质量控制关键点检查清单(zdy)

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质量控制关键点清单

质量控制关键点清单

质量控制关键点清单在任何组织或企业中,质量控制是确保产品或服务符合客户期望的关键过程。

质量控制关键点清单是一个重要的工具,用于确保各项质量控制措施的有效实施。

本文将介绍质量控制关键点清单的内容和使用方法,以帮助读者在质量控制过程中取得良好的结果。

一、产品规范产品规范是质量控制的基础,它定义了产品应具备的各项特性和要求。

在编制质量控制关键点清单时,首先需要明确产品规范,并将其作为参考标准。

例如,对于一个电子产品来说,产品规范可能包括外观要求、功能要求、性能指标等。

确保产品符合规范是质量控制的首要任务。

二、质量控制流程质量控制是一个持续改进的过程,它涉及到多个环节和步骤。

在编制质量控制关键点清单时,需要明确每个环节的职责和要求,并确保每个步骤都能够有效执行。

例如,在制造业中的质量控制流程可能包括原材料采购、生产过程控制、产品检验等。

关键点清单应包括每个环节的要求,并提供相应的检查方法。

三、关键参数监控在质量控制过程中,关键参数的监控是非常重要的。

在编制关键点清单时,需要明确关键参数,并设定合理的监控标准。

例如,在食品加工业中,温度、湿度和时间是关键参数,对产品的质量有着直接影响。

关键点清单应包括对关键参数的监控要求,并提供相应的测量方法和频率。

四、纠正措施在质量控制过程中,难免会出现一些问题和缺陷。

关键点清单应包括对问题和缺陷的纠正措施,以及责任人和时间表。

例如,在制造业中,如果发现产品存在质量问题,需要迅速采取纠正措施,以防止问题扩大。

关键点清单应明确纠正措施的具体内容,并要求负责人及时执行。

五、监督和评估质量控制是一个持续改进的过程,需要不断监督和评估。

在编制关键点清单时,需要确定监督和评估的方法和频率。

例如,在服务行业中,可以通过客户反馈、巡检和定期审核来监督和评估质量控制的效果。

关键点清单应包括对监督和评估的要求,并要求负责人及时反馈和改进措施。

六、培训和意识提升质量控制是一项复杂的工作,需要相关人员具备一定的知识和技能。

质量控制点清单

质量控制点清单

质量控制点清单在任何项目或工作流程中,质量控制是确保产品或服务达到预期标准的重要环节。

为了有效地进行质量控制,需要建立一个详细的质量控制点清单,以确保每个关键环节都得到适当的审查和评估。

本文将介绍一个1200字以上的质量控制点清单,以辅助您在项目中进行高效的质量控制。

一、需求分析阶段的质量控制点:1. 澄清需求:确保需求文档清晰且完整,避免模糊或冲突的需求。

2. 确定关键指标:明确项目成功的度量指标,例如时间、质量、成本等。

3. 验证需求:与相关干系人共同确认需求,确保理解一致,并及时解决疑问和不明确之处。

二、设计阶段的质量控制点:1. 设计评审:在设计完成之前,组织评审会议,确保设计符合需求,合理、可行且有效。

2. 标准与规范:检查设计是否符合适用的标准和规范。

3. 技术评估:进行技术评估,以确保设计方案的可行性和可靠性。

三、开发或生产阶段的质量控制点:1. 原材料检验:对原材料进行必要的检验,包括质量、规格、数量等。

2. 生产过程监控:监控生产过程中的关键环节,确保产品符合质量标准。

3. 抽样检验:进行产品抽样检验,以确保产品质量的稳定性和一致性。

四、测试阶段的质量控制点:1. 功能测试:对产品进行功能性测试,确保产品符合需求。

2. 性能测试:测试产品在不同工作负载下的性能表现,确保产品的可靠性和稳定性。

3. 安全测试:进行安全性测试,确保产品的安全性和防护措施。

五、交付与验收阶段的质量控制点:1. 交付文件检查:确保交付文件齐全、准确,包括技术文档、用户手册等。

2. 用户验收测试:与用户一同进行系统验收测试,确保产品满足用户需求,并解决存在的问题。

3. 反馈和改进:收集用户反馈,及时处理问题和改进产品的质量和性能。

六、持续改进的质量控制点:1. 追踪评估:定期追踪产品的性能和质量,并进行评估,以识别持续改进的机会。

2. 测量指标:建立和追踪关键的质量指标,如客户满意度、产品缺陷率等。

3. 流程审查:定期审查质量控制流程,识别潜在的改进点和风险。

质量控制检查单

质量控制检查单

质量控制检查单概述本质量控制检查单旨在确保产品或服务的质量得到有效的控制和监督。

通过进行各项检查和测试,我们能够及时发现并解决潜在的质量问题,提高产品或服务的整体质量水平。

检查内容1. 外观检查- 检查产品外观是否符合设计规范。

- 检查产品的颜色、形状、尺寸等参数是否符合标准。

- 检查产品的表面是否有划痕、变形、漏色等问题。

2. 功能检测- 根据产品说明书或服务流程,测试产品或服务的各项功能是否正常。

- 检查产品的关键功能是否满足用户需求。

- 检查服务是否按照客户要求和合同约定进行。

3. 性能测试- 根据产品技术规格,测试产品在各种工作条件下的性能表现。

- 检查产品的功耗、速度、稳定性等指标是否符合要求。

- 检查产品在负载或压力下的运行情况。

4. 材料检验- 检查产品所使用的材料是否符合相关标准和要求。

- 检查材料的外观、成分、硬度等指标。

- 检查材料的耐磨、抗腐蚀等特性。

5. 安全性评估- 对产品的关键部件和系统进行安全性评估和风险分析。

- 检查产品是否存在潜在的安全隐患或风险。

- 检查产品是否符合相关的安全法规和标准要求。

检查记录- 检查人员:[填写检查人员姓名]- 检查日期:[填写检查日期]- 检查结果:[填写检查结果,合格/不合格]- 备注:[填写其他需要记录的信息]结论通过进行质量控制检查,我们能够及时发现和解决潜在的质量问题,确保产品或服务的质量达到预期标准。

同时,对于不合格项目,我们将采取相应的措施进行纠正和改进,以提升整体质量水平。

质量控制关键点清单

质量控制关键点清单

5.4.4 配网工程质量控制关键点清单质量控制点控制内容直埋电缆埋设深度控制类型H备注电缆沟排水WW110/0.4kV 电缆1路线二、10kV 架空2路线电缆头制作电缆转弯半径电缆防白蚁措施电缆防火封堵电缆耐压试验祼导线外观检查绝缘导线外观检查导线驳接SWWWWWSWWW序号3质量控制点三、变压器台架安装控制内容10kV 路线跨接垂直距离低压路线跨接垂直距离配电路线距易燃易爆物品的防火间距变压器试验避雷器试验避雷器接地铜铝导线采用过渡线夹负荷开关底座接地控制类型WWWWWWWWWWSWWWW备注序号质量控制点控制内容控制类型W备注拉线绝缘子对地距离 W四、低压台区4安装五、配电房电5气安装六、10kV 开关6站及配电房土电气设备试验基坑验槽WWWWWWWWWWSH序号质量控制点建控制内容基础钢筋检查控制类型H备注七、基础及隐7蔽工程模板检查地面基础夯实平整预留孔洞检查预埋件检查屋面防水施工电缆沟施工门窗检查电杆基坑深度拉盘基坑深度电缆隐蔽前检查接地装置隐蔽前检查混凝土浇筑前检查HWHHWWWWWHHHHH序号质量控制点控制内容基坑验槽控制类型H备注10kV/0.4 kV箱变、电缆分8 支箱安装基础钢筋检查基础地脚螺栓检查基础浇筑接地体材料检查接地体焊接防腐检查箱变接地检查箱变外壳防护电缆分支箱箱体密封电缆进出箱体防火封堵箱体设备外观检查HWSWWWWWWWWWW序号。

质量控制点清单

质量控制点清单

引言:概述:质量控制是一种系统的方法,用于确保产品和服务在制造、交付和使用的过程中能够满足客户的需求和期望。

质量控制点清单是一种工具,它用于记录和追踪在生产和服务过程中需要关注的关键点。

本文将探讨质量控制点清单中的五个主要大点,以及每个大点下的若干小点。

正文内容:一、质量目标的设定1.明确质量目标:在开始质量控制之前,需要明确产品或服务的质量目标。

这些目标应该与客户的需求和期望相一致,并且能够量化和衡量。

2.制定质量指标:根据质量目标,制定相应的质量指标。

这些指标可以包括产品的尺寸、性能、可靠性等方面的要求,也可以包括服务的响应时间、客户满意度等指标。

3.考虑技术可行性:在设定质量目标和指标时,需要考虑到技术可行性。

目标和指标应该是可实现和可衡量的,否则将难以进行有效的质量控制。

二、质量管理体系的建立1.制定质量管理政策:质量管理政策是一个组织在质量方面的总体宗旨和方针,它应该与组织的目标和价值观一致。

制定质量管理政策需要考虑到客户需求、法律法规、产品安全等方面的要求。

2.建立质量管理程序:在质量管理体系中,需要建立一系列的程序来确保质量目标的实现。

这些程序可以包括产品设计验证、生产过程控制、检验检测等方面的要求。

3.培训和教育:建立质量管理体系的同时,需要对员工进行培训和教育,提高他们的质量意识和技能水平。

培训可以包括质量管理体系的认知、操作规程的培训等。

三、质量控制方法的选择1.统计过程控制(SPC):SPC是一种通过收集和分析过程数据,监控过程稳定性并识别特殊因素的方法。

它可以帮助发现生产过程中的异常和问题,并及时采取措施进行调整和改进。

2.检验与测试:在质量控制过程中,检验与测试是必不可少的。

通过对产品或服务进行检验和测试,可以评估其质量是否符合要求,并及时发现和排除其中的缺陷和问题。

3.质量审核:质量审核是一种对质量体系进行评估和审核的方法。

通过对质量体系的审核,可以发现和解决存在的质量问题,并进一步改进质量管理体系。

质量控制月度检查表

质量控制月度检查表

质量控制月度检查表检查内容1. 产品质量标准- 对照产品标准,检查产品的质量是否符合要求。

- 检查产品的外观、尺寸、重量、颜色等关键指标是否正常。

- 检查产品的材料是否符合质量要求。

- 检查产品的包装是否完好,是否有损坏。

2. 设备维护- 检查生产设备的运行情况,包括设备的正常工作、故障情况等。

- 检查设备的维护情况,包括设备的定期保养、清洁等。

3. 生产工艺- 检查生产过程中是否存在工艺问题,包括操作是否规范、生产流程是否合理等。

- 检查生产记录,确认记录的准确性和完整性。

4. 原材料采购- 检查原材料的采购合同和相关文件,确保采购的原材料符合要求。

- 检查原材料的质量报告和检测结果,确认原材料的质量是否合格。

5. 培训和技能- 检查员工的培训情况,包括培训记录、培训计划等。

- 检查员工的技能水平,包括操作技能、质量控制能力等。

检查方法1. 现场检查- 前往生产现场进行实地检查,观察产品质量和生产情况。

- 与生产人员交流,了解他们对产品质量的认识和理解。

2. 文件审核- 审核产品质量标准、设备维护记录、生产记录和原材料采购文件等。

- 检查文件的准确性和完整性,确保符合要求。

3. 样品检测- 选取符合要求的产品样品进行检测,包括外观检查、尺寸测量、材料分析等。

- 通过实验室测试,评估产品的质量是否达标。

检查结果1. 检查报告- 根据实际情况,编写检查报告,详细记录检查过程和结果。

- 报告应包括问题描述、原因分析和改进建议等内容。

2. 检查反馈- 将检查结果及时反馈给相关部门和责任人。

- 协助相关部门制定并执行改进措施,确保问题得到解决。

时间安排- 每月进行一次质量控制月度检查,确保质量管理工作的有效进行。

- 每次检查预计耗时2-3天,具体时间根据生产情况确定。

注意事项- 检查过程中要注意安全,遵守相关的安全规定和操作规程。

- 检查过程中要与生产人员进行充分沟通,了解他们的意见和建议。

- 检查报告和改进措施要及时跟踪,确保问题得到解决和改进的效果得到检验。

质量控制点清单

质量控制点清单

质量控制点清单关键信息项:1、质量控制点的定义与范围2、质量控制的标准与要求3、质量控制的流程与方法4、质量控制的责任与权限5、质量控制的记录与报告6、质量控制的监督与检查7、质量控制的培训与教育8、质量控制的改进与优化9、质量控制的奖惩机制11 质量控制点的定义与范围质量控制点是指在产品生产、服务提供或项目实施过程中,对产品质量、服务质量或项目成果有重要影响的关键环节或关键因素。

本协议所涵盖的质量控制点范围包括但不限于原材料采购、生产加工过程、产品检验、包装运输、售后服务等环节。

111 原材料采购质量控制点原材料的质量直接影响到最终产品的质量。

在原材料采购环节,应设定以下质量控制点:供应商的选择与评估,确保供应商具备良好的信誉和质量保证能力。

原材料的规格、型号、性能等技术指标的确认,保证符合产品设计要求。

原材料的检验与验收,严格按照检验标准进行抽检或全检。

112 生产加工过程质量控制点生产加工过程是产品质量形成的关键阶段,以下是生产加工过程中的质量控制点:工艺参数的设定与监控,确保生产过程在规定的工艺条件下进行。

设备的维护与保养,保证设备的正常运行和精度。

操作人员的技能培训与考核,提高操作人员的质量意识和操作水平。

12 质量控制的标准与要求质量控制的标准与要求应明确、具体、可衡量,并符合相关法律法规、行业标准和客户需求。

质量控制标准包括但不限于产品的技术标准、性能标准、外观标准、包装标准等。

对于服务提供或项目实施,质量控制标准应包括服务的流程标准、效果标准、满意度标准等。

121 产品质量标准产品的技术性能指标,如精度、强度、耐久性等。

产品的外观质量要求,如表面光洁度、颜色一致性、无瑕疵等。

产品的包装质量要求,包括包装材料的选择、包装方式的合理性等。

122 服务质量标准服务的响应时间、解决问题的及时性和有效性。

服务人员的态度、专业水平和沟通能力。

服务的结果是否达到客户的预期和满意度。

13 质量控制的流程与方法质量控制应遵循科学、合理的流程和方法,以确保质量控制的有效性和效率。

交底文件八:设备安装质量控制“检查点”清单

交底文件八:设备安装质量控制“检查点”清单

设备名称:边缘传动磨机 1、本清单所列项施工单位均须报验,监理工程师和项目部工程师检查核准,签署验收意见;所谓“检 查点”是必须由监理工程师或者协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后,约定的时间亲自到现 场催促检查的,否则需要停工待检的点。

2、为了验收的顺利进行施工单位在验收前应该做好现场准备工作,提供必要的安全保障和配合,包 括测量工具、设备的准备和特殊的安全防护器材。

对应“ok ”表号边缘传动磨检 NO.01边缘传动磨检 NO.02边缘传动磨检NO.03边缘传动磨检NO.04边缘传动磨检NO.05边缘传动磨检NO.06边缘传动磨检 NO.07 边缘传动磨检 NO.08边缘传动磨检NO.09边缘传动磨检NO. 10检查项目基 础 检 查 检测隐 蔽 工 程 检 测管 磨 机 主 轴 瓦刮研检测 管 磨 机 主 轴 承 座 安 装 找 正检测 落 磨 后 主 轴 承、中空轴、 大齿圈检测 大、小齿圈预 组 装 装 配 检 测衬 板 安 装 检 测滑 动 轴 承 装 配检测 联 轴 节 装 配 检测单 机 无 负 荷试 运 转 及 加油特殊要求基础划线抽检见证会检单位监理公司、 项 目 部 (检查点) 监理公司、 项 目 部 (检查点) 监理公司、 项 目 部 (检查点) 监理公司、 项 目 部 (检查点)监理公司、 项 目 部 (检查点)序号1 2345678910 工序形象设备名称:边缘双传动滑履磨序号12 3 4 5 6 7 8 9101112检查项目磨筒体检测边缘双传动滑履磨基础检测边缘双传动滑履磨隐蔽工程边缘双传动滑履磨轴瓦刮研检测边缘双传动滑履磨瓦侧间隙检测边缘双传动滑履磨底座板安装检测滑瓦轴承斜支撑安装检测滑履轴承零件重要尺寸测量及配对检测滑履轴承止推轴承部分重要尺寸测量检测落磨后检查大齿圈预组装装配检测减速机底板的安装检测工序形象对应“ok”表号边缘双传动滑履磨检NO.01边缘双传动滑履磨检NO.02边缘双传动滑履磨检NO.03边缘双传动滑履磨检NO.04边缘双传动滑履磨检NO.05边缘双传动滑履磨检NO.06边缘双传动滑履磨检NO.07边缘双传动滑履磨检NO.08边缘双传动滑履磨检NO.09边缘双传动滑履磨检NO. 10边缘双传动滑履磨检NO. 11边缘双传动滑履磨检NO. 12特殊要求对照厂家资料复测中心距,结果要成为基础放线依据检测轴向和径向侧隙会检单位监理公司、项目部(检查点)监理公司、项目部(检查点)监理公司、项目部(检查点)监理公司、项目部(检查点)监理公司、项目部(检查点)监理公司、项目部(检查点)监理公司、项目部(检查点)监理公司、项目部(检查点)13141516减速机安装检测衬板安装检测联轴节同轴度检测单机无负荷试运转及加油边缘双传动滑履磨检NO. 13边缘双传动滑履磨检NO. 14边缘双传动滑履磨检NO.09边缘双传动滑履磨检NO. 16检查油品种及添加量监理公司、项目部(检查点)监理公司、项目部(检查点)监理公司、项目部(检查点)监理公司、项目部(检查点) 1、本清单所列项施工单位均须报验,监理工程师和项目部工程师检查核准,签署验收意见;所谓“检查点”是必须由监理工程师或者协同业主工程师在接到施工单位“报验申请单”后,约定的时间亲自到现场催促检查的,否则需要停工待检的点。

质量控制检查清单模板

质量控制检查清单模板
质量控制检查清单模板
项目名称:塑料玩具生产质量检查
检查日期:20XX年1月20日
检查负责人:XX
审核团队:XX、XX、XX
序号
检查项目
检查标准
检查结果
符合/不符合
备注
1
材料质量
所有塑料材料应符合环保标准,无有害物质
符合
符合
使用环保塑料材料
2
设备安全
所有生产设备应每月维护一次,安全防护装置完好无损
符合
备注:
需要特别注意材料供应商的质量控制,定期审核供应商的质量管理体系。
员工培训与意识
员工接受了质量控制的培训,了解其重要性
符合
符合
培训记录齐全
8
客户反馈
定期收集客户反馈,对质量投诉在24小时内响应
符合
符合
反馈处理效率高
9
持续改进
基于上一周期的质量报告实施改进措施,改进效果明显
符合
符合
持续改进计划执行
10
应急管理
配备完善的质量事故应急预案,所有员工均已熟悉
符合
符合
预案更新完善
符合
设备维护记录完整
3
工艺流程
按照生产手册操作,每道工序控制点符合规定
符合
符合
流程控制良好等符合设计规范
部分符合
不符合
发现少量色差
5
包装标识
包装无损,标识包括生产日期、批号等信息清晰可见
符合
符合
6
环境和卫生
工厂区域整洁,废弃物分类存放并定期处理
符合
符合
环境管理良好
7
总结:
本次检查中,塑料玩具生产整体质量控制表现良好,特别是在环境管理和客户反馈处理方面。但在成品检验环节发现少量色差问题。

质量控制点清单

质量控制点清单

质量控制点清单质量控制点清单质量控制点清单是在项目实施中用于记录并追踪质量控制点的工具和参考资料。

它能项目团队确保产品或服务的质量达到设定的标准和要求。

本旨在提供一个最新最全的模板范本,供参考使用。

以下是详细内容。

一、质量目标与要求1.1 项目质量目标- 描述项目的质量目标,例如提供优质的产品或服务,满足客户需求等。

1.2 质量要求- 列出项目的具体质量要求,如标准、规范、技术要求等。

二、质量计划2.1 质量计划编制- 描述制定和更新质量计划的过程及相关步骤。

2.2 质量计划评审- 列出质量计划评审的内容、参与人员和要求。

三、质量控制点3.1 阶段一:前期准备- 描述前期准备阶段的质量控制点,如需求分析、设计方案评审等。

3.2 阶段二:实施执行- 列出实施执行阶段的质量控制点,如数据采集、产品测试等。

3.3 阶段三:验收交付- 描述验收交付阶段的质量控制点,如产品验收、交付编制等。

四、质量控制工具与技术4.1 流程管理工具- 列出常用的流程管理工具,如流程图、PERT/CPM图等。

4.2 统计质量控制工具- 描述统计质量控制工具的使用方法,如直方图、散点图等。

4.3 测量质量控制工具- 介绍测量质量控制工具的使用,如检查表、测量仪器等。

五、质量改进措施5.1 质量管理评估- 描述质量管理评估的方法和程序,如质量管理体系评审等。

5.2 故障分析与纠正措施- 列出故障分析与纠正措施的步骤,如故障根因分析、问题解决等。

5.3 持续改进- 罗列持续改进的方法和途径,如质量管理会议、员工培训等。

六、附件本所涉及的附件如下:- 附件一:质量计划模板- 附件二:质量控制点记录表- 附件三:质量管理评估报告样本七、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 名词一:解释一- 名词二:解释二以上是质量控制点清单的范本,旨在项目团队对项目质量进行管理和控制。

通过明确质量目标与要求,制定质量计划,实施质量控制点,并采用相应的工具与技术进行质量改进,能够提高产品或服务的质量,满足客户的需求与期望。

工程质量管控要点检查清单

工程质量管控要点检查清单
3、基坑支护形式、基础及主体结构形式等专家论证会、以及国家和项目所在地建设主管部门要求组织的其他专家论证会、相应的施工方案;
4、红线桩、测绘院提供的水准点、基槽开挖线、桩基施工线;
测量控制网;
5、施工资质、预制桩生产资质、生产能力、资信。
桩基
施工
1、桩基定位
2、材料质量
3、施工技术参数
4、试验桩
1、桩基测量放线;
4、落水口:防水层伸入落水口的长度大于50mm;
5、过水孔:过水孔高度不小于150mm,宽度不小于250mm,采用预埋管道时其管径不小于75mm;
6、伸出屋面管道:周围的找平层应做成圆锥台,防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料填严。
4
淋水、
பைடு நூலகம்闭水试验
检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,留存照片,存档备查。
5、电缆桥架、支架、导管接地(PE)或接零(PEN)可靠;
6、电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷;
7、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘、台)处及管子管口处做密封处理,做好标志牌;
6、淋水试验:干挂完成后按照规范要求对关键部位进行淋水试验,并有记录;
7、拉拔试验:后置埋件需按规定做拉拔试验;
3
外墙保
温工程
1、材料:符合相关防火要求;进场材料质量证明文件齐全,见证取样复试(必须提供燃烧性能报告),容重必须符合设计要求;
2、基层:施工前基层处理到位,表面无污物,保证保温层与基层粘接牢固;
4、隐检:龙骨规格、间距应符合设计要求,隐蔽前监理单位必须进行全面检查,并及时形成隐蔽记录;
5、通病防治:面板拼缝必须加设玻纤布等防裂措施,防止后期开裂。
5
墙面

重要质量控制点检查记录表

重要质量控制点检查记录表

重要质量控制点检查记录
查项目:截面尺寸允许偏差(-5mm,+8mm);4、外观质量评定标准:不能出现烂根、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣、裂缝、胀模的现象。

模板内部尺寸允许偏差:基础(-10mm,+10mm),柱、墙、梁(-5mm,+4mm)。

重要质量控制点检查记录
2、门窗洞口高、宽允许偏差±5 mm;不允许出现瞎缝、通缝、碎砖等。

3、拉结筋检查标准:拉结筋数量为每120mm墙厚放置1∅6拉结筋(120mm厚墙放置2∅6拉结筋),间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起每边不应小于500mm,对于抗震
设防烈度6度、7度地区不应小于1000mm,末端应有90°弯鈎;采用植筋法预留拉结筋的植筋深度应符合设计要求。

4、抹灰垂直度偏差≤4mm(2m靠尺,下同),表面平整度偏差≤4mm,阴阳角方正偏差≤4mm,无空鼓开裂。

文件资料检查表。

(新的)质量控制点检查表

(新的)质量控制点检查表

(新的)质量控制点检查表主要工程质量控制点检验指引序号工程项目质量控制点 1.土钉墙:土钉位置、长度、角度注浆配比、压力,注浆量,喷锚厚度 2.护坡桩:主筋长度、间距、直径,箍筋间距,桩位、深度、桩径、垂直度、砼配比、灌注量 3.土方开挖:开挖边线、放坡、标高、边坡稳定 4.土方回填:基底清理、灰土配比、回填厚度、压实遍数、土料含水量、边角部位处理控制手段观察测量量测项目部监理公司制定质量检验计划报项目经理审核。

全数同步检查验收;填写检验批验收表并签字确认。

制定质量检验计划报项目经理审核。

全数同步检查验收;填写检验工程部质检部同步比例查或项目和监检查格的提下时根情况查同查项和检格提时情步或目监查的下根况按抽在部理合前随据抽总工办质监站节能办消防等部门按相关部门的监督规定检查 1 有支护土方工程对技术总体把关并提供技术支持;根据情况按比例抽查 2 基础工程 1.位置准确(轴线、标高及外形尺寸) 2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距准确 3.插筋位置直径、数量准确 4.砼浇筑、施工缝处理 5.地下管线预留孔及预埋 6.地下防水层,细部处理观察测量量测审查配合比见证试件制作旁站抽在部理合前随据抽根据情况按比例抽查按部门规定检查 1批验收查表并签字确认。

3 主体结构 1.轴线、高程及垂直度 2.截面尺寸 3.钢筋的规格、形状、间距、数量、接头设置搭接长度,锚固长度、焊接情况 4.施工缝处理,砼浇筑、养护、震捣情况 5.砼强度、配合比、坍落度 6.预埋件:型号、位置、数量、锚固 7.预留孔洞:位置、尺寸观察测量量测审查配合比见证试件制作旁站制定质量检验计划报项目经理审核。

全数同步检查验收;填写检验批验收表并签字确认。

制定质量检验计划报项目经理审核。

全数同步检查同步比例查或项目和监检查格的提下时根情况查同比查项和检格步例或目监查的按抽在部理合前随据抽根据情况按比例抽查按部门规定检查 4 1.材料配合比 2.抹灰厚度、平整度、垂直度 3.排砖方法正确、平整度、拼缝横平竖直内装修工程 4.油漆、涂料:无透底、无流坠量测观察要求做样板间检查弹线分格按抽在部理合前根据情况按比例抽查按部门规定检查 2验收;填写检验批验收表并签字确认。

质量控制要点清单

质量控制要点清单

质量控制要点清单引言该文档旨在为企业和组织提供一个质量控制要点清单,以确保产品和服务的高质量标准。

质量控制是一个关键环节,能够帮助企业提高客户满意度,提供可靠的产品和服务,并建立良好的声誉。

制定质量控制标准1.明确质量标准:确保所有的产品和服务都有明确的质量标准,这能够为员工提供明确的目标,减少误差和缺陷的发生。

2.基于客户需求:质量标准应该根据客户需求来确定,关注客户意见和反馈,以便持续改进产品和服务的质量。

质量控制流程1.供应链管理:确保所有供应商和合作伙伴都符合企业的质量标准,并采取有效的措施以减少质量风险。

2.检验和测试:建立有效的检验和测试流程,确保产品和服务在交付给客户之前符合质量标准。

3.过程控制:确保生产和服务过程中的关键控制点被有效控制,并实施纠正措施来处理潜在问题。

4.数据分析:通过收集和分析质量数据,发现潜在问题并识别改进机会。

5.内部审核:定期进行内部审核,确保质量控制标准的实施和有效性。

6.持续改进:建立一个持续改进的机制,通过采取纠正和预防措施来提高产品和服务的质量。

培训和意识1.培训和教育:提供必要的培训和教育,确保员工理解并实施质量控制要求。

2.沟通和意识:建立一个良好的沟通机制,确保员工了解质量控制的重要性,并积极参与质量改进活动。

监督和改正措施1.监测和分析:建立有效的监测和分析机制,及时发现质量问题并采取纠正措施。

2.客户反馈:重视客户反馈,及时处理投诉,并采取措施预防类似问题的再次发生。

结论质量控制是确保产品和服务质量的关键要素。

通过制定质量控制标准,建立质量控制流程,培训员工并采取监督和改正措施,企业可以提供高质量的产品和服务,并取得竞争优势。

请根据您的具体业务需求,适当调整和完善本质量控制要点清单。

生产过程关键质量控制点质量检查表

生产过程关键质量控制点质量检查表
生产过程关键质量控制点质量检查表
固体饮料生产过程关键质量控制点质量检查表
年 月 日
序号
Байду номын сангаас关键控制点名称
技术要求
检验情况
检验结论
检验人员
检验时间
1
调配工序
1.配料用的原辅材料必须是经检验合格的产品,无色变、无杂质
2.配料计量准确
3.食品添加剂严格按照GB2760使用严禁使用非食品用原料,用水为净化水处理水
4.车间卫生和人员卫生符合要求
2
脱水干燥工序
1.控制烘干温度在80-85℃
2.控制烘干时间为45-60分钟
3.控制成品水分≤5.0%
4.车间卫生和人员卫生符合要求
3
包装工序
1.包装材料必须附和标准要求
2.控制无聊的包装度和包装车间的相对湿度≤75%
3.严格控制包装的净含量
4.控制好包装袋的气密性
5.车间卫生和人员卫生符合要求

质量控制检查清单

质量控制检查清单

质量控制检查清单
1. 设计和规格
- [ ] 产品或服务的设计是否符合规范和要求?
- [ ] 规格和需求是否明确并能满足客户期望?
2. 原材料和配件
- [ ] 已使用的原材料和配件是否符合质量标准和要求?
3. 生产过程
- [ ] 生产过程是否经过严格的质量控制?
- [ ] 每个生产阶段是否按照规定的程序进行?
4. 检测和测试
- [ ] 是否对产品或服务进行了充分的检测和测试?
- [ ] 检测和测试结果是否符合相关标准和要求?
5. 文件和记录
- [ ] 是否有相关文件和记录以确保质量控制的跟踪和监控?- [ ] 是否有必要的标记、标签和警告?
6. 反馈和修正措施
- [ ] 是否有适当的质量反馈机制?
- [ ] 是否修正了可能存在的质量问题?
7. 客户满意度
- [ ] 客户是否满意产品或服务的质量?
- [ ] 是否有客户投诉和反馈?
8. 持续改进
- [ ] 是否有持续改进的计划和措施?
- [ ] 是否记录了改进的结果并进行总结?
以上是质量控制检查清单的主要内容,您可以根据具体情况进行修改和补充。

请确保在执行检查时,按照要求独立进行决策,遵循合适的法律要求,同时不引用无法确认的内容。

*注意:本文档旨在提供质量控制的基本指导,并不详尽涵盖所有情况,具体操作还需根据实际需求和行业要求进行调整。

*。

关键质量监控点核查清单

关键质量监控点核查清单

7
返修依据(磨边、划伤返修等),在 返修区进行
8
样片管理 切割/磨边样片/切割模板管理有效性
9
产品质量 磨边质量、尺寸和叠差
车间
10
工序点检
设备参数点检及时、完整、真实且符 合要求。
11
印刷室温度/湿度控制
环境控制
12
防尘室有无防尘管理/大门敞开/防尘 服
13
油墨/银浆管理(含配比/粘度/搅拌时 间/静置时间/防尘/回收等)
14
印刷质量 电阻值
15
商标位置/格式管理
16
喷片 破损/缺失/标识脱落等
18
其他不良问题
19
客户投诉 客户投诉纠正措施执行有效性
20
产品首中末检
按控制计划实施(首/中/末检的有效 性)并形成记录
21
量测与检验 产品标识有效性/追溯性
22
检验条件是否符合要求
作业依据
REV01(1412)
防尘室有无防尘管理/大门敞开/防尘 服
29
无破损、无变形等缺陷
30
盖板不允许在玻璃表面挪动
盖板质量
31
盖板与玻璃叠差≤2.0mm
32
刻线区外观/位置质量
33
镀膜质量 镀膜性能
34
喷粉质量 均匀、不结块
35
防护
薄膜纸密封
36
缺陷样片 破损/缺失/标识脱落等
37
其他不良问题
REV01(1412)
FYWD/QA-BD-054
序号
工序
分类
关键质量监控点核查清单
核查项目
问题描述
1
客户投诉 客户投诉纠正措施执行有效性
2
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华能华家岭义岗200MW风电工程质量控制关键点检查清单批准:审核:编制:甘肃华研水电咨询有限公司华能华家岭义岗200MW风电工程监理部2015年04月目录1、升压站土建工程质量控制关键点清单................................................. - 1 -2、风机基础土建工程质量控制关键点清单 ............................................. - 5 -3、风力发电机组安装工程质量控制关键点清单 ..................................... - 6 -4、电气工程质量控制关键点清单 ............................................................ - 7 -5、集电线路及送出线路工程质量控制关键点清单 ................................. - 9 -1、升压站土建工程质量控制关键点清单序号工程名称控制内容检查类型是否为强条见证点W待检点H旁站点S一、地基与基础工程1 定位及高程控制平面控制桩、高程控制桩的测设√√2 土方开挖土方开挖的顺序、方法、坡度、标高、轴线、土质√√3 土方回填基底处理、分层夯实、标高、边坡坡度√4 三七灰土换填地基承载力、灰土材质要求、配合比例、含水率、基底处理、摊铺厚度、分层夯实、标高、边坡坡度、压实系数等√√5 强夯地基地基承载力、夯击遍数及顺序、夯锤落距等√√√√6 混凝土灌注桩成孔孔底标高偏差、孔底土质、持力层深度、孔底沉渣或虚土厚度、轴线及桩径、桩位的偏差等√√7 混凝土灌注桩钢筋笼受力钢筋的品种、级别、规格、数量、钢筋焊接或机械连接接头质量、钢筋笼安装质量√√√8 混凝土灌注柱桩工程承载力、桩位偏差、桩体质量检验、混凝土灌注程序√√√√9 模板安装模板及支架承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载√√10 模板拆除模板及支架的拆除顺序及安全措施、底模及支架拆除时的混凝土强度等√√11 钢筋安装受力钢筋的品种、级别、规格、数量、钢筋焊接或机械连接接头质量等√√√12 混凝土原材料及配合比设计原材料的检测及配合比设计报√√13 混凝土施工混凝土强度及试件取样、混凝土的浇筑等√√14 防水混凝土混凝土的抗压强度和抗渗压力等√√15 混凝土外观及结构尺寸混凝土的外观质量和尺寸偏差√√16 水泥砂浆防水层防水层各层连接牢固、原材料及配合比、基层表面质量等√√17 卷材防水层卷材及配套材料的质量、细部做法、基层质量、卷材铺贴、搭接缝等√√二、主体工程1 模板安装模板及支架承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载√√2 模板拆除模板及支架的拆除顺序及安全措施、底模及支架拆除时的混凝土强度等√√序号工程名称控制内容为强条证点W检点H站点S3 钢筋安装受力钢筋的品种、级别、规格、数量、钢筋焊接或机械连接接头质量等√√4 混凝土原材料及配合比设计原材料的检测及配合比设计报告√√5 混凝土施工混凝土强度及试件取样、混凝土的浇筑等√√6 砖砌体砖强度等级、规格和外加剂、砂浆品种、强度等级、斜槎留置等√√7 配筋砌体钢筋的品种、级别、规格、数量、混凝土强度等级、块材强度、外加剂、砂浆品种、强度等级等√√三、建筑装修装饰工程1 地面基土、路基基土材料、基土压实度等√2 水泥混凝土整体面层原材料质量、面层的强度等级、混凝土配合比设计、混凝土运输、浇筑及间歇时间等√√3 砖、石材、板材等面层板块的品种、规格、型号与质量及性能检测报告、面层与下一层的结合√√4 门窗安装门窗质量、门窗框、门窗扇、玻璃安装、密封条等√√5 特种门安装门的质量和性能、品种、规格、类型、防腐处理、配件、安装及功能等√√6 一般抹灰层粘结及面层质量、基层表面、护角和门窗框与墙体之间的填充质量等√7 装饰抹灰层粘结及面层质量、基层表面、护角和门窗框与墙体之间的填充质量等√8 吊顶吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式,吊顶标高、尺寸、起拱和造型,饰面材质、品种、图案和颜色等√9 饰面板(砖)安装饰面板安装、材料品种、性能测、规格和颜色√10 饰面砖粘贴饰面砖粘贴、饰面砖品种、规格、性能检测、图案颜色、粘结材料及施工方法√11 玻璃幕墙与主体之间连接的各种预埋件、连接件、紧固件,各种材料、构件和组件的质量,玻璃幕墙的造型和立面的分格,玻璃质量、幕墙防水、防雷装置等√√12 金属、石材幕墙预埋件、后置埋件的质量,材料和配件质量,幕墙防水、防雷装置等√√13 涂饰涂料的品种、型号、性能,颜色及图案,基层处理,涂刷遍数及表面质量等√14 护栏及扶手制作、安装护栏高度、栏杆间距、安装位置,材料质量、临空护栏设置护脚板等√√序号工程名称控制内容为强条证点W检点H站点S15 屋面卷材防水层卷材及配套材料的质量、细部做法、基层质量、卷材铺贴、搭接缝等√√四、给排水、卫生工程1 室内给水管道及配件安装生活给水系统管道冲洗和消毒,给水管道试压,通水试验等√√2 室内排水管道及配件安装排水管道灌水试验、管道的坡度、排水管主立管及水平管的通球试验等√√3 室内消防栓系统安装室内消防栓试射试验√√4 室内给水设备安装敞口水箱的满水试验和密闭水箱水压试验√√5 雨水管道及配件安装安装在室内的雨水管道、塑料雨水管道伸缩节√6 卫生器具安装排水栓和地漏的安装、满水试验和通水试验√五、建筑电气工程1 动力、照明开关箱(盘)安装金属箱体的接地或者接零、箱(盘)间线路电阻测试值√√2 电线、电缆穿管和线槽敷设金属导体的连接、防爆道管连接、绝缘导管在砌体上剔槽埋设√3 电缆头制作、接线和线路绝缘测试高压电力电缆直流耐压试验,低压电线、电缆绝缘电阻值测试√√4 普通灯具安装普通照明灯具安装、灯具的固定及安装高度和使用电压等级√5 专用灯具安装应急照明灯具安装、防爆灯具的选型及其开关的位置和高度√6 建筑物照明通电上运行公用建筑照明系统全负荷通电连续试运行√7 接地装置安装接地装置的接地电阻值测试及测试点设置,防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设等√√8 防雷引下线的敷设引下线的敷设、明敷引下线焊接处的防腐等√9 变配电室接地干线敷设变压器室、高低开关室内的接地干线与接地装置引出线连接√六、通风、空调工程1 风管与配件制作风管材料、种类、性能及厚度,风管强度及严密性、工艺性检测√√2 风管系统安装风管穿越防火墙、防爆墙,风管严密性试验√√序号工程名称控制内容为强条证点W检点H站点S3 通风机安装安全措施及安装√√4 通风与空调设备安装电加热器安装、静电空气过滤器安装、除尘器安装√√5 工程系统调试系统的测定与调整,防、排系统调试√√七、屋外配电装置1 设备基础二次灌浆安装交付基础二次灌浆条件、钢筋、模板安装、灌浆、养护等√√2 构支架保护帽混凝土混凝土原材料、强度等级、配合比及混凝土运输、浇筑、间歇时间等√√3 砖砌体砖强度等级、规格和外加剂、砂浆品种、强度等级、斜槎留置等√√4 排水管道及构件安装排水管道灌水试验、管道的坡度、排水管主立管及水平管的通球试验等√√5 钢筋混凝土构架安装钢筋混凝土电杆型号、电杆组吊装构件的型号和位置、连接螺栓、焊接质量,铁件、构件和连接件的防腐√6 钢构件的安装钢构件质量,垫铁、地脚螺栓的位置,铁件、构件和连接件的防腐√√八、站区道路、电缆沟、照明及其他工程1 地面基土、路基基土材料、基土压实度等√√2 道路基层基层密实度、材料质量等√3 水泥路面混凝土混凝土强度、路面外观质量、伸缩缝和温度缝的质量等√4 沥青路面沥青和矿料质量、施工温度控制、混合料配合比、施工缝、伸缩缝的留设及表面质量√5 盖板安装盖板的型号、√√6 避雷针安装钢构件、接地装置及接地电阻测试、构件的防腐√√九、站区给排水1 室外给水管道及配件安装生活给水系统管道冲洗和消毒,给水管道埋地敷设,管网水压试验等√√2 消防水泵结合器及室外消防栓安装系统水压试验、管道冲洗、消防水泵结合器及室外消防栓标志√√3 室外给水管沟及井室工程管沟的基层处理及井室的地基、标识和使用、井圈和井盖的安装√√序号工程名称控制内容为强条证点W检点H站点S4 室外排水管沟及井池工程沟基处理及井池地板强度、检查井、化粪池地板及进、出水管的标高√√十、边坡防护工程1 挖方边坡喷锚防护锚杆、钢筋和土工格栅的强度、数量、质量和规格,混凝土及砂浆原材料质量,边坡坡度及锚固深度,混凝土及砂浆强度等√√2 砌石边坡防护原材料、护坡工程基面、砌筑质量、护坡工程坡度√√2、风机基础土建工程质量控制关键点清单序号工程名称控制内容检查类型是否为强条见证点W待检点H旁站点S1 定位及高程控制平面控制桩、高程控制桩的测设√√√2 土方开挖土方开挖的顺序、方法、坡度、标高、土质√√3 土方回填基底处理、分层夯实、标高、边坡坡度√√4 三七灰土换填地基承载力、灰土材质要求、配合比例、含水率、基底处理、摊铺厚度、分层夯实、标高、边坡坡度、压实系数等√√5 混凝土灌注桩成孔孔底标高偏差、孔底土质、持力层深度、孔底沉渣或虚土厚度、轴线及桩径、桩位的偏差等√√6 混凝土灌注桩钢筋笼受力钢筋的品种、级别、规格、数量、钢筋焊接或机械连接接头质量、钢筋笼安装质量√√7 混凝土灌注柱桩工程承载力、桩位偏差、桩体质量检验、还能退关注顺序√√8 基础垫层原材料的检测、混凝土配合比、基础环支座预埋件的安装及标高、模板标高、混凝土浇筑、混凝土的取样√√9 基础环吊装基础环人孔门方位、标高及平整度、基础环与支座的连接、支座与预埋件的焊接√10 钢筋安装受力钢筋的品种、级别、规格、数量、钢筋焊接或机械连接接头质量等√√11 预埋电缆穿管预埋管材料质量、规格型号及厚度、预埋管连接、预埋管排列及固定、预埋管的弯曲半径、预埋管的两头封堵√12 模板安装模板及支架承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载√√序号工程名称控制内容否为强条见证点W待检点H旁站点S13 混凝土原材料及配合比设计原材料的检测及配合比设计报告√√14 混凝土施工混凝土强度及试件取样、混凝土运输、浇筑及间歇、测温、保温养护√√15 模板拆除模板及支架的拆除顺序及安全措施、底模及支架拆除时的混凝土强度等√√16 混凝土外观及结构尺寸混凝土的外观质量和尺寸偏差√√3、风力发电机组安装工程质量控制关键点清单序号工程名称控制内容检查类型是否为强条见证点W待检点H旁站点S一、塔筒吊装1 基础环复测基础环人孔门方位、基础环标高及水平度检查、√2 塔筒吊装风机基础强度检查并交付安装、吊装场地检查、吊装设备(型号、主臂工况、作业半径、吊装负荷等)核查、特殊工种人员及厂家技术人员到位检查、专用吊具及专用工具检查、气候状况(风速、晴雨等)√√塔筒及附件原材、焊接质量、塔筒外观检查(出厂合格证及检验报告)、高强螺栓原材及现场外观检查(出厂合格证及检验报告)、吊装顺序及抬吊方法、高强螺栓紧固顺序及步骤、力矩值、附件安装、吊钩脱钩的时间√√二、机舱吊装1 机舱吊装吊装场地检查、吊装设备(型号、主臂工况、作业半径、吊装负荷等)核查、特殊工种人员及厂家技术人员到位检查、专用吊具及专用工具检查、塔筒吊装后机舱吊装时间、气候状况(风速、晴雨等)√√机舱及附件原材、焊接质量、机舱外观检查(出厂合格证及检验报告)、高强螺栓原材及现场外观检查(出厂合格证及检验报告)、吊装顺序及方法、高强螺栓紧固顺序及步骤、力矩值、附件安装吊钩脱钩的时间、缆绳的方位√√三、叶片和轮毂的组装及吊装序号工程名称控制内容否为强条见证点W待检点H旁站点S1 叶片和轮毂的组装吊装场地检查、吊装设备(型号、主臂工况、作业半径、吊装负荷等)核查、特殊工种人员及厂家技术人员到位检查、专用吊具及专用工具检查、塔筒吊装后机舱吊装时间、气候状况(风速、晴雨等)√2 叶片和轮毂的吊装叶片和轮毂及附件原材、焊接质量、叶片和轮毂外观检查(出厂合格证及检验报告)、高强螺栓原材及现场外观检查(出厂合格证及检验报告)、组装及吊装顺序和方法、高强螺栓紧固顺序及步骤、力矩值、吊钩脱钩的时间、缆绳的方位√4、电气工程质量控制关键点清单序号工程名称控制内容检查类型是否为强条见证点W待检点H旁站点S1 主变压器及附件安装破压前气体压力及密封性能检查、安装前油绝缘性、本体接地、有载调压开关分接头位置、注油真空度、整体密封试验、气体继电器模拟试验、电流互感器备用、二次端子短接接地√√主变运输冲击记录值及次数√铁芯接地、绕组绝缘/铁芯绝缘、套管法兰接地、引线与套管接地、储油柜密闭性检查、冷却器安装√√2 隔离开关安装瓷柱外观检查、分闸状态接头净距或拉开角度、动触头对地距离√√导电部分接触部位检查√3 电压互感器安装铭牌核对、瓷套外观、呼吸孔或者防爆装置、油位或气压、电容式互感器末屏及铁芯接地√√4 避雷器安装外观检查、放电计数器底座接地、安装用支架接地√√5 支柱绝缘子安装外观检查、与接地网连接√√6 悬式绝缘子串装安装外观检查、连接金具防松措施检查、均压环及屏蔽罩安装√√7 管型母线安装带电体间及带电体对其他物体间距离√√铝合金及金属外观检查、焊件试件√√序号工程名称控制内容检查类型是否为强条见证点W待检点H旁站点S8 软导线安装扩径导线与耐张线夹压接、导线插入线夹长度、压接后检查、同档三项驰度误差、跳线和引下线间及对构架间距、导线与电气端子连接√√导线与金具检查√√压接试件√√9 硬母线安装外观检查、搭接面积、带电体间及带电体对其他物体间距离√√10 消弧线圈安装外观检查、支架立柱间距、接地检查√√11 控制柜及端子箱安装装有电气可开气门的接地、柜内接地铜牌与二次接地网的连接√√12 控制屏保、护屏安装屏柜固定、屏柜接地、屏蔽接地检查√√13 整流逆变类盘柜安装柜体接地、风冷系统安装检查、控制电源与保护电源直流供电回路√√14 二次回路检查及接线柜内配线检查、每个接线端子并接芯线数、导线芯线数外观、二次回路接地检查、屏蔽电缆屏蔽层接地检查、裸露部分对地高度、二次回路绝缘及耐压检查√√15 蓄电池台架安装蓄电池台架接地√√16 蓄电池安装正负极端的极性检查、蓄电池安装间距、电缆与蓄电池连接、电缆引出线极性标志√√17 蓄电池充放电单体电池终止电压、充放电测试、充放电特性曲线绘制√√18 真空断路器检查灭弧室外观检查、断路器与制动机构检查、分、合闸位置指示√√19 穿墙套管安装套管外观检查、套管固定钢板不构成闭合磁路√√20 高压成套配电柜安装电气“五防”装置、动、静触头接头检查、一次及二次回路带电部分对地距离、高压带电显示装置√√21 干式电抗器安装支柱瓷瓶外观检查、垂直安装三相线检查、带电部分对网栏的安全距离、支柱绝缘接地、网栏接地√√22 封闭式组合电器安装充气前SF6气体含水量、整体密闭试验、SF6气体压力、设备接地√√法兰密闭检查√√23 电容器组安装单支电容器容量检查、电容器接地、电容器外观检查√√24 电缆管配制及敷设弯曲半径、金属电缆接地√√序号工程名称控制内容检查类型是否为强条见证点W待检点H旁站点S25 电缆、光缆敷设电缆弯曲半径、交流单芯电缆排列方式、电缆标志牌、电缆支持点间距、单芯电缆固定夹件无闭合磁路√√26 电力电缆终端制作安装接地线、安全距离检查√√27 电缆防火与阻燃防火堵料密实施工、防火隔板设置及安装、电缆管、屏柜、端子箱、电缆进出口封堵√√28 避雷针及引下线安装独立避雷针接地装置、与接地网中距离、构架或屋顶上避雷针集中接地装置设施连成一体、避雷针与主接地网连接处距35KV及以下设备与主接地网连接处沿接地处的长度√√29 接地装置安装接地体(顶面)安装、接地电阻测试√√接地装置连接搭接√√30 通信系统一次设备安装耦合电容器密闭检查高压电气性能测试、耦合电容器接地、结合滤波器连接安装√√31 电气试验质量电抗器及消弧线圈试验、互感器试验、真空断路器试验、六氟化硫断路器试验、隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验、电容器试验、悬式绝缘子和支柱绝缘子试验、线路及电力电缆试验、避雷器试验、绝缘油和SF6气体试验√√电力变压器试验、六氟化硫密闭式组合电气试验、接地装置试验√√32 继电保护及二次回路调试继保装置单体试验、保护系统联调、遥信试验、遥测调试、遥控调试、微机五防调试、二次接地网检查√√二次回路电阻检查、二次回路绝缘检查、√√5、集电线路及送出线路工程质量控制关键点清单序号工程名称控制内容检查类型是否为强条见证点W待检点H旁站点S线路架空线工程一土石方工程序号工程名称控制内容为强条证点W检点H站点S1 路径复测转角桩角度、档距、被被跨越物高程、地形凸起点高程、测量及检查用的仪器仪表√√2 普通基础分坑及开挖基础坑深、基坑土质、基础坑地板尺寸√√3 拉线基础分坑及开挖拉线基础坑位置、拉线基础坑深度√√4 岩石、掏挖基础分坑与开挖基础坑深、基坑土质、基础坑底部尺寸√√5 施工基面及电气开方施工基面高程、塔位边坡净距√6 现浇铁塔混凝土基础地脚螺栓、主钢筋、底层断面尺寸、基础埋深、混凝土浇筑、混凝土强度、基础跟开、塌落度检查、混凝土配合比检查、试块制作√√7 现浇拉线(含锚杆)基础拉线基础埋件及钢筋、底板断面尺寸、基础埋深、混凝土浇筑、混凝土强度、基础跟开、塌落度检查、混凝土配合比检查、试块制作√√8 岩石铁塔基础地质性能、地脚螺栓(锚杆)、锚杆孔径、锚杆埋深、、混凝土强度、基础跟开、塌落度检查、混凝土配合比检查、试块制作√√9 混凝土杆预制基础预埋件、预制件、底盘埋深、回填土、预制基础防锈措施√√10 角钢插入式基础插入角钢、主钢筋、底板断面尺寸、基础埋深、、混凝土强度、基础跟开、塌落度检查、混凝土配合比检查、试块制作、回填土√√11 灌注桩基础地脚螺栓、主钢筋、桩深、桩径、情孔、混凝土浇筑、混凝土强度、充盈系数、桩顶清理、基础开跟、混凝土坍落度检查、配合比检查、试块制作√√12 贯入桩基础预制桩、地脚螺栓、主钢筋、连梁承台、断面尺寸、混凝土浇筑、混凝土强度、基础跟开、塌落度检查、混凝土配合比检查、试块制作、回填土√√13 挖孔桩基础地脚螺栓、主钢筋、桩深、桩径、情孔、混凝土浇筑、混凝土强度、基础开跟、混凝土坍落度检查、配合比检查、试块制作√√二、杆塔工程1 自立式铁塔组立铁塔部件、节点间主材弯曲、转角塔(终端塔)向受力方向倾斜、螺栓防松、螺栓防盗、螺栓紧固、铁塔组立前混凝土的抗压强度√√序号工程名称控制内容为强条证点W检点H站点S2 拉线铁塔组立铁塔部件、拉线部件、节点间主材弯曲、转角塔向受力方向倾斜、螺栓防松、螺栓防盗、螺栓紧固、拉线安装、铁塔组立前混凝土的抗压强度√√3 混凝土杆组立电杆、拉线、钢圈焊接质量、横向裂缝、转角(终端)杆向受力方向的倾斜、楔型(UT)型线夹连接、拉线安装、混凝土电杆及预埋件的运输√√4 自立式钢管电杆组立钢杆、、转角(终端)杆向受力方向倾斜、结构倾斜、电杆弯曲(挠度)、桃姐连接长度、螺栓防松、螺栓防盗、螺栓紧固、钢杆组立前混凝土的抗压强度√√三、架线工程1 导地线展放导地线规格、导线切割、接续管(耐张管、钢锚)压接前检查、接续管(耐张线夹)压接后检查、导地线损伤修补、统一档内接续管和修补管的数量√√2 导地线连接压接管、连接试验强度、导地线压接、压接后尺寸、压接后弯曲√√3 导地线紧线导线相位排列、对交叉跨越物和对地距离、导地线相间弧垂偏差、同相子导地线相间弧垂偏差√√4 附件安装金具、绝缘子、间隔棒、跳线及带电体对杆塔电气间隙、分流线、光缆余缆、光缆接线盒√四、接地工程1 表面式接地装置接地体规格、接地体连接、接地体防腐、接地体埋深、接地体敷设、接地体电阻√√2 深埋式接地装置接地体规格、接地体连接、接地体防腐、接地孔深度、接地孔深度、接地体电阻√√五、线路防护设施1 线路防护设施基础护坡、防洪堤、公路标志限标、(回路、相位)标志、警告牌、防撞设施√√高压电缆敷设工程一、电缆构筑物1 路径复测路径关键点坐标、接头井间距离、路径通道高差、地下障碍物、危害环境、路径地面环境√√2 电缆沟槽沟槽深度、沟槽宽度、沟槽基地土质、砌筑材料、砌筑质量、混凝土浇筑质量、支架预埋件、施工缝、收缩缝、排水坡度√√3 电缆埋管埋管材料、电缆管连接、电缆管排列、固定及埋深、回填质量、电缆管与其他管平行交叉距离√√4 电缆隧道隧道沟槽、基底土质、砌筑材料、砌筑质量、钢筋、混凝土浇筑质量、预留洞口、预埋件、防火设施√√序号工程名称控制内容为强条证点W检点H站点S5 电缆支架支架和附件、支架安装标高及间距、固定连接及防腐、金属接地保护√√6 电缆井电缆井尺寸、砌筑材料、砌筑质量、钢筋、混凝土浇筑质量、预留洞口、预埋件、电缆井排水、电缆井盖板强度√√二、接地工程1 表面式接地装置接地体规格、接地体连接、接地体防腐、接地体埋深、接地体敷设、接地体电阻√√2 深埋式接地装置接地体规格、接地体连接、接地体防腐、接地孔深度、接地孔深度、接地体电阻√√三、电缆敷设1 直埋电缆敷设电缆外观检查、电缆通道检查、机械牵引强度、电缆弯曲半径、电缆头防潮措施、外护层绝缘电阻测试√√2 排管电缆敷设电缆外观检查、排管通道检查、机械牵引强度、电缆弯曲半径、电缆头防潮措施、相序标志牌、单芯电缆不得单独穿入钢管、外护层绝缘电阻测试√√3 支架电缆敷设电缆外观检查、支架通道检查、机械牵引强度、电缆弯曲半径、电缆头防潮措施、、单芯电缆不得单独穿入闭合磁路、外护层绝缘电阻测试√√四、附件安装1 中间接头施工环境条件、附件质量、电缆加温调直、绝缘体打磨、接线管压接、接头组装、防水密封处理√√2 终端接头施工环境条件、附件质量、电缆加温调直、绝缘体打磨、接线管压接、接头组装、防水密封处理、电缆金属护层接地√√3 接地箱接地方式、交叉互联相序、保护器检查、接地引下线连接、同轴线接线处理、箱内接线安装、防水处理√4 终端场设备设备基础、设备支架、设备开箱检查、避雷器交接试验、避雷器安装、引流线安装质量、设备接地√√五、电缆防护设施1 电缆防护设施回填覆盖、孔洞堵塞、防火措施、防白蚁措施、电缆标志、电缆通道警示措施、测温线布置√√甘肃华研水电咨询有限公司华能华家岭义岗200MW风电工程监理部2015年04月01日。

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