压力管道设计常用ASME标准

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ASME各种标准名称

ASME各种标准名称

ASME各种标准名称ASME(美国机械工程师协会)是一个国际组织,致力于促进机械工程技术的发展和应用,该协会成立于1880年。

自成立以来,ASME一直是国际机械工程界的权威组织之一,拥有众多会员和成员,是制定和发布各种机械工程标准的主要机构之一。

ASME的各种标准被广泛应用于航空、汽车、电子、石化等工业领域,有着重要的指导意义。

下面介绍一些常见的ASME标准。

ASME B31.1ASME B31.1是一种针对输送气体和液体的压力管道中的设计和构建的标准。

此标准适用于输送蒸汽、酸、油、天然气等工业用途的压力管道系统。

ASME B31.3ASME B31.3是一种针对工业输送流体的压力管道的标准。

此标准适用于集输站、炼油厂、化工厂、石化厂等工业用途的压力管道系统,其目的是确保管道的可靠性,安全性和经济性。

ASME BPVC(Ⅰ~XII)ASME BPVC(Boiler and Pressure Vessel Code)即锅炉和压力容器规范,是美国制造商和设计师在规划、建造和维护锅炉和压力容器时所遵循的规范标准。

ASME BPVC则分为ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) Ⅰ~ⅩⅡ版,每一版都有不同的用途和适用范围。

•ASME BPVCⅠ:功率锅炉的规范。

•ASME BPVCⅡ:材料的规范。

•ASME BPVCⅢ:细则及规定。

•ASME BPVCⅣ:加热锅炉的规范。

•ASME BPVCⅤ:闸门和阀的规范。

•ASME BPVCⅥ:反应堆的规范。

•ASME BPVCⅦ:燃料加工和燃料用的规范。

•ASME BPVCⅧ:压力容器的规范。

•ASME BPVCⅨ:焊接和钎焊的规范。

•ASME BPVCⅩ:锻件和铸造的规范。

•ASME BPVCⅪ:纤维增强塑料(FRP)的规范。

•ASME BPVCⅫ:安全性规范。

ASME B16ASME B16是一种针对管道法兰及配件的标准规范,该规范分为多个版本:•ASME B16.1:压铸铸铁法兰及附件的标准规范。

压力管道级别划分

压力管道级别划分

压力管道类别与级别一、ANSI / ASME B31.3对输送流体的分类美国国家标准ASME压力管道规范ANSI / ASME B31.3(以下简称 B31.3)根据被输送流体的性质和泄漏时造成的后果,将化工厂和炼油厂管道输送的流体分为D 类、M类和性质介于二者之间的第三类流体。

D类流体不易燃、无毒,并且在操作条件下对人类肌体无害;设计压力不超过150lbf/in2(1.05MPa);设设计温度在-20ºF(-29℃)至366ºF(186℃)之间。

M类流体有剧毒,在输送过程中如有少量泄漏到环境中,被人吸入或接触人体时能造成严重的和难以治疗的伤害,即使迅速采取措施也无法挽救。

流体类别确定后即可按ANSI / ASME B31.3的有关章节具体要求对该流体的管道进行设计、施工和检验。

二、中石化对压力管道的类别划分1 中国石化关于《压力管道设计资格类别级别认可和安装单资格实施细则》,对压力管道的类别划分如下表所示。

压力管道的类别注:①输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。

②GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》规定的。

③GB 50160《石油化工企业设计防火规范》规定的。

2 SH 3059对管道的分级如下表。

SH 3059——2001《石油化工管道设计器材选用通则》管道分级注:①毒性程度是根据《职业性接触毒物危害程度分级》(GB 5044—85)划分的。

极度危害属于Ⅰ级,车间空气中有害物质最高容许浓度<0.1mg/m3;高度危害属于Ⅱ级,最高容许浓度0.1mg/m3。

极度危害的介质如苯、氯乙烯、氯甲醚、氰化物等;高度危害的介质如二硫化碳、氯、丙烯腈、硫化氢、甲醛、氟化氢、一氢化碳等。

详见GB 5044。

②甲类、乙类可燃气体是根据《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160)中可燃气体的火灾危险性分类划分的。

甲类系指可燃气体与空气混合物和爆炸下限<10%(体);乙类是≥10%(体)。

ASME标准中文版

ASME标准中文版

ASME标准中文版ASME标准中文版ASME B16.20-1993管法兰使用环连接式、螺旋缠绕式和夹套式金属垫片。

这些垫片广泛用于管道系统中,以确保管道的完整性和安全性。

ASME B16.21-1992管法兰使用非金属平垫片。

这些垫片通常由柔软的材料制成,如橡胶、聚四氟乙烯或纤维素。

它们的优点在于可以适应不同的管道尺寸和形状,并且具有很好的密封性能。

这些标准的主要目的是确保管道系统的安全和可靠性。

它们规定了垫片的尺寸、形状、材料和安装要求,以确保它们能够有效地防止泄漏和其他问题。

在使用这些垫片时,必须遵循严格的安装和维护程序。

这包括正确的选择和安装垫片,以及定期检查和更换垫片以确保其完好无损。

总之,ASME B16.20-1993和ASME B16.21-1992标准是管道系统中必不可少的组成部分。

它们确保了管道的安全和可靠性,并为管道系统的设计和维护提供了重要的指导。

XXX Code is a set of XXX and pressure vessels。

The Code is divided into several ns。

each of which XXX.n I of the XXX。

n。

n。

and testing of power boilers。

XXX materials。

welding。

and safety.n II of the XXX divided into several parts。

each of which covers a specific type of material used in the XXX ferrous materials。

while Part B covers non-XXX C covers welding rods。

wires。

and filler materials。

and Part D XXX.n III of the XXX of nuclear power plant components。

国际上压力管道常用的标准体系

国际上压力管道常用的标准体系

国际上常用的标准体系随着我国经济建设和对外改革开放的进展,各行业与国际上的联系越来越多。

为了适应这一大趋势的需要,更好地实现与国际接轨,首先就要求广大的从事压力管道设计、制造、安装和使用的技术人员对国际上通用的和先进的相关标准体系有所了解。

下面就我们工作中可能碰到的几个主要的国外应用标准体系作一简单介绍。

一、德国及前苏联应用标准体系1、德国应用标准体系(DIN)德国管子系列在较前些时候基本上属于“小外径系列”,但后来(具体版本不详)已经改用“大外径系列”,其外径系列尺寸见附录F2-1。

德国管法兰属于典型的“欧式法兰”,该标准系列包括的公称压力等级有PN0.1、PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN40.0共十三个等级,公称直径范围为(DN6~DN4000)mm。

法兰密封面有平面、凸台面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面共七种。

法兰型式有平焊板式、平焊松套式、翻边松套式、对焊翻边松套式、对焊环翻边松套式、对焊式、螺纹连接式、整体式及法兰盖共九种。

德国应用标准体系DIN中常用的标准有:DIN2410.T.1 管子及钢管标准概述DIN2448 无缝钢管尺寸及单位长度质量DIN2458 焊接钢管尺寸及单位长度质量DIN2500 法兰一般说明DIN2501.T.1 法兰连接尺寸DIN2519 钢法兰交货技术条件DIN2980 带螺纹的钢管配件2、前苏联应用标准体系(GOCT)前苏联的管子系列属于“小外径系列”,其外径系列尺寸同我国的JB标准。

前苏联的法兰标准也属于典型的“欧式法兰”,它包括的公称压力等级有PN0.1、PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10.0、PN16.0及PN20.0共十一个等级,公称直径范围为(DN6~DN3000)mm。

管道材料等级制定与ASME标准

管道材料等级制定与ASME标准

管道材料等级制定与ASME标准一、压力管道设计常用ASME标准这里有两个标准,一个是组件尺寸型式标准(我国也有相应组件形式标准),另一个是材料标准(我国没有对材料形成专门的标准化)。

型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求,以及该组件可采用的材料标准等。

材料标准规定了适用的对象、原材料(坯料)品种(采用锻轧Wrought或锻件Forged)、化学成分、机械性能、制造工艺(包括焊接)、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。

1. 典型的组件型式标准1)钢管ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管2)管件ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头3)阀门ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀API 602 紧凑型碳钢闸阀API 609 凸耳型对夹蝶阀4)法兰ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.36 孔板法兰ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片5)垫片ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片6)紧固件ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母7)管件ASMEI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件ASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件MSS-SP-43 锻制不锈钢对焊管件2. 材料标准ASTM/ASME材料标准主要集中收录在ASME II A篇铁基材料,B篇非铁基材料,C篇焊条、焊丝填充金属,D篇性能,以及一些增补内容。

管道材料等级制定与ASME

管道材料等级制定与ASME

管道材料等级制定与ASME工程设计/llljq 发表于2007-08-14, 21:54作者:李敬琦一、压力管道设计常用ASME标准这里有两个标准,一个是组件尺寸型式标准(我国也有相应组件形式标准),另一个是材料标准(我国没有对材料形成专门的标准化)。

型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求,以及该组件可采用的材料标准等。

材料标准规定了适用的对象、原材料(坯料)品种(采用锻轧Wrought 或锻件Forged)、化学成分、机械性能、制造工艺(包括焊接)、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。

1. 典型的组件型式标准1)钢管ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管2)管件ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头3)阀门ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀API 602 紧凑型碳钢闸阀API 609 凸耳型对夹蝶阀4)法兰ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.36 孔板法兰ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片5)垫片ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片6)紧固件ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母7)管件ASMEI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件ASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件MSS-SP-43 锻制不锈钢对焊管件2. 材料标准ASTM/ASME材料标准主要集中收录在ASME II A篇铁基材料,B篇非铁基材料,C篇焊条、焊丝填充金属,D篇性能,以及一些增补内容。

标准简介系列四压力管道asmeb31.x正式

标准简介系列四压力管道asmeb31.x正式
该标准不仅适用于新建管道系统的设 计和安装,也适用于现有管道系统的 评估和维护,为工业管道的安全运行 提供了全面的指导和规范。
标准的重要性和意义
ASME B31.x标准是工业管道安全的重要保障,通过规范管道系统的各个环节,降低了事故发生的概率, 保障了人员安全和环境安全。
该标准促进了管道行业的健康发展,提高了管道产品的质量和可靠性,推动了相关技术的进步和创新。
设计过程中还需进行必要的强度计算、 应力分析、振动评估等工作,以确保 管道在设计寿命内的安全性能。
设计时应充分考虑管道的走向、支撑、 热补偿等因素,以及管道与设备、阀 门、附件的连接方式,确保管道系统 整体运行平稳、安全。
压力管道材料
压力管道使用的材料应具备足够的强度、耐腐蚀性、稳定性和可加工性,能够满足 设计压力、温度和工作介质的要求。
ASME B31.x标准是为了规范压力管道的设计、制造、安装和维护,以确保管道 系统的安全性和可靠性。
该标准的发展始于20世纪初,随着工业化的加速和管道技术的不断进步,为了保 障公共安全和工业生产的正常运行,ASME B31.x标准逐渐成为行业内的权威规 范。
标准的应用范围和领域
ASME B31.x标准适用于各种工业领 域中使用的压力管道,包括石油、化 工、电力、制药等。
标准的未来挑战和机遇
挑战随Leabharlann 技术和环保要求的不断提高,ASME B31.x标准面临着不断更新和完善标准的 挑战。同时,新型材料和技术的应用也 带来了新的安全和性能问题,需要加强 研究和探索。
VS
机遇
ASME B31.x标准的发展也为压力管道行 业带来了新的发展机遇。数字化和智能化 技术的应用将促进管道行业的技术进步和 创新,提高管道的安全性和可靠性。同时 ,环保和可持续发展要求也将推动管道行 业向更加环保和可持续的方向发展。

压力管道规范最新标准号

压力管道规范最新标准号

压力管道规范最新标准号压力管道作为工业生产中的重要组成部分,其安全性和可靠性直接关系到整个生产系统的稳定运行。

随着技术的发展和行业需求的不断变化,压力管道的规范也在不断更新。

以下是最新的压力管道规范标准号及其概述:开头:随着工业技术的进步和安全标准的提高,压力管道的设计、制造、安装和检验标准也在不断更新。

为了确保压力管道系统的安全、可靠和高效运行,各国和地区都制定了相应的规范和标准。

这些规范不仅包括了管道材料的选择、设计计算、制造工艺、安装要求,还包括了检验、试验和维护等方面的规定。

正文:最新的压力管道规范标准号通常由国家或地区标准化组织发布,以下是一些主要国家或地区的压力管道规范标准号:1. 中国:GB/T 20801-2020《压力管道规范》是中国最新的压力管道设计、制造和安装的标准。

该标准涵盖了工业管道的分类、设计、材料选择、制造、安装和检验等方面的要求。

2. 美国:ASME B31系列是美国机械工程师协会(ASME)发布的一套压力管道规范,包括B31.1《动力管道》、B31.3《工艺管道》等,这些规范详细规定了压力管道的设计、材料、制造、安装和检验标准。

3. 欧洲:EN 13480是欧洲的压力管道设计和安装标准,它规定了压力管道系统的设计、材料选择、制造和安装要求。

4. 国际:ISO 15848是国际标准化组织(ISO)发布的关于工业管道的国际标准,它为全球范围内的压力管道设计和安装提供了统一的技术要求。

这些规范不仅规定了压力管道的设计和制造要求,还强调了安全因素,包括压力管道的应力分析、疲劳寿命评估、腐蚀控制和泄漏检测等。

此外,规范还涉及了压力管道的定期检查、维护和修理,以确保其长期稳定运行。

结尾:压力管道规范的最新标准号反映了当前工业界对于安全性和可靠性的高要求。

随着技术的发展,这些规范也会不断更新和完善,以适应新的材料、工艺和应用需求。

因此,压力管道的设计者、制造商和使用者都应密切关注规范的最新动态,确保其工程实践符合最新的安全和技术标准。

(完整版)管道设计与ASME标准

(完整版)管道设计与ASME标准

工程设计/llljq 发表于2007-08-14, 21:54作者:李敬琦一、压力管道设计常用ASME标准这里有两个标准,一个是组件尺寸型式标准(我国也有相应组件形式标准),另一个是材料标准(我国没有对材料形成专门的标准化)。

型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求,以及该组件可采用的材料标准等。

材料标准规定了适用的对象、原材料(坯料)品种(采用锻轧Wrought或锻件Forged)、化学成分、机械性能、制造工艺(包括焊接)、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。

1. 典型的组件型式标准1)钢管ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管2)管件ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头3)阀门ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀API 602 紧凑型碳钢闸阀API 609 凸耳型对夹蝶阀4)法兰ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.36 孔板法兰ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片5)垫片ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片6)紧固件ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母7)管件ASMEI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件。

管道设计与ASME标准

管道设计与ASME标准

工程设计/llljq 发表于2007-08-14, 21:54作者:李敬琦一、压力管道设计常用ASME标准这里有两个标准,一个是组件尺寸型式标准(我国也有相应组件形式标准),另一个是材料标准(我国没有对材料形成专门的标准化)。

型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求,以及该组件可采用的材料标准等。

材料标准规定了适用的对象、原材料(坯料)品种(采用锻轧Wrought或锻件Forged)、化学成分、机械性能、制造工艺(包括焊接)、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。

1. 典型的组件型式标准1)钢管ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管2)管件ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头3)阀门ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀API 602 紧凑型碳钢闸阀API 609 凸耳型对夹蝶阀4)法兰ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.36 孔板法兰ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片5)垫片ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片6)紧固件ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母7)管件ASMEI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件ASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件MSS-SP-43 锻制不锈钢对焊管件2. 材料标准ASTM/ASME材料标准主要集中收录在ASME II A篇铁基材料,B篇非铁基材料,C篇焊条、焊丝填充金属,D篇性能,以及一些增补内容。

管道材料等级制定与ASME

管道材料等级制定与ASME

管道材料等级制定与ASME工程设计/llljq 发表于2007-08-14,作者:李敬琦一、压力管道设计常用ASME标准这里有两个标准,一个是组件尺寸型式标准(我国也有相应组件形式标准),另一个是材料标准(我国没有对材料形成专门的标准化)。

型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求,以及该组件可采用的材料标准等。

材料标准规定了适用的对象、原材料(坯料)品种(采用锻轧或锻件Forged )、化学成分、机械性能、制造工艺(包括焊接)、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。

1.典型的组件型式标准2)管件ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头3 )阀门ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀API 602 紧凑型碳钢闸阀API 609 凸耳型对夹蝶阀4)法兰ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.36 孔板法兰ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片5)垫片ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片6)紧固件ANSI/ASME B18.2.1方头和六角头螺栓和螺纹ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母21:54Wrought1 )钢管ANSI/ASME B36.10M ANSI/ASME B36.19M 无缝及焊接钢管不锈钢无缝及焊接钢管工厂制造的锻钢对焊管件 承插焊和螺纹锻钢管件 锻制不锈钢对焊管件 ASTM/ASME 材料标准主要集中收录在 ASME II A 篇 铁基材料,B 篇 非铁基材料, C 篇焊条、焊丝填充金属, D 篇性能,以及一些增补内容。

压力管道设计常用ASME标准

压力管道设计常用ASME标准

一、压力管道设计常用ASME标准这里有两个标准,一个是组件尺寸型式标准(我国也有相应组件形式标准),另一个是材料标准(我国没有对材料形成专门的标准化)。

型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求,以及该组件可采用的材料标准等。

材料标准规定了适用的对象、原材料(坯料)品种(采用锻轧Wrought或锻件Forged)、化学成分、机械性能、制造工艺(包括焊接)、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。

1. 典型的组件型式标准1)钢管ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管2)管件ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头3)阀门ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀API 602 紧凑型碳钢闸阀API 609 凸耳型对夹蝶阀4)法兰ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.36 孔板法兰ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片5)垫片ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片6)紧固件ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母7)管件ASMEI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件ASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件MSS-SP-43 锻制不锈钢对焊管件2. 材料标准ASTM/ASME材料标准主要集中收录在ASME II A篇铁基材料,B篇非铁基材料,C篇焊条、焊丝填充金属,D篇性能,以及一些增补内容。

(完整版)管道设计与ASME标准

(完整版)管道设计与ASME标准

工程设计/llljq 发表于2007-08-14, 21:54作者:李敬琦一、压力管道设计常用ASME标准这里有两个标准,一个是组件尺寸型式标准(我国也有相应组件形式标准),另一个是材料标准(我国没有对材料形成专门的标准化)。

型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求,以及该组件可采用的材料标准等。

材料标准规定了适用的对象、原材料(坯料)品种(采用锻轧Wrought或锻件Forged)、化学成分、机械性能、制造工艺(包括焊接)、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。

1. 典型的组件型式标准1)钢管ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管2)管件ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头3)阀门ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀API 602 紧凑型碳钢闸阀API 609 凸耳型对夹蝶阀4)法兰ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.36 孔板法兰ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片5)垫片ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片6)紧固件ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母7)管件ASMEI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件ASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件MSS-SP-43 锻制不锈钢对焊管件2. 材料标准ASTM/ASME材料标准主要集中收录在ASME II A篇铁基材料,B篇非铁基材料,C篇焊条、焊丝填充金属,D篇性能,以及一些增补内容。

4.ASME标准简介系列四---压力管道(ASME B31.X)(正式版)

4.ASME标准简介系列四---压力管道(ASME B31.X)(正式版)
• 8)B31.11——稀浆输送管道系统(工厂与终端设备间以及终端设
111111111111备、泵站和调节站内输送含水稀浆的管道)
• 9)B16.5——管道法兰和法兰管件 • (注:号码不连续可能是部件分册后来被合并,如31.3《炼油厂管道规范》
和后来的31.6《化工厂管道规范》合二为一命名为《化工厂和炼油 厂管道》ANSI B31.3-1976,后来B31.10《低温管道》也被合并 其中,并建立一个范围更大的统一的名称的规范---ASME/ ANSI B31.3《工艺管道》.
表等的管系也包括在本规范内。
《ASME B31.1 动力管道》简介
• 100.1.2 本规范所述的动力管道系统适用于除第100.1.3 节所述情况
以外的上述设施的所有管道及其零部件。
– 它们包括、但不局限于以蒸汽、水、油、煤气和空气等为介质的
管道。在这里对锅炉内管道的参数和几何范围作了界定。
• (A)本规范包括动力锅炉和高温、高压水锅炉的锅炉范围内
– (D) 本规范适用于属电站循环系统中的蒸汽喷淋冷却系统的管道。 – (E) 除上述(C)项所述燃料系统以外的本规范范围内的气、油系
统、空气和液压系统亦可适用。
《ASME B31.1 动力管道》简介
• 100.1.3 本规范适用于下述范围的管道:(对本规范所适用的除锅炉
内管道以外其它管道也作了说明) – (A) 由压力管道规范其它卷各章节已作专门规定的压力管道1111。 – (B) ASME 锅炉和压力容器规范各卷所适用的省煤器、加热器1111、
《ASME B31.1 动力管道》简介
– 截止阀或按第122。1 节所要求的阀门是锅炉范围内管道 的一部份,但无需按ASME 锅炉和压力容器规范第一卷进 行检验和打钢印,然而第107。8。2 节中所述的安全阀、 安全泄放阀和泄放阀则不在此例。

ASME标准简介系列四压力管道

ASME标准简介系列四压力管道
分区供热设备以及地区采暖系统的动力管道和辅助管系的设计、材料、 制造、安装、试验和检查的要求。
• 本规范适用的管道包括按表126.1 所列标准制造或专门设计的管子、
法兰、螺栓、垫圈、阀门、泄放装置、管配件和其它管道部件的承压 部位。也包括悬吊和支承件以及其它一些为防止承压零部件超压所必 需的设施。
• 各种其他管道仪表附件如水表柱、低读水位表、压力表、玻璃管水位
11111111111括压气机、调节站和计量器)间输送主要为气体产 11111111111品的管道以及集汽管道)
• 7)B31.9——房屋建筑用户管道(主要为工业设备、公共机构、
11111111111商业和市政建筑以及多单元住宅内和管道,但不包 11111111111括B31。1 所覆盖的尺寸、压力和温度范围)
• 4)B31.4——液态烃和其它液体的输送管线系统(工厂与终端设
11111111111备间以及终端设备、泵站、调节站和计量站内输送 11111111111主要为液体11产品的管道)
• 5)B31.5——冷冻管道(冷冻和二次冷却器的管道)
《压力管道标准规范B31》的组成
• 6)B31.8——气体输送和配汽管道系统(生产厂与终端设备(包
三、《 B31.1 动力管道》简介
《 B31.1 动力管道》简介
• B31.1 动力管道 • 本规范卷的内容包括: • (1) 可接受的材料技术条件和部件标准,包括尺寸要求111111和
压力—温度额定值的参考文献;
• (2) 包括管道支架的部件、组件设计要求; • (3) 随压力、温度变化和其它力作用对应力、反作用力111111和
所要求装设的阀门。
《 B31.1 动力管道》简介
– 锅炉本体终点处本身被认为是锅炉范围内管道的一部份, 终点与动力锅炉范围内管道见图100.1.2(A)、100.1.2(B)、 100.1.2(C)所示.。

压力管道分类

压力管道分类

压力管道类别与级别一、ANSI / ASME B31.3对输送流体的分类美国国家标准ASME压力管道规范ANSI / ASME B31.3(以下简称 B31.3)根据被输送流体的性质和泄漏时造成的后果,将化工厂和炼油厂管道输送的流体分为D 类、M 类和性质介于二者之间的第三类流体。

D类流体不易燃、无毒,并且在操作条件下对人类肌体无害;设计压力不超过150lbf/in2(1.05MPa);设设计温度在-20ºF(-29℃)至366ºF(186℃)之间。

M类流体有剧毒,在输送过程中如有少量泄漏到环境中,被人吸入或接触人体时能造成严重的和难以治疗的伤害,即使迅速采取措施也无法挽救。

流体类别确定后即可按ANSI / ASME B31.3的有关章节具体要求对该流体的管道进行设计、施工和检验。

二、中石化对压力管道的类别划分1 中国石化关于《压力管道设计资格类别级别认可和安装单资格实施细则》,对压力管道的类别划分如下表所示。

压力管道的类别注:①输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。

②GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》规定的。

③GB 50160《石油化工企业设计防火规范》规定的。

2 SH 3059对管道的分级如下表。

SH 3059——2001《石油化工管道设计器材选用通则》管道分级注:①毒性程度是根据《职业性接触毒物危害程度分级》(GB 5044—85)划分的。

极度危害属于Ⅰ级,车间空气中有害物质最高容许浓度<0.1mg/m3;高度危害属于Ⅱ级,最高容许浓度0.1mg/m3。

极度危害的介质如苯、氯乙烯、氯甲醚、氰化物等;高度危害的介质如二硫化碳、氯、丙烯腈、硫化氢、甲醛、氟化氢、一氢化碳等。

详见GB 5044。

②甲类、乙类可燃气体是根据《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160)中可燃气体的火灾危险性分类划分的。

甲类系指可燃气体与空气混合物和爆炸下限<10%(体);乙类是≥10%(体)。

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一、压力管道设计常用ASME标准这里有两个标准,一个是组件尺寸型式标准(我国也有相应组件形式标准),另一个是材料标准(我国没有对材料形成专门的标准化)。

型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求,以及该组件可采用的材料标准等。

材料标准规定了适用的对象、原材料(坯料)品种(采用锻轧Wrought或锻件Forged)、化学成分、机械性能、制造工艺(包括焊接)、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。

1. 典型的组件型式标准1)钢管ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管2)管件ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头3)阀门ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀API 602 紧凑型碳钢闸阀API 609 凸耳型对夹蝶阀4)法兰ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.36 孔板法兰ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片5)垫片ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片6)紧固件ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母7)管件ASMEI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件ASME B16.11 承插焊和螺纹锻钢管件MSS-SP-43 锻制不锈钢对焊管件2. 材料标准ASTM/ASME材料标准主要集中收录在ASME II A篇铁基材料,B篇非铁基材料,C篇焊条、焊丝填充金属,D篇性能,以及一些增补内容。

与压力管道设计相关的典型的为A篇、D篇等。

A篇的主要分类有:钢板、薄板和钢带,公称管(Pipe),管子(Tube),钢法兰、配件、阀门及零件,压力容器用钢板、薄板和钢带,结构钢,钢棒材,钢螺栓材料,钢坯和锻件,钢铸件,耐腐蚀钢和耐热钢,锻轧铁、铸铁和可锻铸铁,以及方法标准等。

材料表示方法用"标准号-级别"及UNS。

如 304是级别。

TP316前面的TP表示管材,英文单词TUBE & PIPE的首个字母。

F316前面的F表示锻件,是FORGING的缩写。

一般在ASME里,很多都是引用ASTM 标准,并在前面加个S,如A312被 ASME纳入后为SA312。

在ASTM标准中,A表示为A系列材料,当然还有B、C等。

美国高合金钢用UNS牌号表示,它是按美国钢铁协会AISI的编号表示方法转过来的,比如,AISI把18-8不锈钢记为UNS No S 30400(3代表镍铬钢),ASTM 引用过来叫它为304型,于是各国也跟着这么叫,成为普遍的表示法。

还比如316、316L、321、347、 320、904等。

ASME(或ASTM)对公称成分相同(UNS No 号相同)的不同钢材产品,还用不同的标准区分。

比如板材SA-240(牌号304),管材有213、249、312、376、430(牌号都是 TP304)等,而锻件A-182,牌号 F304。

ASTM的记法,如A-516,A代表钢铁金属,516只是个序号,后面跟着年号。

ASME 等同采用ASTM的记法后在最前面加S。

再有,B- 表示非铁基金属,如SB-409。

下面列举一些典型的ASME管道材料:1.公称管1)SA-106 高温用无缝碳钢公称管中、低碳钢,其等级分A、B、C三级。

C%≤0.25%~0.35%;合金总量<0.2%。

2)SA-312/SA-312M 无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管适用于高温及一般腐蚀用。

级别有TP304H、TH316H、TP321H等9种。

3)SA-333/SA-333M 低温用无缝和焊接公称管适用于低温公称壁厚的无缝以及焊接的碳钢、合金钢公称管。

其级别有1、3、4、6、7、8、9、10、11共9种。

4)SA-335/SA-335M 高温用无缝铁素体合金钢公称管级别有P1、P2、P5、P5c、P9、P11、P12、P15、P21、P22。

5)SA-709/709M 无缝及焊接的铁素体、奥氏体不锈钢公称管2.钢法兰、配件、阀门及零件1)SA-105/SA-105M 管道元件用碳钢锻件适用于室温和高温下工作的压力系统中锻制碳素钢管道构件。

2)SA-182/SA-182M 高温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件级别较多,如F1、F2、F5、F12-1、F12-2、F304H、F316LH等。

3)SA-234/SA-234M 中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件适用于最新版的ANSI B16.9、ANSI B16.11、ANSI B16.28及MSS SP-79和MSS SP-95所包括的无缝的及焊接结构的锻制碳钢和合金钢管配件;这些管配件采用中温及高温的压力管道和压力容器制造。

级别有WPB、WPC、WP-1、 WP-2、WPR等多种。

4)SA-403/SA-403M 锻轧奥氏体不锈钢管配件包括了若干级别的奥氏体不锈钢合金,并分别依据所适用的ANSI或MSS尺寸及额定压力标准,使用WP或CR前缀来标志钢的级别。

5)SA-420/SA-420M 低温用锻造碳钢和合金钢管配件适用于ANSI B16.9、ANSI、B16.11 、ANSI B16.28及MSS SP-79和MSS SP-95最新版标准的锻制碳钢和合金钢无缝焊接结构管配件。

等级有WPL3、WPL6、WPL8、WPL9。

6)SA-815/SA-815M 塑性加工成形铁素体、奥氏体及马氏体不锈钢配件。

3.钢螺栓材料1)SA-193/SA-193M 高温用合金钢和不锈钢材料适用于高温压力容器、阀门、法兰及管配件用合金钢和不锈钢螺栓材料。

材料类别包括铁素体钢和奥氏体钢,其级别如B5、B8等多种。

2)SA-194/SA-194M 高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母包括从M6到M100的各种碳钢、合金钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢螺母。

奥氏体级别,加前缀8和9;铁素体级别有1,2,2H,2HM,3,4,6,6F,7,7M,16。

二、压力管道材料等级表内容简述管道材料等级中包含了材料规定,是针对一系列介质条件而编制的管道器材应用明细表。

它是根据管道系统中的温度和压力及腐蚀性来分类的。

通过情况下,材料等级表的内容有:1)等级名称(或等级号)、设计条件(设计压力、设计温度和介质)、法兰公称压力等级、材料腐蚀余量等。

2)钢管外径尺寸系列信息及壁厚钢管外径尺寸系列有大小外径之分,ASME标准采用大外径。

外径尺寸定位后,意味着与其相关的钢管、管件、阀门、法兰、垫片、紧固件、附件等都要与之匹配。

就法兰系列而言,一类是以200℃作为计算基准温度的"欧式法兰",一类是以大约430℃(对150LB级则是300℃)作为基准温度的"美式法兰"。

ASME标准的钢管外径尺寸系列标准为ANSI B36.10、ANSI B36.19,其公称直径范围为DN6~DN2000mm。

钢管壁厚的表示方法有三种,如管表号(SCH)、壁厚(mm)、重量(STD、XS、XXS)。

3)钢管、管件(弯头、三通、异径管、支管接头等)、阀门、法兰、垫片、紧固件等全面一些,在标识时除了提供钢管、管件等的材料(标准)、连接形式(对焊、承插焊、螺纹连接)、表面状态(无缝、有缝)等内容外,还应提供组件型式标准。

4)管道分支信息即管道分支表,提供主管与支管连接应匹配的规定。

通常情况下,应优先选用标准管件,如三通/四通(等径、异径)、支管接头等。

若出现主、支管相差太大无法选择时,才使用非标接头形式,并需要计算是否需要进行补强等加强措施。

三、 ASME B31.3钢管壁厚计算制定材料等级表需要计算的内容有两种情形,其一是前面提到的开孔补强计算,其二是这里提及的钢管(含弯头等)的强度计算。

ASME B31系列钢管壁厚计算的公式有多种,对于石化项目必须按B31.3管道规范中的方法进行强度计算。

强度计算需要的条件为设计条件(温度、压力)、材料许用应力、钢管外径(或内径)、质量系数(也称焊接接头系数)、温度影响系数,此外还要考虑材料腐蚀余量、加工裕量等。

壁厚计算的结果是进行钢管(及弯件)壁厚选用标准尺寸的依据。

这种方法与容器壁厚选用的方法基本一致。

弯头等管件的壁厚也有计算方法,但是在通常情况下,是以直管的计算为依据选用标准厚度即可。

而开孔补强计算方法就与容器的完全一致了。

四、选材与腐蚀进行材料等级表制定需要考虑的事项有多种,除了前面提及材料满足强度要求只是其中之一,还要考虑操作介质的性质、操作工况等引起材料的各种腐蚀。

就腐蚀形式而言,根据腐蚀发生的机理可划分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。

根据腐蚀形态可划分为均匀腐蚀、局部腐蚀和应力腐蚀三类。

其中局部腐蚀又可分为电偶腐蚀(如碳钢与不锈钢接触并处于电解质环境中)、点蚀(如对奥氏体不锈钢材料的应用要注意氯离子的含量)、缝隙腐蚀、晶间腐蚀(如高温时奥氏体不锈钢产生的晶界贫铬)。

因此就需要了解材料的耐腐蚀性能,并查询金属腐蚀相关手册等资料。

五、铁碳合金相图管道材料等级表的技术主要在对材料性能的掌握上,因此各设计院通常是由机械专业的人来进行此方面的工作。

而材料的关键技术又与了解其本质-铁碳合金相图是密切相关的。

铁碳合金相图是以温度为纵坐标,碳含量(组元)为横坐标。

表示在接近平衡条件(铁-石墨)和亚稳条件(铁-碳化铁)下(或极缓慢的冷却条件下)以铁、碳为组元的二元合金在不同温度下所呈现的相和这些相之间的平衡关系。

相图在金属加工和工程应用中是一个很重要的工具,从相图中可以查到合金的溶点和凝固点,根据相图可以确定合金热加工时的加热温度和热处理温度,由此可以预测合金的性能。

该相图中有两个组元,即Fe和Fe3C。

其中,Fe的性能表现为强度和硬度较低,塑性和韧性较好;Fe3C为具有复杂晶格结构的间隙化合物,其性能表现为硬而脆。

四个基本相,即液相(L )、铁素体(α)、奥氏体(γ)和渗碳体(Fe3C);此外还有一个次生相珠光体(P)。

其中,铁素体为碳在α-Fe中的间隙固溶体,具有体心立方晶格,溶碳量较少,室温溶碳量为0.008%,属常温组织;奥氏体为碳在γ-Fe中的间隙固溶体,具有面心立方晶格结构,溶碳量较大,属高温组织,奥氏体具有良好的塑性,故金属热变形加工多是在这种相状态下进行的;渗碳体为金属键及化学键的结合物,属于常温组织;珠光体为铁素体和渗碳体的混合物,既具有很好的强度和硬度,又具有良好的塑性和韧性,属常温组织。

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