软包装食用菌罐头加工工艺
山野菜、食用菌复合软包装罐头加工工艺
煮， 洗 ， 瀑 密封 、 茵 等 过 程 ， 制 开 发 了潞 告 山幕 鞔 包 蓑 罐 头 。 杀 研
关键词
随着人们生活水平 的提高 和观 念的更新 ，山菜 已经成为现代都市人渴望 回归 自然的野味食 品，因 此 ，近年来 山菜食 品的开发和利用一直在国内外倍 受关注 。山菜具有 既无樗染 、 营养又 丰富的优 点， 并
５７～ ５８
行综合评 价， 最后选 出最佳 配方 Ａ ２
其 它 配 方 按 以下 百 分 比 加入 ：
， 即桑椹为
５ 杏仁 为 ９ ， ％， ％ 莲子为 ４ ％为最佳 配比组合。 自砂糖 ８ ％，乳 化 剂 ０ １ ％，复合 稳定 剂 Ⅱ 、８
０２ ％ ， 梨 酸 钾 ００ ４ 。 、５ 山 ．０ ％
４ ２ 奉研究所确定的最佳配方 ： 、 杏仁 ９ ％，白砂 糖
８％ ， 桑椹 ５％ ， 子 ４％ ， 合稳 定 剂 ｌ ０２ ％ ， 莲 复 １ ．５ 乳 化 剂 ０ １ ％ ， 梨 酸钾 ００ ％ 。 、８ 山 、０４
４ ３ 本研究综合 了桑椹 、 、 莲子 、 杏仁 的营养保健 功 能， 该产品色泽乳黄，口感细腻 ， 味浓部 ， 香 营养丰 富， 且平衡合理 ， 是一 种值 得开发 的新 型饮品。
用。
特， 富含 蛋白质、 碳水化合物 、 维生素及多种微量元
山芹 菜、蕨菜在我 国资源十分 丰富，富含有蛋
白 质 、矿 物 质 和 多 种 维 生 素 。 同时 又 高的营养价值 和医疗价值， 其含 内部 的金 针菇索和金针菇多糖具有降血压 和抑 制癌症作用 。 竹笋向来有素食第一品 的美称 ，具有很高 的营养价
３ 周建 华 、刘代 成
食用菌加工技术与产品研发
食用菌加工技术与产品研发
随着人们对健康生活的追求，食用菌作为一种营养丰富且具有药用价值的食品，越来越受到广泛关注。
而其中，加工技术与产品研发是食用菌行业不可或缺的环节。
一、食用菌加工技术
目前，关于食用菌的加工技术主要分为以下几种：
1. 调味加工
调味加工是制作切口菇、香菇等食用菌罐头、干菌制品、调味腌制品、罐头凉
菜和金针菇、树芝菇、茶树菇、沙姜等深加工品的一种广泛应用的食品加工技术。
2. 鲜品加工
鲜品加工是将新鲜食用菌进行加工制作成为可长期保藏的食品，如鸡脚菇、茶
树菇、树芝菇、香菇、金针菇、平菇等。
3. 植物膜加工
植物膜加工是将食用菌经过脱水后，将它们放在生态植物膜上制成成品，符合
环保要求的产品。
目前植物膜技术正在不断研发，被广泛运用在各个领域。
二、食用菌产品研发
现在，人们对高品质、高营养、有功能性的食用菌产品越来越有需求。
因此，
食用菌产品研发的重要性不言而喻。
1. 食用菌保健品
食用菌富含多种营养元素并具有药用价值，因此制作营养保健品或药品有着广
阔的发展前景。
如金针菇胶囊、茶树菇片、香菇干等保健品。
2. 食用菌饮品
利用食用菌制作成果汁、饮料、果酒、啤酒等更受到消费者的欢迎。
如茶树菇饮料、香菇果汁等。
3. 食用菌半成品
通过对食用菌的加工制作成各种半成品，如冷冻食品、方便菜，可供餐饮企业或消费者使用，如香菇三明治、金针菇汤圆。
总而言之，食用菌加工技术与产品研发是食用菌行业的重要组成部分，是推动食用菌产业高品质发展的重要保障。
同时，我们也期待未来食用菌产业的不断创新和发展。
食用菌类的加工与利用技术
食用菌类的加工与利用技术食用菌类的加工与利用技术在食品行业中扮演着重要的角色。
随着人们对健康饮食的追求和对高品质食品的需求不断增加，食用菌加工与利用技术在提高产品质量、延长保鲜期、丰富产品种类等方面发挥着重要作用。
本文将介绍几种常见的食用菌类加工与利用技术，并探讨其在食品行业中的应用前景。
一、食用菌的鲜食加工技术1. 风干：食用菌通过风干，可以去除多余的水分，延长保鲜期，增强香味和口感。
风干后的食用菌通常用于制作干货食品或专业调料。
2. 腌制：腌制是一种经典的食物加工方式，通过在食用菌中添加盐、糖、酱油等调味料，可以增加食用菌的风味和口感，同时延长保鲜期。
3. 火腿腌制：将食用菌拌入盐、糖、香料等腌制料中，腌制一段时间后，用低温进行干燥，制成食用菌火腿。
食用菌火腿具有独特的口感和香味，常用于烹饪和配料。
二、食用菌的加工与烹饪技术1. 切片：将食用菌切成薄片，可以增加其表面积，提高烹饪的速度和效果。
切片后的食用菌可以用于炒菜、炖汤等多种烹饪方式。
2. 炒制：将切好的食用菌放入炒锅中，翻炒均匀，加入适量的调味料，炒制出色香味俱佳的菜肴。
炒制是一种常见的食用菌烹饪方式，不仅可以保留食用菌的鲜美口感，还能增加口感的层次感。
3. 炖煮：将食用菌放入高压锅或炖盅中，加入适量的水或高汤，炖煮一段时间，制成口感鲜美、汤汁浓郁的食用菌汤。
炖煮是一种将食用菌的营养充分释放出来的有效方式。
三、食用菌的深加工技术1. 菌菇粉：将食用菌烘干并研磨成粉末，制成食用菌粉。
食用菌粉可以用于面包、糕点、饼干等食品的制作，增加产品的营养价值。
2. 菌菇罐头：将食用菌经过加工和灭菌处理后，装入罐头中，制成菌菇罐头。
菌菇罐头具有较长的保鲜期，可以满足消费者对食用菌类产品的需求。
总结：食用菌类的加工与利用技术是食品行业中不可忽视的一环。
通过鲜食加工技术、加工与烹饪技术以及深加工技术，食用菌可以被加工成多种形式的食品，满足人们对美食的需求。
香菇罐头生产工艺流程
香菇罐头生产工艺流程：
香菇预煮-----冷却-------挑选（粗选）-----精选-------复选清洗-------过称装罐-------（加汤）排气------封口检查-----杀菌冷却------揩听检查------帖标打包-----出运
1、香菇预煮：香菇进来要及时煮，一般煮熟透为准，要18-20分，不能煮烂。
2、冷却：煮透后及时冷却，冷透后关小水阀门用一些微小的流动水一直流动。
3、粗选：主要是等级分选，根据客户要求进行分类，整菇、薄菇、碎裂、畸形菇。
4、精选：分规:3.5-4.5CM 4-5CM 5-6CM 5.5-6.5CM 3.5CM以下的不用另装,如有不符合整菇要求的另放。
5、复选清洗：复选出不符合整菇要求和同罐装大小不一的取出，清洗表面污
渍及杂质（主要是头发、塑料薄膜和片）。
6、过称装罐：电子称要教正好了，菇片菇粒沥水要准好，滴水后为准，菇片
是1830G，整菇是1760G。
7、排气：3000G排气的中心温度要在70-75度上过来才能封口，封口前要加
满热水。
封口线要达到要求标准，每罐都必需检查。
8、杀菌冷却：公式1：15分--45分--20分|121度。
公式2：15分—22分—20分|127度。
9、揩听检查：干布插好罐表面的污渍，检查取出每罐的突角罐或扁罐。
10、打包出运：在37度仓库要放7天后才能进行打包，主要是安客户要求进
行包装出运。
罐头加工工艺流程
罐头加工工艺流程罐头加工工艺流程罐头加工是将食品加工、熟化、灭菌后，装填在密封容器中的一种常见食品加工方式。
下面我们将介绍一种常见的罐头加工工艺流程。
第一步：食材准备选择新鲜的食材是制作高品质罐头的关键。
将食材进行清洗、去皮、去核等处理，确保食材的卫生质量。
第二步：食材切割和处理根据不同的食材特性和加工要求，对食材进行切割和处理。
比如，对于果蔬类罐头，通常需要将其切割成适合入罐的大小和形状。
第三步：食材熟化将切割好的食材放入高压锅或蒸锅中进行熟化处理。
通过高温和压力，可以使食材更加熟透，更易于消化吸收，并且能够更好地保留食材的营养成分。
第四步：罐头灌装将熟化好的食材用灌装机器进行装罐。
首先，将食材装入罐中，并且要保证装填的食材不超过罐的容积。
然后，对罐口进行清洁，确保罐口卫生无菌。
第五步：加盖和密封将罐头的盖子盖上，并且通过密封机器对罐头进行密封。
目的是防止罐内空气进入，避免细菌滋生和食物变质。
第六步：热处理将封好的罐头放入蒸汽锅或水浴锅中进行加热处理。
加热的温度和时间根据不同的食材和加工要求来确定。
通过高温处理，能够达到杀菌的目的，保证罐头存放期限的同时保留食物的新鲜口感。
第七步：冷却和检测将加热处理好的罐头放置在冷却室中进行自然冷却。
冷却的过程中，会对罐头进行外观和内部密封的检测，确保罐头的质量符合标准要求。
第八步：包装和质检冷却好的罐头将进行包装和质检。
包装通常是将罐头放入纸盒或纸箱中，以保护罐头的外观和品质。
质检主要是对罐头进行外观、质量和标签等方面的检查，确保产品的合格出厂。
第九步：清洗和包装对罐头包装线进行清洗和消毒，以保持生产环境的卫生和安全。
然后，对罐头进行最终包装，并进行产品编码和贴标签。
通过以上的工艺流程，食材经过熟化、装罐、加热处理和冷却等环节，能够制作出质量过硬的罐头产品。
罐头加工工艺流程的每个环节都需要严格遵守卫生标准和加工规范，以确保罐头的质量和安全性。
新型食用菌蔬菜罐头的加工工艺
新型食用菌蔬菜罐头的加工工艺新型食用菌蔬菜罐头的加工工艺食用菌蔬菜罐头的生产，设备投资较简单，适于一般小型企业或个体投资生产。
1.工艺流程原料去杂、清洗→分别切制加工→分别漂烫→流水冲洗→按比例混合→分装→加入配料汤汁→封口→灭菌→检验→包装出厂。
2.工艺要点（1）选料。
一般2个以上食用菌品种配4个以上蔬菜品种，将选定的原料分别进行去杂、冲洗等加工，然后浸入亚硫酸钠溶液中浸洗以护色。
约10分钟后即可分别切制加工成片、丁或丝、条，需根据生产品种或蔬菜品种而定。
切制后再即投入上述溶液中护色60分钟，然后捞出流水冲洗，沥水。
（2）煮制。
配制0.1%柠檬酸溶液，加热至l00℃后分别将原料投入煮沸5～15分钟，视原料质地、丝片大小而定，以煮熟、无生心、不烂为度，煮好后立即捞出流水冲洗，使其快速冷却，表皮收缩，然后沥水。
（3）分装。
根据生产计划将原料按比例混匀后分装，容器选用马口铁罐或玻璃瓶均可，一般宜选后者，透明度高，生产成本低，分装线高度达瓶高80%即可。
然后将配制好的汤汁灌入瓶中，离瓶口约0.5～1厘米处即可。
（4）封口。
小型企业可采用加热排气法，使罐头排气后手动封口，大中型企业可使用真空封口机，一般工作压力为0.67兆帕，在此真空度下封口后，可确保罐头中已无空气，有效延长保存期。
（5）灭菌。
食用菌蔬菜罐头一般宜用850克以上大型玻璃瓶。
封口后立即进入灭菌程序，灭菌公式为，10-30-10/121℃（10分钟升温至121℃，恒温30分钟，反压降温10分钟，约0.15兆帕）。
灭菌结束后，尽快使其降压，取出置于常温下继续冷却，当降温至40℃时，擦净瓶体外部，置于36℃左右培养室培养54天，检查质量，确认合格时贴商标标签。
-蘑菇罐头加工流程描述
蘑菇罐头加工流程描述1、原料验收：按规定的质量要求进行验收。
严格拒绝收购变味、异味、变色及混有杂质的蘑菇。
2、清洗：将蘑菇倒入清水池进行漂洗。
3、预煮：预煮机洗涤干净，放入自来水加热至30℃左右，再加入柠檬酸，预煮液的酸量标准为0.07-0.1%（以柠檬酸含量计）。
预煮温度控制在98℃以上，时间为8分钟（在预煮时应按时添加柠檬酸，以确保预煮液含酸量）。
4、冷却：预煮机出料后用流动水快速冷却，在冷却过程中应控制好冷却水流量，冷却时间以保证蘑菇冷却透。
5、分级：采用圆筒滚筛机分级，进料应连续均匀不得过量，确保分级清楚，防止混级。
孔径：大于φ32mm，φ30，φ27，φ25，φ23，φ20，φ18，φ16以下。
菇径：32 mm以上，30-32、27-30、25-27、23-25、20-23、18-20、16-18、16以下。
6、挑选、修整：经分级后蘑菇，按级别不同分别收集送到处理桌进行挑选。
操作者应按质量标准分选出一级菇（供生产整菇、特片用）、二级菇（供生产碎片用），拣出斑点、变色、带泥点等缺陷菇集中后供修整，并及时剔除不合格的下脚料。
a.整菇：菇径在19-32 mm （指成品罐头），菌盖形态完整良好，呈圆形，允许轻微畸形，蘑菇菌褶凹处的宽度不超过1.5 mm,菌柄长短（约8 mm）一致均匀蘑菇色泽淡黄。
b.钮扣菇：菌盖开旷完整、良好、呈圆形，允许轻微畸形，菇柄与菌盖平整，但不存在脱柄、开伞、裂口等缺陷。
c.片菇：蘑菇淡黄色，形态较完整，但不符合整菇要求的蘑菇。
d.碎片：严重机械伤、脱柄、斜柄等，允许菌褶未发黑的开伞菇，但应控制带柄率不低于40%。
4×4 mm以下的碎屑不超过5%（菌褶发黑的蘑菇不允许加工）。
7、漂洗：分级漂洗干净，去除一切杂质、碎屑，严禁混级。
8、切片：根据质量要求采用φ24-35 mm的一级菇切片，要求切片后带柄规则片不低于80%精选片；采用二级菇，要求切片后带柄规则不低于60%；碎片要求完整率不低于40%（切片的厚度3.5-5mm）。
罐头产品的生产工艺
罐头产品的生产工艺
罐头产品的生产工艺一般分为以下几个步骤：
1. 原料准备：选择适当的食材作为原料，进行清洗、去皮、去骨等处理，使其符合食品安全和产品质量要求。
2. 切割和分级：将原料切成适当大小的块状或片状，根据要求进行分级，以保证产品的均匀性和质量稳定性。
3. 加工和烹调：将原料经过蒸煮、炖煮、炒煮等加工过程，以保持食材的口感和营养成分。
各种调味料也会在这个阶段添加到食材中，以提升口感和风味。
4. 填充和密封：将加工好的食材放入罐子中，并在封口前适当加入汁液、油脂或调味酱等，以保持产品的颜色、口感和风味。
然后使用自动化设备将罐子密封，以防止空气和细菌的进入。
5. 杀菌和冷却：将密封好的罐子放入高压杀菌器中，进行高温杀菌处理，以确保产品的安全性和保质期。
然后，罐子被冷却并进行包装。
6. 检测和质量控制：对成品罐头产品进行质量检测和控制，如检测食品安全指标、锡罐密封性能、产品外观等，以确保产品的合格和安全。
7. 包装和存储：将成品罐头产品进行包装，通常是将可食用的标签贴在罐子上，并将罐子装入盒子或包装袋中。
然后，将产品储存在干燥、阴凉的地方，以延长产品的保质期。
需要注意的是，不同的罐头产品可能会有一些特别的生产工艺步骤，以满足其特殊的需要，如腌制、熏制等。
此外，严格的卫生标准和操作规程也是罐头产品生产工艺中必不可少的一部分，以确保产品的安全和卫生。
实验十__蔬菜软包装罐头的制作
实验十蔬菜软包装罐头的制作一实验目的1通过实验熟识和掌握软包装罐头加工的一般工艺流程及工艺参数。
2了解蔬菜软包装罐头的基本制造工艺过程。
3掌握蔬菜软包装罐头实验室制作的操作方法和保证产品质量的关键操作步骤。
二实验原理罐藏是把食品原料经过前处理后，装入能密封的容器内，通过排气、密封和杀菌，杀灭罐内有害微生物并防止二次污染，使产品得以长期保藏的一种加工技术。
本实验以蔬菜为原料，经过清洗、漂烫、护色、真空包装等工艺，制成蔬菜软包装罐头。
三材料及试剂蘑菇、焦亚硫酸钠、食盐、柠檬酸、维生素c、天平、不锈钢锅、刀、菜板、纱布、不锈钢锅、温度计等。
四工艺流程及操作要点(一)工艺流程新鲜蔬菜→挑选→清洗→硬化处理→烫漂→冷却→浸泡护绿处理→漂洗→沥干→调味→真空包装(二) 操作要点1、选择优质原料。
原料好坏直接影响到蘑菇罐头成品的质量。
要求原料菇达到以下标准：菇形圆整、质地细密、菇色洁白、富有弹性，菌盖直径1.5～4.0厘米，无机械损伤和病虫害，菌柄切面平整，选择纽扣菇和整菇作加工原料。
当天采收当天加工为佳，以确保罐头产品的质量。
2、漂洗：将不同级别的鲜菇分别倒入0.03%的焦亚硫酸钠溶液中，轻轻地上下翻动，洗去泥沙、杂质以及菇表层的蜡状物、脂质等。
漂洗2分后，捞出放入流水中洗净。
3、热烫防止变色。
热烫的目的是破坏多酚氧化酶的活性，抑制酶促褐变导致的变色，同时排出蘑菇组织内的空气，使组织收缩、软化，降低脆性，便于切片和装罐，还可以提高装罐的净重以及保持蘑菇的营养和风味。
蘑菇流出的汁液可作罐头的填充液，使罐头产品保持较好的香味。
先把配制好的0.1%柠檬酸溶液在不锈钢锅中煮沸，然后放入漂洗好的蘑菇，水与菇之比约3：2。
继续煮沸直至煮透为止，共8～10分。
再将经过热烫后的蘑菇立即转移到流水槽中进行冷却。
4、分级、修整、切片。
将热烫、冷却后的蘑菇按加工罐头的规格要求进行分级。
还要进行选拣、修整和切片，分成整菇、片菇、碎菇3个规格。
罐头产品的生产工艺
罐头产品的生产工艺
罐头产品的生产工艺可以分为以下几个步骤：
1. 材料准备：选择新鲜的食材，如蔬菜、水果、肉类等，将其洗净、去皮、去籽等处理。
2. 切割和处理：根据不同的食材和产品要求，将食材切割成适当的大小和形状，如切片、切丁等。
同时，可以对食材进行脱水、腌制、煮熟等处理，以便保持食材的品质和口感。
3. 烹调和调味：将切割好的食材放入罐中，加入适量的水或汤，并加入调味料如盐、糖、酱油、香料等，调整口味。
4. 封罐和灭菌：在罐中加入食材和调味料后，用机器将罐口封好，形成密封的包装。
然后将罐头放入高温高压的灭菌容器中进行灭菌处理，以杀死罐中可能存在的细菌和微生物。
5. 冷却和质检：灭菌后的罐头产品会经过冷却处理，使其温度降至室温。
然后进行质检，检查罐头是否密封完好，产品是否符合标准要求。
6. 包装和储存：通过自动化或手工方式，将冷却好的罐头产品进行包装，如标贴、装箱等。
然后将包装好的罐头产品存放在合适的储存条件下，以保持产品的
质量和耐久性。
以上是一般罐头产品的生产工艺，具体的步骤和流程可能会因产品类型和厂商而有所不同。
加工技术-食用菌加工的主要形式
加工技术-食用菌加工的主要形式我国食用菌加工企业大部分属于食品加工行业范畴，有的也属于保健品和药品加工行业范围。
目前为止，还没有专门的分类标准，从现有产品应用的目的不用，大体划分为食用性加工、药用性加工和储藏性加工3类。
盐渍加工既是储藏性加工，又是食用性加工;保健食品加工，有食用和药用双重性。
根据国内食用菌加工现状，分为以下5大类：一、保鲜储藏保鲜储藏也是一种加工方式，储藏的目的是保持鲜品生命，延长商品货架期。
近年来市场出现了产品原生态和田园风味的消费新潮，它更使保鲜储藏加工成为一门大有前途的加工业。
保鲜储藏分为低温冷藏保鲜、气调保鲜、真空保鲜、辐射保鲜、物理化学保鲜等不同方法。
二、脱水干制脱水干制是食用菌干燥的主要加工方法。
在大量产出鲜品的季节，市场容纳不下时，通过干制，解决鲜品产后问题。
干制品易于储藏，达到季产年销、常年应市的目的。
传统干制方法多为晒干，而现在主要采取机械脱水烘干和冻干两种，适用于香菇、银耳、猴头菇、黑木耳、草菇、金针菇、竹荪、大球盖菇等几十种产品。
三、调料渍制渍制加工时我国加工蔬菜的一种传统方式，也适用于食用菌加工，它包括盐渍、糖渍、酱渍、糟渍、醋渍加工。
以盐、糖、酱、酒糟、食醋等为腌料，利用其渍水的高渗透压来抑制微生物活动，避免食用菌在储藏期因为微生物活动而腐败。
其中，盐渍加工是食用菌加工中广泛采用的方法，双孢菇、草菇、金针菇、大球盖菇、猴头菇、杏鲍菇、白灵菇，以及平菇、凤尾菇、鲍鱼菇等均适用。
四、罐头生产食用菌罐头制品是我国具有传统特色的出口商品之一。
菇品罐头加工，要有一套机械设备，生产工艺形成流水作业，产品比较规范。
其中，双孢菇每年出口20万吨左右，创汇2亿多美元，是食用菌罐头出口量最大的产品之一。
食用菌罐头加工，绝大部分为清水罐头，近年来研发了即食罐头，诸如银耳莲枣罐头、香菇肉酱罐头、白灵菇美味即食罐头等。
五、精致酿造食用菌酿制加工属于深加工范围，它包括菇酒类、饮料、酱油、菌油、菇类味精、菇味火锅料、菇类蜜饯、膨化食品、菇类肉松、菇类面条、糕点;日用品类有菇类护肤霜、美容膏、美容膏;医疗保健品类有从菇类中分离提纯的有效药物成分，制成注射针剂、保健胶囊、片剂、粉剂、口服液等。
罐头加工工艺流程（范文4篇）
罐头加工工艺流程（范文4篇）以下是网友分享的关于罐头加工工艺流程的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
《罐头加工工艺流程范文一》罐头加工工艺1、工艺流程：原料选择——浸泡清洗——去皮——切块——硬化——预煮——冷却——制糖液——装罐——排气密封——杀菌——冷却保温——成品2、工艺操作要点：(1)原料选择：选择新鲜无霉烂、无病虫害、成熟适度、甜度大的红薯为原料。
红心或黄心薯更佳。
(2)浸泡、清洗：原料在进入车间后，先用清水浸泡1～2小时，然后用清水洗去泥沙及夹杂物等。
将清洗后的薯块，放入0.1%～0.15%的高锰酸钾溶液中浸泡消毒5～7分钟，消毒后再用清水冲洗2～3次，待水无红色时为止。
(3)去皮：用不锈钢刀将洗的红薯外皮层去净。
去皮后立即将其放入1%～1.5%的食盐水中护色，食盐水中也可添加0.1%的柠檬酸。
也可采用化学去皮方法，即将清洗后的红薯放入2%的氢氧化钠溶液中浸泡10分钟，然后洗脱皮，并放入流动的清水中漂洗，以去除氢氧化钠溶液并防止红薯褐变。
(4)切块：先将红薯两端的粗纤维部分切除，再根据瓶罐的大小切成片状、条状、方丁状、圆片状或滚刀状。
(5)硬化：将切好的薯块立即放人护色钙化液中进行护色硬化处理，时间为1～2小时。
护色钙化液含食盐1%、柠檬酸0.1%、氯化钙0.15%。
(6)预煮：用0.1%～0.2%的柠檬酸和0.1%～0.15%的氯化钙溶液预煮，红薯块与预煮液之比为1:1.2，煮沸时间为3～5分钟以薯块煮透无白心为准。
(7)冷却：预煮后应立即捞出薯块，沥去预煮液，放入清水中冷却，此时，可用不锈钢刀修净残皮及斑点，保持薯块表面光滑。
(8)制糖液：糖液浓度按折光计为32%～34%。
在糖液中加入0.2%的柠檬酸及0.15%的氯化钙，可提高红薯的风味，改善红薯的组织结构，提高红薯的硬度。
糖液经煮沸过滤后备用。
(9)装罐：选择大小均匀，色泽一致的薯块装入洗净的罐头瓶内，然后灌入备用的糖液，淹住薯块即可。
食用菌清水罐头加工工艺
食用菌清水罐头加工工艺
本方法主要针对以盐渍菇为原料的白色的食用菌清水蘑菇罐头：如鸡腿菇、白金针菇、白灵菇、白平菇、双孢菇等食用菌的生产工艺。
盐渍菇-脱盐-漂白-冲洗-装桶保鲜-成品
说明：
1、此工艺是针对盐渍后的蘑菇，如果是鲜菇生产清水罐头，可能会出现黄汤等问题，需另外加以处理，（此处不说明）；
2、脱盐要根据产品要求的盐度，用清水冲洗即可，一般脱盐到无咸味或微咸为好，脱盐时间一般为5—12小时，；
3、由于盐渍后的菇比较暗黑，故需要漂白，现市场上一般用二氧化氯进行漂白，根据蘑菇大小，结构不同，漂白浓度3000—6000mg/L,时间为6—12小时，漂白的要求是蘑菇中心漂透；
4、漂白后的蘑菇用清水冲洗干净，除去蘑菇中残留的二氧化氯，时间一般为6—12小时；
5、配制保鲜液，把冲洗干净的蘑菇放入桶（袋）中，然后倒入适量保鲜液封口即可；
6、如果冲洗干净后的蘑菇长时间没有包装，而在装桶（袋）时，要用二氧化氯对蘑菇进行一次杀菌，然后再装桶放可保证质量。
7、食用菌的保鲜剂，有各种各样，又含硫的、有无硫；有采购的、有自配的，根据产品要求和工厂自身情况，适合
即可。
简述罐头生产工艺流程及操作要点
简述罐头生产工艺流程及操作要点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!简述罐头生产工艺流程及操作要点罐头食品，因其长期保存能力和便捷性，深受广大消费者的喜爱。
果蔬罐头加工工艺流程及要点
果蔬罐头加工工艺流程及要点果蔬罐头的加工工艺流程包括：原料选择→预处理→装罐注液→排气→密封→杀菌→冷却→检验→贴标、装箱。
1. 原料选择：需要选择品质优良、新鲜、成熟度适宜的果蔬作为原料，这是确保最终产品质量的基础。
2. 预处理：这一步骤包括清洗、去皮、切分等操作，旨在去除不必要的部分，并为后续工序做准备。
3. 装罐注液：将处理好的原料装入罐头容器中，并注入适量的液体，如水、糖水或盐水等。
4. 排气：在密封前进行排气，以去除罐内空气，减少氧化作用和内部压力。
5. 密封：对罐头进行密封处理，防止外界微生物进入，保证产品在保存期间的安全性和稳定性。
6. 杀菌：通过加热等方式杀死可能存在的微生物，延长产品的保质期。
7. 冷却：杀菌后迅速冷却，使罐头温度下降，避免继续烹煮影响口感和营养。
8. 检验：检查罐头的密封性、外观以及是否存在污染等问题。
9. 贴标与装箱：贴上产品信息标签，并进行装箱，准备销售或储存。
果蔬罐头加工过程中的要点主要包括：1. 原料质量：选择新鲜、无病虫害、成熟度适宜的原料，以保证产品的风味和营养价值。
2. 卫生控制：在整个加工过程中，严格的卫生控制是非常重要的，以避免微生物污染和交叉污染。
3. 工艺参数控制：每个步骤的温度、时间等工艺参数需要精确控制，以确保产品的质量和安全。
4. 设备维护：定期对加工设备进行维护和校验，保证其正常运行，避免故障影响生产。
5. 质量控制：建立完善的质量监控体系，对原料、半成品和成品进行定期检测，确保符合相关标准和法规要求。
6. 员工培训：对操作人员进行专业培训，提高他们的技能和食品安全意识，确保加工过程的准确性和安全性。
总结来说，果蔬罐头的加工是一个系统而复杂的过程，涉及多个环节和技术要点。
从原料选择到最终产品的包装，每一步都需要精心操作和严格控制，以确保产品的质量和消费者的健康。
食用菌的新产品开发与工艺改进研究
食用菌的新产品开发与工艺改进研究食用菌作为一种营养丰富、口感鲜美的食材，一直备受人们的喜爱。
随着人们对健康饮食的追求和对美食的不断追求，食用菌的新产品开发和工艺改进也越来越受到关注。
一、食用菌新产品开发1. 食用菌粉食用菌粉是将新鲜的食用菌经过洗净、晾干、研磨等工艺制成的粉末状产品。
食用菌粉营养丰富，可以作为调味品使用，也可以加入到面包、饼干等食品中，增加食品的营养价值和口感。
2. 食用菌保健品食用菌具有很多保健功能，如增强免疫力、调节血糖、降低血脂等。
因此，将食用菌制成保健品是一种很好的开发方向。
目前市场上已经有不少食用菌保健品，但是品质良莠不齐，需要进一步改进和提升。
3. 食用菌罐头食用菌罐头是将新鲜的食用菌经过清洗、消毒、烹制等工艺制成的罐头产品。
食用菌罐头可以长时间保存，方便携带，是户外旅行和应急情况下的好选择。
二、食用菌工艺改进1. 提高食用菌的产量和质量在生产过程中，如何提高食用菌的产量和质量是一个重要问题。
可以通过改进种植环境、优化培养基配方、改进采摘和包装等方式来提高产量和质量。
2. 开发新的种植技术随着科技的不断发展，新的种植技术也在不断涌现。
如何将这些新技术应用到食用菌的种植中，可以大大提高产量和质量。
3. 探索新的加工工艺除了制作罐头、粉末等产品外，还可以探索新的加工工艺。
如将食用菌制成干货、腌制品等，增加产品的多样性和附加值。
总之，食用菌的新产品开发和工艺改进是一个不断探索和创新的过程。
希望通过不断地努力和创新，能够开发出更多更好的食用菌产品，为人们的健康和美食生活带来更多的选择和享受。
软包装生产工艺
软包装生产工艺软包装生产工艺是指将各种材料（如塑料薄膜、复合材料等）通过一系列的工艺流程，加工成软包装产品的过程。
软包装是一种广泛应用于食品、医药、日化、电子等行业的包装形式，其具备轻便、柔软、易于携带、易于保存等特点，具有重要的包装功能和市场需求。
软包装生产工艺包括以下几个主要环节：1. 设计和制版：根据客户需求和产品特性，设计软包装产品的外观样式和结构，并制作相应的制版文件。
2. 印刷：通过多种印刷技术，将设计好的图案和文字印刷在塑料薄膜上。
常见的印刷技术包括凸版印刷、柔版印刷、凹版印刷等。
3. 复合：将印刷好的塑料薄膜与其他材料（如铝箔、纸张等）进行复合。
复合既可以提高包装材料的强度和阻隔性能，也可以增加包装的装饰性能。
4. 制袋：根据产品的尺寸和形状，将复合好的材料裁切和热封，制成各种包装袋。
常见的制袋方式包括三边封、立体袋制袋、拉链袋制袋等。
5. 检测和质量控制：对制作好的软包装产品进行检测，确保产品的质量符合客户要求和相关标准。
主要检测项目包括外观质量、尺寸偏差、印刷品质量等。
6. 包装和运输：将生产好的软包装产品进行包装，以保护产品的完整性和安全性。
然后，按照客户需求和市场需求，将产品通过适当的运输方式运送到消费者手中。
软包装生产工艺的主要目标是在保证产品质量的前提下，提高生产效率，降低成本。
为此，可以采用先进的生产设备和技术，以减少人工操作和能源消耗，提高生产的自动化程度。
此外，还可以使用环保材料和工艺，减少对环境的影响。
最后，软包装生产工艺需要不断创新和优化，以适应市场需求的变化。
随着消费者对包装的要求越来越高，软包装产品的外观、功能和环保性能等方面都在不断提高。
因此，软包装生产企业需要关注市场动态，积极引进新技术、新材料，提高产品质量，满足消费者多样化的需求。
正文：白灵菇银耳罐头加工工艺
正文：白灵菇银耳罐头加工工艺1 前言1.1 白灵菇简介白灵菇（P . ferulae Lanzi）是白灵侧耳的商品名称,又名白阿魏菇、白阿魏蘑、阿魏侧耳,隶属于真菌门,担子菌亚门( Basidi omycolina )真菌纲( Hymenorn ycetes )伞菌目( Agaricales )侧耳科( Pleurotaceae)侧耳属( Pleurotus )。
是阿魏菇的白色变种。
白灵菇属属低温型草生菌，是原生于沙漠药用植物阿魏上的珍稀食用菌，被称为“西天白灵芝”她集美味、药用、美容于一体，在食用菌家族中与羊肚菌并列为姐妹菌而列为上品。
[1]1.1.1 白灵菇的食用价值白灵菇营养丰富，据科学测定，其蛋白质含量占干菇的20%，含有18种氨基酸，其中8种人体必需的氨基酸含量也十分丰富，特别是含有谷物和豆类中通常缺乏的赖氨酸、甲硫氨酸。
其它矿物质如磷、铁、钾、钼、锌、铜、钴、和维生素B族、维生素C等都有一定含量。
[2]白灵菇子实体含有很高的蛋白质,其中人体必需的氨基酸为总氨基酸的43 . 4% ,分别比真姬菇和秀珍菇高出 4 . 1%和8 . 0% ,其子实体的化学评分、氨基酸评分、必需氨基酸指数、生物价等指标居第一位,氨基酸比值系数居第二位,营养指数居第三位。
白灵菇菇体肥大、洁白脆嫩、营养丰富，口感极佳，是菇中奇珍，有“素鲍鱼”之称。
[3]1.1.2 白灵菇的药用价值白灵菇食、药兼用，其超氧化物歧化酶（SOD)、维生素E、多糖的含量高，能抗衰老、抑肿瘤、促进血液循环、增强新陈代谢。
是最佳的珍稀天然保健食品。
白灵菇富含的真菌多糖入药,有着很高的利用价值 ,具有消积、杀虫、解毒的功能 ,对腹部肿痛 ,腹部肿块,癌症等均有显著功效。
阿魏菇子实体能有效地增强小鼠的体液免疫功能,维护小鼠机体环境的稳定,保持正常的生理活动,阿魏侧耳子实体多糖具有非特异性免疫功能和特异性细胞免疫功能。
日本《产业新闻》还报道了真菌多糖具有抑制艾滋病病毒侵袭淋巴细胞和在细胞中增殖的功能,在抗肿瘤方面有着极大的开发价值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
软包装食用菌罐头加工工艺
食用菌种类繁多，不同原料的加工方法不同，没有一个万能的方法。
这里，以双孢蘑菇为例，介绍食用菌软罐头的加工方法，供读者。
但请读者注意，在利用不同原料制作软罐头时，还需根据原料的特点作适当的技术调整。
双孢蘑菇营养丰富，但难于贮藏保鲜，可将其加工成软包装罐头进行保藏。
现将其加工操作要点介绍如下：
1、选择优质原料。
原料好坏直接影响到双孢蘑菇罐头成品的质量。
要求原料菇达到以下标准：菇形圆整、质地细密、菇色洁白、富有弹性，菌盖直径 1.5～4.0厘米，无机械损伤和病虫害，菌柄切面平整，选择纽扣菇和整菇作加工原料。
当天采收当天加工为佳，以确保罐头产品的质量。
2、洗去泥沙污物。
将采收后的原料菇及时运送到罐头加工车间，并迅速将其放人流水槽内轻轻搅动，洗去泥沙。
水流漂洗要求迅速，水量充足。
3、热烫防止变色。
热烫的目的是破坏多酚氧化酶的活性，抑制
酶促褐变导致的变色，同时排出蘑菇组织内的空气，使组织收缩、软化，降低脆性，便于切片和装罐，还可以提高装罐的净重以及保持蘑菇的营养和风味。
一般可利用热蒸汽处理10～15分钟。
蘑菇流出的汁液可作罐头的填充液，使罐头产品保持较好的香味。
再将经过热烫后的蘑菇立即转移到流水槽中进行冷却。
4、分级、修整、切片。
将热烫、冷却后的双孢蘑菇采用滚筒式分级机进行分级，小厂也可采用人工分级。
还要进行选拣、修整和切片，分成纽扣蘑、整菇、片菇、碎菇4个规格。
5、称重、装罐。
按照不同规格、等级分别称重和装罐，同一袋内要大小均匀，摆放整齐，并且要按各种罐头的规定重量称重装足。
所采用的包装袋应当根据汤液的ph值而定。
6、注液、护色。
修整装罐后，要向菇罐内加注汤液，以增加产品风味，填充固形物之间的空隙，排出空气，并有助于增强杀菌、冷却期间热的传递作用。
汤液一般为2%～3%的食盐水,内含0.1%～0.2%柠檬酸。
所用的水中铁含量应低于loo毫克/千克，氯含量应低于0.2毫克/千克，以防止产品变黑。
注液时，先将精制食盐溶解在水中煮沸，经沉淀后再使用。
为保持双孢菇罐头的色泽明亮，可在每500克罐头中添加0.5～0.6克维生素c，并将汤液的ph值调节到适当的范围。
ph值不同时，所采用的包装材料和杀菌方法就不同。
这里介绍两种酸度条件。
第一种酸度条件：先将汤液的ph值调节到3.4～4.4之间，然后将汤液添加到蘑菇罐头中，使成品经过一段时间平衡后的 ph值保持在5.8～6.4之间。
蘑菇与汤液的比例大约为6∶1。
若ph值过高，可加入柠檬酸液进行调整。
采用这种酸度的，要选用耐121～130℃的蒸煮袋包装。
第二种酸度条件：柠檬酸添加得更多，先将汤液的ph值调节到3.0～4.0之间，再将汤液按照6份蘑菇4份汤液的比例注入到袋中，将成品经过一段时间平衡后的ph值控制在3.5～4.4之间。
采用第二种酸度条件时，可选用一般的蒸煮袋包装。
7、密封、杀菌、冷却。
将蒸煮袋用封口机密封。
再根据产品的ph值和包装材料的耐热能力选择杀菌方法。
第一种酸度的软包装罐头，酸味不浓，但其有两个最大的问题，一是必须用耐121℃～130℃高温的蒸煮袋包装，二是必须采用121℃～130℃的高温高压杀菌方法进行杀菌，由于ph值太高，采用100℃以下的温度难以达到杀菌要求。
一般要采用121℃～130℃的高温高压杀菌50分钟，然后用反压冷却的方法进行冷却。
第二种酸度的软包装罐头，可采用一般的蒸煮袋包装，但必须通过增加柠檬酸含量的办法，将成品的ph值控制在4.5以下。
而这种产品的酸度高、酸味浓，产品在食用前应当用清水浸泡脱酸，然后才能烹饪食用。
成品ph值在4.5以下时，可采用90～100℃的温度杀菌30分钟，然后迅速用冷却水冷却到常温。
8、擦干、装箱。
将冷却后的软包装袋表面水分擦干，再装箱入库或入市销售。