管道砂浆内衬施工方案

管道砂浆内衬施工方案一、编制依据1.《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》CECS10 : 892. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/8923- 883.《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-964.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97二、施工部署1.技术准备1.1本项输水管道砂浆内衬施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。

1.2备齐设计单位明确提出本项管道防腐施工的技术规范要求和标准。

1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。

1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。

1.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。

1.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。

1.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理输水管道砂浆内衬施工工作票，施工记录，质量检验表格。

1.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。

2.组织准备2.1施工准备框架图（下见图）2.2原材料准备2.2.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。

与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。

三、主要机械装备及劳动力安排1．拟投入本合同工作的主要施工设备表2. 本工程我公司拟投入精干的熟练技工（人力资源配置如下表）参加本项施工。

施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。

2.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。

2.2开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。

2.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。

人力资源配置图2.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。

2.5对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。

2.6质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。

四、材料采购及供应计划1.接到中标通知即日，我公司立即派出材料管理人员到材料供应厂家采购水泥等主材及施工用辅材。

并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收，尽快发货于施工现场，并接受甲方及监理方质检人员的检查验收，并做好材料的验收记录。

2.测算工程材料用量，拟第一批采购本工程用量的30%，并提前6天运抵施工现场，接受贵方的验收、核实。

3.第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用50%时，提前到货，接受甲方验收，依次类推，直至采购所需材料的102%。

4.准备充足的施工用主材和其它辅材，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。

5. 材料采购网络图材料采购网络图6. 设立专职材料负责人6.1负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。

6.2建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。

6.3日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保证现场材料供应工作有序进行。

6.4材料使用过程中，应经常对现场使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。

6.5材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。

五、施工工艺1.我公司结合多年来输水管道砂浆内衬防腐的施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。

为保证本项目施工的工程质量，严格按照业主的施工图纸设计技术要求，现作以下工序安排：管道内壁水泥砂浆防腐表面处理→喷涂水泥砂浆→涂层养护→交工验收（总厚度为10 <+2，-2>mm）2.施工操作2.1 砂轮机除锈2.1.1首先试运好砂轮机，看其是否偏转、偏轮，接电源线有无漏电处。

2.1.2清理掉管道或设备上的油污、积水，然后进行砂轮机除锈。

2.1.3除锈时，正确握住砂轮机，让砂轮机从铁件某一部位开始，沿这一固定点向固定方向进行磨光除锈。

2.1.4针对重锈，死角处要选择合适方式，重点进行除锈。

2.1.5砂轮机除锈时，在接触锈面时要轻重适中，严禁用力过猛，以免损坏机械或机械脱手伤人。

2.2水泥砂浆防腐层施工2.2.1工艺流程图（见下图）水泥砂浆喷涂工艺流程图2.2.2衬里用水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，并且均应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-85）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-85）的规定。

2.2.3 砂颗粒要坚硬、洁净、级配良好。

其质量标准及检验方法除应符合《普通混凝土用砂的质量标准及检验方法》（JGJ52-79）外，砂中泥土、云母、有机杂质以及其他有害物质的总重不应超过总重的2%。

砂粒应全部能通过1.19 mm（14目）筛孔，通过0.297 mm（50目）筛孔的不应超过55%，通过0.149 mm（100目）筛孔的不应超过5%。

2.2.4水泥需采用425号以上普通硅酸盐水泥，黄砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂（不准用海砂），除符合国家现行标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》外，其含泥量不应大于2%。

2.2.5水为自来水，重量比为水泥：砂：水=1:1.5:0.4。

水泥的坍落度为60~80mm，水泥砂浆抗压强度不应小于30N/mm2，水泥砂浆防腐层采用机械喷涂。

如一次喷涂厚度和均匀性无法满足要求，则应二次喷涂。

2.2.6钢管内防腐采用水泥砂浆内衬防腐，厚度为10±2mm，钢管道内防腐施工前应除去管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，焊缝突起高度不得大于内防腐层厚度的1/3。

2.2.7管道的接口部位，在管道集中吊装焊接完毕后，由人工进入进行表面的处理和涂抹施工。

2.2.8 施工机械进不到的弯头转弯处，采取人工涂抹方法进行。

2.2.9在管道内壁除锈完成后，采用喷浆刮涂机进行刮涂。

调整前端刮涂板涂抹厚度后，将装有水泥砂浆的刮涂机进行管道，经过高运转由螺旋干送浆，喷头将砂浆喷于管道，经过刮板刮挤涂衬在内壁上。

2.2.10管道接口在焊接——探伤检测——试压后进行的水泥砂浆内衬防腐覆盖层，不会出现外渗漏水现象。

2.2.11水泥砂浆内防腐层成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护，养护时间应根据采用的水泥种类确定（7—14天），通水前应持续封堵，保持湿润。

2.2.12 水泥砂浆衬里的养护基本上同于混凝土预制构件，一般采用自然养护、加保护层养护，特殊要求的可采用蒸汽养护，养护温度不小于10℃。

六、冬雨季施工措施1.冬季施工措施1.1防腐管吊装加牵引绳，防止管子碰撞损坏防腐层，冬季气候寒冷，搬运防腐管应轻吊、轻放，防止防腐层产生细微裂纹。

1.2管道进入除锈前应清除管上积雪，除去钢管表面的潮气，存放防腐管道的上方加防雪棚，防止雪雨淋湿防腐层。

1.3注意操作的保暖工作，防止冻伤操作工人。

1.4水冷却设备在下班时应排尽冷却水，防止冻坏设备。

2.雨季施工措施2.1防腐管存放层数应符合有关规定，层间管两端加草垫，防止防腐层受管子自身重压而表面失圆和变形。

2.2注意操作岗位的散热，防暑降温工作，防止操作工人中暑。

2.3雨季施工时，施工人员及时收听当地天气预报，备齐防雨器具做好防汛工作。

2.4加强雨季施工用原材料的管理，防止原材料受潮变质。

七、质量目标及保证措施1.质量保证体系为了确保高质量的完成本项输水管道防腐工程的施工任务，公司特制定了本项目的质量保证体系，从质量管理目标到岗位操作规程，形成一个完整的质量体系，确保产品质量。

1.1本工程质量管理目标：优良。

1.2本工程质量管理机构为确保高质量的完成该防腐工程的施工任务，公司实行质量目标管理，特成立了质量管理领导小组。

遵循ISO9001：2000《质量体系生产安装和服务的质量保证模式》进行质量控制，按《质量保证手册》及《质量程序文件》的规定控制直接影响产品质量的八个要素。

1.3质量管理1.3.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。

1.3.2所有施工人员全部持证上岗。

1.3.3认真及时做好“三检一评”工作。

“三检”即自检、互检、专业检，“一评”即质量等级评定。

工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步进行，工程在移交前由甲、乙方和质检单位联合进行审评。

1.3.4加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理，狠抓质量通病，做好各工序的完整彻底。

1.3.5实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。

1.3.6质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改，定期总结评比，高标准。

1.3.7质量组织机构图（见下图）2.质量管理职责和权限质量组织机构图2.1项目经理2.1.1全面领导和组织项目部质量保证工作，对工程质量负全面责任。

2.1.2贯彻执行公司、业主颁发的质量管理政策、技术规定、制度和要求。

2.1.3协调各部门之间的质量管理工作关系。

2.1.4及时批准必要的质量文件，并检查质量文件的落实情况。

2.1.5监督施工中质量保证体系、措施的执行情况。

2.2项目质量负责人2.2.1执行项目经理的质量决策，负责具体组织、指导质量保证活动的开展。

2.2.2对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。

2.2.3组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作。

2.2.4组织质量工作会议，针对生产过程中质量问题及倾向性问题，提出纠正和预防措施。

2.2.5对生产过程中违反技术要求、操作规程、质量管理规定的，有权进行制止和纠正。

2.3项目质保工程师2.3.1质保工程师对生产过程质量保证活动的开展及结果负全面责任。

2.3.2认真落实各项质量管理规定，及时组织生产过程中各项质量管理活动的实施。

2.3.3分析质量活动及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。

2.3.4有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。

2.3.5分析质量活动及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。

2.3.6负责生产质量检查，对生产中出现的质量问题，进行调查分析并及时提出纠正意见。

2.3.7对生产过程中出现的不合格品或质量保证工作失误造成的质量问题负有管理责任。

2.4质量检查员2.4.1质量检查员是严把质量关，对生产质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。