集中供热工程整体试运方案

集中供热工程整体试运方案主要工艺流程图

热力系统及水系统：

输煤系统：

除灰渣及烟风系统

管道试压前的要求

试验范围内的管道安装工程除保温外已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

管道组成件及阀门等具有制造厂的质量证明书并向监理报验；管子、管件、阀门等内部已清理干净，无杂物；管道焊缝外观检验合格；管道焊缝按比例进行探伤，探伤结果已告知监理。

焊缝等待检部位均未涂漆和保温。

管道上补偿器的已设置了临时约束装置。应按补偿器安装说明书的要求在补偿器上设置临时约束装置, 临时约束装置的受载能力要经过设计计算，满足说明书要求，以保护补偿器防止损伤。

试压使用的压力表及有关设备必须齐全且处于良好的工作状态。压力表精度不小于1.5级，量程为试验压力的1.5倍，表盘直径不小于100㎜，压力表数量具体为：3.0MPa压力表6块；1.6MPa压力表4块；1.0MPa压力表12块；0.5MPa 压力表4块；

按试验的要求，管道已加固。

待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔断。

试压应符合下列规定：

试压用洁净水，避免污染管线。

试验前，注水时应排净空气。

试验时,水温不宜低于5℃。

试验时应缓缓升压，待达到试验压力时，稳压30 min,压力下降值不大于0.05MPa为合格。再将试验压力降至设计压力,稳压30min, 压力下降值不大于0.05MPa为合格。

管道试验及设计压力见下表：

试压措施

试压流程

利用锅炉房给水管线流程或接临时管线作为注水流程，利用一、二级除污器排污作放空管线，利用一、二层压力表测试验压力。利用试压泵车从一级网打压。

系统试压

(1)系统上水：通过给水管线将200m3生水罐上满清水,运行水泵房软化水泵通过

补水管线将水输送到水泵房及4个（纯锦1、纯锦2、纯绣、纯兴）热力站,运行补水泵、循环水泵或接临时管线上水给一、二层工艺管网、设备及之间工艺管线和一级供回水管线注水，在管道最高点安装放空阀，管道注满水待管道内的空气排完后，关闭放空阀门。

(2)将锅炉上一级供回水阀门、除氧水箱处补水阀门、热力站补水泵前阀门、水

泵房循环水泵进出口阀门关闭，用打压泵车接管通过水泵房一级除污器处压力表接管缓慢升压，压力接近试验压力时，停止试压泵车用试压计量泵进行升压，达到试验压力1.575MPa时，稳压30min，再将试验压力降至设计压力

1.05MPa，稳压30 min,压力下降值不大于0.05MPa为合格，则一级网供回水、

补水管线、取样管压力试验合格。将压力降至0.9MPa，打开热力站补水泵前阀门，对二级供回水管网进行压力试验，在相应压力下重复上述操纵，稳压

30 min,压力下降值不大于0.05MPa为合格。则二级网供回水压力试验合格。

将压力降至0.6MPa，对生水管、软化水管、除氧水管、排污管进行压力试验，在相应压力下重复上述操纵，稳压30 min,压力下降值不大于0.05MPa为合格。最后对冷却水管、盐液管进行压力试验。

(3)管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及

设备等有无渗漏，固定支架有无明显位移等，在1小时内压力降不超过

0.05MPa即为合格。

(4)试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。

(5)试压结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排尽管内积水。排水时应打

开放气阀，防止形成负压。严禁随地排放。并做好试压记录。

(6)水压试验如不符合设计要求，检查原因采取相应措施，重新进行试压。

试压质量标准、检查方法、记录与结果确认。

(1)质量标准：试压质量符合设计要求和规范标准要求。

(2)检查方法

●试压巡检人员沿线检查设备管道有无渗漏处。试压设备和试压管道应在试压

安全范围内。试压区设专人把守，禁止非试压人员进入。

●试压使用压力表进行压降观测，试压用的压力表必须经过校验，并在有效期

内使用。