刘怀扣论文--浅谈穿孔铝板玻璃幕墙

浅谈异形穿孔铝板玻璃幕墙

刘怀扣

（江苏华发装饰有限公司，江苏扬州225002）

[摘要]：随着我国经济不断发展，建筑设计与施工水平不断提升，越来越多造型美丽、结构独特的建筑物拔地而起，成为一座座城市或者地区的代表性现代化建筑。而这些造型独特的建筑外墙更是对建筑设计感的展现起到了画龙点睛的作用。而“穿孔铝板玻璃幕墙”同时具备类玻璃幕墙优秀的采光特点和穿孔铝板幕墙的造型表现利好、遮阳好避免夏季过热、光污染少等特点。现就扬州市江广智慧城F地块F2#楼异形穿孔铝板玻璃幕墙施工经历做些简单阐述和分析，以期为日后相关工作提供帮助。

[关键词]：施工要点；异形；穿孔铝板双层玻璃幕墙

1.工程概况

此单位工程为框架结构，地下两层，地上一层，建筑高度12m，玻璃幕墙位于幕墙系统内侧，其面积约为1860㎡，穿孔铝板位于玻璃幕墙外侧，其面积约为1960㎡。幕墙每支主龙骨不与地面垂直均向外倾倒相应的角度。整个幕墙系统构造是：在玻璃幕墙主龙骨上安装挑臂，再将挑臂与穿孔铝板幕墙主龙骨相连接从而形成完整的“穿孔铝板玻璃幕墙”系统。见图（一）双层幕墙构造示意图。

图（一）

2.异形穿孔铝板玻璃幕墙施工要点

2.1双层幕墙龙骨的定位与放线

将一、二层平面在CAD三维建模状态下已一个基准点重合，再将两个平面图在Z轴上移动楼层高度，完成后将上下两层龙骨相连形成主龙骨网格线如图（二），在此网格线基础上进行副龙骨排布，玻璃以及铝板放样下料，施工定位通过统一的基准点来确定主龙骨下端和上端位置。

图（二）

2.2内层钢立柱安装

内层玻璃幕墙立柱材料是钢方管，钢方管用镀锌角码与埋件相连接，通过角码的长槽眼对钢龙骨外倾角度进行调节，通过钢龙骨上预先标记的控制点进行外倾角度准确复核，复核后禁锢螺栓。钢龙骨下端用钢套接进行水平面内束缚，预留20mm作为纵向伸缩缝。

2.3内层横梁的安装

内层横梁横梁采用断桥铝型材。为防止副龙骨变形，主、副龙骨连接部位采取垫设1mm 厚的橡胶片，相邻两副龙骨之间的水平高度偏差不大于1mm，同一水平面的副龙骨的高度差不得超过5mm。副龙骨安装时要按照自上而下的顺序进行，每隔两道副龙骨进行水平度复核保证质量。

2.4外层穿孔铝板主龙骨的安装

内层钢龙骨安装完毕厚进行挑件焊接，如图（三）挑件焊接过程中采取两侧交替焊接防止因焊接产生变形导致挑件向一侧倾斜，保证上下挑件在一条直线上且平行与钢龙骨。挑件焊接完毕后进行穿孔铝板主龙骨安装。

图（三）

2.5内层玻璃幕墙玻璃安装

根据CAD放样图编制玻璃计划单，由于内层玻璃均为异形，需对每块玻璃进行编号，在基地胶制完成厚送至现场进行安装作业。明框横梁断桥部位设置铝合金托板，铝合金托板上设置尼龙垫块。纵向主龙骨上铺设2mm厚橡胶板后再将铝合金垫框安装在主龙上，垫框与玻璃副框交界处设置通常三元乙丙橡胶条。玻璃副框与纵向垫框之间用铝合金全压块进行紧

固，间隔不得大于350mm。如图（四）

横向明框梁用铝合金明框压块进行紧固。如图（五）

图（五）

玻璃安装结束后进行打胶，盖装饰盖板作业。

2.6外层穿孔铝板副龙骨安装

由于此工程外立面呈现椭圆形，所以副龙骨两端切面均不是90度，下料时需考虑切割角度，此时可以通过CAD三维模型中量出的每根副龙两端的角度即可准确进行下料。安装过程中准确控制同一水平面上副龙骨的高度差，高度差极值不得超过5mm，确保铝板能顺利安装。安装顺序从顶端向底端依次进行。

2.7外层穿孔铝板副龙骨安装

根据CAD三维模型中主副龙骨的中线网即可进行穿孔铝板的放样，以及穿孔的排布。铝板到现场后，需进行副框安装作业，此工程穿孔铝板采取类似于玻璃安装的方式进行安装，及四边装好副框后，用铝合金压块进行紧固，如图（六）。为了保证铝板之间缝隙大小同一，且同一水平面上铝板缝隙在同一水平面上，安装顺序和副龙骨安装顺序一致由上至下。每装完圈铝板就进行水平度复核，保证水平误差不超过2mm。铝板安装过程中必须保证铝合金

压块最大间距不超过

350mm。

图（六）

3.结束语

随着建筑行业不断发展，相信像这样同时具备玻璃幕墙和铝板幕墙特点的穿孔铝板玻璃幕墙会越来越多，同时施工中也会遇到越来越多的复杂造型。希望今后能够更好的完成此类幕墙施工让其优点得到充分发挥。

参考文献

[1]何星华、姜仁、顾泰昌等主编《建筑幕墙规范》（GBT21086-2007）