基础工业工程 课件

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基础工业工程培训资料PPT课件( 53页)

基础工业工程培训资料PPT课件( 53页)

27.05.2019
制造中心IE整合
18
主要分析技术
类别
程序 分析
作业 分析
动作 分析
分析方法
工艺程序图 流程程序图 线图、线路图 人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析 动素分析
影像分析
动作经济原则
内容
对整个制造程序或工序的分析 产品或材料的流程的分析 布置与经路分析 闲余能量分析
快速摄影动作分析 VTR分析
考和预置?
某一只手是否处于 空闲等待或拿住状 态?
是否用过大的动 作进行作业?
能否减少动素数?
1 1) 取消不必要的 1) 双手同时开始同 1) 用最适当的人

动作
时完成动作ຫໍສະໝຸດ 体部位动作作 2) 减少眼的活动 2) 双手反向、对称 2) 用最短的距离
方 3) 合并2个以上
同时动作
进行动作

的动作
2作 业现 场布
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现代IE的八大研究方向:
工作研究(基础工业工程) 设施规划与物流分析 生产计划与控制 工程经济 质量管理与可靠性技术 人机工程学 管理信息系统 现代制造系统
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生产的含义:
系统
投入(I)
人力、设备 设施、材料 能源、信息等
过程转换
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动作分析
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程序分析
程序分析符号
表示作业 表示搬运 表示检验 表示暂存或等待 表示受控制的贮存 表示同一时间或同一工场由同一人执行 作业与检验的工作
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制造中心IE整合
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程序分析

《基础工业工程》课件

《基础工业工程》课件

工业工程的应用领域
制造业
生产线的规划与设计、生产过程的优 化等。
物流业
服务业
服务流程的优化、服务系统的设计等。
物流系统的规划、配送路线的优化等。
工业工程的发展历程
01
02
03
起源
20世纪初,美国工程师泰 勒提出了“科学管理”理 论,为工业工程的发展奠 定了基础。
发展
20世纪中叶,随着制造业 的快速发展,工业工程得 到了广泛应用。
包括效率性、准确性和安全性等原 则。
质量控制与可靠性工
05

质量控制方法
统计过程控制
通过收集和分析生产过程中的数据,控制产品质量并 预防缺陷的产生。
抽样检验
从生产批次中抽取部分产品进行检验,以评估整批产 品的质量。
过程能力分析
评估生产过程的稳定性和一致性,确保产品质量满足 要求。
质量管理体系
ISO 9001
现状
现代工业工程融合了计算 机技术、人工智能等先进 技术,为生产制造系统的 优化提供了更多可能性。
生产运作管理
02
生产计划与控制
生产计划
制定生产计划,明确生产任务、 生产时间和生产数量,确保生产 活动的有序进行。
生产控制
对生产过程进行监控,及时调整 生产进度,确保生产计划的顺利 实施。
生产调度与排程
作业分析
作业流程分析
对生产过程中的作业流程进行详细分析,识别瓶颈环节和浪费现象。
作业单元划分
将复杂的作业过程划分为若干个相对独立的作业单元,便于进行有效的管理和优化。
动作研究
动作要素分析
对作业人员的操作动作进行分解和分析,找出最优的操作顺序和方法。
动作经济原则

基础工业工程教学课件第一部分工业工程基本概念第二章工作研究精要相关两份资料

基础工业工程教学课件第一部分工业工程基本概念第二章工作研究精要相关两份资料

2.2 方法研究概要
n 操作分析(或作业分析)
Ø 研究分析以人为主体的工序。使操作者、操作对象、 操作工具三者科学地组织、合理的布局与安排,以 减轻工人的劳动强度,减少作业时间的消耗,使工 作质量得到保证。
2.2 方法研究概要
n 动作分析
Ø 研究分析人在进行各种操作时的身体动作,以排除 多余动作、减轻疲劳、使操作简便有效,从而制定 出最佳的动作程序。
流程程序图,双手操作图, 联合作业分析
联合作业分析,流程程序 图(设备型)
动作分析,人机程序图
工作研究的实施程序
2.2 方法研究概要
n 方法研究定义
Ø 对现有的或拟议的工作(加工、制造、装配、操作) 方法进行系统地记录和严格的考察,作为开发和应 用更容易、更有效的工作方法,以及降低成本的一 种手段。
Ø 寻求完成任何工作的最经济、有效、合理的方法, 并使该方法标准化。
2.2 方法研究概要
n 方法研究目的
Ø 改进工艺和程序 Ø 改进工厂、车间和工作场所的平面布置 Ø 改进整个工厂和设备的设计 Ø 经济地使用人力,减少不必要的疲劳 Ø 提高生产率 Ø 改善工作环境 Ø 降低劳动强度
2.2 方法研究概要
确定某项工作的标准时 间
提高 生产率工作ຫໍສະໝຸດ 究的目标工作研究的一般范围选择
作业类型
整个制造过程
工厂平面布置: 物料的移动
工厂平面布置: 工人的移动
物料搬运 工作场所平面布置
集体作业或自动机工序
工人在工作时的动作
例子
从原材料投产到任务调度的产品生 产,包括:准备到检查,产品接收、 包装和发运 某零件经过全部加工工序的移动 某零件在某工序间的移动
n 其基本功能是生产系统的诊断分析,最终目的是提 高生产率,是一种不需要投资或用很少投资就能增 加现有资源产出率的一种工程与管理相结合的技术。

基础工业工程_1.ppt

基础工业工程_1.ppt
8.工业工程学科的性质:
工业工程是一门工程学科,IE要学习大量的工程技术和数学方面 的课程。但它不同于一般的工程学科,它不仅包括自然科学和工程技 术,还包括社会科学和经济管理方面的知识没,它是一门技术和管理 有机地结合的边缘科学。
第二章 生产率概述
• 生产率是一个相对指标,是社会生产和再生过程中产生量筒相应的生 产要素投入之间的比值。
3.工业工程特点: 核心是降低成本、提高质量和生产率;综合性应用知识体系;注
重人的因素是区别其他工程学科的特点之一;重点面向微观管理;系 统化技术。
目的是使组织能够提高生产率利润率和效率。
IE的突出特点是着眼于追求最佳整体效益。 4.IE意识:
成本和效率意识、问题和改革意识、三化意识(工作简化、专门 化和标准化)、全局和整体意识、以人为中心的意识。
具体操作
取消所有多余的步骤或动作(包括身体、四肢、手和眼的动作); 减少工 作中的不规则性,比如将工具存放地点固定,形成习惯性机械动作等; 尽量取消或减少手的使用,如抓握、搬运等; 取消笨拙的或不自然、不 流畅的动作; 尽量减少一切肌肉力量的使用; 减少对惯性、动量的克服;
2.合并(Combine) 合并就是将两个或两个以上的对象变成一个。如工序或工作的合并、
1.取消(Eliminate)
首先考虑该项工作有无取消的可能性。如果所研究的工作、工序、操作 可以取消而又不影响半成品的质量和组装进度,这便是最有效果的改善。 例如,不必要的工序、搬运、检验等,都应予以取消,特别要注意那些工 作量大的装配作业;如果不能全部取消,可考虑部分地取消。例如,由本 厂自行制造变为外购,这实际上也是一种取消和改善。
目的是什么?
为什么 去除不必要与目的不明确的工作
什么地方执行? 为什么 有无其他更合适的位置和布局

基础工业工程培训课件(PPT 66页)

基础工业工程培训课件(PPT 66页)
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2.1.1 工业工程的定义
人员 物料 设备 能源 信息
综 合 通过 体 系
设计 Design
改善 Improve 设置 Installation
利用
数学 物理学 社会科学
知识 技术
工学的
分析 原理 设计 方法
期待的成果
Productivity Quality Cost Delivery Safety Flexibility
32
2.1 工业工程
定义
工业工程IE
内涵
与生产率工程的关系
33
2.1.1 工业工程的定义
什么是工业工程?
泰勒 时间研究 吉尔布雷斯 动作研究
34
2.1.1 工业工程的定义
美国工业工程师学会(AIIE),1955
是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统 Integrated System)进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用 数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术,并且使用工程分析的 原理和方法,对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。
特点:(1) 产品品种稳定,生产量大。 (2) 生产过程自动化程度高。 (3) 生产管理的目标是有效监控生
产过程,使之处于最佳状态。 典型企业:石油、化工和钢铁等企业。 14 产品特点:以质优价廉取胜
1.1.1 企业生产运作方式
钢铁制造企业的生产特征:投入较单一的原料与多种辅料, 转换成不同规格的成品。
Hale Waihona Puke IE 初 印 象3目录
第一章 生产与生产率管理 第二章 工业工程概述 第三章 工作研究
第十二章 现场管理方法 第十三章 工作分析与设计 第十四章 工业工程的发展
4

工业工程基础教学课件(全)

工业工程基础教学课件(全)
– 第二阶段:40年代末至70年代末为工业工程 的发展期。
– 第三阶段:从20世纪70年代末至今,称为工 业工程的创新期。
第二节 工业工程的定义、目标及职能
一、工业工程的定义
美国工业工程师学会(AIIE)于1990年对工业工 程的定义作了进一步的修改,对工业工程研究对象 的具体特征、应用目标及知识应用等方面作了更为 具体和细致的描述,具体表述如下:
工业工程 专业技术
工业工程实践
管理学原理 经济学原理 系统理论 工程基础
工程专业技术
运筹学(含其它量分析技术)
信息技术与 计算机技术 设计技术
评价技术
控制技术 系统规划与设计
组织设计与岗位设计
产品设计 设施设计(工厂设计)
物流系统设计 生产系统设计
薪酬体系设计
市场评价
产品评价 投资与风险评价 工作评价
制造信息系统 制造系统的设计与集成 制造系统自动化 先进制造模式
• 运作管理系统工程(OMSE)生产计划与控制 采购管理与库存控
制 成本管理与控制 质量管理与控制 设施规划与物流控制 现场管理 …
• 运筹学与系统工程(OR & SE)规划论图与网络技术 组合分析
随机模型 离散优化 计算方法 系统评价 统计分析 系统优化 …
• 工业工程在中国的应用前景
在推广应用工业工程技术的过程中,必须结合中国 的具体情况,一方面继续发展传统工业工程方法,结合企 业的技术改造,采用适宜的工业工程技术解决企业中存在 的实际问题,另一方面,也要充分关注现代工业工程技术 的研究与应用。
工业工程 方法体系
工业工程 理论基础
工业工程 技术基础
布置 表格设计 物料搬运 信息系统开发 成本与利润分析 作业测定(间接劳 动) 物料搬运设备选用 组织研究 职务评估 办公设备选择 管理的发展…

《工业工程基础讲义》课件

《工业工程基础讲义》课件

可靠性工程
总结词
可靠性设计
详细描述
可靠性设计是指在产品设计阶段就考虑到产品的可靠性和寿命,通过 优化产品设计来提高产品的可靠性和降低故障率。
总结词
可靠性分析
详细描述
可靠性分析是通过数学和工程方法对产品的可靠性进行定量评估和分 析,找出产品可能存在的薄弱环节和问题。
04
CATALOGUE
物流与供应链管理
总结词
持续改进的机制
详细描述
质量保证体系需要建立持续改进的机制,通过收集和分 析数据,找出质量问题,制定改进措施,不断优化和提 升产品质量。
质量控制方法
总结词
统计过程控制
详细描述
统计过程控制是一种常用的质量控制方法,它通过分析生产过程中的数据,控制产品质量并预测未来产品质量趋 势。
质量控制方法
总结词:抽样检验
详细描述:抽样检验是从一批产品中随机抽取一部分进行检查,通过这些样品的检查结果来推断整批 产品的质量。
质量控制方法
总结词:工序控制
详细描述:工序控制是质量控制的重要环节,它通过对生产过程中的每个环节进行控制,确保每个环节的质量都符合要求。
质量控制方法
总结词
可靠性工程
详细描述
可靠性工程是通过设计和分析产品的可靠性,从而提高产品质量和降低产品故障率的一 门工程技术。
通过标准化实现生产制造过程 的规范化,提高生产效率和产 品质量。
持续改进原则
工业工程鼓励企业不断改进生 产制造过程,追求更高的效率 和效益。
人本原则
工业工程注重人的因素,强调 在生产制造过程中关注人的需 求和能力,以充分发挥人的潜
力。
02
CATALOGUE
生产运作与管理

《工业工程基础》课件

《工业工程基础》课件
生产流程设计需要综合考虑设备布局、人力配置、物料流动、信息传递等因素,通过合理的设计,实现生产过程的顺畅和高效。
生产流程设计需要遵循一定的原则,如最短距离、最少环节、最快速度等,以提高生产效率。
生产流程设计需要遵循最短距离原则,即尽量减少物料和人员的移动距离;最少环节原则,即尽量减少不必要的环节和操作;最快速度原则,即尽量提高设备和人员的运行速度。
生产计划与控制
03
总结词:生产计划是组织生产活动的重要依据,制定生产计划是生产与运作管理的核心内容之一。详细描述:生产计划的主要目的是确保企业能够按时、按量、按质、低成本地生产出满足市场需求的产品。在制定生产计划时,需要考虑市场需求、企业战略、资源状况、生产能力等因素,制定出切实可行的生产计划。总结词:生产计划的制定需要遵循科学的方法和流程,以确保计划的合理性和可行性。详细描述:制定生产计划的过程包括市场调研、需求预测、制定主生产计划、编制物料需求计划等步骤。在制定生产计划时,需要运用数学模型、仿真技术等工具,以提高计划的准确性和可靠性。
详细描述
总结词
工业工程的应用领域非常广泛,包括制造业、物流、医疗、金融等行业。
详细描述
在制造业中,工业工程被用于生产流程优化、生产线平衡、质量控制等方面,以提高生产效率和产品质量。在物流领域,工业工程被用于运输、仓储、配送等方面的优化,以提高物流效率和降低物流成本。在医疗领域,工业工程被用于医疗设备设计、医院流程优化等方面,以提高医疗效率和医疗服务质量。在金融领域,工业工程被用于风险评估、投资决策等方面,以提高金融业务的效率和稳定性。
供应链管理的挑战
包括建立全球化的视野和文化敏感度、加强国际合作与交流、提高供应链的透明度和可视性等方面,以适应全球化的发展趋势。
应对全球化挑战的策略

基础工业工程学课件(PPT 40张)

基础工业工程学课件(PPT 40张)

1.1 .1 工业工程的定义
综合性问题——由工业工程研究解决 专业性问题——由专业技术研究解决
1.1 .1 工业工程的定义

工业工程的定义 工业工程(Industrial Engineering,简称IE)是综合运 用各种专门知识和系统工业工程的原理与方法,为把 生产要素(人、物料、设备、能源、资金和信息等) 组成更富有生产力的系统所从事的规划、设计、评价、
网络技术、管理信息系统等。
1.1.4 工业工程的研究对象和时代特征

IE的研究对象:由人、财、物料、设备、能源、信息、 环境等生产要素构成的各种生产及经营管理系统,且 不局限与工业生产领域。

生产过程将各种生产要素转换成有形(产品)和无形
(服务)生产财富,在此过程中生产附加价值。

生产系统将与生产过程有关的固有技术和计划、设计、

人因与效率工程 生产及其制造系统工程


现代经营工程
IE中的系统分析方法与技术
人因与效率工程

工作研究: 分析影响工作效率的各种因素,消除浪费,提高生产率;

工效学: 研究生产系统中人、机、环境之间的相互作用和协调性,是工作研究
的基础,其目的也是提高效率;

组织设计: 协调组织中人与事、人与人之间的关系,最大限度的发挥人的作用;

Frank & L.Gilbreth:从事动作研究和工作流程研究,设定了17种
动作的基本因素,为工作与操作方法的改进与预定时间标准创造
了科学依据,提供了基本方法。(1910)

H.Ford:提出了装配流水线——大批量生产方式的形成。 (1913) H.I.Gantt:进行作业进度规划研究,计件工资制研究,发明了甘 特图。 (1914)

精选基础工业工程课件

精选基础工业工程课件
总结
是由人、物料、设备、能源、信息等生产要素所构成的各种生产及经营管理系统,且不局限于工业生产领域;
是一门工程科学技术,且是主要解决管理问题的工程技术;
综合运用各种工程技术与方法;
降低成本,提高质量和生产率。
学科性质
研究对象
研究方法
任务和目标
功能
对生产系统进行规划、设计、评价和创新
工业工程的定义
IE的核心是降低成本、提高质量和生产率IE是综合性的应用知识体系IE应用注重人的因素IE是系统化技术
二、工业工程的发展历程
F.W.泰勒(1856-1915),被誉为工业工程之父。进行了著名的“铁铲实验”,1911年发表了《科学管理原理》一书。1910年,Frank Gilbreth和Lillian Gilbreth(工程学第一夫人)从事动作研究(砌墙实验)和工业心理学研究。1913年,Henry Ford发明流水装配线。1914年,Harry Gantt从事作业进度规划研究和按技能高低与工时付酬的计件工资制的研究。1917年,F. W. Harris(哈里斯)研究应用经济批量控制库存量的理论。
什么是工业工程?
工业工程的起源
工业工程起源于美国十九世纪中叶以后,是美国工业发展过程中所形成的一门工业管理技术。工业工程诞生以后,极大地推动了美国工业的发展,更奠定了美国成为世界工业强国的基础和地位。二战期间,美国总统罗斯福曾经这样评论工业工程:“工业工程帮助美国赢得了战争”战后,工业工程在各西方工业国得到迅速普及和推广,产生了门类广泛的各种运用于制造业的管理技术,其中最具有代表性的是日本丰田的生产系统,又叫“精益生产”简而言之,工业工程是一门提升制造业管理效率的,具有科学原理的管理工具
内容提要
第五章 作业分析

《基础工业工程简介》课件

《基础工业工程简介》课件

系统工程方法论在复杂系统的规划、设计、实施 和管理中具有广泛应用,如制造业、物流业和医 疗保健业等。
04工业工程实践案例 NhomakorabeaBIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
生产流程优化案例
总结词
详细描述
通过改进生产流程,提高生产效率和产品 质量。
某汽车制造企业通过分析生产线上的瓶颈 环节,优化了生产流程,减少了生产时间 ,提高了生产效率。
绿色制造与可持续发展
总结词
随着环境保护意识的提高,绿色制造和可持续发展已成为工业工程的重要趋势。
详细描述
绿色制造强调在生产过程中减少对环境的负面影响,通过节能减排、资源循环利用等方式实现可持续发展。可持 续发展则要求企业在追求经济效益的同时,充分考虑环境和社会责任,实现经济、环境和社会三方面的综合发展 。
基础工业工程简介
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
• 工业工程定义 • 基础工业工程知识 • 工业工程方法论 • 工业工程实践案例 • 未来工业工程的发展趋势
目录
CONTENTS
01
工业工程定义
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
物流业
工业工程在物流领域的应用包括仓储管理、运输优化、配送规划等 ,以提高物流效率和降低成本。
服务业
服务业的工业工程应用包括业务流程优化、服务质量管理、人力资 源管理等方面,以提高服务质量和效率。
工业工程的重要性
提高生产效率
通过工业工程的应用,企业可以 优化生产流程,提高设备利用率 和员工工作效率,从而提高整体
总结词
详细描述

《基础工业工程》课件

《基础工业工程》课件
总结词:质量控制
详细描述:建立严格的质量控制体系,减少不合格品率,提高产品质量。
某制造企业质量改进案例
总结词:质量追溯
详细描述:建立质量追溯体系,对产品生产过程进行全程监控和记录,确保产品质量可追溯。
某制造企业质量改进案例
总结词
质量成本分析
详细描述
对质量成本进行分析和控制,降低质量成本,提高经济效益。
工业工程的重要性
提高生产效率
工业工程通过对生产制造过程的优化,提高 设备利用率和员工工作效率,从而提高整体 生产效率。
降低生产成本
通过优化资源配置和减少浪费,工业工程可 以帮助企业降低生产成本,提高产品竞争力 。
提升企业竞争力
在激烈的市场竞争中,运用工业工程的企业 往往能够更好地适应市场需求,提高产品质 量和服务水平,从而提升企业竞争力。
操作分析
操作分析是对单个工人或机器的操作过程进 行仔细观察和分析,找出操作中的瓶颈和浪 费,提出改进措施。
生产计划与控制
01
生产计划与控制概述
生产计划与控制是工业工程中 关于生产过程的管理和协调, 目的是确保生产活动按照计划 进行,满足市场需求。
02
生产计划制定
生产计划的制定需要考虑市场 需求、企业战略、资源状况等 多个因素,制定出合理的生产 计划。
物料搬运系统设计是对企业内部 物料搬运方式的规划和管理,以 提高物料搬运效率、降低成本。
设施规划与物流分析概述
设施规划与物流分析是关于工厂 和企业内部设施的布局和物流优 化,以提高生产效率、降低成本 。
仓储管理
仓储管理是对企业仓库的管理和 优化,包括库存控制、货物摆放 、出入库管理等。
物流分析与优化
总结词
质量持续改进

基础工业工程知识培训教材PPT(共 41张)

基础工业工程知识培训教材PPT(共 41张)
☆教学内容
第一节 企业生产运作 第二节 生产率与生产率管理 复习与思考
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
第一节 企业生产运作
一、企业生产运作概述
1.1、生产系统 1.2、生产运作管理模式
二、企业生产运作与管理存在的问题
2.1、目前企业现场管理存在的问题 2.2、企业流程与作业方法存在的问题 2.3、基础工业工程能解决企业生产与运作 哪些问题?
含义 分类
流程型制造是指通过对于一些原材料的加 工,使其形状或化学属性发生变化,最终 形成新形状或新材料的生产方式。
重复生产和连续生产。 钢铁制造企业是典型的流程制造企业。
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程 钢铁制造企业是典型的流程制造企业
某钢铁制造流水线
第一章 生产与生产率管理
2.了解企业生产效益衡生量产方率法的,含掌义握生产率的含义。 3.掌握生生产产率率测测定定与与管管理理的的方方法法。 4.明提确高提企高业企生业产生率产的率方的法方法,特运别用是工运业用工工程业方
工 法程 提方高法企提业高生企产业 率生 的产 途率 径的途径。
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
一、生产率与生产率工程
投入(I)
人力、设备、 设施、材料、 信息、能源等
系统 转换过程
生产率 O/I
产出(O)
产品 服务
投入(Input)— —为获得这些产出 而投入的生产要素
产出(Output)—— 满足外界需要而生产 的产品或提供的服务
生产率实际上就是衡量生产要素(资源)使用效率的尺度。
衡量生产率主要是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或 者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营。

工业工程基础知识课件

工业工程基础知识课件

案例四:物流配送优化方案
总结词:通过优化物流配送方案,降 低物流成本和提高配送效率。
详细描述
分析现有物流配送流程和成本,找出 问题和改进点。
优化仓储布局和配送路线,提高车辆 装载率和行驶效率。
采用智能化的物流管理系统,实现订 单处理、库存管理和配送跟踪的信息 化。
加强与供应商和客户的沟通与协作, 实现信息共享和协同作业。
统计过程控制 通过收集和分析数据,控制生产过程 中的关键参数,确保产品质量稳定。
抽样检验
通过对产品进行抽样检测,评估产品 质量是否符合规定要求。
不合格品控制
对不合格品进行标识、隔离和处理, 防止不合格品流入市场。
纠正措施
针对不合格品采取纠正措施,消除问 题根源,防止问题再次发生。
质量改进工具
5W1H分析法
生产预测概述
生产预测是对未来一段时间内的市场需求进行预测,为制定生产计划 提供依据。
生产预测方法
常用的生产预测方法包括时间序列分析、回归分析、指数平滑等,可 根据数据特点选择合适的方法。
生产决策概述
生产决策是对企业生产活动中的重大问题进行分析、评估和选择的过 程。
生产决策方法
常用的生产决策方法包括风险决策分析、不确定性决策分析和多目标 决策分析等,可根据问题特点选择合适的方法。
工业工程基础知识课件
目录
Contents
• 工业工程概述 • 生产系统设计 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 物流与供应链管理 • 工业工程案例分析
01 工业工程概述
定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科, 旨在研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置,以提 高生产效率、降低生产成本。

基础工业工程(完整版本)PPT幻灯片

基础工业工程(完整版本)PPT幻灯片
让我们看看IE史上两个关于他们经典的小故事。
21
两个经典IE小故事
① 泰勒的时间研究 ②吉尔.布雷斯夫妇的动作研究
22
①泰勒的时间研究(Time Study)
1898年,泰勒工作于伯斯利恒钢铁厂, 当时该厂雇有铲手工人400~600名,每日在 一长约2里、宽约1/4里之广场上,铲动各 种不同之物料。这些铲手不用工场所准备 的铲子,很多人自己从家中带来铲子,铲 煤时,每铲重仅3.5磅,而铲矿砂时每铲竟 重达38磅。这种自备铲子的情形与每铲重 量之差额,引起泰勒的好奇。他想:“铲 子的形状、大小和铲物工作量有没有关 系?”,“究竟以何种铲重为最经济最有 效?”,“什么样子的铲子,工人拿了既 舒服又铲得多,铲得快?
时间(T) 质量(Q) 成本(C) 柔性(F) 环境(E)
输出 产品或服务 过程信息
检 测
检测
企业生产系统的结构与运行目标
5
(1)生产现场的常见问题
① 生产线上人员忙闲苦乐不均,物流也不怎么顺畅。我想改进, 可怎么改?这可能需要很大的投资啊?!
② 不知为何,再怎么投入先进设备,生产效率却无法得到提高, 成本仍居高不下!
基础工业工程
Industrial Engineering ——There is always a better way!
曾强 博士
目录
基 1 工业工程概述

2 方法研究


3 作业测定

4 生产线平衡
程 5 学习曲线
2
工业工 程概述
第1章 工业工程概述
1.1 工业工程特点、 重要性及意识 1.2 工业工程的发 展及内容体系
IE以人为本
——日本工业工程师协会

《基础工业工程》PPT课件

《基础工业工程》PPT课件

1—轴 2—停挡 3—模压塑料
图4-7 子
开关转
25
零件 名称 轴
表4-8 各组成部分的工艺过程
工艺内容
操作1:在转塔车床上车端面、肩面并切断 (0.025h) 操作2:在同一车床上车另一端面(0.010h), 然后工件送检查处检验 检查1:检查尺寸和表面粗糙度(不规定时 间),然后送铣床 操作3:在卧式铣床上铣端面的4个平面 (0.070h),然后送钳工台 操作4:在钳工台去毛刺(0.020h),工件送 回检查处 检查2:机械加工的最终检查(不规定时间)。 工件送往电镀车间 操作5:去除油污(0.0015h) 操作6:镀镉(0.008h),工件送回检查处 检查3:最终检查(不规定时间)
管理事务分析
图4-1 流程分析的种类
8
4.1.4 程序分析的工具
程序分析的种类不同,采取的分析工具也不同,具 体见表4-3所示。
表4-3 程序分析的种类与工具
程序分析的种类
程序分析的工具
工艺程序分析 流程程序分析 布置与经路分析 管理事务分析
工艺程序图 流程程序图 线路图和线图 管理事务流程图
9
4.2 工艺程序分析
14
工艺程序图的作图规则 整个生产系统的工艺流程图由若干纵线和横线所组成, 工序流程用垂直线表示,材料、零件的进入用水平线 表示,水平引入线上填上零件名称、规格、型号。水 平线与纵垂线不能相交;若相交,则在相交处用半园 形避开; 主要零件画在最右边,其余零件按其在主要零件上的 装配顺序,自右向左依资排列;
39
图4-13 一
人型及物料型流程程序图标准表格格式
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图4-14 人型及物料型流程程序图标准表格格式 二
图4-4 电拖车检查及维修的工艺程序图
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• 顾客(Customer) • 竞争(Competition) • 变化(Change)
• 简称3C
三、国内企业存在的主要问题
• 新产品开发能力不强 • 管理粗放 • 产品质量差 • 工作效率低 • 浪费严重 • 工作环境差 • 职业水准低 • 安全意识差
四、企业应采取的对策
1、管理思想的革命(Revolution) 2、管理模式和业务流程再造 (Reengineering) 3、管理方法和手段的革新(Reform)

时间 、服务
• 加入WTO,将直接面对国际竞争
• 全球经济一体化对企业提出了更高要求
3.变化

信息化和知识经济时代的到来,使我们进入了一
个快速变化的时代。


科学技术日新月异

市场需求瞬息万变

产品生命周期日益缩短

信息的获取和发布变得更加容易

人们的观念、意识、工作方式、生活习惯也不断
变化
目前企业面临的3C环境
简称3R对策
第一章 生产与生产率管理 第一节 企业生产运作
一、生产过程及其构成 生产过程的概念:
是指从准备生产产品开始,直到把它生产出 来为止,所经历的全过程。
(一)生产过程的构成:
1. 生产技术准备过程: 如工艺编制、设备安装、调试、工艺装备采购、制 造等。
2. 基本生产过程: 浇注毛坯、切削零件、装配产品。
一个组织,将其各个构成要素进行优化配置, 使各个组成部分配合默契,充分挖掘内部潜 力,提高工作效率或生产率,提高工作质量 和产品质量,降低成本的一切活动就是工业 工程。
什么是工业工程?
在企业里,研究工人的工作环境,从环境的温度、湿 度、噪音、色彩、光照以及工作台和座椅的高度等各 个方面尽量适合人的特点,为工作人员创造一个最为 适宜的工作环境,就是工业工程。
扩展一点,对于政府机构、或者医院、银行等服务部 门,研究其现在的工作流程,找出存在的问题,加以 改进,或者创造一个新的工作模式,以提高作业效率, 降低运行成本,保证服务质量,也是工业工程。
什么是工业工程?
简单而言,工业工程就是通过一些具体的方法 和技术,对整个系统进行设计与优化,充分挖 掘内部潜力,力求达到用最少的投入获得最大 产出,使整个系统达到最优化。
《基础工业工程》
在中国的企业里,时下流行这么一句话:
“把女人当男人用,
把男人当牲口用。”
上班族每天都感到太忙、太累,员工总是加班加 点,老总也不轻松,每天日理万机,管理人员事 务缠身,整天焦头烂额。是中国人在忙呢还是世 界人民都在忙呢?
统计数据表明,中国是世界上人均工作时间最长 的国家之一,一年约为2200小时。阿根廷是1903 小时,巴西是1841小时,日本是1758小时,美国 是1610小时,英国是1489小时。荷兰人均工作时 间最少,一年才1389小时。
希望集团董事长刘永行有一次访问韩国,参观了一家 面粉企业。这家企业每天处理小麦1500吨,却只有66 名雇员,这令刘永行惊叹不已。在中国,相同规模的 企业,日生产能力只有几百吨,员工却多达上百人。 希望集团的效率高于国内同行业标准,日生产能力250 吨的工厂,也有七八十名员工,日生产能力仅是韩国 工厂的1/6。
难道只有我们中华民族才是最勤劳的民族? 我们勤劳的中华民族到底创造了多少财富?
2006年不同国家的人在单位时间内创造的财富: 挪威名列第一,劳动力每小时平均创造财富37.99 美元; 美国名列第二,为35.63美元; 法国是35.08美元;中国只有5.75美元。 中国的劳动生产率提高速度很快,几乎是1980年 的8倍,但人均创造的价值仅是美国的1/6。
运用工程的方法来达到管理的目的—— 就是工业工程。
二、企业面临的主要环境要素
1.顾客 市场经济条件下,企业的一切活动都是围绕着顾
客(市场)进行的,由于科学技术的进步、经济的 发展、人民生活水平的提高,顾客的需求越来越高, 而且变化频繁。
2.竞争
• 企业间的竞争日益激烈
• 竞争的手段:产品品种、价格、质量、
3. 辅助生产过程: 提供能源、动力;设备维修;自制工艺装备。
4. 生产服务过程: 厂内运输;仓库管理;计量检验工作。
5. 附属生产过程:
(二)基本生产过程的构成 1. 工艺过程(包括不同的工艺阶段) 2. 检验过程 3. 运输过程
(三)工序 一个工人或一组工人,在一个工作地上,对一个劳动 对象或一组劳动对象所进行的连续加工。 工序可分为工艺工序、检验工序、运输工序。 工序是进行生产组织的最小单位。
二、生产类型的划分
(一)按照最终产品的形态划分 1.离散型生产 2.连续型生产
(二)按照成品是否存储划分 1.订货式生产 2.存货式生产
二、生产类型的划分
(三)按照企业生产产品的数量和种类划分 1.大量大批生产 2.成批生产 3.单件小批生产
(四)按照工艺特点划分 1.合成型 2.分解型 3.萃取型
韩国工厂的人均效率大概是中国同行业工厂人均效率 的10倍。
看到这里你会发现,我们中华民族是勤劳的民族,不 错,但是这种勤劳并没有创造出相应多的物质财富— —
由于工作效率低下,只好通过增加工作时间来弥补!
工业工程正是研究如何提高效率的 一门科学。 什么是工业工程?
打比方:
一、什么是工业工程?
三、工厂布置类型
1. 工艺式布置 2. 对象式布置 3. 产品定位式布置 4. 成组技术式布置
四、企业生产运作与管理要解决的问题
在市场经济条件下,竞争无所不在。一 个企业,如何组织有限的资源,高效率、 高质量、低成本地满足客户的需求,在 竞争中立于不败之地,是每一个企业生 产运作与管理必须解决的问题。
第二节 生产率与生产率管理
一、生产率的定义 生产率是指生产系统的转换效率,即系统产出与投入之比。
产出(O) 生产率(P)= 投入(I)
生产率实际上是衡量生产要素使用效率的尺度。 生产率与生产效率是不同的。
(四)操作单元 工序的一部分,是指工人为了达到一个明显的目的, 使用一定的方法所完成若干动作的总和。
(五)动作 指人在工作中的某一具体的细微活动。
生产过程
自然过程
劳动过程
生产技术准备过程 基本生产过程
辅助生产过程
生产服务生产过程
工艺过程 工艺工序
检验过程 检验工序 操作单元
动作
运输过程 运输工序
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