离心泵的结构及工作原理PPT
合集下载
离心泵的结构和工作原理
离心式泵工作示意图
离心泵旳工作过程
• 离心泵旳工作过程，实际上是一种能量旳传 递和转换旳过程。它把电动机高速旋转旳机械能 转化为被抽升水旳动能和势能。
• 在这个转化过程中，必然伴伴随许多能量损 失，从而影响离心泵旳效率。这种能量损失越大， 离心泵旳性能就越差，工作效率就越低。
• 在泵起动时，假如泵内存在空气，则叶轮旋 转后空气产生旳离心力也小，使叶轮吸入口中心 处只能造成很小旳真空，液体不能进到叶轮中心， 泵就不能出水。
2.1.1 离心泵旳基本构造
• 兰孔，在
泵座旳横向槽底开有泄水螺孔，以随时排走由填 料盒内流出旳渗漏水。泵壳和泵座上旳这些螺孔， 假如在水泵运营中临时无用，能够用带螺纹旳丝 堵（闷头）拴紧。
2.1.1 离心泵旳基本构造
前向叶型旳泵所需要旳 轴功率随流量旳增长而增长 得不久。所以此类泵在运营 中增长流量时，原动机超载 旳可能性比径向叶型旳泵大 得多，而后向叶型旳叶轮一 般不会发生原动机旳超载现 象。这也是后向式叶型被离 心泵广泛采用旳原因之一。
2.3 叶轮叶型对离心泵性能旳影响
图2-20 叶轮叶型与出口安装角 ａ）后向叶型 ｂ）径向叶型 ｃ）前向叶型
H H ST h
H ST H ss H sd
h hs hd
图2-12 离心泵装置
离心泵旳有效功率
输入功率是由原动机（如电机等）传到泵轴上旳功率，
也称为轴功率，用符号N表达。
泵旳输出功率又称为有效功率，表达单位时 间内流体从泵中所得到旳实际能量，它等于重量 流量与扬程旳乘积。
有效功率用Ne表达
一般地，压盖旳松紧以水能经过填料缝隙呈滴状渗出 为宜（约每分钟泄漏６０滴）。
水封管与水封环旳作用是将泵内旳压力水引入填料与 泵轴间旳缝隙，起到引水冷却与润滑旳作用(有旳水泵利 用在泵壳上制做旳沟槽来取代水封管，构造更为紧凑)。
泵和压缩机课件：1_1 离心泵的基本结构和工作原理
5
1.1㈣离心泵的主要工作参数
① 流量 Q ② 扬程 H ③ 转速 n ④ 功率 N
⑤ 效率η
⑥ 其他（Δhr、Hs、ns）
＠CUPC 2020/8/28
6
1.1 ㈣离心泵的主要工作参数
扬程的工程计算：两种情形
⑴ 在已知管路中输送一定的流量时，计算泵所需要的扬程。
泵给出的扬程（能头）H = 输送液体消耗的能头。
＠CUPC 2020/8/28
13
离心泵
1. 1 离心泵的基本结构和工作原理 1. 2 离心泵的基本方程式 1. 3 液体获得能头分析 1. 4 离心泵的汽蚀 1. 5 离心泵的性能曲线 1. 6 离心泵的相似原理及其应用 1. 7 输送粘液时离心泵性能曲线的换算 1. 8 离心泵的装置特性与工况调节 1. 9 离心泵的系列及选用 1.10 离心泵的主要零部件 1.11 离心泵的节能
并
Mo
dLo dt
QT c2r2 cos2 c1r1 cos1
HT
QT
QT c2r2 cos2 c1r1 cos1
HT r2 c2 cos2 r1 c1 cos
u r,
HT u2c2u u1c1u
HT
1 g
u2c2u u1c1u
J/kg m液柱
(1-7) (1-7a)
＠CUPC 2020/8/28
1. 按液体吸入叶轮方式
⑴ 单吸式泵 ⑵ 双吸式泵
2. 按叶轮级数
⑴ 单级泵：只有一个叶轮 ⑵ 多级泵：一轴上串有两个以上的叶轮
3. 按壳体剖分方式
⑴ 中开式泵：通过轴水平线水平分开（图1-3，p5），多为蜗壳 。 ⑵ 分段式泵：垂直于轴平面分开（图1-4，p6），导叶式。
离心泵的结构与工作原理通用课件
制造精度、装配质量、液体性质 、工作条件等。
汽蚀余量
01
02
03
汽蚀余量定义：泵入口 处液体所具有的总压能 减去该液体的饱和蒸汽
压所得的差值。
汽蚀余量的表示方法： 单位为m。
影响因素：泵的结构、 转速、流量等。
PART 05
离心泵的选型与使用
根据工艺流程选择离心泵
总结词
根据工艺流程的特点和要求，选择适合的离心泵类型和型号，确保满足工艺流程的需求。
PART 06
离心泵的维护与保养
定期检查与保养
定期检查泵的运行状态
包括泵的振动、噪音、温度等，确保泵正常运 行。
定期更换密封件
密封件是泵的重要部件，需要定期更换，以保 证泵的密封性能。
定期清洗泵的内部
定期清洗泵的内部，清除残留物，防止堵塞和腐蚀。
常见故障及排除方法
泵不能启动
检查电源是否正常，电机是否故障，泵内是否有异物等。
为确保轴承的寿命和稳定 性，需要定期润滑和维护 。
ABCD
轴承用于支撑轴，并确保 其稳定旋转。常见的轴承 类型包括滚动轴承和滑动 轴承。
轴和轴承的质量直接影响 离心泵的可靠性和寿命。
密封装置
密封装置用于防止液体泄漏，通常采用机械密封或填料 密封。
填料密封由柔软的填充材料制成，填充在轴和泵壳之间 的空间，以阻止液体泄漏。
影响因素
转速、叶片数、叶片出口角、蜗壳断面形状 等。
扬程
表示方法
单位为mH₂O（以水为基准）。
扬程定义
单位重量的液体通过泵所获得的能量增加值 。
影响因素
转速、叶片数、叶片出口角、蜗壳断面形状 等。
功率与效率
01
功率定义
离心泵的结构及工作原理(共11张PPT)
2、 离心泵的主要工作部件
离心泵（centrifugal pump）的特点：
由于离心力的作用，泵的进出口出产生压力差，从而使流体流动。
• 容积式：它是利用工作室的容积作周期性变化来 敞开式
半开式
封闭式
由于涡流通道的截面逐渐增大， P动 P静 。
输送液体，有往复泵、旋转泵。 可减少能耗，有利于动能转化为静压能。
有高速旋转的叶轮。
敞开式
半开式
封闭式
一、流体输送机械的分类 由于液体被抛出，在泵的吸扣处形成一定的真空度，泵外流体的压力较高，在压力差的作用下被吸入泵口，填补抛出液体的空间。
• 流体动力泵：它是依靠另外一种工作流体的能量
来抽或压送液体，有喷射泵、酸蛋等。
第4页，共11页。
按用途分
➢清水泵
适用于粘度与水相近的、无腐蚀性、不含杂质的流体，如离心 泵。 ➢油泵
输送气体—
—统称为气体
压送机械、压 缩机
第2页，共11页。
二、泵的分类
按工作原理和结构特征分
➢叶片式泵 有高速旋转的叶轮。 如离心泵、轴流泵、涡流泵。
➢往 复 泵
靠往复运动的活塞排挤液体。如活塞泵、柱塞泵等。 ➢旋转式泵 靠旋转运动的部件推挤液体。如齿轮泵、螺杆泵等。
第3页，共11页。
泵的分类
按工作原理和结构特征也可按以下分类
按工作原理和结构特征也可按以下分类
叶片不断转动，液体不断被吸入、排出，形成连续流动。
由于涡流通道的截面逐渐增大， P动 P静 。 适用于高粘度的流体。
1一•、、离流叶心体泵输的片送工机作械式原的理分类：它是依靠作旋转运动的叶轮把能量传递 适有用高于 速给高旋粘转液度的的叶流轮体体。。 ，有离心泵、轴流泵、混流泵及旋涡泵。
1 离心泵的基本构造及工作原理
❖ （4）叶轮须作平衡试验。
❖ 课堂总结： ❖ 1.掌握叶轮的作用和结构，闭式叶轮、半开式叶轮、
开式叶轮的适用场合。 ❖ 2.了解单吸叶轮和双吸叶轮的区别、叶轮的材料以
及要求。 ❖ 课后作业： ❖ 离心泵的叶轮形式有几种？各适用于什么介质？
基本结构
7—填料压盖； 8—填料环；9—填料； 10—悬架轴承部件
离心泵的基本构造及工作原理
图1.2 单级双吸卧式离心泵剖面图 1—泵体； 2—泵盖； 3—泵轴； 4—叶轮； 5—叶轮上减漏环；
6—泵壳上减漏环； 7—水封管；8—充水孔； 9—油孔； 10—双列滚珠轴承； 11—键； 12—填料套； 13—填料环； 14—填料；
和半开式叶轮三种形式。 ❖ A.闭式叶轮:两侧都有盖板的叶轮，如图1.3（a）
所示。这种叶轮应用最广，抽送清水的离心泵， 多采用装有6～12个叶片的闭式叶轮，它具有较 高的扬程和效率。 ❖ B.开式叶轮：只有叶片没有盖板的叶轮，如图 1.3（b）所示。 ❖ C.半开式叶轮：只有后盖板没有前盖板的叶轮， 如图1.3（c）所示。在抽送含有悬浮物的污水时， 为了避免堵塞，离心泵常采用开式或半开式叶轮， 这种叶轮叶片少，一般仅为2～5片，但水泵效率 较低。ຫໍສະໝຸດ 图1.3（a）（b）（c）
❖ （2）按叶轮的吸液方式不同可分为：单吸式 叶轮和双吸式叶轮两种。
❖ A.单吸式叶轮：单侧吸液，叶轮的前盖板与 后盖板呈不对称状，如图1.4所示，泵内产生 的轴向力方向指向进水侧，单级单吸离心泵 才采用这种叶轮型式。
❖ B.双吸式叶轮：两侧进液，叶轮盖板呈对称 状，如图1.5所示，相当于两个背靠背的单吸 式叶轮装在同一根转轴上并联工作。由于双 侧进水，轴向推力基本上可以相互抵消，双 吸离心泵采用双吸式叶轮。
❖ 课堂总结： ❖ 1.掌握叶轮的作用和结构，闭式叶轮、半开式叶轮、
开式叶轮的适用场合。 ❖ 2.了解单吸叶轮和双吸叶轮的区别、叶轮的材料以
及要求。 ❖ 课后作业： ❖ 离心泵的叶轮形式有几种？各适用于什么介质？
基本结构
7—填料压盖； 8—填料环；9—填料； 10—悬架轴承部件
离心泵的基本构造及工作原理
图1.2 单级双吸卧式离心泵剖面图 1—泵体； 2—泵盖； 3—泵轴； 4—叶轮； 5—叶轮上减漏环；
6—泵壳上减漏环； 7—水封管；8—充水孔； 9—油孔； 10—双列滚珠轴承； 11—键； 12—填料套； 13—填料环； 14—填料；
和半开式叶轮三种形式。 ❖ A.闭式叶轮:两侧都有盖板的叶轮，如图1.3（a）
所示。这种叶轮应用最广，抽送清水的离心泵， 多采用装有6～12个叶片的闭式叶轮，它具有较 高的扬程和效率。 ❖ B.开式叶轮：只有叶片没有盖板的叶轮，如图 1.3（b）所示。 ❖ C.半开式叶轮：只有后盖板没有前盖板的叶轮， 如图1.3（c）所示。在抽送含有悬浮物的污水时， 为了避免堵塞，离心泵常采用开式或半开式叶轮， 这种叶轮叶片少，一般仅为2～5片，但水泵效率 较低。ຫໍສະໝຸດ 图1.3（a）（b）（c）
❖ （2）按叶轮的吸液方式不同可分为：单吸式 叶轮和双吸式叶轮两种。
❖ A.单吸式叶轮：单侧吸液，叶轮的前盖板与 后盖板呈不对称状，如图1.4所示，泵内产生 的轴向力方向指向进水侧，单级单吸离心泵 才采用这种叶轮型式。
❖ B.双吸式叶轮：两侧进液，叶轮盖板呈对称 状，如图1.5所示，相当于两个背靠背的单吸 式叶轮装在同一根转轴上并联工作。由于双 侧进水，轴向推力基本上可以相互抵消，双 吸离心泵采用双吸式叶轮。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.联轴器；2.泵轴；3.前轴承体；4.吸入段；5.泵进口； 6.穿杠；7.中段；8.平衡管；9.压出段；10.泵出口；11.后轴承体
13
多级离心泵结构
12 3 4
56
4
31
转动部分:
1.锁紧螺母；
2.泵轴； 3.轴承挡套；
4.密封填料轴套； 5.平衡盘；6.叶轮
作用：
转动部分由轴、叶轮、轴套等组成，是泵产生离心力和能量
16
多级离心泵结构
12
3
4
中段装配示意图
1.带隔板的中段；
2.密封环（口环）；
3.导叶；4.叶轮
17
多级离心泵结构
3
4
12
5
1
44
叶轮与泵壳间密封
1.泵轴；2.叶轮；3.导 叶；4.中段；5.密封 环（口环）
2
55
3
泵轴与泵壳间密封 1.密封填料；2.液封环； 3.填料座；4.填料压盖； 5.泵轴
3
45
6
平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头； 4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
平衡部分 平衡盘法平衡轴向力 的原理
平衡盘装中，与轴 一起旋转的称为平衡 盘，固定在泵壳上静 止不动的称为平衡环。 高压液体，经过平衡 盘与平衡环之间的轴 向间隙进入平衡室， 再经过平衡管进入泵 的进口。
25
多级离心泵结构
1
2
3
刚性联轴器
弹性联轴器
联轴器结构示意图 1.连接螺栓；2.橡胶衬圈；3.柱销
离心泵的结构及工作原理
大庆油田技术培训中心 赵玉珍
1
教学内容
离心泵的分类 离心泵的型号表示 单级离心泵结构 单级离心泵工作原理 多级离心泵结构 多级离心泵的工作原理
离心泵的分类
1．按叶轮数目分类 ①单级泵：
在泵轴上只有一个叶轮。 ②多级泵：
在同一根轴上装有两个或两个以上叶轮， 液体依次通过各个叶轮，它的总压头是各 级叶轮压头之和。
43 34 2
2 11
滚动轴承示意图 1.外圈；2.保持架；3.滚动体；4.内圈
轴承部分 滚动轴承: 滚动轴
承一般是由外圈、内圈、 滚动体和保持架组成。 内圈装在轴颈上，外圈 装在机架的轴承座内。 通常是内圈随轴颈转动 而外圈固定不动，也有 的是以外圈旋转而内圈 固定的。当内、外圈相 对转动时，滚动体就在 内外圈的滚道中滚动。
的旋转主体。
14
多级离心泵结构
泵壳部分 多级分段式离心
泵的泵壳分为吸入段 （前段）、中段和压 出段（后段）。吸入 段的作用是保证液体 以最小的摩擦损失流 入叶轮入口。中段上 有导叶，导叶装入带 有隔板的中段中，形 成蜗壳。
15
多级离心泵结构
泵壳部分 中段的作用是将
前一级里以较大速度 出来的液体降低速度， 保证液体很好地进入 下一级叶轮。压出段 上还有尾盖，压出段 的作用是收集从叶轮 流出来的液体，并将 液体的动能变成压力 能。
24
多级离心泵结构
1
5
2
3
7
4 6
滑动轴承示意图 1.轴承盖；2.上轴瓦；3.垫片；4.螺母； 5.双头螺柱；6.轴承座；7.下轴瓦
轴承部分 滑动轴承 :滑动轴承主要
是由轴瓦或轴套和轴承座组成。 滑动轴承主要应用于以下几种 情况：
工作转速特高的轴承 特重型的轴承 承受巨大的冲击和振动载 荷的轴承 根据装配要求必须做成剖 分式的轴承(如曲轴的轴承)
11
多级离心泵结构
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
多级离心泵是指在同一根泵轴上装有两个或两个以 上的叶轮，液体依次通过各级叶轮，它的总压头是各级 叶轮压头之和。当需要得到高压头时，往往采用多级离 心泵。
12
多级离心泵结构
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
多级离心泵结构示意图
18
多级离心泵结构
密封部分 叶轮与泵壳之间的密封
转动着的叶轮和泵壳之间有间 隙存在，如果这个间隙过大，叶 轮甩出来的液体的一部分就会从 这个间隙返回叶轮的吸入口，降 低泵效；如果这个间隙过小，会 使泵壳和叶轮可能因为磨损过大 而报废。
19
多级离心泵结构
密封部分 叶轮与泵壳之间的密封
叶轮与泵壳之间的密封中，采 用密封环。密封环安装在中段上， 它可以减少高压液体漏回叶轮吸 入口，还起到承受磨损的作用， 以延长叶轮和泵壳的使用寿命， 减少修理费用。
22
多级离心泵结构
12
3
45
6
平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头； 4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
平衡部分 一般取平衡盘的直径 略大于叶轮吸入口的 直径。假使泵的轴向 力增加，平衡盘与平 衡盘头之间的轴向间 隙减小，平衡盘前面 的压力就增大，以平 衡轴向推力。
23
多级离心泵结构
20
多级离心泵结构
轴向力平衡
平衡部分 平衡部分主要用来平衡离心泵运行 时产生指向叶轮进口的轴向推力。 （1）单级离心泵的轴向力平衡
①采用双吸式叶轮； ②开平衡孔； ③装平衡管；④采用平衡叶片。 （2）多级离心泵的轴向力平衡
①对称布置叶轮；②平衡盘法； ③平衡鼓法；④平衡盘法。
21
多级离心泵结构
12
泵的比转数为60 双吸单级离心泵 吸入口直径为14英寸
DA型离心泵的代号： DA表示单吸多级分段式离心泵。
DF140-150×9
级数为9
单级扬程 流量，m3/h
耐腐蚀泵
多级分段式离心泵6单级离心结构1 23 4 5 6
7
8
7
单级离心泵结构
11 10 9
8
单级离心泵结构
1.泵进口；2.泵壳；3.泵出口； 4.密封填料盒；5.填料压盖；6.泵轴； 7.联轴器；8.配套电机；9.螺壳； 10.叶轮；11.扩散管
9
单级离心泵工作原理
液体从吸入管进 入离心泵吸入室，然 后流入叶轮。叶轮在 泵壳内高速旋转，产 生离心力。充满叶轮 的液体受离心力的作 用，向叶轮的四周被 高速甩出，高速流动 的液体汇集在泵壳内， 其速度降低，压力增 大。
10
单级离心泵工作原理
根据液体总要从 高压区流向低压区的 原理，泵壳内的高压 液体进入压力低的出 口管线，在吸入室中 心处形成低压区，液 体在进口压力作用下， 源源不断地进入叶轮， 使泵连续工作。
离心泵的分类
2．按叶轮吸入方式分类 ①单吸泵：
叶轮只有一个吸入口。 ②双吸泵：
叶轮两侧都有吸入口，它的流量较大。
离心泵的分类
单级离心泵
多级离心泵
离心泵的型号表示
BA型离心泵的代号： BA表示单吸单级悬臂式离心泵。
6BA-12
Sh型离心泵的代号： Sh表示双吸单级离心泵。
14sh-6
泵的比转数为120 单吸单级悬臂式离心泵 吸入口直径为6英寸
13
多级离心泵结构
12 3 4
56
4
31
转动部分:
1.锁紧螺母；
2.泵轴； 3.轴承挡套；
4.密封填料轴套； 5.平衡盘；6.叶轮
作用：
转动部分由轴、叶轮、轴套等组成，是泵产生离心力和能量
16
多级离心泵结构
12
3
4
中段装配示意图
1.带隔板的中段；
2.密封环（口环）；
3.导叶；4.叶轮
17
多级离心泵结构
3
4
12
5
1
44
叶轮与泵壳间密封
1.泵轴；2.叶轮；3.导 叶；4.中段；5.密封 环（口环）
2
55
3
泵轴与泵壳间密封 1.密封填料；2.液封环； 3.填料座；4.填料压盖； 5.泵轴
3
45
6
平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头； 4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
平衡部分 平衡盘法平衡轴向力 的原理
平衡盘装中，与轴 一起旋转的称为平衡 盘，固定在泵壳上静 止不动的称为平衡环。 高压液体，经过平衡 盘与平衡环之间的轴 向间隙进入平衡室， 再经过平衡管进入泵 的进口。
25
多级离心泵结构
1
2
3
刚性联轴器
弹性联轴器
联轴器结构示意图 1.连接螺栓；2.橡胶衬圈；3.柱销
离心泵的结构及工作原理
大庆油田技术培训中心 赵玉珍
1
教学内容
离心泵的分类 离心泵的型号表示 单级离心泵结构 单级离心泵工作原理 多级离心泵结构 多级离心泵的工作原理
离心泵的分类
1．按叶轮数目分类 ①单级泵：
在泵轴上只有一个叶轮。 ②多级泵：
在同一根轴上装有两个或两个以上叶轮， 液体依次通过各个叶轮，它的总压头是各 级叶轮压头之和。
43 34 2
2 11
滚动轴承示意图 1.外圈；2.保持架；3.滚动体；4.内圈
轴承部分 滚动轴承: 滚动轴
承一般是由外圈、内圈、 滚动体和保持架组成。 内圈装在轴颈上，外圈 装在机架的轴承座内。 通常是内圈随轴颈转动 而外圈固定不动，也有 的是以外圈旋转而内圈 固定的。当内、外圈相 对转动时，滚动体就在 内外圈的滚道中滚动。
的旋转主体。
14
多级离心泵结构
泵壳部分 多级分段式离心
泵的泵壳分为吸入段 （前段）、中段和压 出段（后段）。吸入 段的作用是保证液体 以最小的摩擦损失流 入叶轮入口。中段上 有导叶，导叶装入带 有隔板的中段中，形 成蜗壳。
15
多级离心泵结构
泵壳部分 中段的作用是将
前一级里以较大速度 出来的液体降低速度， 保证液体很好地进入 下一级叶轮。压出段 上还有尾盖，压出段 的作用是收集从叶轮 流出来的液体，并将 液体的动能变成压力 能。
24
多级离心泵结构
1
5
2
3
7
4 6
滑动轴承示意图 1.轴承盖；2.上轴瓦；3.垫片；4.螺母； 5.双头螺柱；6.轴承座；7.下轴瓦
轴承部分 滑动轴承 :滑动轴承主要
是由轴瓦或轴套和轴承座组成。 滑动轴承主要应用于以下几种 情况：
工作转速特高的轴承 特重型的轴承 承受巨大的冲击和振动载 荷的轴承 根据装配要求必须做成剖 分式的轴承(如曲轴的轴承)
11
多级离心泵结构
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
多级离心泵是指在同一根泵轴上装有两个或两个以 上的叶轮，液体依次通过各级叶轮，它的总压头是各级 叶轮压头之和。当需要得到高压头时，往往采用多级离 心泵。
12
多级离心泵结构
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
多级离心泵结构示意图
18
多级离心泵结构
密封部分 叶轮与泵壳之间的密封
转动着的叶轮和泵壳之间有间 隙存在，如果这个间隙过大，叶 轮甩出来的液体的一部分就会从 这个间隙返回叶轮的吸入口，降 低泵效；如果这个间隙过小，会 使泵壳和叶轮可能因为磨损过大 而报废。
19
多级离心泵结构
密封部分 叶轮与泵壳之间的密封
叶轮与泵壳之间的密封中，采 用密封环。密封环安装在中段上， 它可以减少高压液体漏回叶轮吸 入口，还起到承受磨损的作用， 以延长叶轮和泵壳的使用寿命， 减少修理费用。
22
多级离心泵结构
12
3
45
6
平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头； 4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
平衡部分 一般取平衡盘的直径 略大于叶轮吸入口的 直径。假使泵的轴向 力增加，平衡盘与平 衡盘头之间的轴向间 隙减小，平衡盘前面 的压力就增大，以平 衡轴向推力。
23
多级离心泵结构
20
多级离心泵结构
轴向力平衡
平衡部分 平衡部分主要用来平衡离心泵运行 时产生指向叶轮进口的轴向推力。 （1）单级离心泵的轴向力平衡
①采用双吸式叶轮； ②开平衡孔； ③装平衡管；④采用平衡叶片。 （2）多级离心泵的轴向力平衡
①对称布置叶轮；②平衡盘法； ③平衡鼓法；④平衡盘法。
21
多级离心泵结构
12
泵的比转数为60 双吸单级离心泵 吸入口直径为14英寸
DA型离心泵的代号： DA表示单吸多级分段式离心泵。
DF140-150×9
级数为9
单级扬程 流量，m3/h
耐腐蚀泵
多级分段式离心泵6单级离心结构1 23 4 5 6
7
8
7
单级离心泵结构
11 10 9
8
单级离心泵结构
1.泵进口；2.泵壳；3.泵出口； 4.密封填料盒；5.填料压盖；6.泵轴； 7.联轴器；8.配套电机；9.螺壳； 10.叶轮；11.扩散管
9
单级离心泵工作原理
液体从吸入管进 入离心泵吸入室，然 后流入叶轮。叶轮在 泵壳内高速旋转，产 生离心力。充满叶轮 的液体受离心力的作 用，向叶轮的四周被 高速甩出，高速流动 的液体汇集在泵壳内， 其速度降低，压力增 大。
10
单级离心泵工作原理
根据液体总要从 高压区流向低压区的 原理，泵壳内的高压 液体进入压力低的出 口管线，在吸入室中 心处形成低压区，液 体在进口压力作用下， 源源不断地进入叶轮， 使泵连续工作。
离心泵的分类
2．按叶轮吸入方式分类 ①单吸泵：
叶轮只有一个吸入口。 ②双吸泵：
叶轮两侧都有吸入口，它的流量较大。
离心泵的分类
单级离心泵
多级离心泵
离心泵的型号表示
BA型离心泵的代号： BA表示单吸单级悬臂式离心泵。
6BA-12
Sh型离心泵的代号： Sh表示双吸单级离心泵。
14sh-6
泵的比转数为120 单吸单级悬臂式离心泵 吸入口直径为6英寸