PYZ900圆锥破碎机使用说明书
【生产管理】高效圆锥破碎机的安装使用说明书(doc 71页)
高效圆锥破碎机的安装使用说明书(doc71页)部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途高效圆锥破碎机安装使用说明书目录第0章安全第一章概述第二章破碎机通用资料第三章机架、支承套、弹簧部部第四章传动轴架、传动轴和皮带轮部第五章推力轴承和偏心套部第六章碗形轴承架部第七章破碎圆锥部和破碎壁第八章调整套部和轧臼壁第九章润滑系统第十章液压系统第十一章操作指南第十二章液压清腔系统附录Ⅰ环氧树脂、固化剂及填料推荐表附录II 环氧树脂操作工艺附录Ⅲ易损件目录第0章安全本章主要介绍破碎机操作的基本安全常识，因而不能取代安全规程、安全措施及各地方政府有关安全的规章与条例。
熟悉和掌握技术要求、预防措施和工作现场存在的事故隐患并和管理人员探讨这类问题是每个操作人员的职责。
为了保证操作过程中的安全，所有操作人员必须通晓并全面遵守安全操作规程。
设备安全取决于操作人员的精心操作和对设备技术性能的掌握。
了解设备性能阅读说明书可以使您熟悉破碎机的操作方法、维护要领、生产能力与应用范围。
熟悉设备全部控制器、报警装置的作用，同时注意“警告”说明。
这些装置将提醒您注意诸如润滑油在低压，高温等情况下继续运行将发生设备事故。
启动前的检查未进行操作准备的设备不是安全设备，接班时要进行仔细检查，既已发现问题，又决定“维持现状”您可要考虑再三。
即使是微小的机械故障也可能导致人身伤亡和设备事故。
1.不允许未经批准的人员上机操作。
2.确认全部保护装置工作正常、安全、无损坏。
3.检查油路系统：油位是否正常，有无漏油现象。
4.检查全部放油塞、阀和接头并确认其安全可靠。
5.由低油位引起的压力损失可导致严重的零部件研伤事故。
6.润滑油不足是引起破碎机抱轴事故的原因之一。
7.绝对不能通过调节安全阀的压力来获取更高的工作压力，制造厂推荐的压力值是保证设备在最安全的状态下工作年限最长的数值。
8.绝对不可乱动安全设施。
9.彻底检查破碎机的可见故障，泄露、软管磨损、零部件松动等。
液压圆锥破碎机使用说明及操作注意事项
第二章 机架、支撑套及液压缸部
• • • • • • • • • • • 安装说明 在大多数情况下，这些部件都是组装完毕后才运输的。可是在极少数情况下， 由于运输条件或空间尺寸的限制，需要将其拆开运输。本章介绍了机架部零 件安装的全过程。 如果机架部或整个液压圆锥破碎机放在混凝土地基上，必须通过灌注砂浆把 机器固定在适当位置。 将机架部或整个液压圆锥破碎机安装在混凝土基础上的基本步骤如下： 1、用10mm厚的钢板割出四个大直径的垫片，将其放在四个地脚螺栓孔上。 2、在垫片上放置四个U型楔铁 3、用适当的吊具或钢丝绳穿过机架下法兰上的吊孔或吊耳中。 4、非常小心的吊起机架或液压圆锥破碎机并平稳的放在楔铁上。 5、调整机架或液压圆锥破碎机水平并紧固地脚螺栓。 6、灌注砂浆。 液压圆锥破碎机必须找准水平，否则对液压圆锥破碎机的润滑系统将有不良 影响，甚至是致命的影响。
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第二章 机架、支撑套及液压缸部
• • • • • • • • • • • • • • • 机架衬套的安装 机架衬套的安装可以有两种方法，一是用千斤顶从上部将其压入（要特别注意衬套固定台阶与机架 固定槽的位置）；二是用干冰冷却的方式先将衬套冷却，然后放入机架内孔中。如果现场获取干冰 比较方便，建议采用干冰冷却的方式安装机架衬套。 待机架衬套恢复常温后（干冰冷却法安装）才能继续以下的工作。 浇注固定填料 无论用锌合金还是环氧树脂填料，都必须保证填满固定槽内间隙，待填料冷却或固化后应检查衬套 是否有松动，如果有松动必须彻底清理原填料后重新浇注。浇注合格后，要彻底清理多余的表面浮 起和粘连。 液压缸部的安装 液压缸部是提供破碎压力以及清仓行程的关键部件。安装液压缸部应按照如下步骤和要求进行： 1、将关节轴承2装在机架下侧液压缸吊耳内孔中，应注意将关节轴承装在内孔的中间位置。 2、将液压缸耳部插到机架下部吊耳之间，插入小轴。小轴最好应冷却法安装。用顶丝顶紧小轴。 注意应将顶丝顶在小轴上的环形槽内。 3、将油嘴安装在小轴上。 4、将限位螺母旋到活塞杆螺纹底部。提起液压缸使活塞杆穿过支撑套开口。 5、将关节轴承1套在活塞杆上并放在支撑套上的关节轴承支撑孔内。旋紧锁紧螺母并使限位螺母上 端面距支撑套下端面5mm。 6、穿入钢丝锁定锁紧螺母位置。 7、将蓄能器、管接头、组合密封垫与液压缸连接。 8、将液压连接软管与进出油管路连接。
PYB900圆锥破中文说明书
有限公司共22页第1页本使用说明书用于PYB900标准型，PYZ900中型，PYD900短头型圆锥破碎机。
一、机器的用途∅900圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及硫酸盐厂业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
二、技术性能型号基本参数PYB900标准型圆锥破碎机PYZ900中型圆锥破碎机PYD900短头型圆锥破碎机破碎锥直径mm ∅900 ∅900 ∅900 给矿口宽度mm 135 70 50 推荐最大给矿块尺寸mm 115 60 40 排矿口调整范围mm 15-50 5-20 3-13 产量t/h 50-90 20-65 15-50 偏心套转速r/min 333 333 333 弹簧总压力t 70 70 70 立轴摆动次数r/min 300 300 300电机功率型号Y315S-8 Y315S-8 Y315S-8 电压v 220/380 220/380 220/380 功率kw 55 55 55转速r/min 740 740 740机器总重（包括电器及附件）kg 10177 10186 10264 外形尺寸（长×宽×高）mm 3050×1640×2350 3050×1640×2350 3050×1640×2350订货须知：订货时应在合同中注明产品类型。
有限公司共22页第2页三、外形图四、机器的结构和组成1、圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。
使破碎壁和扎臼壁时而靠近，时而远离，矿石在碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。
2、该机由机架、传动轴、偏心套、碗形轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。
五、机器的安装1、安装圆锥破碎机的厂房内，需有起重设备，以便在机器安装、维修时使用。
弹簧圆锥破碎机使用指南
弹簧圆锥破碎机使用指南弹簧圆锥破碎机使用指南一、用途弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。
适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
二、技术性能型号最大进料粒度(mm)出料口可调整范围(mm)处理能力(t/h)电机功率(kw)重量(t)外形尺寸(mm)PYB600 65 12-25 20-40 30 5 2234×1370×1675 PYD600 35 3-13 12-23 30 5.5 2234×1370×1675 PYB900 115 15-50 50-90 55 11.2 2692×1640×2350 PYZ900 60 5-20 20-65 55 11.2 2692×1640×2350 PYD900 45 3-13 15-50 55 11.3 2692×1640×2350 PYB1200 145 20-50 110-168 110 24.7 2790×1878×2844 PYZ1200 100 8-25 42-135 110 25 2790×1878×2844 PYD1200 50 3-15 18-105 110 25.6 2790×1878×2844 PYB1750 215 25-60 280-480 160 50.3 3910×2894×3809 PYZ1750 185 10-30 115-320 160 50.3 3910×2894×3809PYD1750 85 5-15 75-230 160 50.4 3910×2894×3809 PYB2200 300 30-60 490-800 260/280 80 4622×3302×4470 PYZ2200 230 10-30 200-580 260/280 80 4622×3302×4470 PYD2200 100 5-15 120-340 260/280 81.4 4622×3302×4470三、外形图四、机器的结构和组成1、弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。
圆锥式破碎机说明书
目录一、总图二、产品的适用范围三、技术规范四、机器的组成与破碎原理五、机器的安装和试运转六、破碎机的维护七、润滑系统八、圆锥破碎机的检修内容九、圆锥破碎机常见故障及处理十、圆锥破飞车故障现象及处理十一、合格证一、总图：圆锥破碎机示意图PYFB900\PYFB1300系列PYFB1600\PYFB2100系列二、产品的适用范围本破碎机，可广泛应用于冶金、建筑工业、筑路工业、化学工业等行业中，适用于破碎坚硬与中硬度等矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
标准型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力1短头型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力四、机器的组成与破碎原理本类破碎机主要由机架、传动轴、空偏心轴、碗型轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、千斤顶、弹簧(油缸部)等部分组成。
破碎机工作时，电动机通过大小皮带轮传给一对伞齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。
五、机器的安装和试运转1、本说明书仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
2、安装的一般指示（1）在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损失，并除掉在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。
（2）安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。
3、基础（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。
（2）为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。
（3）为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。
（4）本厂供给的基础图，仅为基础施工提供螺钉位置，不是基础施工图。
（5）润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置，但其次序不得变动。
PYB900圆锥破中文说明书精品文档33页
郑州市长城重工机械有限公司 900 圆锥破PYB900共22页第1页本使用说明书用于PYB900标准型，PYZ900中型，PYD900短头型圆锥破碎机。
一、机器的用途∅900圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及硫酸盐厂业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
二、技术性能型号基本参数PYB900标准型圆锥破碎机PYZ900中型圆锥破碎机PYD900短头型圆锥破碎机破碎锥直径mm ∅900 ∅900 ∅900 给矿口宽度mm 135 70 50 推荐最大给矿块尺寸mm 115 60 40 排矿口调整范围mm 15-50 5-20 3-13 产量t/h 50-90 20-65 15-50 偏心套转速r/min 333 333 333 弹簧总压力t 70 70 70 立轴摆动次数r/min 300 300 300电机功率型号Y315S-8 Y315S-8 Y315S-8 电压v 220/380 220/380 220/380 功率kw 55 55 55转速r/min 740 740 740机器总重（包括电器及附件）kg 10177 10186 10264 外形尺寸（长×宽×高）mm 3050×1640×2350 3050×1640×2350 3050×1640×2350订货须知：订货时应在合同中注明产品类型。
郑州市长城重工机械有限公司φ900 圆锥破PYB900共22页第2页三、外形图郑州市长城重工机械有限公司 900 圆锥破PYB900共22页第3页四、机器的结构和组成1、圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。
使破碎壁和扎臼壁时而靠近，时而远离，矿石在碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。
圆锥破碎机安全操作手册
圆锥破碎机安全操作手册1. 简介本手册提供了圆锥破碎机的安全操作指南。
请在操作前仔细阅读并遵循本手册中的安全规定。
2. 安全规定在操作圆锥破碎机时，请务必遵循以下安全规定：2.1 穿戴个人防护装备 (PPE)- 在操作圆锥破碎机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜和防护手套。
2.2 安全检查- 在每次操作前，必须仔细检查圆锥破碎机的各个部件是否正常运作，如电源、传动系统、润滑系统等。
- 确保所有安全装置和紧急停机按钮都处于良好状态。
2.3 操作规程- 只允许经过专业培训并熟悉操作规程的人员操作圆锥破碎机。
- 操作人员必须全神贯注地操作圆锥破碎机，不得分心或进行其他无关操作。
2.4 维护保养- 定期维护和保养圆锥破碎机，确保其正常运行并保持安全性能。
- 在维修和保养时，必须关闭电源并遵循操作手册中的指示。
3. 紧急情况应对当发生以下紧急情况时，请迅速采取适当的措施：- 火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 电气故障：立即切断电源，并寻求专业人员的帮助。
- 机械故障：停止操作，切断电源，并联系维修人员。
4. 总结圆锥破碎机是一种强力的工具，然而其操作也伴随着一定的风险。
仔细遵守本手册中的安全规定，可以最大程度地减少事故发生的可能性。
如有任何疑问或紧急情况，请随时与相关专业人员联系。
> 注意：本手册提供的内容仅供参考，请在实际操作时严格遵循相关法律法规和制造商的要求。
注意：本手册提供的内容仅供参考，请在实际操作时严格遵循相关法律法规和制造商的要求。
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圆锥破碎机使用说明书
圆锥破碎机使用说明书一、产品介绍圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于破碎各种中等硬度的矿石和岩石。
它具有结构简单、性能稳定、操作方便、维修方便等优点，广泛应用于冶金、建筑、化工、交通等行业。
二、安全注意事项1. 在使用圆锥破碎机之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保理解所有操作步骤和安全注意事项。
2. 在操作之前，请确保设备的供电电源已经切断，并将电源插头拔出。
3. 在操作和维修设备时，请戴上适当的防护装备，如手套、护目镜等。
4. 切勿将手部或其他身体部位靠近运转的机械部件和传动装置，以免发生意外伤害。
5. 如果发现设备出现异常，如异响或其他异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修。
三、设备安装1. 设备安装前，请确保所选安装位置符合设备尺寸和要求，并能稳定支撑设备。
2. 设备安装时，应使用合适的固定装置，确保设备稳定安全。
3. 设备安装完成后，请检查各部分的连接是否牢固，并确保所有紧固件已经拧紧。
四、操作步骤1. 打开供电开关，确保设备供电正常。
2. 注入合适的润滑油，确保设备正常运转。
3. 将待破碎的石料放入给料口，并逐渐加大给料量，注意避免超过设备承载范围。
4. 在开始破碎作业之前，请确保破碎室内没有其他杂物。
5. 开始运转后，请注意观察设备的运行状态，如有异响或异常情况，请立即停机检查。
6. 破碎作业完成后，关闭供电开关，并等待设备停止运转后再进行后续操作。
五、维护保养1. 在设备运行一段时间后，请定期检查设备各部位的紧固件是否松动，并适时进行紧固。
2. 定期替换润滑油，保持设备良好的润滑状态。
3. 如果发现设备出现故障，如破碎效果变差或其他异常情况，请及时联系售后服务人员进行维修。
4. 在设备长时间停止使用时，请做好防尘工作，并使用防尘罩进行保护。
六、故障排除1. 如果设备出现堵料现象，应立即停机检查，并清理堵料部位，确保设备正常运转。
2. 如果设备出现异常噪音或振动现象，请立即停机检查，并联系售后服务人员进行维修。
φ900圆锥破碎机操作规程
φ900圆锥破碎机操作规程一、操作前准备1.查看设备的电机、润滑油、液压油、传动皮带、密封件等部分是否完好无损。
2.检查设备的所有电气元件是否牢固可靠，接线是否正确、接头是否松动等情况，以及设备各种控制手柄是否灵活准确。
3.打开设备主电源开关，向设备内部喷洒适量润滑油，并检查油量是否达标。
4.启动设备机头，并根据要求进行空转试运转，确保设备正常工作。
同时，注意检查设备工作时是否有异常声音、烟雾、异味等情况。
5.启动进料系统，逐步将物料投入破碎腔内进行破碎。
在投入物料时，应严格按照正常生产要求操作，防止堵塞或卡料。
二、操作流程1.打开料斗封盖，放入待破碎物料，并关闭。
2.打开进料管道阀门，开始将物料输送到破碎腔内。
根据物料的性质和控制要求，逐渐调整破碎机的转速和进料量。
3.正常运行时，观察物料的出料情况，确保出料口的通畅和物料的均匀流动。
4.当需要停机时，先停止进料，等待破碎腔内的物料全部出料后再关闭设备电源。
在停机前，应先关闭破碎机传动皮带。
5.若破碎机出现异常情况，应第一时间停机进行排查。
除了正常的维护保养，不得自行进行破碎机的拆卸和维修。
三、安全操作注意事项1.在操作破碎机时，应穿戴好个人防护装备，包括头盔、手套、安全鞋等，以防破碎机产生危险的飞溅物或其他物体。
2.在进料和维修时，必须先切断设备电源，并将主电源开关处于关闭状态。
在停机后不得立即进行任何操作，等待设备完全停止后，才能进行维修和保养工作。
3.在加工性较差的物料，如软质塑料等，要加装破碎机特殊的筛网，以防止细小颗粒物料流失到出料口中。
4.破碎过程中不得将手部和其他物体伸入破碎腔内，防止意外受伤和设备损坏。
5.在使用破碎机之前，应充分了解设备的相关知识和安全操作方法，并按照操作规程进行操作，遵守相关安全规定和限制，以确保人身和设备安全。
四、破碎机是一种常见的工业设备，广泛用于破碎物料加工和再生回收等领域。
为了确保破碎机的安全运行和设备的长期使用寿命，必须按照规范的操作流程进行操作，并注意设备的周期性检查和维护。
圆锥破的安全操作说明
圆锥破的安全操作说明圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业的重要破碎设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是关于圆锥破的详细安全操作说明。
一、操作前的准备工作1、熟悉设备操作人员在操作圆锥破之前，必须要熟悉设备的结构、性能、工作原理以及操作方法。
可以通过阅读设备的使用说明书、参加培训课程等方式来获取相关知识。
2、检查设备在开机前，需要对圆锥破进行全面的检查。
包括检查破碎腔内部是否有异物、衬板是否磨损、紧固螺栓是否松动、润滑油位是否正常、传动部件是否灵活等。
如果发现问题，应及时进行处理，确保设备处于良好的运行状态。
3、个人防护操作人员应穿戴好符合要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋、防护手套、护目镜等。
4、周边环境确保操作区域整洁、无障碍物，通道畅通。
同时，要检查周边的电气设备、电缆等是否正常，有无破损或漏电的情况。
二、开机操作1、按照顺序启动先启动油泵，待油压达到正常范围且油路畅通后，再启动圆锥破的主电机。
2、观察运行状况开机后，要密切观察设备的运行状况，包括电流、电压、油温、油压等参数是否正常，设备是否有异常声响、振动等。
3、给料控制在给料时，要均匀、适量，避免给料过多或过少。
过大的给料量可能会导致设备过载，过小的给料量则会影响设备的工作效率和破碎效果。
三、运行中的注意事项1、监控参数持续监控设备的各项运行参数，如油温、油压、电流等。
如果参数超出正常范围，应立即停机检查。
2、检查物料定期检查破碎后的物料粒度是否符合要求，如果不符合，需要及时调整设备的工作参数。
3、防止过载要避免设备长时间处于过载运行状态，过载可能会导致设备损坏甚至引发安全事故。
4、注意润滑确保润滑油的供应正常，定期检查和更换润滑油，以保证设备的正常润滑。
5、防止异物进入严禁将大块异物或不可破碎的物料投入破碎腔，以免损坏设备。
四、停机操作1、停止给料在停机前，应先停止给料，待破碎腔内的物料全部排出后，再进行停机操作。
圆锥破碎机使用说明书
圆锥破碎机使用说明书一、产品概述圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业的破碎设备。
它采用了先进的技术和设计，能够有效地破碎各种中等硬度的矿石和岩石。
本使用说明书将详细介绍圆锥破碎机的结构、使用方法以及日常维护等内容，以帮助用户正确和安全地操作和维护设备。
二、设备结构1. 主要部件圆锥破碎机主要由机架、传动系统、排料系统、压紧设备、液压系统、润滑系统等组成。
其中，机架为整个设备提供了稳定的支撑，传动系统通过电动机传动皮带轮以达到破碎效果，排料系统用于控制破碎物料的排放，压紧设备用于调整破碎腔的间隙，液压系统用于提供动力支持，润滑系统用于对设备的摩擦部件进行润滑。
2. 工作原理在圆锥破碎机运行过程中，电动机通过皮带轮带动动力传动装置的工作，从而驱动圆锥体沿着其自转轴旋转。
物料从进料口进入圆锥破碎机破碎腔，并沿着破碎腔的圆锥表面向下受力，同时承受内壁的压力。
随着圆锥体的旋转，物料被不断压碎和破碎，最终通过排料口排出。
三、使用方法1. 开机前的准备（1）检查设备是否放置在平稳的地面上，并固定好；（2）检查各部位的润滑情况，确保润滑系统正常工作；（3）检查电源是否正常并接通。
2. 正常操作流程（1）开机：打开电源开关，启动电机；（2）调整进料口：根据需要调整进料口的大小，以适应不同物料的需求；（3）投料：将物料均匀地投入进料口，避免一次投入过多，以免造成设备堵塞；（4）调整排料口：根据需要调节排料口的大小，控制出料颗粒的大小；（5）停机：停止投料后，先停止给料机的供料，等待设备停止后再关闭电源。
四、日常维护1. 润滑维护（1）在设备运行前，应检查各润滑点的润滑油情况，确保油脂充足；（2）定期更换润滑油，保持润滑系统的正常运行；（3）定期清洗液压系统和润滑系统，确保系统的畅通。
2. 安全维护（1）在进行设备的维修和清洁时，必须先切断电源，以免发生意外；（2）定期检查电气系统的连接是否牢固，确保电气设备正常工作；（3）定期检查传动系统的皮带轮和链条的紧固情况，防止松动导致事故。
φ900圆锥破碎机操作规程示范文本
φ900圆锥破碎机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月φ900圆锥破碎机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、在主机开动前，先开启稀油站，确认系统润滑正常后，才能启动主机，待破碎机空转正常后，再开动给料机，破碎机停车就先停止进料，待破碎腔内矿岩全部排出后，再停车，最后关稀油站油泵。
2、稀油站油泵起动前，打开稀油站相应油水阀门和压力表开关，调节压力调节器使给油压力在0.8-0.2MP范围内。
油温应在30℃-45℃范围内，若油温过低，则先开启电阻加热器将油加热。
3、各电机开关在开车前应置于适当位置。
4、当主机启动以后，可用4QA对电笛进行试响，以免因本身故障而在事故时以不出声响警报。
5、在运转过程中，听到电笛警报之后，即可根据红色信号灯的闪亮找出故障所在（IHD-油压过低、2HD-油位过高、3HD-油位过低）。
若只有声响而无红灯显示，则系统测温润滑点温升过高。
此后，可揿动与QA止用，并排除故障。
6、经常检查电机温度、电流、电压是否正常，如有异常，处理之后主可开车。
7、圆锥破碎机工作时，应注意的事项：（1）矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内，否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。
Nordberg HP900 圆锥破碎机安全操作规程
Nordberg HP900 圆锥破碎机安全操作规程一、开机前检查1. 对破碎机进行全面的检查，确认破碎机上没有工器具或机械障碍物，所有连接件与紧固件都已紧固，没有明显松动现象。
2.检查润滑系统和液压系统温度和压力是否正常，各连接管道是否通畅，接头有无渗漏现象，冷却系统运行是否正常。
3. 传动皮带是否良好，张紧程度合适，发现皮带有破损现象应及时更换，当皮带过松或过紧应及时调整，皮带轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净;4.各种防护装置是否齐全完好，如发现防护装置有不安全的现象，应及时处理;5. 确保破碎机的破碎腔是空的，检査破碎机排料口是否通畅。
6. 检查破碎机所有接线是否正常，各种检测信号显示是否正常。
7. 在启动破碎机之前，确保破碎机附近没有人。
绕破碎机走一圈，确保没有人在破碎机上面、旁边或下面。
二、试运行1.启动润滑油泵启动前，检査储油箱温度是否至少为32°C,温度过低应使用加热器将润滑油加热至32°C方可启动润滑泵，回油温度保持最低15°C的连续运行温度。
检查储油箱内的回油管，确信润滑油循环流动。
在正常操作条件下，经由回油管的回油量应达到油管的 1/2液位。
2.缓慢转动破碎机人工顺时针转动传动轴，使破碎线系统油路充分润滑，检查动锥衬板未碰撞到定锥衬板，且无任何机械缺陷。
3.起动破碎机空载试车开始2小时空载磨合运行之前，不要安装定锥总成、料斗、调整帽或分料盘。
这样，有利于在必要时拆卸动锥。
安装动锥时，使用夹紧环，使动锥处于中央位置。
应特别注意，下放动锥时，不要损坏动锥衬套或球面瓦。
起动破碎机前，将动锥提离球面瓦 6mm-10mm,然后运行润滑系统至少两小时。
为保证破碎机轴承的充分润滑,起动破碎机前,回油温度必须至少为15°C，如有必要,应使用浸没式加热器加热润滑油。
起动破碎机驱动电机，空载运行破碎机2小时(无给料物料)。
监测主电机电流消耗，如果电流下降和不稳定，但爬升5 安培或以上，应立即关闭破碎机。
圆锥破碎机使用相关说明
长城重工圆锥破碎机使用相关说明1、单缸液压圆锥破碎机构造单缸液压圆锥破碎机，就其对矿石的破碎作用和破碎过程来说，用弹簧式圆锥破碎机是基本一样的。
单缸液压圆锥破碎机的结构。
这种形式的单缸液压圆锥破碎机，与弹簧式圆锥破碎机相比，主要特点在于它采用了液压调整、液压保险和液压卸载。
1-上机体；2-破碎锥；3-偏心套；4-底座；5-传动；6-调整垫；7-液压缸除去因采用液压结构而必须采用的区别于弹簧式结构，如液压系统、以主轴下端的止推轴承和上端的锥形套支撑代替碗形轴瓦、以密封筒和密封环境配合密封代替水封防尘等外，其他区别是：主机坐落在四块橡胶支撑垫上，无需地脚螺栓固定，运转时，主机将整体自由晃动。
另外，采用三角皮带传动。
弹簧式破碎机在破碎腔堵塞或卡铁时，需要一两个班时间排除。
但使用这种破碎机只要操作液压系统工作即可完成；由于这样破碎机是坐落在四块橡胶支撑垫上，机器运转时动锥和偏心轴套的惯性力所引起的机器晃动被胶垫所吸收，从而减轻了基础的负担，这样就无需大的地脚螺栓和基础（只需用小的螺栓将脚垫托盘固定于基础上便可），因此降低了安装费用。
由于采用了这种液压结构形式，大大地改善了圆锥破碎机的使用性能。
调整排矿口，使其减小，是将油从液压箱4，压入液压箱2活塞下方，顶起动锥1，达到所需要的位置；使排矿口增大，是将液压缸2活塞下的油放回液压箱4，则动锥1下降，达到所需要的位置在液压油箱的油位指示器上，装有与排矿口大小相对应的排矿口标尺。
油位变化所引起的排矿口读数差，就是排矿口的变化量。
在运转过程中，根据排矿粒度要求，随时可以调整排矿口。
因此，通过改变液压活塞下的油量来调整和控制排矿口的大小。
准确而又方便。
下面介绍自动保险和自动卸载。
（1）自动保险。
首先向蓄势器（蓄能器）3内充入氮气，使其压力高于正常破碎时所需要油压的压力。
当铁块等非破碎物进入破碎腔时，高压油路中的油压大于蓄势器内氮气压力，蓄势器3的活塞将压缩氮气，液压油进入蓄势器内，则液压缸2内的活塞下降，动锥也随之下降，此时排矿口增大，铁块等为破碎物被排除于机外，实现保险作用。
圆锥破的安全操作说明
圆锥破的安全操作说明圆锥破的基本操作法一、启动圆锥破前应做好的准备工作：1、圆锥破的主要零件：如锤头、破碎板、检查门以及紧固螺栓是否完好。
松动。
2、认真检查辅助设备如喂料设备、联轴器、电机等设备是否完好。
3、破碎腔有无杂物、若在破碎腔中发现有块状物或金属物，应清除。
4、进行润滑油量检查。
5、做好上述工作后，发出开车信号，取得下一步工序同意后方能开机。
二、启动操作的注意事项1、在做好以上准备工作后，就可以启动破碎机及电机，这时应控制好电流。
2、圆锥破运转正常后，就可以开动喂料设备，向破碎机送入物料，并要根据料块的大小和破碎机运转情况，调节喂料机的喂料量，如料块大，破碎机中物料较多时，喂料量则要适当减少，反之可增加喂料量，通常破碎腔中物料高度不要超过破碎腔高度的2/3。
3、操作中必须注意均匀喂料，这样有利于破碎产量的提高，同时物料的尺寸不能太大，它们应该控制在120mm以下，这样不会造成锤头失速。
4、料过程要防止尖硬的金属物进入破碎腔，以免造成锤头和篦条等零件的损坏。
5、电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动。
6、设备运转中要实行巡回检查，如发现以下情况，应立即停止工作，故障原因：(1)、轴承温度高于70°；C。
(2)、发现不正常声音。
三、停车注意事项必须按生产流程圆锥破停车，即先停止喂料，然后等物料全部破碎后停止破碎机的工作。
停机后要作好清理和检查机器的各个部分的工作，认真作好设备生产记录。
四、安全操作技术①保持保护装置和报警装置的完好一类是保护人生安全，如飞轮和传动装置的安全罩及护栅，进料口周围的栏杆。
另一类是保护机器本身用的，所以常称为圆锥破的保险装置。
②操作和检修时应注意事项1、严格按照启动顺序启动设备。
2、动前应先检查设备的情况，周围有无闲杂人员。
3、开车前必须发出启动信号。
4、设备运转时，严禁越过入料口栏杆。
5、设备运转时，不得触摸转动、摆动部件。
6、设备运转时，不要离开岗位或干其它事。
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（一）空运转试验 1、圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动 该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。 2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开 动圆锥破碎机。 3、空运转试验连续运转不得少于2小时。 4、空运转试验应符合下列要求： （1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min. (2) 锥齿轮不得有周期性的噪音。 （3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。 （4）回油温度不得超过50° （5）试验后，拆卸时圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧 伤和磨损等现象。 5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查 修正。同事检查给油量，然后重新试验。 6、锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查 锥齿轮间隙。 （二）负荷试验 1、空运转试验合格后，方可进行负荷试验。 2、负荷试验应连续进行24~48小时。 3、负荷试验开始进行先加入少量的矿石，然后逐渐增加到满载。 4、负荷试验应符合下列要求。
PYZ900圆锥破碎机使用说明书
目
3 4 5 6 7 8 机器用途 结构与组成 技术参数 机器的试车碎机 机器的维护（一） 机器的维护（二）
录
• 900圆锥破碎机广泛应 用在冶金工业、建筑 工业、化学工业及矽 酸盐厂业中。适用于 破碎中等以上硬度的 各种矿石和岩石，如： 铁矿石、铜矿石、石 灰石、石英、花岗岩、 砂岩等。
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型号
PYZ900
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最大进料尺寸 60mm 排料口调整范围 5-20mm 偏心轴转速 280r/min 生产量 20-65t/ h 外形尺寸 2692×1640×2350mm 电动机功率 55KW 重量 11.2t 破碎机的处理能力受许多因素的影响,诸如给 料性质、形状、粒度大小的组成、给料方式、 工作条件等。 本机破碎中等和中等以上硬度的物料进行 中、细碎作业。标准型适用于中碎，中型和 短头型适用于细碎。
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3、排矿口的调整 （1）由于破碎壁和扎臼壁的磨损，使排矿口 增大，所以必须定期调整排矿口尺寸，调整 排矿口用液压油泵通过推动缸进行调整。 （2）在扎臼壁圆周等用钢丝系铅球方法通过 破碎腔等距四点上，检查排矿口尺寸，调整 好后，重新拧紧螺栓。 4、弹簧的调整 （1）弹簧是为了当圆锥破碎机进入不可破碎 物时，保护该机不受损坏。所以弹簧压力与 机器破碎力相适应，正常工作时，弹簧是不 动的，仅在破碎腔落入铁块使该机超载时， 才抬起支承套使弹簧被压缩。 （2）圆锥破碎机在正常工作时，有时发生跳 动，这是不正常现象，必须仔细分析原因， 采取措施排除，若错误的压缩弹簧不但不能 正常工作，反而可能发生零件损坏，因为压 缩弹簧将引起破碎力的增加。 造成该机上部跳动有下列原因： A、给矿不均匀或给矿过多。 B、给矿中含有过多的小块或粉状矿石。 C、排矿口间隙过小。
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1、圆锥破碎机工作时，应注意的事项。 （1）矿石必须给在分配盘的中间，不准将矿石直接 给如破碎腔内，否则将使机器过载和衬板磨损不均匀。 正确的给矿条件： A、矿石被分配盘均匀的分散在破碎腔内。 B、给的矿石不能高于扎臼壁的水平面。 （2）最大给矿块尺寸不得等于给矿口尺寸，否则将 使产量降低和衬板发生不正常磨损，有时会卡住上部 引起主轴上端折断等事故。 （3）不准负荷启动，负荷启动定会造成事故。 （4）停车时，必须先停止给矿，让已进入破碎腔的 全部矿石被破碎，并排除后，方可停车。 （5）经常通过不可破碎的物体或者不可破碎物体在 破碎腔内停留时间较长，都将导致机器的主要零件损 坏，因此用户必须采取措施，防止机器经常落入不可 破碎的物体。如在运输皮带上安置金属探测器及悬挂 磁铁吸除矿石中的金属物，目前主轴断裂多由于破碎 腔内落入大块金属，保险弹簧失去作用使主轴荷载急 增引起。 2、圆锥破碎机产量与给矿方式、给矿块、排矿块尺 寸、矿石的物理机械性能、温度等有关，所以产量变 化范围很广，制造厂给出的产量是在指定条件下计算 的大概数值。
1.圆锥破碎机工作时，电动机 通过弹性联轴器，传动轴和一 对锥齿轮带动偏心轴套转动， 破碎圆锥心线在偏心套的适动 下做旋摆运动。使破碎壁和轧 臼壁时而靠近，时而远离，矿 石在破碎腔内不断的受到积压 与冲击，而被破碎。 2.该机由机架、传动轴、偏心 套、碗型轴承、破碎圆锥、支 承套、调整套、进料、弹簧、 弹性联轴器、润滑、电器等部 分组成。