.85，当混凝土强度等级>C60时，宜采用标准试件，使用非标准试件时，尺寸换算系数应有试验确定。

十．记录格式

记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表C4.05.04《混凝土试块抗折强度试验记录》，报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表B4.05.04《混凝土试块抗折强度实验报告》。

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