QC成果-一种新型悬挑方式盘扣脚手架研究-中建五局

一种新型悬挑方式盘扣脚手架研究

中建五局华东建设有限公司

飞云江农场项目信和QC小组

一、工程概况：

本工程建筑总面积约为12.95万㎡，地下室面积3.11万㎡，主要建设内容包括1层地下室，3栋2~4层物业及商业中心，5栋31~32层住宅楼。10#、11#、12#、15#、16#为5栋高层住宅楼，模板工程采用铝模。

5栋高层住宅楼采用五层一悬挑的方式，共有30次悬挑。工程结构为框剪结构，结构外围周边存在剪力墙、风井及洞口等，对于板上悬挑存在一定的障碍。

二、小组概况：

1、小组成员简介：表1

制表：张成文复核：杨瑞浩制表日期：2017年3月16日

2、活动形式

（1）组织QC小组全体成员召开课题讨论会，讨论方案，研究预防措施。

（2）在施工过程中及时收集各种数据，对数据进行统计分析、寻找原因，召开对策制定措施会议。

（3）对成果进行总结，讨论今后设想和打算。

3、活动制度

每周六下午QC小组活动，每次活动不少于1.5小时。要求QC全体成员必须全部参加。

三、课题名称及选题理由

1、课题名称:一种新型悬挑方式盘扣脚手架研究

2、选题理由:

①工字钢的设置。传统板上悬挑方式，剪力墙、角柱的预留洞口将破坏纵向受力钢筋，结构内空间占用率高，影响二次结构及安全文明施工的开展，且后期封堵不到位会存在渗漏隐患。

②连墙件的设置。传统的钢管预埋连墙件，对二次施工产生影响较大，后期拉结点被工人私拆的风险高。同时产生的墙体预留洞，也增加了后期的封堵工作量，是后期渗漏的一大隐患。

3、设定目标及目标论证

（注：目标值设定均与普通板上悬挑钢管外脚手架相比较）

①目标一：“减少悬挑工字钢投入量1.5倍以上”

论证：在满足承载力保证安全的前提下，采用新型的悬挑脚手架体系，优化悬挑工字钢的设置方式，改变悬挑系统的受力形式，充分利用材料特性，能够有效的降低材料投入量。

②目标二：“减少预留洞口80%以上”

论证：通过研究新型的悬挑脚手架，采用新型的工字钢、连墙件设置方式，能够避免在主体结构、二次结构上产生预留洞口。

四、确定初步方案并改进

1、方案的提出

2017年2月20日，QC小组召开会议，集思广益，对传统悬挑外脚手架展开研究讨论，在以往的基础上，围绕减少悬挑工字钢投入量、减小外脚手架对主体结构、二次结构施工的影响，避免墙体预留洞，减少后期渗水隐患等方面确定了以下三种初步方案：

A方案：采用普通悬挑盘扣式外脚手架，连墙件采用预埋普通钢管。

B方案：采用侧壁悬挑普通钢管外脚手架，连墙件采用成品预埋式连墙件。

C方案：采用侧壁悬挑盘扣式外脚手架，连墙件采用预埋扁铁结合扣件式连墙件。

2、方案分析

方案A：

优点：盘扣式脚手架使用插销式连接，避免了工人操作水平的影响，材料损耗低，其安全性稳定性有所提升。搭设密度低，悬挑工字钢投入小，悬挑层施工进度快，模块化构件，易于成堆摆放，现场占用率低。

缺点：板上悬挑工字钢，工字钢结构内锚固段长（1.25*悬挑端长），工字钢投入量大，悬挑层施工进度慢，且结构内空间占用率高，影响二次结构及安全文明施工的开展。同时剪力墙、楼板预留洞口也是后期渗漏的一大隐患。

方案B：

优点：侧壁悬挑钢管脚手架，相比传统悬挑节约工字钢用量，悬挑层施工进度较快，不占用结构内空间，便于二次结构及安全文明施工的开展，且避免墙体预留洞，减少了后期外墙渗水隐患。

缺点：普通钢管脚手架的立杆最大搭设间距为1.5m，相比盘扣架的搭设密度大很多。悬挑工字钢投入量大，同时扣件损耗大。成品预埋连墙件，经济性差，对预埋精度要求高。

方案C：

优点：预埋扁铁连墙件，节省空间，对施工影响小，避免了墙体预留洞，减少了后期封堵工作量，降低了外墙渗水隐患。架体拆除时，扁铁割除方便。相比传统悬挑节约工字钢用量，悬挑层施工进度较快，且避免墙体预留洞，减少了后期外墙渗水隐患。

缺点：新的工艺没有国家规范及相关文件支撑需要摸着石头过河，实施中面临重重阻碍。

3、方案的对比

小组成员从多角度、多方位综合考虑，对三种方案进行对比分析，如表：

表2：方案对比表

制表：张成文复核：杨瑞浩制表日期：2017年3月28日

4、方案确定

通过对比分析，QC小组成员得出结论：方案C在技术可行性、可操作性、经济性等方面具有优势，为最优方案。

5、最优方案的细化分解

根据选定的新型悬挑方式盘扣脚手架研制方案，小组成员最后将其分解为图纸深化排版、工字钢设置优化、连墙件优化三个部分进行攻关研制。

五、问题假想预测

小组成员从成本、质量、可操作性、安全性等几个方面进行了讨论，对整个施工情况进行假想与施工模拟分析，将可能出现的几个问题归纳如下：

1、盘扣脚手架排版：

盘扣尺寸为定型尺寸，楼栋拐角较多，架体易碰梁、线条，内立杆易与铝模背楞冲突。

2、悬挑支撑结构优化：

（1）预埋螺栓套管偏位，工字钢端部铁板安装困难。

（2）由于工人操作水平影响，工字钢端部与铁板间焊缝强度难以保证。

（3）斜拉杆安装前，弯矩由工字钢端部铁板承受时，铁板易弯曲破坏。

（4）梁侧面内倒，工字钢铁板与两侧有缝隙。

3、连墙件结构：

（1）扁铁刚度较差，抗冲击性能较弱。

（2）扁铁刚度较差，抗冲击性能较弱。

（3）预埋件与工字钢端部钢板存在偏差，双孔同时利用存在困难。

六、制定对策

确定最佳方案后，为使对策清楚、目标明确、措施完善、责任落实，小组队员将目标具体化分解，制