车间环境工作标准

车间日常环境卫生检验标准

2009-02-14 08:32:30| 分类：6S资料| 标签：|字号大中小订阅

1 目的：为创建一个干净、舒适、整洁、明亮的作业环境，保证产品在在制过程中不受到灰尘污染，

保证劳动者身体健康安全，特制定此办法。

2 细则：

2.1 车间实行一日三次卫生轮流值日制度，值日人员负责全车间范围内公共场所地面卫生，常规清洁

后地面不可出现有纸屑、沙尘、油污以及其他明显杂物等；

2.2 值日人员不负责生产员工在生产过程中所产生的大批垃圾处理，生产者必须自行清理（如生产废

料等由生产者在生产完毕后或生产过程中废料已装满垃圾框时自行清理）；

2.3生活垃圾（含不可回收垃圾）和生产垃圾（含可回收垃圾）必须分开堆放，生活垃圾由值日人员负责倒到门卫室旁边的垃圾池中，车间废水由值日人员倒到篮球场处的下水道中（或洗手间），生产垃圾（含可回收垃圾）由车间6S工作推进小组负责安排处理；

2.4 正常情况下，车间不得少于每星期做一次大扫除，常规大扫除包括：拖地（轮值小组负责）、台凳清洁、口杯架清洁、工具柜清理清洁、台面下杂物清理、标识牌清理、公用地毡清洁、楼梯口地毡清洗（包装车间负责单周清洗，组装车间负责双周清洗）、机台常规清洁保养（二级保养人）、部分周转框清洗（组装负责大蓝框，包装负责其他胶框）、机械安全隐患检查（6S推进工作组）、完成大扫除后全面检

查评比（6S推进工作组）；

2.5 每月不得少于一次全面大扫除，包括：灯具灯罩清洁、灭火器具常规检查（6S工作推进小组）、

窗户清洁、地面油污清洁、流水线彻底清洁等；

2.6 每季度不得少于一次彻底大扫除（含年终大扫除），包括：风扇清洁、窗帘清洗、机台维修保养

以及翻新、窗户玻璃清洁、墙壁污迹脚印翻新等；

2.7 所有清洁工作完成后，不应出现有物件表面灰尘、地面垃圾、清洁不彻底等现象；

3 执行和监督：

3.1 所有清洁工作由班长安排轮流执行，特殊清洁工作由班长指定人员执行，日常检查纳入6S常规

检查，每月或季度大扫除成果由主管牵头全体6S工作推进小组检查；

3.2 日常监督工作由各小组组长和班长监督执行；

4 处罚条列：

4.1 若出现值日人员不值日或值日工作不彻底（含大扫除），班长级（含班长）以上人员有权责罚值

日人员重新做好日常清洁工作；

4.2 若屡次出现个别人员或个别小组轮值不够彻底现象由班长说明事实并提出处罚意见，主管根据实

际情况核查属实后集合相关制度进行从严处罚；

4.3 轮值人员或小组对处理意见有不满或疑问，可越级投诉！

拟制：批准：