Inconel800高温合金腐蚀性能
800ht执行标准
800ht执行标准
Incoloy 800HT是一种高性能的镍基高温合金材料，具有出色的耐腐蚀性和高温强度。
其执行标准是ASTM B408，这一标准规定了Incoloy 800HT合金的化学成分、机械性能、物理性能和试验方法等方面的要求。
ASTM B408标准对于Incoloy 800HT合金的化学成分有着严格的规定，包括铝、钛、铬、铁等元素的含量范围。
这些元素的含量直接影响着合金的性能，因此精确控制它们的比例对于获得高质量的Incoloy 800HT合金至关重要。
除了化学成分，ASTM B408标准还规定了Incoloy 800HT 合金的机械性能和物理性能要求。
例如，合金必须具备一定的抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度等机械性能，以确保其在高温环境下能够保持足够的强度和稳定性。
此外，合金还需要具备优良的物理性能，如良好的热导率、热膨胀系数和电阻率等。
为了确保Incoloy 800HT合金的质量和可靠性，ASTM B408标准还规定了严格的试验方法。
这些试验方法包括化学分析、力学性能测试、金相检验和无损检测等，以确保合金在生产过程中符合各项性能指标。
总之，ASTM B408标准是Incoloy 800HT合金生产过程中的重要指导标准，对于保证合金的质量和可靠性起着至关
重要的作用。
德国 镍基高温合金 牌号 -回复
德国镍基高温合金牌号-回复"德国镍基高温合金牌号"德国镍基高温合金牌号是指德国生产的一种特殊金属合金，主要含有镍（Ni）作为基础元素，适用于高温和极端环境下的应用。
这些合金以其出色的耐热性、耐腐蚀性和高强度而闻名于世，并广泛应用于航空航天、石油化工、能源、汽车等领域。
首先，我们来了解一下德国的镍基高温合金牌号。
德国的镍基高温合金牌号主要包括但不限于以下几种：INCONEL、HASTELLOY、NIMONIC、RENE、INCOLOY等。
这些牌号在不同的行业和应用中具有其独特的特点和用途。
INCONEL系列合金是德国最著名的镍基高温合金之一。
其牌号包括INCONEL 600、INCONEL 601、INCONEL 625、INCONEL 718等。
INCONEL合金具有优异的抗腐蚀性能和高温强度，常被用于石油化工领域的蒸馏塔、换热器、管道等设备。
HASTELLOY系列合金也是德国镍基高温合金的代表之一。
HASTELLOY 合金以其出色的抗腐蚀性能而闻名，主要用于石油、化工、海洋等领域。
常见的牌号包括HASTELLOY C-276、HASTELLOY C-22、HASTELLOY X 等。
这些合金在酸性、碱性和氧化性环境中表现出色，被广泛应用于化工反应器、蒸发器等设备。
NIMONIC是另一种德国镍基高温合金牌号，其主要特点是耐高温和机械性能优异。
NIMONIC合金通常用于航空航天领域，例如喷气发动机涡轮叶片、燃烧室等部件。
常见的NIMONIC牌号有NIMONIC 75、NIMONIC 80A、NIMONIC 90等。
RENE合金是德国镍基高温合金中应用最广泛的牌号之一，以其卓越的高温强度和良好的抗氧化性能而闻名。
RENE合金通常用于航空发动机的涡轮叶片、涡轮盘等高温部件。
常见的RENE牌号有RENE 41、RENE 95、RENE N4等。
INCOLOY合金是一种德国镍基高温合金，具有优异的耐腐蚀性和高强度。
镍基合金Inconel 600,Incoloy 800H,Incoloy 825, Inconel X-750,Inconel 718, Inconel 625材料化学成分物理
%
铁
合金 镍 铬 钼 铌 钴 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛
最 5 1 2. 4.7
0.2 0.6
余
GH416 小 0 7 8 5
05
量
9 最 5 2 3. 5.5 1. 0.0 0.3 0.3 0.01 0.3 0.8 1.1
大5 1 3 0 0 8 5 5 5 0 0 5
GH416气氛，但是在氧化还原条件交替变化 时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液）
Inconel 600 应用范围应用领域有： 1.侵蚀气氛中的热电偶套管 2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀 3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀 4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境 5.用氯气法制二氧化钛 6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀 7.核反应堆 8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中 9.石油化工生产中的催化再生器在 700℃以上的应用中推荐使用合 金 600 以获得较长的使用寿命。
Incoloy 800HT 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金
抗拉强度 屈服强度 延伸率 A5
Rm RP0.2N/mm2 %
N/mm2
800H T
450
180
35
800HT 合金具有以下特性： 1. 在高达 500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性 2. 很好的抗应力腐蚀的性能 3. 很好的加工性
镍基合金 Inconel 600/ Incoloy 800H/ Incoloy 825/ Inconel X-750/ Inconel 718/ Inconel 625 材料化学成分物理性能对照表
作者：胡贞飞
来自：
Incoloy
Incoloy是一种镍铬铁合金，是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。Incoloy合金有很多种类：常见的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo等。这里，我简单介绍最常见的二种材料Incoloy800（800H、800HT）和Incoloy825：
此合金的主要产品有棒材、管材、板材、带材、丝材和锻件等，主要应用于化学、石油化工、核工业以及稀有金属提炼等行业。
化学成份（%）
Ni(+Co)=38.0～46.0 Mo=2.5～3.5 Mn≤1.0 Al≤2.0
Fe≥22.0 Cu=1.5～3.0 S≤0.03 Ti=0.6～1.2
Cr=19.5～23.5 C≤0.05 Si≤0.5
此合金的主要产品有棒材、管材、板材、带材、丝材和锻件等，主要应用于核工业、石油化工、化学、食品等行业。
化学成份（%）
Ni=30.0～35.0 C≤0.10 S≤0.015 Cu＜0.75
Cr=19.0～23.0 Si≤1.0 Al=0.15～0.60 Fe≥39.5
Mn≤1.5 Ti=0.15～0.60
Incoloy800
（800H、800HT）
此合金属镍铁铬系铁镍基耐蚀合金，此合金在高温水蒸汽中，包括蒸汽-空气-CO2的混合气体中，具有良好的耐蚀性，在一些高温高压水介质中，其耐应力腐蚀性能明显优于18-8不锈钢和Inconel600；在H2+H2S介质中它也具有良好的耐腐蚀性能，在含NaOH的碱性介质中，其耐应力腐蚀性能优于Inconel600等高镍合金。
inconel材料标准
inconel材料标准
Inconel是一种镍基高温合金，因其具有良好的高温强度、耐腐蚀性和抗氧
化性而被广泛应用于航空、航天、石油化工等领域。
Inconel材料的成分包括镍(Ni)、铬(Cr)、铁(Fe)、铌(Nb)、钼(Mo)、钛(Ti)、铝(Al)、锰(Mn)、硅(Si)、碳(C)等元素。
其中，镍是基体元素，含量通常在50%以上。
此外，Inconel材料的物理化学性能包括密度、热膨胀系数、磁导率、退火
状态、弹性模量、熔化范围等。
例如，其密度大约为/cm³，热膨胀系数在
不同温度下有所不同，熔化范围为°C。
至于Inconel材料的具体标准，可能会根据不同的国家和应用领域有所差异。
如需了解更多关于Inconel材料标准的信息，建议查阅相关的行业标准或者联系专业人士获取帮助。
英格莱800电热管
英格莱800电热管（该文章整理自南京若朴电器网站）英格莱（Incoloy）是一种镍铬铁合金，是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。
英格莱800（Incoloy800）系列合金是Special Metals 公司发明的；该发明是长期对高温强度、氧化与渗碳抗力和其它形式的高温腐蚀的监控与保持最终化学性能的结果。
英格莱800（Incoloy800）是在1950年代进入市场的，由于在当时镍别认为是一种战略金属，因此它被用来填补对相对较低镍含量的耐热、耐腐蚀合金的需求。
在过去40多年里，由于其高温强度和抗氧化、抗渗碳和其它形式的高温腐蚀性能，它已经被广泛使用。
英格莱800（Incoloy800）合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，含碳小于0.1%，并含少量铝、钛的Cr20Ni32Fe。
800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。
英格莱800（Incoloy800）具有良好的耐HNO3、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化盐类的腐蚀性能，在硝酸中，它可经受沸腾温度70%HNO3的腐蚀。
在80℃各种介质中的腐蚀实验表明，在10%醋酸、10%醋酸加0.5%硫酸、5%硫酸铝、10%氢氧化铵、5%硫酸铵、5%铬酸、10%柠檬酸、10%CuSO4、10%乳酸、10%草酸、5%亚硫酸介质中历时7天均无点蚀情况发生。
以上实验数据说明此合金在湿态介质中具有较好的耐蚀性。
英格莱800（Incoloy800）在耐高温腐蚀上也有着突出优势。
在含2%-4%CO，4%-8%CO2（体积分数），不含S的870-1150℃的炉气中历时3个月，AISI304完全氧化，AISI309腐蚀速度为2.16毫米/年，Cr20Ni32Fe合金腐蚀速度为0.15毫米/年。
在此条件下304不锈钢完全氧化，309不锈钢的氧化速度是Cr20Ni32Fe合金的14.4倍。
英格莱800（Incoloy800）的机械性能：试验温度抵消强度0.2 摄氏(°C)华氏(°F)(MPa) psi21 70 295 4300093 200 274 39700260 500 234 34000427 800 230 33300538 1000 210 31700649 1200 200 29000760 1400 156 22600819 1500 98 14200 试验温度最终张力拉长比例摄氏(°C)华氏(°F)(MPa) psi21 70 600 87700 4493 200 600 81700 43260 500 525 76200 39427 800 514 74600 40538 1000 496 72000 39649 1200 372 54000 56760 1400 221 32100 85816 1500 171 24800 91热膨胀直线平均系数温度范围μm/°Cμm/°F 摄氏(°C)华氏(°F)21-93 70-200 14.2 7.921-149 70-300 15.1 8.421-204 70-400 15.5 8.621-260 70-500 15.8 8.821-316 70-600 16.2 9.021-427 70-800 16.6 9.221-538 70-1000 16.9 9.421-649 70-1200 17.3 9.621-760 70-1400 17.a 9.9热传导率：温度范围W/m/°K BUT/h-ft°F 摄氏(°C)华氏(°F)21 70 11.6 6.721-427 70-800 18.310.621-982 70-1800 30.817.8英格莱800（I ncoloy800）合金用于各种涉及腐蚀和高温的环境。
Inconel和monel合金比较
一、Inconel600二、 1.概况三、Inconel600合金是一种Ni-Cr合金，可以使用在从低温到1093℃的温度范围内。
Inconel600合金没有磁性，焊接性能良好。
四、Inconel600合金可以使用在广泛的腐蚀环境下。
高的镍含量让600合金对还原性环境有一定的耐蚀性能，同时铬的加入让600合金对弱氧化性环境有一定的耐蚀性能。
由于镍含量相当高，所以600合金对氯离子应力腐蚀断裂有优异的耐蚀性能。
五、600合金的成形性能类似于稳定的奥氏体不锈钢的性能。
六、 2.耐蚀性能和应用七、600合金的高镍含量让它对中等强度的还原性环境有良好的耐蚀性能，同时对氯离子应力腐蚀断裂有也良好的耐蚀性能，因此，600合金可以使用在MgCl2溶液中。
八、相似地，铬让600合金在弱氧化性环境中有一定的耐蚀性能，从某种意义上讲，600合金已经是商业纯镍的替代品。
但在象热的浓硝酸的强氧化性溶液中，600合金的耐蚀性能比较差。
九、600合金在中性和碱性的盐溶液中不会有腐蚀情况发生，可以使用在苛刻的腐蚀环境中。
十、600合金对蒸汽和蒸汽、空气、碳的氧化物的混合气体有抵抗力，但在含有硫的高温气体环境中则会腐蚀。
十一、600合金在高温时对碳化有极佳的抵抗力，且对氧化有良好的抵抗，所以长期以来此合金被用于热处理工业上。
在中等高温时对脱水Cl2和HCl气体有良好的抵抗性。
600合金在碱液浓缩过程中耐热应力腐蚀。
十二、总结起来600合金主要有如下几点特性：十三、1）、直到1093℃时仍然具有抗氧化性；十四、2）、耐碳化性；十五、3）、到大约538℃时对脱水Cl2仍然有抵抗性；十六、4）、对氯离子应力腐蚀断裂有免疫力；十七、5）、对碱的腐蚀有良好的抵抗力。
十八、其应用场合如下所示：十九、1）、热处理相关元件及设备；二十、2）、温度达到538℃的氯化设备；二十一、3）、纸浆厂的碱溶解池；二十二、4）、碱液浓缩相关设备。
二十三、 3.物理性能二十四、? ? 密度：8.42g/cm3二十五、比热：(0-100℃)460J/kg-k二十六、磁导率：＜二十七、4、热处理二十八、600合金不会由于热处理产生硬化，只会产生冷加工强化。
【研究】Incoloy800H(N08810)成分、性能、参数...
上海钢研-张工：158–O185-9914INCOLOY800H/HT是一种广泛应用于高温承压结构件的奥氏体耐热合金.800H/HT的高强度主要是由于添加了碳,铝,钛元素,并且在最低1149℃温度下退火以达到晶粒度ASTM5等级或者更粗。
介绍编辑对于800 H/HT在787℃以下使用,焊接使用 82(ER NiCr-3)的焊丝.R A 330-04(N08334)焊丝具有相匹配的热膨胀系数,更高的强度.如果希望获得最大的力学强度,最好使用焊丝617(ERNiCrCoMo-1)或者焊条117(ENiCrCoMo-1).为了避免800H/HT焊接部件在 538℃以上可能发生的应力松弛而导致晶界开裂, 需要在899℃进行焊后热处理,保温时间根据材料厚度每25毫米保温一小时(至少半小时/25毫米厚度),然后空冷.材料标准UNS 美标: N08811, N08810 W. Nr./EN 欧标: 1.4958, 1.4959 ASTM: B 409, B 408, B 407 ASME: SB-409, SB-408, SB-407 Code Case 1325应用领域1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀2.蒸汽加热管——很好的机械性能3.加热元件管——很好的机械性能对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。
或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。
按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。
按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。
incoloy800合金化学成分
Incoloy 800合金化学成分引言I n co lo y800合金是一种镍铁基合金，具有优异的耐热和抗腐蚀性能。
本文将详细介绍I nco l oy800合金的化学成分及其影响。
化学成分I n co lo y800合金的化学成分如下：-镍（N i）：含量约30-35%，是In co loy800的主要元素。
镍能够提高合金的耐腐蚀性和耐热性。
-铁（F e）：含量约39.5-45%，铁是I nc o lo y800合金的次要元素。
它赋予合金较高的强度和磁性。
-铬（C r）：含量约19-23%，铬是一种耐腐蚀元素，可以增强I n co lo y800合金的耐腐蚀性。
-铜（C u）：含量约0.75%，铜能够提高合金的抗氧化能力。
-铁素体稳定元素：钛（T i）和铝（A l）的添加可以增加合金的耐氧化性和可加工性。
除了上述主要元素外，I nc ol oy800合金还包含微量的碳（C），硅（S i），锰（M n），硫（S），磷（P），氮（N）等元素。
这些元素的含量都非常低，但对合金的性能有一定影响。
化学成分对性能的影响1.耐热性能：I nc olo y800合金的镍含量使其在高温环境下保持良好的耐热性能。
此外，铁的存在提供了合金的强度和稳定性，使其能够在高温下保持稳定的力学性能。
2.耐腐蚀性能：铬的加入提高了In co lo y800合金的耐腐蚀性能，使其能够抵御多种腐蚀介质，包括酸和碱。
铜的存在可以提升合金的抗氧化能力，减少高温氧化的风险。
3.可加工性：I nc olo y800合金中的钛和铝有助于提高合金的可加工性，使其易于冷成形和热加工。
4.磁性：I nc ol oy800合金由于含铁，具有一定的磁性。
结论I n co lo y800合金是一种具有良好耐热和抗腐蚀性能的镍铁基合金。
其化学成分中的镍、铁、铬、铜以及微量的其他元素共同影响了合金的性能。
合理控制合金中的各种元素含量可以调节I nc o lo y800合金的性能，以满足不同工业领域的需求。
铁钴镍铬 合金牌号
铁钴镍铬合金牌号
铁钴镍铬合金是一种常见的高温合金，通常用于制造航空发动
机零部件、燃气轮机叶片、化工设备等。
常见的牌号包括
Hastelloy X、Inconel 625、Inconel 718、Incoloy 800等。
这些
合金具有优异的耐腐蚀性能、高温强度和良好的加工性能，适用于
高温高压环境下的工程应用。
Hastelloy X是一种镍基高温合金，具有良好的氧化和热腐蚀
抗性，适用于高温燃气轮机零部件和航空发动机零部件的制造。
Inconel 625是一种镍铬合金，具有优异的耐腐蚀性能和高温
强度，适用于海水环境下的腐蚀性应用，以及化工设备和核工业领域。
Inconel 718是一种镍铬合金，具有良好的高温强度和抗氧化
性能，适用于航空发动机零部件、燃气轮机叶片和化工设备的制造。
Incoloy 800是一种镍铁铬合金，具有良好的抗氧化和耐热腐
蚀性能，适用于高温热处理炉、石油化工设备和核工业领域。
总的来说，铁钴镍铬合金具有多种牌号，每种合金都有其特定的化学成分和性能特点，可以根据具体的工程需求选择合适的牌号进行应用。
镍和镍合金相关知识介绍
镍和镍合金相关知识介绍近年来，镍基耐蚀合金在压力容器制造中应用的越来越多，由于该合金具有独特的高温力学性能和耐蚀性能，因此在化学、石油、合金、航空航天、海洋开发和原子能等许多领域得到了广泛应用，可解决一般不锈钢和其他金属、非金属材料无法解决的工程腐蚀问题。
为了便利对镍和镍合金应用，现将有关材料方面资料做了整理供参考。
一、镍和镍合金的分类1.按化学成分分类我国习惯上将镍和钴含量之和大于或等于99%，且其中钴含量小于等于1.5%的镍材称为工业纯镍，将镍含量大于或等于50%的含量称为镍基合金，镍含量为30%～50%且镍含量与铁含量大于等于60%的合金称为铁镍基合金，它与不锈钢的区别是：不锈钢中铁含量应大于或等于50%，镍含量小于30%。
在ASME中，将镍及镍合金统称为高镍合金，包括纯镍、镍基合金和铁镍基合金（包括含镍量高的钴合金、铬合金），这其中铁镍基合金的定义与我国有差别，主要差别在铁镍基合金与铬镍不锈钢的划分，如常用的瑞典的2RK65、我国相应牌号03Cr20Ni25Mo5Cu、（904L）美国将其归为镍基合金，N08904而我国划为不锈钢。
2.按使用性能分我国镍合金，有耐蚀合金，其牌号用NS***表示（GB/T15007），有高温合金，牌号成分按GB/T14992，牌号表示GH***。
我国压力容器用镍合金只考虑耐蚀合金的牌号，耐蚀合金没有考虑纯镍和镍铜合金，而压力容器用镍和镍合金包括了纯镍和镍铜合金。
3.按合金元素的强化作用分镍基合金有固溶强化型和析出强化型（或沉淀硬化型）两类。
各国压力容器标准中基本都采用了固溶强化型的镍合金，很少采用析出强化型镍合金。
我国压力容器采用的板材和管材均采用的是固溶强化型镍基材料。
4.按镍及镍合金的主要合金体系分我国常分为：工业纯镍，镍铜合金，镍铬合金，镍钼合金，镍铬钼合金，镍铬钼铜合金。
美国按UNS牌号分类则分为：工业纯镍，镍铜合金，镍铬合金，镍铁铬合金，镍钼合金，镍钴合金等。
Incoloy800化学成分与性能
Incoloy800化学成分与性能Incoloy800合金（UNS NO8800/W.Nr.1.4876）是一种广泛用于要求耐蚀，耐热，高强度并在直到1500°F（816°C）服役依然稳定的设备的结构材料。
Incoloy800合金由于其镍含量，在很多水溶液中耐均匀腐蚀和应力腐蚀开裂。
在较高温度下它提供耐氧化、渗碳和硫化抗力并具有一定的开裂与蠕变强度。
对要求更高开裂抗力和蠕变的应用，尤其在温度高于1500°F（816°C）时，应使用INCOLOY800H和800HT合金。
Incoloy800合金中的铬同时提供了耐水溶液和耐热能力。
铁提供了内氧化抗力。
镍含量保持了延展性和奥氏体结构。
所以800合金可以进行成型、焊接和机加工。
Incoloy800合金用于各种涉及腐蚀和高温的环境。
它用于热处理设备如篮子、托盘、夹具等。
在化工和石化过程中该合金用做硝酸介质，尤其要求抗氯离子应力腐蚀能力的换热器和其它管道系统。
在核电站用做蒸汽发生器管。
该合金通常用于家用电器中的电加热元件的外壳。
在纸浆生产中，蒸煮溶液的加热器经常是800合金制造的。
在石油工业中，该合金用于制造空气冷却工艺蒸汽的换热器。
Incoloy800化学成分Incoloy800物理及力学性能以上Incoloy800数据是上海墨钜资料部提供。
想了解更多，请搜索“上海墨钜”Incoloy800棒、线材、锻件和锻件原料：ASTMB408\ASMESB408(棒),ASTMB564\ASMESB564(锻件),SAE/AMS5766(棒),ISO9723(棒),ISO9724(线材),ISO9725(锻),BS3076NA15(棒)热板、冷板和带材-ASTMA240/A480\ASMESA240/SA480(热板、冷板和带材),ASTMB409/B906\ASMESB409/SB906(热板冷板和带材),SAE/AMS5871(热板冷板和带材),BS3072NA15(热板冷板),BS3073NA15(带材)ISO6208(热板冷板和带材)管线和管材-ASTMB163\ASMESB163(无缝冷凝器和热交换器管),ASTMB407/B829\ASMESB407/SB829(无缝管),ASTMB514/B775\ASMESB514/SB775(焊管),ASTMB515/B751\ASMESB515/SB751(焊管),ISO6207(无缝管)其它产品形式-ASTMB366\ASMESB366(管件)。
镍基合金Inconel 600,Incoloy 800H,Incoloy 825, Inconel X-750,Inconel 718, Inconel 625材料化学成分物理
Incoloy 800H 应用范围应用领域有： 1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀 2.蒸汽加热管——很好的机械性能 3.加热元件管——很好的机械性能 对于应用于高达 500℃的环境，合金供货态为退火态。
Incoloy 800HT (UNS N08811/W.Nr.1.4959)
Incoloy 800HT 的化学成分:
GH4169 的金相结构: GH4169 合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的 γ”相使之具有了优 秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的 δ 相使之具有了最佳 的塑性。
GH4169 的耐腐蚀性: 不管在高温还是低温环境，GH4169 合金都具有极好的耐应力腐蚀 开裂和点蚀的能力。GH4169 合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
8.2 g/cm3
熔点 1260-1340 ℃
GH4169 在常温下合金的机械性能的最小值:
抗拉强度 屈服强度 延伸率
合金
Rm RP0.2N/mm2 A5 %
N/mm2
固溶处理 965
550
30
布氏硬度 HB ≤363
GH4169 合金具有以下特性： 1.易加工性 2.在 700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度 3.在 1000℃时具有高抗氧化性 4.在低温下具有稳定的化学性能 5.良好的焊接性能
℃
Inconel 600 在 常 温 下 合 金 的 机 械 性 能 的 最 小 值 : 来 自 ：
合金
抗拉强度 屈服强度 延伸率 Rm N/mm2RP0.2N/mm2 A5 %
布氏硬度 HB
退火处理
550
240
30
≤195
固溶处理
500
180
35
耐800℃高温的金属材质型号
耐800℃高温的金属材质型号耐800℃高温金属材质型号随着现代工业的发展，对金属材质的高温耐受能力要求也越来越高。
在某些特殊的工作环境中，材质需要长时间暴露在高温环境下，对材质的稳定性和寿命提出了很高的要求。
因此，研发出适用于800℃高温的金属材质型号变得非常重要。
目前，已经出现了许多耐800℃高温的金属材料型号，下面将介绍一些常用的材质型号和其特性。
1. GH3536GH3536是一种镍基合金，具有优良的高温抗氧化和耐腐蚀性能。
它具有出色的耐高温和抗氧化性能，可在长期高温环境下保持材质的稳定性。
该材质还具有良好的机械性能和加工性能，广泛应用于航空航天、化工和能源等领域。
2. 321H321H是一种耐高温不锈钢，主要含有铬、镍和钛等元素。
它在800℃的高温环境下能够保持较好的耐氧化性能，同时具有较高的抗高温蠕变和抗应力腐蚀性能。
321H广泛应用于炉具、炉管、热交换器等高温设备上。
3. KHR35CKHR35C是一种含铬镍合金，具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。
该材质在800℃的高温环境下仍能保持稳定的力学性能和耐蚀性能，适用于高温设备的制造。
4. RA330RA330是一种高温合金，主要由铬、镍和铁等元素组成。
该合金具有极佳的耐高温、抗氧化和耐腐蚀性能，可以在长期高温环境下保持稳定性。
RA330广泛应用于炉具、熔炼设备和高温能源设备等领域。
5. 800H800H是一种镍铁合金，具有良好的高温抗氧化和耐腐蚀性能。
它在800℃及以上的高温环境下具有较好的力学性能和抗高温蠕变能力。
800H广泛用于石油化工、电力和核工业等领域中的高温设备。
以上所提到的金属材质型号是当前常用的耐800℃高温材料，它们都具有良好的高温抗氧化性能和机械性能。
在高温环境下，这些材质能够保持其稳定性和寿命，可以有效避免材料的塑性变形、氧化和腐蚀等问题。
然而，在选择合适的材质时，还需要考虑到具体的工作环境和使用要求。
不同的应用场景下，对材质的要求也会有所不同。
耐蚀合金牌号
N06601
N06601 抗强氧化性介质腐蚀，高 温强度高 强腐蚀性核工业工程废 物烧结处理炉 耐强氧化性介质及高温硝酸、氢氟 酸混合介质腐蚀 核工业中靶件及 元件的溶解器
≤ 0.10
≤ 0.030
21.0 ～ 25.0 35.0 ～ 38.0
余量 余量 余量
6.0～ 1.O0
10.O ～ 15.0
28.0
≤
≤
硝酸腐蚀，无磁 高温硝酸环境及
～
余量
0.06
1.0
强腐蚀条件的无磁构件
31.0
NS312 NS313 NS314
N06600 (Inconel600)
1Cr15Ni75Fe8 N06600 (Incone l600) 耐高温氧化物介质腐蚀 热 处理及化学加工工业装置
≤ 0.15
14.O ～ 17.O
该合金的化学成分大体与蒙乃尔 400 相同，最大的差别是含有 2.3-3.15%的 A1 和 0.30-1.00%的 Ti，此合金的组织特点除有弥散的 Ni3（A1,Ti）沉淀相析出外，其他 与蒙乃尔 400 合金相同。 化学成份(%)
Ni:>63; Cu:27/33; Mn<1.5; Fe<2;Si<0.5; A1 2.3/3.15; Ti0.35/0.85 耐蚀性能
耐高温高压水的应力腐蚀及苛性 介质应力腐蚀 核电站的蒸汽发生 器管 在含卤素离子氧化-还原复合介质 中耐点腐蚀 湿法冶金、制盐、造 纸及合成纤维工业的含氯离子环 境 耐氧化-还原介质腐蚀及氯化物介 质的应力腐蚀 硫酸及含有多种金 属离子和卤族离子的硫酸装置
≤ 0.1O
0.05 ～ O.10
≤ 0.030
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。 ▲ 酸介质：M400 在浓度小于 85%的硫酸中都是耐蚀的。M400 是可耐用氢氟酸中为数极少的重要材料之一。 ▲ 水腐蚀：M400 合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于 0.25mm/a. ▲ 高温腐蚀：M400 在空气中连续工作的最高温度一般在 600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于 0.026mm/a. ▲ 氨：由于蒙乃尔 400 合金镍含量高，故可耐 585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
因科镍合金系列详细介绍及应用
因科镍合金系列详细介绍及应用1.因科600镍基合金：因科600镍基合金是一种镍铬铁基合金，具有良好的抗腐蚀性能和机械性能。
它耐高温蠕变和氧化腐蚀，在氟化氢、碱性溶液和海水等恶劣环境下表现出色。
因此，它被广泛应用于化工工业中的腐蚀环境、核工业中的压水堆和化学反应器等。
2.因科625镍基合金：因科625镍基合金是一种镍铬钼钽铁合金，具有优异的耐腐蚀性能和高温稳定性。
它在高温高压、酸蚀和氧化性环境下表现出色，被广泛应用于化工和航空航天领域。
它常用于制造加热器、储罐、管线和化工压力容器等设备，以及火箭发动机喷嘴等航空航天部件。
3.因科800镍基合金：因科800镍基合金是一种镍铁铬合金，具有良好的耐热和耐腐蚀性能。
它在高温下具有优异的抗氧化性和抗碱性能，适用于高温炉具、石油化工装置和电炉加热元件等领域。
它还被用于火力发电厂的锅炉管道和石油精炼厂的热交换设备等。
4.因科617镍基合金：因科617镍基合金是一种高温合金，具有良好的抗氧化性和抗蠕变性能。
它在高温下能够保持机械强度，并且在氯化物、硫化氢和焦炉气等恶劣环境下能够抵御腐蚀。
因此，它常被用于化学工业、航空航天和能源领域的高温设备制造，如高温炉膛、石化加工装置和石油开采设备等。
总之，因科镍合金系列具有优异的耐腐蚀性、高温抗氧化性和良好的机械性能，广泛应用于航空航天、化工、石油和能源等领域。
根据不同的合金成分和特性，这些合金材料可用于制造各种设备和部件，如化工装置、航空部件、电炉元件等。
未来随着技术的进步，因科镍合金系列有望继续发展，以满足更多领域的需求。
Incoloy 800H与Inconel 625对比
Incoloy 800H与Inconel 625对比一、综合比较Incoloy 800H：800H合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。
800H合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。
合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。
Inconel 625：625合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备和接触海水并承受高机械应力的场合。
二、化学成分：：Incoloy 800H：Incoloy 800H：1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性2.很好的抗应力腐蚀的性能3.很好的加工性Inconel 625：1. 对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力2.优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂3.优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等4.优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力5.温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能6.良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性7.具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证8.经美国腐蚀工程师协会NACE 标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的最高标准等级VII。
六、金相结构Incoloy 800H：Incoloy 800H为面心立方晶格结构。
极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。
950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
Inconel 625：625为面心立方晶格结构。
镍合金常见牌号及应用
镍合金常见牌号及应用镍合金是一类主要由镍为基础元素，并添加了其他元素组成的合金材料。
由于其优良的耐腐蚀性、高温抗氧化性、高强度等特点，镍合金在航空航天、石化、化工、海洋工程、核工程等领域得到广泛应用。
目前常见的镍合金牌号主要有以下几种：1. 应力腐蚀裂纹（SCC）抗性镍合金牌号：常见的有Inconel 600、Inconel 690、Inconel 718等。
这类镍合金具有优异的耐腐蚀性和高温抗拉强度，广泛应用于化工、石化设备、核工程中的反应器、换热器、蒸发器等。
2. 抗氧化性镍基高温合金牌号：常见的有Inconel 601、Inconel 625、Inconel 718等。
这类合金具有极佳的高温抗氧化性能和抗热疲劳性能，被广泛应用于航空航天发动机、燃气轮机、核反应堆中的结构件、燃烧室等。
3. 耐酸碱腐蚀性镍合金：常见的有Hastelloy B、Hastelloy C-276、Hastelloy G30等。
这类合金具有出色的耐酸碱腐蚀性能，广泛应用于酸碱工业、有机化工等领域的反应器、管道、泵等。
4. 耐高温强腐蚀性镍合金：常见的有Incoloy 800、Incoloy 825等。
这类合金具有良好的高温强腐蚀性能和抗应力腐蚀裂纹性能，被广泛应用于石化、化工、海洋工程等领域的石化设备、污水处理设备、海洋探测设备等。
除了上述常见的镍合金牌号外，还有一些典型的镍合金应用如下：储氢合金（如MH-Ni合金）、塑料模具快冷合金、高温蒸汽阀门用合金（如Ni-Cr-Fe-Al合金）、垫片、弹簧、发电装置用合金（如Incoloy 901）、粉末冶金模具用合金等。
镍合金的应用范围非常广泛，其优越的性能使其成为各个领域中不可或缺的材料。
随着技术的不断发展，镍合金的种类和应用领域还在逐步增加和拓展，对于提高设备的性能、延长使用寿命、保障安全可靠性都起到了积极的作用。
镍铬合金氧化温度
镍铬合金氧化温度镍铬合金是一种重要的高温合金材料，广泛应用于航空航天、石油化工、电力等领域。
氧化温度是指在高温环境下，镍铬合金开始发生氧化反应的温度。
了解镍铬合金的氧化温度对于设计和使用高温设备非常重要。
1. 镍铬合金的组成和特性镍铬合金是由镍和铬两种元素组成的合金材料。
根据不同的配比和添加元素，可以得到不同性能的镍铬合金。
一般来说，镍含量越高，抗氧化能力越强；而铬含量越高，则耐腐蚀性能越好。
镍铬合金具有很好的高温强度、抗氧化性能和耐腐蚀性能。
在高温环境下，它们可以保持较好的力学性能和表面光洁度，不易变形或破裂。
此外，在强酸、强碱等恶劣环境下也具有很好的耐腐蚀性能。
2. 镍铬合金的氧化反应机理当镍铬合金暴露在高温氧化环境中时，镍和铬元素会与氧气发生反应，生成相应的氧化物。
这些氧化物会在合金表面形成一层致密的氧化膜，从而保护合金内部不受进一步的氧化损伤。
然而，在高温、高压、长时间的作用下，这层氧化膜也会逐渐破坏或剥落，导致合金表面继续暴露在氧化环境中。
随着时间的推移，镍铬合金表面上的氧化物层会越来越厚，最终导致合金失去原有的性能和功能。
3. 镍铬合金的氧化温度镍铬合金的氧化温度是指在高温环境下开始发生氧化反应的温度。
一般来说，镍铬合金的氧化温度与其成分、热处理工艺、使用条件等因素有关。
不同类型和牌号的镍铬合金其氧化温度也不同。
根据相关文献资料和实验数据，可以得出以下几种常见镍铬合金材料的大致氧化温度范围：（1）Inconel 625：650℃-800℃（2）Inconel 718：650℃-800℃（3）Hastelloy X：850℃-1100℃（4）Haynes 230：950℃-1150℃（5）Incoloy 800H：700℃-1000℃需要注意的是，这些氧化温度仅供参考，具体数值还应根据实际情况进行调整和确定。
此外，在使用镍铬合金材料时，还应注意其使用条件、加工工艺、表面处理等因素对氧化温度的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Inconel800高温合金腐蚀性能
Inconel800是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，在1000℃以下使用。
合金具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能，组织稳定性良好。
合金的加工和焊接性能良好，采用冷热加工都易于成形。
该合金适于制作苛刻腐蚀介质条件下、要求高温长时工作的零部件。
主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、冷轧（拔）无缝管、冷轧带和锻件等。
Inconel800化学成分
Inconel800物理及力学性能
密度熔点
7.97g/cm³-
以下Inconel800数据为上海墨钜提供，想了解更多可搜索（上海墨钜）
Inconel800热处理制度
棒材、热轧板、冷轧薄板、冷轧（拔）无缝管、冷轧带和锻件的标准热处理制度为：
1000℃-1060℃/AC，保温时间根据材料的直径或厚度而定。