电抗器安装施工方案10.23

电抗器安装施工方案
1．项目简介：
华能德州电厂三期500kV变电所出线安装三台并联电抗器，中性点电抗器一台，由西安变压器厂制造。

其型号如下：
型式：BKD-50000/500 油重：20t
使用条件：户外式器身连箱底吊重：30t
冷却方式：ONAN 上节油箱重：9t
相数：单相带油运输重：6t
频率：50Hz 总重：72t
额定容量：50000kvar 油面温升：50K
额定电压：525/kV 噪音水平：80dB
额定电流：165A
型式：XKD-410/154 油重：5.2t
使用条件：户外式器身吊重：2.0t
冷却方式：ONAN 带油运输重：8.2t
相数：单相总重：9.0t
频率：50Hz 油面温升：65K
额定容量：360kvar 噪音水平：70dB
额定电流：30A
2．编制依据：
2．1．变压器制造厂说明书。

2．2．《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》。

2．3．《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置。

2．4．设备订货技术合同。

3．施工材料、工具、机械：
3．1．材料：
耐油密封胶50支（100g），塑料布50kg，10kg油桶1只，斜纹白布带20套，白布20m2，酒精30瓶，破布30kg，50×50×5角钢40m，10#槽钢60m。

3．2．工具：
8寸克丝钳2把，8寸搬手2把，17-32眼镜搬手一套，17-32叉口搬手2套，800管钳子1台，3吨导链2台，φ14钎子4个，4m梯子1付，四氯化碳灭火器2支，大盆2个，水桶1个，
干湿计1台，小盆1个，0-760数字真空表1块，0-100kPa压力表1块。

3．3．机械：
16吨吊车一台，20吨油罐2个，真空泵1台，真空滤油机1台。

施工人员组成：
电工4名，起重工1名，试验人员2名。

4．施工过程描述：
5．1．施工流程图：
5．2．本体找正：
A．检测电抗器基础与电抗器中心线对应。

B．检测电抗器顶部是否水平。

5．3．设备验收：
A．设备到货后，会同厂家、设备部、供应处一同检查验收以确认是否缺件及损坏。

B．对本体及补充油进行取样化验，确认油质是否合格。

5．4．附件吊装：
A．散热器：在安装前使用1kg/cm2压力进行密封试验；用合格油冲洗干净，方可安装；安装过程中避免碰撞和挤压；安装时用螺栓把单组散热器先固定，而不拧紧螺母，调整好散热之间的距离，把相邻散热器连接好，再拧紧螺母；散热器与本体之间的阀门操作灵活，开闭位置应正确，且连接密封良好。

B．储油柜：安装前仔细阅读储油柜安装说明书，储油柜的隔膜在安装前应用0.02 kg/cm2的压力进行密封试验，无漏气现象；隔膜沿储油柜长轴方向保持平等，不应有扭曲；油位表动作应灵活，指示应正确；信号节点动作应良好。

C．瓦斯继电器：经试验合格后方可使用，试验完毕后不得调整，同时在现场不得剧烈震动，安装时瓦继电器的箭头应指向油枕方向。

D．压力释放阀：压力释放阀不得随意拆卸，安装时把密封圈放好，并把密封槽内清洗干净，变压器注满油时，把压力释放阀的放气塞打开，待放气口有油溢出时，再把放气塞拧紧。

压力释放阀动作后，压力指示杆必须手动复位，以备下次动作。

5．5．器身检查：
A．电抗器到达现场后，经过检查处理不渗油，则采用进入箱内检查。

B．检查条件：天气晴朗，相对湿度小于10%；器身检查工具清洗干净，必须经专人登记，以保证无异物进行箱体内；油试验合格（其耐压值大于60kV，含水量小于15ppm）；CT及套管试验完成（用50×5角钢及[10槽钢制作支架，将套管支起，套管起吊方法按说明书有关规定进行。

油罐、真空滤油机及油管用合格油冲洗干净。

C．热油循环：将电抗器进行热油循环，使电抗器外表温度超过当时环境温度的10℃以上，然后方可以开始放油（如天气不好及湿度超过60%以上，则不能进行）。

D．器身检查内容：1）检查铁心有无位移、变形。

拆开垫肢屏蔽和热垫肢接地线，用摇表检查垫肢和夹件，垫肢和铁心间的绝缘是否良好，检查铁心垫付肢和下节油箱间的绝缘、减震橡皮有无移位、脱落，固定垫肢的螺栓、螺母有无松动。

如发现绝缘有问题，应及时解决，如绝缘良好，恢复接地线和垫肢屏蔽板。

2）检查器身有无位移、变形，器身端圈、垫块是否松动位移。

3）检查线圈有无位移、松动及绝缘有无损伤、层间有无异物堵塞油路。

4）检查线圈接地屏引线（共1根），上、下铁轭屏蔽板引线（共4根），旁轭屏蔽板引线（共2根），铁心底肢屏蔽板引线（共4根）的接地情况是否良好。

5）检查所有紧固件、胶木锁螺母和支架夹紧螺栓是否紧固。

6）检查油箱内壁及箱壁屏蔽装置，有无杂物、污物等与电抗器无关的异物（**把运输固定装置拆除），并擦洗干净。

7）检查引线绝缘是否完好，引线位置是否正确。

E．器身检查试验：1）测量铁心接地应是通路，拆开接地片后对地电阻不小于200MΩ（500伏兆欧表），同时检查铁心接地片是否牢靠。

2）测量线圈绝缘电阻，吸收比检查。

5．6．升高座及套管安装：器身检查完毕后，立即将试验合格的升高座（CT）及套管吊装上。

1）套管法兰颈部及均压球内外壁应清洗干净。

2）充油套管应无渗漏现象，油位指示正常。

3）油箱内在运输过程中起固定作用的引线临时支架需拆除掉。

4）套管引出线根部和接线柱根部不得硬拉、扭曲、打折，引出线外包绝缘应完好。

5）套管顶部的密封垫应安装正确，密封良好，连接引线时不应使顶部结构松扣。

6）充油套管的油标应面向外侧，以便于观察套管油位，检查套
管末屏应接地良好。

7）套管起吊、安装，按照套管安装使用说明书有关规定进行。

5．7．真空注油：1）在变压器本体热油循环的同时，将真空泵与变压器本体连接好，当器身检查完及套管安装完毕后，打开散热器、储油柜联管上所有阀门，打开储油柜与隔膜袋联管处φ25铜阀（呼吸器管必须用法兰堵死）。

全面检查后开始启动真空泵，对油箱进行抽真空。

使真空度达到实际可能的最高值，（应不大于133Pa）后，真空泵继续运行，保持此真空度。

真空保持时间，亦即真空泵持续开动时间应不少于24h。

2）在真空状态下，通过真空滤油机给本体注油，滤油机出口油温50~60℃，注油速度不大于4t/h。

一次注油至储油柜正常油面。

5．8．其他组件安装：1）电气线路的安装，按照控制线路图，先装好托线槽，然后接好接线盒和温度计、释压器及互感器接线盒的联线，并将联线用线扣固定在油箱箱盖、箱壁的长线槽内，用线槽盖盖好。

未进托线槽的裸露电缆，要求外加保护用包塑金属软管。

安装符合现行的国家标准GB50171-92《电气装置安装工程工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》的有关规定。

2）温度计内装入绝缘油，按总装配图上的位置装好。

3）温度控制器般的温度整定值为℃报警，℃跳闸。

4）其他组件按各自使用说明书安装。

5）所有装在电抗器外表面的组件及附件、铭牌等都应紧固牢靠，以免松动造成不应有的噪音、振动增大。

5．9．投入前检查：1）检查本体、散热器及所有附件应无缺陷，无渗漏油现象；油漆应完整，相标志正确；电抗器顶盖无遗留物；清扫套管。

2）事故排油设施应完好，消防设施齐全。

3）根据阀门的作用，检查其所在的位置（开或闭）是否正确。

4）接地系统检查。

5）储油柜和充油套管的油位应正常；储油柜和空气干燥器接合部的油位应正常，除水剂（硅胶）颜色应正常。

6）所有的电气联接应正确无误，所有控制、保护和信号系统运行应可靠，指示位置正确。

7）电流互感器二次闭合回咱和它的接地端头联接应正确。

8）检查储油柜吸湿器油杯运输密封胶垫是否已取掉。

6．质量要求：
6．1．安装前仔细阅读厂家说明书。

6．2．所有接口处表面的处理干净，不能出现渗油现象。

6．3．所有指示表、阀门指示正确，动作准确。

7．安全事项：
7．1．设置围栏警示，油区严禁烟火，备用四氯化碳灭火器。

7．2．临时电源接触牢固。

7．3．电抗器及油罐可靠接地。