新员工基本技能培训资料一

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外热式电烙铁结构
夹紧螺丝
电烙铁柄
外壳 电烙铁头
电烙铁芯
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二、电烙铁的分类-恒温电烙铁 3、恒温电烙铁
由于恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时间而实现 温控，即给电烙铁通电时，烙铁的温度上升，当达到预定的温度时，因强磁体 传感器达到了居里点而磁性消失，从而使磁芯触点断开，这时便停止向电烙铁 供电；当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体便恢复磁性，并吸动磁芯 开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继续向电烙铁供电。如此循环往 复，便达到了控制温度的目的。
3、压力焊
是在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法，常见 方法有摩擦焊、冷压焊、爆炸焊等。
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二、电烙铁的分类-内热式 1、内热式
由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安 装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙 铁。内热式电烙铁的常用规格为20W、50W 几种。由于它的热效率 高，20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右的外热式电烙铁。
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六、焊锡丝的拿法
焊锡丝的拿法有 连续送锡法：适用于焊点较大，用锡量较多的场合，这种握法人不会容易疲劳。 断续送锡法：适用于焊点较小，用锡量较少的场合。
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七、焊接的基本步骤
初学者常犯的错误方法： 即先用烙铁头沾上一些焊 锡，然后将烙铁放道焊点上停 留等待加热后焊锡润湿焊件， 这种方法，不是正确的操作方 法。虽然这样也可以将焊件焊 起来，但却不能保证质量，很 可能出现虚焊现象。
练习：导线对接-步骤一
步骤一：用斜口钳剥线 1、确定被剥绝缘层的长度 2、绕导线剪3个小口子 3、再用斜口钳除去绝缘层并将其拉出
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练习：导线对接-步骤二
步骤二：导线上锡 1、确定上锡线芯的长度，线芯上锡区不能延伸至绝缘层处 2、将上过锡且干净的烙铁进行上锡
非上锡区
H
注：D<H<2D
上锡区 上锡方向 D 福州天虹电脑科技有限公司
练习：导线对接-步骤三
步骤三：导线对接 用斜口钳剪去多余的线芯，并将两条导线对接 要求： ①线材不能出现线皮破损、铜芯剥断 ②线材不能出现剥线端线皮烧焦 ③焊点不能粗大超出正常高度或宽度 ④导线对接不能出现焊点拉尖、虚焊、假焊等不良现象 ⑤线材的焊接长度大约10mm
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四、焊锡丝-基本标识
1)N.T 焊锡丝的重量，常有的包装规格有750g/卷，800g/卷，900g/卷，1000g/卷； 2）DIA 表示焊锡丝的线径。一般常用的线径为0.6mm,0.8mm,1.0mm等； 3）FLUX 表示焊锡丝的松香含量。一般用百分比表示，常见的有2.0%，2.2%，2.5%等， 含量的多少视厂家的标准，有个别的是使用厂商特别订做； 4）Sn 表示含锡量的多少，Pb表示含铅量的多少，视用户的需求提供相应的“度 数”。这里所说的“度数”是指有铅焊锡丝中含锡量的多少。
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八、电烙铁的使用注意事项
（１） 新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然 后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙 铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟 时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。 （２） 电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上， 但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要 防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不 注意便容易引发安全事故。 （３） 不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产 生故障。 （４） 电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热 的条件下，可以用湿布轻檫，如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复 或者直接更换烙铁头。
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二、电烙铁的分类-吸锡电烙铁
吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶为一体的拆焊工具。它具有使用 方便、灵活、适用范围宽等特点。这种吸锡电烙铁的不足之处是每次只能对一 个焊点进行拆焊。
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电烙铁芯图片
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电烙铁头
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四、焊锡丝-分类
有铅焊锡与无铅焊锡的区别如下： 1、从锡外观光泽色上看：有铅焊锡的表面看上去呈亮白色； 无铅焊锡则是淡黄色的。 2、从金属合金成份来分：有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素（如： Sn63Pb37、 Sn50Pb50等）； 无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM， 日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。 3、从用途上来分：有铅焊锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的。 无铅焊锡用于无铅的出口欧美等国家的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。 4、如用手擦的方法来区分的话：有铅的会在手上留有黑色痕迹，无铅则有淡黄色痕迹， 因为无铅一般含有铜金属。
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九、松香的助焊作用
由于金属表面同空气接触后都会生成一 层氧化膜，温度越高，氧化越厉害。这层氧 化膜阻止液态焊锡对金属的湿润作用，犹如 玻璃上沾上油就会使水不能湿润一样。焊剂 就是用于清除氧化膜的一种专用材料，又称 助焊剂。助焊剂有三大作用： 1.除氧化膜。实质是助焊剂中的物质发生还 原反应，从而除去氧化膜，反应生成物变成 悬浮的渣，漂浮在焊料表面。 2.防止氧化。其熔化后，漂浮在焊料表面， 形成隔离层，因而防止了焊接面的氧化。 3.减小表面张力，增加焊锡流动性，有助于 焊锡湿润焊件。 注：焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时 鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻 子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。 福州天虹电脑科技有限公司
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七、焊接的基本步骤-五步曲
1、准备施焊 2、加热焊件 要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较 小的焊件，以保持焊件均匀受热。 3、熔化焊料 4、移开焊锡 5、移开烙铁 45°的方向。
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有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步， 所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量 至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。
注意：焊锡丝熔点并不等同于烙铁温度，在观察或使用 过程中应该把熔点加上50℃-80℃才形成电铬铁温度。
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五、电烙铁的握法
电烙铁拿法有三种：反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率 烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台 上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
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二、电烙铁的分类-外热式 2、外热式
由烙铁头、烙铁芯、外壳、 木柄、电源引线、插头等部分组 成。由于烙铁头安装在烙铁芯里 面，故称为外热式电烙铁。 烙铁 芯是电烙铁的关键部件，它是将 电热丝平行地绕制在一根空心瓷 管上构成，中间的云母片绝缘， 并引出两根导线与 220V 交流电 源连接。外热式电烙铁的规格很 多，常用的有 25W、40W、 60W、 75W、100W 等，功率 越大烙铁头的温度也就越高。
公司所用的焊锡丝 福州天虹电脑科技有限公司
四、焊锡丝-熔点
公司所用的焊锡丝熔点
1）63/37 2）60/40 3）55/45 4）50/50 5）45/55
焊锡丝的熔点：183℃； 焊锡丝熔点在：183℃-190℃左右； 焊锡丝的熔点：183℃-203℃； 焊锡丝熔点是：183℃-216℃； 焊锡丝熔点范围：183℃-227℃；
一、焊接的种类 1、钎焊
利用熔点比母材低的填充金属（称为钎料），经加热熔化后， 利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连 接的焊接方法，常见的有烙铁焊、感应焊、金属浴焊等。
2、熔化焊
是被焊工件在高温等的作用下发生熔化，由于被焊工件是紧密 贴在一起的，在温度场、重力等的所用下，两个工件熔化的融液会 发生混合现象，待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固 的焊在一起了。常见的有电弧焊、电渣焊、激光焊等