集中供热换热站试运行方案20151203

1890煤矿片区、工人村集中供热换热站系统调试试运行方案

编制：

施工技术审核：

项目部审核：

监理审核：

甲方现场技术审核：

作业区审核：

动力分厂批准：

新疆冶金建设公司煤建分公司

二〇一五年十二月三日

1890煤矿片区、工人村片区集中供热

换热站系统调试试运行方案

一、编制说明

本方案依据1890煤矿片区、工人村片区集中供热换热站工程施工图纸、设备图纸、设备说明书等有关要求和条件，结合现阶段现场情况和施工完成情况；依据我公司的程序管理文件，同时借鉴以往工程的调试经验，编制了本工程系统调试试运行方案。主要包含编制依据、调试人员部署、调试步骤及调试安全措施。

二、编制依据

1、设计蓝图、设备图纸及设备说明书

2、热力系统安装规范

三、调试人员部署

为保证本系统试运行的顺利进行，根据建设单位部门要求及需要，特成立供暖系统试运行领导小组，小组成员分别如下：

组长：蒋建伟

副组长：张太忠、李宁

成员：李翔、尚万新、栾向东、岳立军、孙建军、李红光、动力作业值长、郭正民、张维平、李雪林

在系统试运行期间，供暖系统试运行领导小组应24小时保持通讯畅通，遇到问题及时联系沟通，确保试运行成功。

下设调试小组：

组长：孙建军

一标段管线成员：金江铭、刘烈林

二标段管线成员：郭永志、陈江

三标段管线成员：尹军、黄磊

换热站成员：聂兰军、彦峰、赵吉龙

供汽组成员：郭正民、吴新

工程组成员：夏江、朱江、乐建勇、陈辉

后勤保障成员：党文军、朱建民

监理组：王刚、于其华

四、调试前期必须具备的条件

1、换热站电气系统实验完毕并持有实验报告（电缆绝缘测试），蒸汽管道焊口探伤报告、压力容器安装监检完毕并持有监检报告（安全阀标校、压力容器安装监检），单机实验完毕，动力作业区供热蒸汽系统投入运行，热源条件具备。

1.1经过动力作业区对供热系统进行专项验收（综合管网、换热站设备、电气设备、消防器材）合格后，标志新装设备具备送汽条件。经动力作业区开出工作票同意后，进入动力作业区供汽实质阶段。

五、新换热站前蒸汽管网暖管

1、接总指挥供热管网暖管通知后，所有暖管人员就位。

1.1总指挥：蒋建伟

1.2巡线负责人：孙建军，巡线人员：夏江、朱江、陈辉、乐建勇

1.3供汽负责人：郭正民，供汽操作人员：吴新

2、暖管（由电厂至1890换热站的管网暖管时间不得少于6小时，由1890换热站至工人村换热站的暖管时间不得少于2小时，每分钟暖管的速度不得超过12米/分钟。）

2.1电厂水化生水箱补满水，水化软水箱补满水，并维持高水位。

2.2电厂3台除氧器补满水，并维持水位不低于水位计2/

3.

2.3将蒸汽管网沿线疏水器旁路阀全部开启。

2.4经两人或两人以上人员确认蒸汽管网沿线疏水器旁路阀全部开启。

2.5只能由一人指挥暖管操作，暖管总指挥等到巡线人员到齐并确认蒸汽管网沿线疏水阀旁路阀全部开启后，水化值班员、除氧器值班员向总指挥汇报水位情况，总指挥根据现场具备的条件下令暖管开始。

2.6巡线人员继续到电厂第一组疏水阀处侯命，所有人员不得站立在疏水管的正面位置，并组织他人经过疏水管的正面。

2.7巡线人员就位后，向总指挥汇报。

2.8总指挥确认巡线人员已就位，通知供汽操作人员就位。

2.9供汽操作人员就位后，向总指挥汇报。

2.10总指挥确认供汽操作人员就位后，下令缓慢开启供汽阀。

2.11供汽操作人员接到命令后，缓慢开启供汽阀，待听到“滋滋”的汽流声后，立即停止开阀，观察管道出口压力不得超过0.1MPa，只要有汽流声不得在进行操作，并向总指挥汇报。

2.12当第一组疏水阀有疏水排出后，两人守候在有输水排出的疏水阀安全区，另外一人到下一组疏水阀附近待命。

2.13当第一组疏水阀疏水排净无水滴出现时，关闭疏水旁路阀，并到下一组疏水阀，同时向总指挥汇报。依次类推，直至蒸汽到换热站前的一组疏水阀排出蒸汽无水滴现象时，向总指挥汇报。第一个换热站站前的暖管程序结束。

3、暖管时异常现象处理

3.1当蒸汽管道发生汽水冲击时，及时开启前一组疏水旁路，直至汽水冲击缓解，同时向总指挥汇报。

3.2当蒸汽暖管速度小于8米/分钟时，应及时向总指挥汇报，总指挥咨询现场的震动情况，如果没有震动产生时，及时通知供汽操作人员，缓慢开启供汽阀比之前的供汽压力提高0.05MPa,提升压力不得超过0.05MPa。操作完毕及时向总指挥汇报，总指挥及时询问巡线人员暖管情况。在提升压力过程如果蒸汽管道有震动产生，巡线人员及时向总指挥汇报，总指挥及时通知供汽操作人员将供汽压力降至提升压力前的压力，继续询问管道震动有无减弱，如果有减弱，继续等待疏水阀有水排除；如果没有减弱，总指挥命令巡线人员开启上一组疏水器旁路阀，直至震动缓解消除为止。

六、换热站启动操作

6.1 开机必备条件

6.1.1 生产操作人员已经培训并考核合格，持有上岗操作证。

6.1.2 设备状态性能良好，并具备使用条件，所有手动、电动阀门开关灵活，各调节阀已经调试校验。

6.1.3 与机组相连的热源，室外热网，采暖工程必须经施工安装验收合格后，整个系统畅通无泄漏，机组方可启动运行。

6.1.4 启动前关闭冷、热介质的进口阀门，开启出口阀门。

6.1.5设备使用前用自来水进行20min左右清洗循环即可。

6.1.6 使用前按1.25倍的操作压力进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。

6.2 启动步骤

6.2.1 系统注水

1、缓慢的打开一次水系统进水阀门至水箱3／4水位计处。

2、应先缓慢打开二次网与换热站供、回水联络阀门，待听到有水流声时，停止开阀工作，开阀门时应注意原有系统水压情况，及时用原有系统补水，出水母管压力达到0.45MPa时停止补水，并关闭二次网与换热站供、回水联络阀门。

3、开启站内循环水系统循环水泵入口门、补水泵入口门、水-水换热器循环水进口门、水-水换热器循环水出口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出口门。

6.2.2 建立水循环

1、启动循环泵前将循环泵的变频器频率设置在20%，启动高压区1#循环泵、启动低压区1#循环泵. 待循环泵电机转速稳定后，所启动循环泵电动阀门全部开启，然后缓慢开启二次网与换热站供、回水联络阀门，提高循环泵频率至50%，全开供水联络阀，回水联络阀的开度不得超过阀门开度1/3，观察水压波动情况，即使通过新系统进行补水，出水压力不得超过0.45MPa。

2、出口母管压力0.45MPa,检查水系统有无泄漏，如果无泄漏运行20min

后再进行检查一次，两个小时后。如果有泄漏及时向总指挥汇报，观察泄漏处能否隔离，如果不能隔离，停循环泵关闭新老系统二次网联络阀，并对系统采取排水措施。

6.2.3 建立热水循环

1、水循环系统运行稳定，换热站前蒸汽管道疏水完毕，站前疏水阀无水滴现象。

2、全开所要投入运行汽-水换热器冷凝水一、二次门，全开疏水旁路门。

3、逐步开启进汽阀，使蒸汽进入换热器

4、待循环水回水母管温度达到45℃以上时，关闭疏水旁路门。