导热油使用注意事项分析

必须根据用热工艺要求正确选择导热油，油炉和流程。系统中应避免油不流动

本系列导热油严禁混入水、酸、碱等杂质。
第一次使用的用油设备、管道必须清洗干净，不允许的水份和铁锈等杂质存在。
加热系统中要使用耐高温垫圈，防止热油泄露，引起安全事故。
使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管，再启动
120℃左右时，保温
－8小时（新设备约24小时），脱除微量水份。升温至200℃左右时，再保温
－4小时，脱除少量轻组份。
开车时先启动循环泵，正常运行后再点火升温，停炉时必须先停火，循环泵继
130℃左右时方可停泵。
定期检查油质变化，及时添、换新油。
禁止超温使用。
它出现在工业生产的各个地方，只要是对温度有要

而且导热油也是一种能够控制温度，使温度均匀，在使用时能够提高生产工艺，
高温导热油加热时不产生剧变，提高了设备的寿命。导热油正因为有这样的性能，
它能在更大范围内，对不同的温度加热，大大提高了系统设

一定要先确定产品的最高使用温度。在最高使用温度时，看看外观是否透明，

Thermal conductive oil）曾名为“热载体油”（GB/T 4016-1983《石
），是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。 导
化学性质较稳定，不像轻质油那么容易着
燃烧；具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，
精细化工、化纤工业、木材加工、电器加工等领域。



1物质介绍
2物质特性
3主要性能
4物质分类
5应用范围
6检测要素
7隐患防护
8注意事项


Thermal conductive oil。
工业油传热介质具有以下特点：在几乎常压的条件下，可以获得很高
即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统
可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，
即
即可以减少加热系统的初投资和操作费用；在
导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导
但在不发生泄漏的条件下，由于导热

熔盐相比，在操作温度为400℃以上时，熔盐较导
但在其它方面均处于明

物质特性

化学性质较稳定，不像轻质油那么容易

在许用温度范围内，热稳定性较好，结焦少，使用寿命较长。
在许用温度范围内，导热性能、流动性能及可泵性能良好。
低毒无味，不腐蚀设备，对环境影响很小。
凝固点较低，沸点较高，低沸点组分含量较少。在许用温度范围内，蒸汽压不

温度高于70℃时，与空气接触会被强烈氧化，其受热工作系统需密封，而只
70℃以下的温度与空气接触。
受热后体积膨胀显著，膨胀率远大于水。温

升100℃，体积膨胀率可达8%～10%。
过热时会发生裂解或缩合，在容器、管道中结焦或积碳。
混入水或低沸点组分时，受热后蒸气压会显著提高。
闪点、燃点及自燃点均较高，在许用温度及密闭状态下不会着火燃烧。
根据用户多居住的地区和设备作业环境，建议选择适宜的低温性能的导热油。
主要性能

热稳定性热稳定性是热传导液最重要的使用性
,其使用中热裂解和聚合的程度也不同。热裂解产生小分子低
,易使系统产生气阻,使泵产生气蚀,同时还造成油品较高的蒸发损耗和环境
;热聚合则产生大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成的积炭
L-Q系列热传导液精选具有优良热稳定性的
和添加剂,因此产品具有优良的热稳定性。
敞开系统或膨胀槽不
,油品与空气接触的界面会发生氧化反应。一般来说,在高于
,油品与空气接触即发生氧化,氧化产物逐渐形成胶质和沉渣,附着
同时,氧化反应产生的酸性物质还会腐蚀设备,
L-Q系列热传导液精选具有优良抗氧化性的基础油和高温抗氧及抗垢
,可抑制氧化油泥产生的速度和沉积、结垢的倾向,使系统保持良好的传热

初馏点表示其挥发性。在开式加热系统使用的热传导液，
易使泵产生气蚀，操作系统产生气阻，同时造成蒸发损
L-Q系列热传导液较高的初馏点使其具有很低的蒸汽压和挥发损耗,可

闪点和自燃点表示其安全性。闪点用以表示密闭循环
而自燃点则可预示热传导液在高温条件下泄漏时，在
L-Q系列热传导液具有较高的闪点和自燃点,可以保证系统

L-Q系列热传导液不但具有较高的热稳定性,而且具有优良的传热性
;较高的比热和导热系数可有效地传递或
运行效率。

L-Q系列热传导液在膨胀槽不采用氮气封闭的传热系统中应用时,
60℃,最高油温不要超过180℃。
L-Q系列热传导液在采用氮气封闭的传热系统中应用时,因隔绝空
,使该其具有更长的使用寿命。
10%
即加热器出口处测得的主流体最高平均温度。在实际使用中，加
20℃。经评定，
热传导液最高使用温度为300℃，L-QC热传导液最高使用温度为320℃，L-QD
350℃。
物质分类

合成型导热油和矿物型导热油。
、合成导热油
）烷基苯型（苯环型）导热油
支链类型的化合物，属于短支链烷烃基（包括甲
异丙基）与苯环结合的产物。其沸点在170~180℃，凝点在-80℃以
故可做防冻液使用，此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀，异丙基

）烷基萘型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。它
侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等，其附加侧链的种类及数量决定化
240~280℃范围的气相加热系

）烷基联苯型导

热油这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合
同分异构体）与联苯合成的导热油品质最好，其沸点>330℃，
300~340℃范围内使用的理想产品。
）联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混
26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。熔点为12℃，世界上最早使用的合
Dowtherm,其特点是热稳定性好，使用温度高（400℃）。此类
而在有机热载体中耐热性最佳。这种凝
256~258℃范围内使用比较经
且液体性质亦不
二苯醚中结合醚物质，在高温下（350℃）长时间使用会产生酚类物质，

）烷基联苯醚型导热油为两个苯环中间一个醚基链接，两个苯环上分别有两个
此类合成导热油低温下运动粘度低，流动性好，适合
330℃，凝点-54℃，使用寿命优
矿物油和烷基苯型导热油，国内外最常见的是二甲苯基醚型导热油，国内也有

、矿物型导热油
馏程产物，其主要成分随基础油的成分不同。
环烷烃的混合物。
应用范围

应用工业及装置橡塑工业：热压、压延、挤压、硫化、人造皮革加工、

防老剂、表面活性剂、香料等合成。油脂化工：

聚合反应、熔融纺纱、热固、纤维整理。
干燥机。
：复合板压制、干燥机。


空调工业：家庭暖房化工及。

：沥青融化、保温、石膏板烘干纺织印染工业：热熔染色、热定型、烘

检测要素

热传导液）有一系列的物理性质.如粘
沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。运行中定期检验的目的是了
并由此发现系统设计、操作管理及导热油自身的质量问
及时纠正以延长使用寿命。从以下检验项目可说明运行中热导热油的变质情

、馏程馏程的变化表明热传导液分子质量的变化，国外采用气相色谱法，经与
以高沸物和低沸物含量表明热传导液发生裂解和聚合的程

、粘度粘度的变化表明热传导液分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降，而
这些变化对高温范围的粘度影响很小，但对低温粘度影
因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说，低温粘度增长应引起重视。
、酸值酸值的变化表明热传导液的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所
主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时，可溶性有
高分子氧化产物，这时酸值又可能下降。因此，要注意

、残炭残炭是运行中的热传导液经蒸发和裂解后留下的残炭量。在运行中残炭
可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的
国外常测定丙酮或戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树
热解，可准确说明油品中不溶物的含量。
、闪点闪点是主要的安全性指标，说明高挥发性产物和可燃

性气体形成的可能
闪点下降过多可能成为事故的隐患。一般通过以上检验项目对热传导液的变

隐患防护


导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热，易发生热裂解反应，生
高聚物，
降低形同的热传导效率，同时会造成管道局部过热变形炸

氧化反应，生成有机酸及胶质物粘附输油管，不仅影响传热介质的使用


、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反
造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保

、避免导热油的结焦导热油在运行温度超过最高使用温度时，在导油管壁会出
随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的
随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆炸事
。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过最高使用温度，热载体

、定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备
耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
、防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速
导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起爆炸事故。所以，

、定期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔
理化指标，及时掌握其品质变化情况，分析变化原因。当酸值超过
，粘度变化达到15%,闪点变化达到20%，残碳（质量分数）达到1.5%
证明导热油性能已发生了变化。定期适当补充新的热载体，使系统中的残碳



、粘度变化大于±20%，应引起注意；
、闪点变化大于±15%，应引起注意；
、酸值大于0.5mgKOH/g，应引起注意；
、残炭达到1.5%，应引起注意。
粘度因受分解和聚合的共同影响，变化
酸值在氧化初期逐渐增大而后反而下降；闪点是说明油品运行安全性


注意事项

GB23971-2009“导热油”标准，用户在购买前应注意以下
在选择导热油前，首先应确定适当的加热工艺流程，最好委托专业部门做

1）考察产品最高使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定，即
悬浮物和沉淀，总变之率不大于10%
通过与新标准作对照，分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规
有无权威机构的检测报告。根据国际化标准分
矿物型导热油的最高温度使用温度不超过320℃，目前多数该油品的最高使
300℃。
2）考察产品的蒸发性和安全性闪点符合标准指标要求，初馏点不低于其最高
馏程比较窄，燃点比较高。
3）考察产品的精制深度外观为浅黄色透明液体，储存稳定性好，光照后不变
0.1%，硫含量不大于0.2%。
4）考察产品的低

温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适
QB和QC倾点不高于-9℃，低温运动粘度（0℃或更低温度）相

5）考察产品的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热
。
6）选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段