球墨铸铁基本知识讲座(富士和)课件.
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基地 F F F+ P P+ F P P
◎机械性能：
抗拉强度： 硬度： 延伸率：
400Mpa 450Mpa 500Mpa 550Mpa 600Mpa 700Mpa
15% 121～197 12% 143～217 7% 187～255 5% 192～269 3% 192～269 2% 245～295
◎石墨数：
Ca
降低反应程度
孕育效果
增加镁吸收率
过量时吸收率 低且反应剧烈
增加夹渣物形 成趋势
过量时恶化石墨 形态孕育效果
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球化处理的方法
◎喂丝法
◎包内球化
Molten iron
Ladle
◎型内球化
FJW采用包内转包球化, 采用三明治法 一般：0.9～1.1%球化剂 0.5%覆盖剂
FJW使用球化剂:
MgFeSi球化剂
球化剂组成 Mg:5～7%
Si :40～50% Ca:1.8～3% Al: 1.5%↓ RE:1.5～3%
Mg + S = MgS Ca + S = CaS RE + S = RE-S Mg + Si + 3O = MgSiO3 2Mg + Si + 4O = Mg2SiO4
Cover
Treatment alloy
Sandwich 三明治法
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球化不良的原因
◎铁水的化学成分 ◎球化温度
◎球化剂的影响
◎球化衰退
◎球化桶与球化反应室的影响
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
QT
◎QT500-7/10:
日本 JIS
DIN
FCD
GGG
◎QT550-5:SABS壳体/支架 德国 ◎QT600-3:TFS CD90CASE-B
◎QT700-2:JOHN DEERE YOKE / SUPPOT
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
Mg- 吸收率:60 - 80% Mg残留量:0.025%↑
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球化剂中元素的作用
Mg
脱S和O 使石墨球化 增加白口趋势 增加夹渣形成趋势
RE
脱S和O 使石墨球化 中和干扰元素 降低反应程度 过量时增加白口趋势
●球墨铸铁产生机理(1)：
◎没有人能解释球墨铸铁的形成原因
原汤 + 球化剂 =球墨铸铁
片状石墨 球 化 处 理
元素：
球状石墨
• 镁 Mg • 钙 Ca • 铈 Ce • 镧 La •钇Y
载体: • 金属 Mg • 合金 NiMg • 镁硅铁 MgFeSi • 混合稀土金属
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
CE=C+(Si+P) / 3
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球化温度
◎球化温度过高,容易导致球化不良发生 2004年10月生产4F2ERH 不良发生对策:对作 排气管时球化温度过高,导 业员进行教育训练 致球化时间仅47秒,浇注首 温:1512℃,该桶铁水浇注 不良流动对策:测球 后发现ND球化率仅60%, 化前温度/管制球化 在线隔离 . 时间60秒以上 原因: 溶解作业员测温时 未依标准作业,显示器温度 仍在上升时停止测温 FBM-2因置场问题， 仍测浇注首温，管制 球化后首温1480℃↓
●铁水的化学成分
◎S含量超出：0.02%
Mg与S都是活性元素，
相互发生化学反应
◎有害微量元素如Pb、Bi含量超标,如Pb:0.03%↑Bi：0.01%↑
◎CE值/C成分过高,导致石墨爆炸 （CE值≥4.5%）
◎局部C未溶解吸收 / 增碳剂材质有问题 2004年8月因使用南京 一家试用的增碳剂， 导致VIS30 FLANGE 产品局部石墨爆炸。 2004年9月21日生产 4F2ERH排气管时炉 后碳成分3.8%超出 规格：3.45～3.55% ， 导致石墨爆炸，整炉 报废。
球化率70%以上
球墨铸铁
◎蠕墨铸铁：蠕虫状石墨 ◎白口铸铁：石墨以碳化物形式存在 ◎可锻铸铁：团絮状石墨
灰口铸铁
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球墨铸铁的基本要求
◎球化率：一般要求80%↑ ◎基地组织：一般可允许5%↓碳化物
铁素体基地：FCD400A，耐蚀性与奥氏体相似 珠光体基地：FCD600↑ 铁素体与珠光体混合基地 抗拉强度 延伸率 硬度HB
一般要求100个/mm2
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球墨铸铁的种类(1)
FJW:球铁代号为FCD
按照牌号(材质),可分为以下几类:
◎QT400-15/18 ,延伸性与冲击性能好,耐寒 ,如转向节 ◎QT450-12:HUB类
中国 GB
球墨铸铁基本知识ຫໍສະໝຸດ Baidu座
参加人员：FJW铸造部品证人员
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●铸铁的种类
按照石墨形态可分为下列五种：
◎灰口铸铁：片状石墨 ◎球墨铸铁：球状石墨
●球墨铸铁的种类(2)
富士和生产的大多数球铁为高硅高钼球铁,如:
◎排气管 ◎涡轮壳 ◎ELBOW
其主要特性为: 耐高温, 耐腐蚀.
Mo 0.5 ～1.1%
发动机部品工作温度： FCD 750℃ 高硅高钼840℃ Ni奥氏体900℃
Si 3.75 ～4.5%
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球墨铸铁产生机理(2)
夹 渣 Mg 大颗粒的MgO, MgS and Mg-Si-oxide
O
S
形核质点 小颗粒的MgO, MgS and Mg-Si-oxide
=
脱
硫
+
脱
氧
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球化剂的种类
•金属 Mg
• 合金 NiMg • 镁硅铁 MgFeSi • 混合稀土金属
◎机械性能：
抗拉强度： 硬度： 延伸率：
400Mpa 450Mpa 500Mpa 550Mpa 600Mpa 700Mpa
15% 121～197 12% 143～217 7% 187～255 5% 192～269 3% 192～269 2% 245～295
◎石墨数：
Ca
降低反应程度
孕育效果
增加镁吸收率
过量时吸收率 低且反应剧烈
增加夹渣物形 成趋势
过量时恶化石墨 形态孕育效果
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球化处理的方法
◎喂丝法
◎包内球化
Molten iron
Ladle
◎型内球化
FJW采用包内转包球化, 采用三明治法 一般：0.9～1.1%球化剂 0.5%覆盖剂
FJW使用球化剂:
MgFeSi球化剂
球化剂组成 Mg:5～7%
Si :40～50% Ca:1.8～3% Al: 1.5%↓ RE:1.5～3%
Mg + S = MgS Ca + S = CaS RE + S = RE-S Mg + Si + 3O = MgSiO3 2Mg + Si + 4O = Mg2SiO4
Cover
Treatment alloy
Sandwich 三明治法
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球化不良的原因
◎铁水的化学成分 ◎球化温度
◎球化剂的影响
◎球化衰退
◎球化桶与球化反应室的影响
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
QT
◎QT500-7/10:
日本 JIS
DIN
FCD
GGG
◎QT550-5:SABS壳体/支架 德国 ◎QT600-3:TFS CD90CASE-B
◎QT700-2:JOHN DEERE YOKE / SUPPOT
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
Mg- 吸收率:60 - 80% Mg残留量:0.025%↑
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球化剂中元素的作用
Mg
脱S和O 使石墨球化 增加白口趋势 增加夹渣形成趋势
RE
脱S和O 使石墨球化 中和干扰元素 降低反应程度 过量时增加白口趋势
●球墨铸铁产生机理(1)：
◎没有人能解释球墨铸铁的形成原因
原汤 + 球化剂 =球墨铸铁
片状石墨 球 化 处 理
元素：
球状石墨
• 镁 Mg • 钙 Ca • 铈 Ce • 镧 La •钇Y
载体: • 金属 Mg • 合金 NiMg • 镁硅铁 MgFeSi • 混合稀土金属
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
CE=C+(Si+P) / 3
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球化温度
◎球化温度过高,容易导致球化不良发生 2004年10月生产4F2ERH 不良发生对策:对作 排气管时球化温度过高,导 业员进行教育训练 致球化时间仅47秒,浇注首 温:1512℃,该桶铁水浇注 不良流动对策:测球 后发现ND球化率仅60%, 化前温度/管制球化 在线隔离 . 时间60秒以上 原因: 溶解作业员测温时 未依标准作业,显示器温度 仍在上升时停止测温 FBM-2因置场问题， 仍测浇注首温，管制 球化后首温1480℃↓
●铁水的化学成分
◎S含量超出：0.02%
Mg与S都是活性元素，
相互发生化学反应
◎有害微量元素如Pb、Bi含量超标,如Pb:0.03%↑Bi：0.01%↑
◎CE值/C成分过高,导致石墨爆炸 （CE值≥4.5%）
◎局部C未溶解吸收 / 增碳剂材质有问题 2004年8月因使用南京 一家试用的增碳剂， 导致VIS30 FLANGE 产品局部石墨爆炸。 2004年9月21日生产 4F2ERH排气管时炉 后碳成分3.8%超出 规格：3.45～3.55% ， 导致石墨爆炸，整炉 报废。
球化率70%以上
球墨铸铁
◎蠕墨铸铁：蠕虫状石墨 ◎白口铸铁：石墨以碳化物形式存在 ◎可锻铸铁：团絮状石墨
灰口铸铁
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球墨铸铁的基本要求
◎球化率：一般要求80%↑ ◎基地组织：一般可允许5%↓碳化物
铁素体基地：FCD400A，耐蚀性与奥氏体相似 珠光体基地：FCD600↑ 铁素体与珠光体混合基地 抗拉强度 延伸率 硬度HB
一般要求100个/mm2
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球墨铸铁的种类(1)
FJW:球铁代号为FCD
按照牌号(材质),可分为以下几类:
◎QT400-15/18 ,延伸性与冲击性能好,耐寒 ,如转向节 ◎QT450-12:HUB类
中国 GB
球墨铸铁基本知识ຫໍສະໝຸດ Baidu座
参加人员：FJW铸造部品证人员
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●铸铁的种类
按照石墨形态可分为下列五种：
◎灰口铸铁：片状石墨 ◎球墨铸铁：球状石墨
●球墨铸铁的种类(2)
富士和生产的大多数球铁为高硅高钼球铁,如:
◎排气管 ◎涡轮壳 ◎ELBOW
其主要特性为: 耐高温, 耐腐蚀.
Mo 0.5 ～1.1%
发动机部品工作温度： FCD 750℃ 高硅高钼840℃ Ni奥氏体900℃
Si 3.75 ～4.5%
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球墨铸铁产生机理(2)
夹 渣 Mg 大颗粒的MgO, MgS and Mg-Si-oxide
O
S
形核质点 小颗粒的MgO, MgS and Mg-Si-oxide
=
脱
硫
+
脱
氧
FUJIWA MACHINERY INDUSTRY (KUNSHAN) CO., LTD.
●球化剂的种类
•金属 Mg
• 合金 NiMg • 镁硅铁 MgFeSi • 混合稀土金属