液氧罐操作规程

1、技术性能

2、操作与维护

2.1 准备工作

2.1.1操作者应熟悉本说明书的操作事项及低温液体的有关知识。

2.1.2 检查仪表是否指示正确可靠，阀门是否处于正确状态。

2.1.3 低温贮罐在进行首次充液以前，应对内筒及所有管路系统进行气密性试验，试验压力不得超过贮罐工作压力。试验气体为氮气或者无油无水空气，试验时应缓慢升压同时应仔细检查管路、阀门、接头等有无泄漏或堵塞现象，若有应及时设法排除。

2.1.4 充灌前应根据所要充装的液体种类，对贮罐内及管路阀门用相同气体进行彻底的吹除清洗，直至气体出口纯度合格为止。比空气轻的（如氮气）气体应由贮罐顶部（如放空阀）进入，底部排出；比空气重的（如氧气、氩气）的气体则由底部进入，顶部排出，以便排尽非产品气体。各管阀应分别吹除。特别是液位计、压力表管道应从接头处排除气体，以便清除管道中的水份，直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液，防止液位管结冰堵塞。

2.2 充灌液体

贮罐的充灌过程根据内筒有无液体情况，可分为首次充灌（即常温态）和补充充灌（指内筒处于冷态下的充灌。同时根据充灌前内筒压力的不同，可分为带压充灌和无压充灌。）2.2.1 首次充灌（进液）操作过程

2.2.1.1 打开增压放空阀，关闭其余阀门。

2.2.1.2 旋转组合控制阀手柄处于开启和关闭之间的任何中间位置，组合控制阀处于平衡状态。待平衡后，顺时针旋转手柄至顶端，组合控制阀处于工作状态。

2.2.1.3 缓慢打开上部进液阀进液，待液面计上显示有液体时可适当加大进液速度。

2.2.1.4待液位计显示有5-10%的液体时可完全打开下部进液阀，改上部进液为下部进液，加大进液速度。观察压力表，酌情开启放空阀进行减压。

2.2.1.5 当液体充满率达到80%时可打开测满阀，观察有无液体喷出，当此阀有液体喷出时则表明贮罐已充满液体，此时应关闭进液阀停止进液，并关闭测满阀和放空阀，打开残液放空阀放完管道内残液后关闭。

2.2.2 补充充灌过程

补充充灌操作程序基本与首次充灌程序相同，唯一区别是补充充灌一开始就从下部或者上部大流量进液。

2.2.3无压充灌

指内筒处于无压或压力接近为零时的充灌。此时应打开放空阀。

2.2.4带压充灌

指内筒处于有压力状态下的充灌，此时应关闭防空阀。如压力超过工作压力则需开启放空阀降压。

2.3 液体的贮存

2.3.1 无压贮存

压力表和液位计均处于工作状态，并微开放空阀（以保证内筒压力不升即可）。2.3.2 带压贮存

压力表和液面计均处于工作状态，由于贮罐受自身蒸发率的影响，内筒压力会逐渐升高，因此当贮罐压力上升至额定压力时应开启放空阀进行放空，并严禁超压！

注意：

1、带压贮存时应有专人定期观察贮罐工作压力的变化情况，并做详细的工作记录。

2、贮罐贮存液体时应三至六个月定期对液体进行纯度分析，以免由于液体纯度变差，使

用时发生质量事故。

2.4 升压和供液

2.4.1 需要升压时应打开增压阀，关闭放空阀。

2.4.2 供液时打开排液阀，在供液过程中如果需要保持内筒压力的稳定可打开增压阀进行调节。

注意：

使用压力的高低视用户需要而定，但不得超过贮罐的工作压力。

2.5 维护

2.5.1 数显式（差压）液位计的使用维护详见说明书。

2.5.2安全阀出厂时已调试合格，用户在正常情况下应尽管避免调整。如需检修，可通过三通阀关闭其中的一只后将安全阀拆下，减修后恢复原状。

3、故障检查及处理

3.1 日常检查

3.1.1 液位计、压力表是否工作正常。

3.1.2截止阀、增加调节阀、安全阀是否处于正常的工作状态。

3.1.3贮罐、管路、阀门有无泄漏。

3.2 定期检查

3.2.1 压力表应每年校准一次并附检验合格证加铅封。

3.2.2安全阀应每年校准一次并加铅封。

3.2.3 低温液体应视工作需要每三至六个月分析一次。

3.3 故障处理

注意

待内筒恢复常温时方可进行。

2、如果用户遇到不易处理的问题时，可与我公司售后服务部门及时联系，我公司对其产品实行质量三包，对超过三包期的产品，以及非本公司的产品也实行维修业务。

4、注意事项

4.1 产品出厂前真空阀已封结，贮罐运至用户现场后，用户在安装过程中应切记要保护好所有管路阀门，特别是要保护好真空阀，严禁碰撞或开启真空阀。

4.2 除非长期不用，否则不应将贮罐内液体放空，以防内筒升温致使下次充液时需重新冷却增加不应有的损失。

4.3 低温液体贮罐可用来装液氮、液氧、液氩等三种液体，但当更换另一种液体时，应放完原液体并吹除置换合格后方可充灌另一种液体。

5、工业气体的气液体积比

6、阀门操作状态表

备注：

1、测满阀在液体快充满时打开，有液体流出时关闭，并停止进液。首次进液时应先从上部进液，再从下部进液。

2、放残液时打开。

3、容器压力过高时打开放空阀。

4、容器超压时自动打开。正常情况下只有一只使用，当工作的那只出现故障后立即开启另一只以保证贮罐的安全工作，并对损坏的安全阀进行维修校验，合格后及时装回。

5、内筒需要增压时开增压阀后自动启动。

6、液位计正常使用时常关。

7、超压时爆破，如果爆破后必须即时更换。附录：