铝板幕墙施工方法

合集下载

外墙铝板幕墙施工工艺

外墙铝板幕墙施工工艺
一、选材：
1、用于外墙铝板幕墙的铝板材料：应采用进口铝板或国产优质铝板型材，板材宽度应尽量大，厚度为2.5mm左右，颜色可根据装饰效果要求选择。

2、支撑架的钢结构材料：应采用优质冷轧表面镀锌金属材料，材质重要考虑抗腐蚀性，强度足够保证安装负载重量和宽度不变形。

3、垫块、螺栓、螺母、螺钉等附件：最好采用紫铜制品，耐腐蚀，强度高。

二、工艺流程：
1、支撑架的安装：
（1）由柱子支撑架上安装螺钉，将支撑架固定在墙上，保证支撑架的平顺性和稳固性；
（2）在支撑架上安装垫块，使铝板幕墙距墙体保持一定的距离；
（3）安装铝板幕墙支撑架上的其他附件，比如安装垫块、螺栓、螺母等。

2、铝板幕墙的安装：
（1）将铝板幕墙按照设计图依次与支撑架连接，用螺栓固定；
（2）用对模对准横梁之间的缝隙，用板材安装在横断面上；
（3）用钢管、螺栓固定竖断面，确保幕墙的坚固性；
（4）将两断面组装成整体，安装完成后，将螺钉封堵，并将外表面
进行修补处理；
（5）进行质量检查，检查安装结构的自重、强度、稳定性、闭口性、紧密性等情况；。

铝板幕墙安装施工工艺及施工方法

铝板幕墙安装施工工艺及施工方法1、施工工艺放线→骨架连接件安装→固定骨架→骨架上弹分割线→安装铝板→调校→清洁密封打胶。

2、施工方法1、放线首先在主体钢结构或埋件上弹上角码安装位置，只有放样正确，才能保证骨架施工的准确性，放线组施工人员首先在埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向钢丝线作为工艺调节螺栓的定位基准。

2、骨架连接件安装骨架由横竖杆件拼成，材质为钢结构型材。

在测量放线确定垂直分割线的位置上，首先在整个施工面上设立一垂直钢丝（钢丝采用φ1.5mm），按照钢丝垂直走向与水平标高安装角码，将角码点焊在埋件上（角码与埋件接触面大于70%以上），注意焊缝的高度要满足设计的要求。

3、竖料的安装首先对竖料进行直线度检查，超过标准经校正后进行安装。

用不锈钢螺栓将竖料固定在角码上，竖料的垂直度调整后，拧紧不锈钢螺栓（不锈钢螺栓上必须加装方垫进行焊接形成单元孔），竖料在楼层连接处，应留有20mm的伸缩缝，连接出伸缩连接管与上面竖料相连接。

不同金属材料接触应进行防腐处理。

安装骨架位置要准确，结合要牢固。

安装后应全面检查中心线、表面标高等。

为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。

变形缝、沉降缝等应妥善处理。

不要遗漏防雷连接。

4、横料的安装竖料安装后，进行横料的安装。

横料安装之前，将横料安装线弹在竖料上，进行检查，是否与设计相符，若在公差范围内，则大批下料，进行安装横料，因横料的长短直接影响到构架的变形，构架变形垂直影响安装铝合金板的质量。

横料在安装过程中，水平仪跟踪检查，确保连接在安装中调节方便。

5、隐蔽验收整个连接件焊接、连接完毕后敲去焊渣，经过自检、互检、专检后，填写隐蔽单并附自检表报监理验收。

经监理验收后，对焊接处进行涂刷防锈漆，涂刷油漆不能在潮湿或阳光直接暴晒之下涂刷。

涂刷之前要进行除锈、除尘处理。

6、铝合金板的安装铝合金板经加工验收后运进工地，为减少搬运，应在安装附近将铝合金板卸下来。

外墙铝板幕墙施工方案

外墙铝板幕墙施工方案
包括：
一，外墙铝板幕墙施工概述
外墙铝板幕墙是一种新型的外墙装饰材料，它具有非常良好的保温隔热功能，防风雨能力强，有效的阻尼结构震动，增强结构耐久性。

外墙铝板幕墙具有高强度、轻质、合理的结构布局、横剪力小、受力均匀、稳定可靠等特点，它可以有效的防护外墙进行装饰，美观大方，可以给建筑物有效改善外观效果，提高使用效益。

二，外墙铝板幕墙施工步骤
1、准备施工材料：铝板幕墙施工主要使用的材料有：铝板、护角、挂钩、螺栓、腻子，等施工辅助材料。

2、施工准备：施工队要对施工面进行清扫，检查施工前按建筑要求的尺寸及模板尺寸，确定幕墙施工位置，并确定转角处施工位置及尺寸。

3、安装转角板：在转角处安装转角板时，要先把上面的介质角板锁紧，然后把下面的介质角板与它充分锁紧，确保固定位置，以免掉落。

4、安装支架：支架的安装应从中间向两边靠近，所要求的支架长度不应低于实际铝板外面板的宽度，高度不应低于实际铝板外面板的高度，以确保安装的牢固。

铝板幕墙的施工方案

铝板幕墙的施工方案1施工流程测量放线一连接件安装一幕墙龙骨安装一铝板安装2施工方法2.1测量放线施工放线人员首先与总包方确定好基准轴线和水准点，再用经伟仪于底楼放出控制线，用激光垂直仪将控制点引至铝板幕墙安装位置。

将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。

2.2连接件安装和调整以解决土建施工误差的操作措施角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。

连接件与埋件是通过焊接连接的。

埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。

安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

A.找准预埋件预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体钢筋混凝土结构连接起来。

故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。

B.对照钢立柱垂直线立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mmoC.拉水平线控制水平高底及进深尺寸虽然在预埋件施工时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

D.临时固定在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。

E.验收检查对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。

正式固定对验收合格的连接件进行最终固定，即拧紧并点焊处理。

F.防腐预埋铁件在模板拆除后，凿除钢筋混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐）。

G.做好记录对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。

记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。

铝板幕墙施工方案三篇

铝板幕墙施工方案三篇篇一：铝板幕墙施工方案一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）。

二、铝板幕墙构件的加工制（一）生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。

2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。

3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。

4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。

（二）幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工；2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业；3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'；4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm；5、螺栓孔的加工应符合设计要求。

（三）幕墙构件加工1、加工工艺流程：接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。

2、构件加工各工序要领：1）接单①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工；②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。

2）材料领用①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续；②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。

3）包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸；②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。

4）切割①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面；②铝材切割尺寸误差不能超过1mm；③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。

铝板幕墙工程专项施工方案

铝板幕墙工程专项施工方案一、专项施工方案1. 施工前的准备工作在进行铝板幕墙工程之前，需完成以下准备工作：(1) 预先安排好专业施工队伍，确保人员的稳定性和施工经验。

(2) 根据设计要求和图纸要求，选购符合规格的铝合金型材和铝板材料。

(3) 对施工场地进行调查，确定施工现场的环境和地形等情况，确保施工顺利进行。

(4) 搭建施工的临时设施，包括施工棚、材料堆放区等，确保施工现场的整体安全。

2. 施工工艺流程铝板幕墙的安装一般包括以下步骤：(1) 预先制作幕墙骨架，包括铝合金型材的切割、焊接、喷涂等工艺。

(2) 根据设计要求，进行幕墙结构的安装，包括幕墙骨架的固定、连接、调整等工作。

(3) 安装铝板面板，包括板材的切割、拼接、固定等工作。

(4) 进行幕墙的密封处理，包括幕墙采用密封胶条、密封胶等材料进行密封处理。

(5) 进行幕墙的结构检验，包括材料的质量检验、焊接接头的检验、面板的平整度检验等。

3. 施工中的质量安全管理在进行铝板幕墙工程的施工过程中，需要注意以下质量安全管理方面：(1) 对材料进行质量检验，包括铝合金型材和铝板的规格、表面处理质量、强度等指标的检验。

(2) 施工现场的安全管理，包括施工现场的封闭管理、通道的设置、安全设施的设置等。

(3) 施工过程中的质量把关，包括幕墙骨架的焊接质量、连接件的安装质量、面板的铺设平整度等。

(4) 完成施工后的质量验收，包括幕墙的边缘平整度、面板的表面质量、密封胶的密封性能等。

二、施工工艺流程1. 预先制作幕墙骨架(1) 切割铝合金型材：根据设计要求和图纸要求，对铝合金型材进行精确的切割和加工，确保型材的尺寸和规格符合施工要求。

(2) 拼装焊接幕墙骨架：根据幕墙设计要求，对切割好的铝合金型材进行拼接焊接，组成幕墙的骨架结构。

(3) 干粉喷涂处理：对焊接好的幕墙骨架进行干粉喷涂处理，确保幕墙骨架的表面质量和耐腐蚀性能。

2. 幕墙结构的安装(1) 幕墙骨架的固定：根据设计图纸要求，对幕墙骨架进行固定，确保幕墙的整体结构稳固。

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案铝板幕墙是现代建筑中常见的一种幕墙类型，其由铝合金制成的铝板和铝制构件组成。

与玻璃幕墙相比，铝板幕墙具有更强的抗风压性和较低的费用。

以下是铝板幕墙施工方案。

一、材料准备1. 铝板和铝制构件：根据设计图纸和规格进行准备，加工好的铝板和铝制构件要严格按照质量检验标准进行检验。

2. 安装固定系统：根据铝板幕墙的设计特点，准备相应的安装固定系统，比如拼装式结构、爬架系统等。

3. 安全保护措施：铝板幕墙的施工高度一般较高，为了保障施工人员的安全，需要准备好安全保护设备，如安全带、防护网等。

4. 施工机具：准备好常用的施工机具，比如钢丝绳、千斤顶、螺丝批等。

二、施工准备1. 确定施工现场：按照设计图纸确定铝板幕墙的安装位置和方位，并测量出精确的尺寸。

2. 建立临时工地：在施工现场建立临时工地，设置安全警示标志，并配备好必要的防护设施，如梯子、安全带等。

3. 整理现场杂物：清除施工现场内的杂物、碎石和灰尘等。

4. 搭设脚手架：在施工现场搭设脚手架以供施工人员使用。

三、幕墙组装1. 安装铝制构件：根据设计图纸和规格要求，安装铝制构件，包括托架、支架、角码和螺栓等。

2. 安装铝板：将铝制构件固定在建筑墙面上，然后将铝板按照设计图纸的布局进行拼装。

3. 校验尺寸：在幕墙安装完成后，需要对幕墙的尺寸进行精确的检查。

四、施工验收1. 施工质量验收：参照建筑设计图纸进行施工质量验收，以保证铝板幕墙的质量满足国家的相关规定。

2. 安全验收：对施工现场进行安全验收，并整理现场杂物、器具等物品。

3. 完工验收：检查铝板幕墙施工的完整度和美观度，并确认其正常使用。

以上即是铝板幕墙施工方案，根据不同的施工情况和实际情况，施工人员需要在施工过程中不断进行调整和优化。

同时，施工过程中需要保证建筑施工安全，严格遵守相关的施工标准和操作规范。

铝板幕墙的施工方法

引言：在建筑领域中，铝板幕墙是一种常见的外墙装饰材料。

它具有重量轻、耐腐蚀、耐候性好等特点，因此被广泛应用于建筑外墙的装饰。

本文将以铝板幕墙的施工方法为主题，结合实际操作经验，为您介绍铝板幕墙的施工过程。

概述：铝板幕墙的施工方法是建筑领域中的一项重要技术，它不仅影响到建筑外观的美观性，也关系到建筑的整体质量。

本文主要从腻子处理、固定结构、铝板安装、密封处理和翻边处理五个方面展开，详细介绍铝板幕墙的施工方法。

正文：一、腻子处理1.选择合适的腻子材料：根据实际工程需求，选择适合的腻子材料，通常选用高性能的聚合物腻子，可以提高腻子的附着力和耐候性。

2.基面处理：在进行腻子处理前，需要将基面进行清洁、除尘、除油等预处理工作，以确保腻子的粘结性。

3.涂腻子：将腻子材料均匀涂抹在铝板表面，注意避免出现空鼓、虚粘和过厚等现象。

腻子的涂抹要均匀、细腻，确保铝板表面光滑平整。

二、固定结构1.确定固定点位置：根据设计图纸确定固定点的位置，并进行标记，以便后续施工操作。

2.安装固定件：将铝板幕墙的固定件按照设计图纸的要求进行安装，通常采用膨胀螺栓、紧固螺栓等。

3.固定结构的检查：在安装固定件后，需要对固定结构进行检查，确保每个固定点牢固可靠，不会出现松动和变形的情况。

三、铝板安装1.铝板的选择：根据设计需求选择合适的铝板材料，一般常用的有单层铝板、复合铝板等。

需要注意材料的硬度和表面处理，以及耐候性能。

2.铝板的切割：根据实际尺寸要求，将铝板进行切割，切割时需精准测量，使用合适的切割工具。

3.安装铝板：将切割好的铝板安装到固定结构上，确保铝板与结构之间的牢固联系。

可以采用悬挂式、立面式或压板式的安装方式。

四、密封处理1.密封材料选择：根据铝板幕墙的设计要求选择合适的密封材料，通常有硅酮密封胶、丁基胶、聚氨酯密封胶等。

2.密封处理的位置：在安装铝板后的缝隙处进行密封处理，确保铝板幕墙具有良好的密封性和抗渗性。

3.涂抹密封胶：将选定的密封胶均匀地涂抹在铝板缝隙处，注意避免过多或过少的涂抹，以确保密封效果的最佳。

铝板幕墙安装施工方法

铝板幕墙安装施工方法一、施工准备1、材料要求（1）铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。

铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。

进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。

（2）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。

（3）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。

（4）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。

2、施工机具安全带、钢卷尺线坠、水平尺、靠板、射钉枪、螺丝刀、电钻、电焊机、钻头等。

3、作业条件（1）主楼防护脚手架搭设完成，并达到验收规范的要求，现场清理干净。

（2）吊篮等操作平台搭设就位。

（3）幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。

二、施工流程现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件（安装锚栓）→安装后置预埋件→检查验收埋件→安装立柱→立柱检查调整后连接→安装横梁连接→检查连接角码焊接质量及防锈处理→安装防雷、防火层→隐蔽检查办理工序验收→铝板板块安装→安装收边、收口→填充泡沫条→打胶检查→安装装饰线条→打胶检查及清理三、操作工艺1、放控制线：（1）组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线，按标高线要求在墙体上弹出1m水平控制线和每层板块分格标高线，并在墙上做好水平控制线桩。

放线完毕后要进行自检，互检，最好会同项目部进行最后验线，确定无误后，方可进行下道工序。

在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。

完整版铝板幕墙工程施工方案

完整版铝板幕墙工程施工方案铝板幕墙工程是指使用铝板作为幕墙的一种建筑外墙装饰工程，具有防水、隔热、保温、防火等功能，广泛应用于高层建筑、商业综合体、酒店、办公楼等建筑物。

一、施工前准备1.质检：检查铝板材质、颜色、规格等是否符合设计要求，检查配件是否完整齐全。

2.安全：制定施工安全计划，确定施工区域的安全防护措施，完善安全警示标识。

3.施工队伍：确定施工队伍，并进行专业培训，保证施工人员具备相关技能和经验。

4.资材准备：准备好所需的施工材料，如铝板、铝型材、密封胶、铝板挂件等。

二、施工工艺流程1.钢结构安装：根据设计要求，先进行钢结构安装，包括梁柱安装、支撑安装等。

2.粘贴防水隔离层：根据设计要求，在墙体上粘贴防水隔离层，保证墙体的防水性能。

3.安装铝型材：安装铝型材前，首先根据设计要求进行标注，确定铝型材的位置和尺寸。

然后进行铝型材的固定，可使用螺丝、铆钉等进行固定。

4.安装铝板：根据设计要求，先将铝板放置到铝型材上，然后进行拼接、裁剪，确保铝板之间的严密连接。

5.密封处理：在铝板与铝板之间以及铝板与墙体之间进行密封处理，防止水气渗透。

可使用密封胶或密封条进行密封。

6.安装挂件：安装挂件前，先确定挂件的位置和数量，然后进行固定。

挂件的作用是增强幕墙的稳定性和安全性。

7.玻璃安装：如果幕墙中含有玻璃，可在铝板安装完成后进行玻璃的安装，根据设计要求进行固定。

8.清洁和验收：施工完成后，对铝板幕墙进行清洁，确保表面干净整洁。

然后进行质量验收，完成相应的验收报告。

三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。

2.施工现场要保持干燥清洁，防止铝板受潮或受污染。

3.施工过程中要注意安全，严格遵守施工操作规程，佩戴安全防护装备。

4.施工过程中要合理安排施工人员，统一指挥，保证施工进度。

5.施工完成后要进行质量验收，确保每一项施工工序符合要求。

总结：铝板幕墙工程施工是一个较为复杂的建筑装饰工程，需要在施工前进行充分的准备工作，并按照施工流程进行操作。

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案金属饰面板，一般多采用铝合金板、铝塑板、彩色压型钢板和不锈钢板。

这些饰面板可在现场以两层金属板间填充保温材料，并与金属框组成整体；也可采用单层金属板和保温材料组成整体。

金属饰面板，一般设计采用型钢或铝型材作骨架(包括横、竖骨架)，在工厂加工制作基本构件，并组拼成单元构件，运至现场进行安装，这是目前应用最广泛的金属饰面板与基体结构连接最新的结构形式。

横、竖骨架与基体结构的连接固定，可以采用基体结构的预埋件焊接，也可以在基体结构上打人膨胀螺栓相连接。

⑴作业条件①结构经有关部门检查验收，隐检、预检手续已办理完毕，各专业工种(水、电、通风和设备安装等)提前施工完毕。

②金属板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能和数量已备好料。

并进行了表面处理工作。

③门窗已安装完毕，其质量符合规范质量标准。

④已备好连接件、锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料胶条及手持电动工机具等。

⑤对施工操作者已进行了技术交底(包括安全措施交底)、质量控制措施和检验标准及成品保护的措施等。

⑥施工前做好金属板装饰样板，经建设单位、工程监理、施工单位有关人员共同检查鉴定、确认后，方可组织施工人员进行大面积施工。

⑵施工操作工艺铝合金饰面板安装方法，常用的主要有两种。

一种方法是将板条或方板用螺钉、螺栓、或铆钉固定在支承的骨架上，此法多用在外墙上，铆钉间距以100～150mm 为宜；另一种是将板条卡在特制的支承龙骨上，此法多用在室内墙面上。

铝合金饰面板安装时，其板与板之间的间隙，一般控制在10～20mm，并用密封胶嵌缝，用圆形聚氯乙烯泡沫长条带填充缝隙。

当铝合金饰面板安装完毕，应及时在易被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护；对易碰、易划的部位，应设安全防护。

单层铝合金饰面板安装操作要点：铝合金饰面板幕墙结构形式，它与玻璃幕墙的结构形式基本相似，是属于隐框幕墙结构形式。

目前，这种隐框幕墙的结构形式是金属饰面板幕墙采用最多的一种结构形式。

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案一、施工流程二、铝板幕墙安装施工1、测量放线（1）由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。

（2）按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。

（3）用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

（4）使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。

（5）确定好每个立面的中线。

（6）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。

（7）测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。

（8）放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。

（9）所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。

2、钢架制作和安装（1）按实际尺寸断料，立柱允许偏差±1.0mm，横梁允许偏差±0.5mm，对需预留孔的钢材，在未焊接前先钻孔，孔位置允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm。

（2）应尽量避免焊接，如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。

焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。

检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。

其中控制点：①单根焊缝长度；②各节点焊缝总长度；③焊缝高度；④焊接方向；⑤焊接电流控制；⑥焊渣清理；⑦焊点防锈处理。

3、质量控制及检测手段：质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。

4、铝板板快安装方法及工艺铝板结构装配组合件提前在工厂车间内进行组装完毕，安装时首先按设计位置调整间隙、水平度及垂直度，将铝板装配组合件通过不锈钢螺栓和压块固定在主副龙骨上。

然后填塞泡沫条并用耐候密封胶封好。

具体要求：金属板安装时应保持左右、上下的偏差±1.5mm。

5、清洁收尾（1）说明：清洁收尾是工程竣工验收的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。

铝板幕墙施工方法

铝板幕墙施工方法1.1 准备工作1）本结构兼顾效果与经济性，采用钢框架结构。

采用钢材不仅提高结构刚度和强度，又经济合理。

2）横向龙骨为方钢，表面热浸镀锌处理。

3）铝板块上开孔。

4）基层准备：清理土建结构表面，弹出垂直线。

也可根据需要弹出安装石材的位置线和分块线。

5）铝板准备：根据设计尺寸，加工开孔。

6）挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢线挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。

7）妥善处理好沉降缝、伸缩缝和防震缝处的结构。

1.2 工艺流程预埋件施工→测量放线→铝板板块加工→转接件安装→龙骨安装→铝板板块安装→注胶清洗1.3 基本操作第一步：现场测量放线此步骤施工工艺详细说明同前《测量放线施工工艺》。

此步骤施工工艺详细说明同前《预埋件施工工艺》。

第二步：预埋件施工此步骤施工工艺详细说明同前《预埋件施工工艺》。

第三步：铝板板块现场加工（此步骤可与第一步及第二步同时进行）（1）在专业铝板加工厂，执照规定尺寸要求加工后的铝板，运到工地组装厂，准备安装前的组装；（2）检验初步组装的石材板块，入库准备安装。

第四步：转接件安装此步骤施工工艺见前《转接件施工工艺》。

第五步：龙骨安装（1）立柱安装顺序一般宜由下向上依次安装。

（2）将转接件用螺栓初步连接在转接底板上。

（3）按图样将立柱与转接件初步连接、固定。

（4）调正、固定立柱。

利用转接件的腰型孔，三维方向调正立柱位置。

调至标高上下偏差不大于3㎜，轴线前后偏差不大于2㎜，左右方向偏差不大于2㎜。

相邻两根立柱安装标高偏差不应大于1㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立柱安装距离偏差不应大于+1.5㎜。

（5）立柱初安装完毕后，应统一调正立柱相对位置并达到“表一”《幕墙立柱的安装允许偏差》中序号1、4、7、8项的规定。

（6）立柱间接缝间隙应符合设计要求，并不小于20㎜。

检验：按“表一”中序号1、4、7、8项的规定检验幕墙立柱安装质量。

铝板幕墙施工工艺

二、铝板幕墙施工工艺1、施工流程2、铝板幕墙安装施工2.1测量放线2.1.1由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。

2.1.2按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。

2.1.3用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。

2.1.4使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。

2.1.5确定好每个立面的中线。

2.1.6测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。

2.1.7测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。

2.1.8放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。

2.1.9所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。

2.2钢架制作和安装2.2.1按实际尺寸断料，立柱允许偏差±1.0mm，横梁允许偏差±0.5mm，对需预留孔的钢材，在未焊接前先钻孔，孔位置允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm。

2.2.2应尽量避免焊接，如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。

焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。

检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。

其中控制点：①单根焊缝长度；②各节点焊缝总长度；③焊缝高度；④焊接方向；⑤焊接电流控制；⑥焊渣清理；⑦焊点防锈处理。

2.3质量控制及检测手段：质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序。

质量标准：水平度：相邻两件±1mm，全层楼最大误差≦5mm。

垂直度：30m 高范围内≦10mm直线度：≦2.5mm2.4铝板板快安装方法及工艺铝板结构装配组合件提前在工厂车间内进行组装完毕，安装时首先按设计位置调整间隙、水平度及垂直度，将铝板装配组合件通过不锈钢螺栓和压块固定在主副龙骨上。

然后填塞泡沫条并用耐候密封胶封好。

铝板幕墙施工方法

铝板幕墙施工方法作为一种现代建筑外墙装饰材料，铝板幕墙在建筑行业中得到了广泛的应用和使用。

它具有轻质、耐久、环保等特点，使得铝板幕墙成为了许多建筑项目的首选。

然而，铝板幕墙的施工过程需要经过一系列的步骤和方法来确保质量和安全。

本文将详细介绍铝板幕墙施工的方法，并探讨其中需要注意的关键点。

铝板幕墙施工的第一步是准备工作。

在开始施工之前，施工人员需要根据设计图纸进行详细的测量和标定，以确保幕墙系统的准确安装。

此外，还需要对现场进行清理，确保施工环境整洁。

接下来是铝板幕墙的安装。

首先，需要根据设计需求进行排版，确定幕墙板材的尺寸和安装位置。

然后，将幕墙板材逐一安装在支架上，采用专用的螺栓和固定件进行连接。

在安装过程中，施工人员要特别注意板材的平整度和垂直度，确保整个幕墙系统的美观和稳定。

在幕墙板材安装完成后，接下来是幕墙系统的密封处理。

通过对板材之间和板材与建筑结构之间进行密封，可以有效防止水、气和灰尘的渗透。

一般情况下，施工人员会使用高弹性的密封胶进行填充和封闭，以确保幕墙系统具有良好的防水和隔热效果。

此外，还需要注意对幕墙系统的接缝和连接部位进行加固和处理，以提高幕墙的整体稳定性和安全性。

除了安装和密封处理之外，铝板幕墙施工还需要进行其他的辅助工作。

例如，施工人员需要安装幕墙系统的透明部件，如玻璃、采光窗等，以提供光照和通风功能。

同时，还需要根据设计要求进行幕墙系统的表面处理，如氟碳涂层、粉末涂层等，以增加幕墙的抗腐蚀能力和耐候性。

在整个铝板幕墙施工的过程中，安全是首要考虑的因素。

施工人员需要遵守相关的安全规范，佩戴好安全装备，并采取必要的安全措施，如搭设安全网和脚手架等，以保障工作人员的人身安全。

最后，在施工完成后，需要进行验收和检测工作。

验收人员需要对幕墙系统进行全面的检查，确保其符合设计要求和相关标准。

如有必要，还需要进行必要的测试和试验，以验证幕墙系统的质量和性能。

总之，铝板幕墙的施工是一个复杂的过程，需要经过严格的测量、安装、密封和处理等一系列步骤。

铝板幕墙的施工方法

铝板幕墙的施工方法铝板幕墙是一种常见的建筑装饰材料，以其轻巧、坚固、耐腐蚀的特性而备受青睐。

在幕墙的施工过程中，正确选择适当的施工方法和操作技巧是确保施工质量的关键。

本文将介绍铝板幕墙的施工方法，帮助读者了解如何进行施工。

首先，在开始施工之前，需要进行材料准备。

选择合适的铝板材料和配件，确保其满足项目的要求和标准。

同时，确保所有的材料都经过质量检验，以确保其安全性和可靠性。

接下来，进行幕墙结构的设计和施工方案的制定。

这包括确定幕墙的尺寸、形状和安装细节等。

施工方案需要考虑到幕墙的结构、防水性能以及与建筑其他部分的连接等因素。

在实际施工中，需要先进行幕墙的固定。

通常采用的固定方式包括密封固定和隐藏固定两种。

密封固定是将铝板与结构框架之间填充密封胶，并使用螺钉将其牢固固定。

隐藏固定则是将铝板的边缘加工成连接片，并使用特殊的连接件将其固定在结构框架上。

在固定完成后，进行铝板的安装。

首先，需要对铝板进行预处理，例如去除锈蚀、清洁表面等。

然后，将铝板放置在预定的位置，并使用支撑杆支撑起来，以便进行后续的施工操作。

随后，进行铝板的连接和拼接。

通常采用铝板的横向连接和纵向拼接。

横向连接可以使用可调式连接件，将铝板牢固地连接在一起。

纵向拼接则使用特殊的接缝条，将铝板的纵向接缝处进行密封处理，确保其防水性和密封性。

完成铝板的连接和拼接后，进行幕墙的密封处理。

通常采用的密封材料包括硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。

将密封材料填充在铝板与结构框架之间、铝板的接缝处以及其他需要密封的位置，确保幕墙的防水性和密封性。

最后，进行幕墙的表面处理和保护。

一般情况下，可以采用喷涂、氟碳喷涂或粉末喷涂等方式，对铝板和幕墙进行表面涂层。

这样不仅可以提升铝板的美观度和耐久性，还可以增加幕墙的抗腐蚀能力和耐候性。

总结起来，铝板幕墙的施工方法需要遵循一定的步骤和操作技巧。

正确选择材料、制定施工方案，固定铝板、连接拼接，进行密封处理和表面保护，是确保铝板幕墙施工质量的关键。

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案1、施工准备(1）确定施工工艺流程：安装预埋件—测量放线—安装固定铁码一钢型材安装—铝板安装—注密封胶-清洁—工程验收（2）施工准备铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工.施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量.因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。

特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。

详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。

(3) 作业条件现场单独设置库房，防止进场村料受到损伤.构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。

构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。

不合格的构件不得安装。

铝板幕墙依靠吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工吊篮.安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。

（4）测量放线根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

确定锚板位置，经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸.根据轴线和中线确定一立面的中线.测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。

测量放线时在风力不大于4级情况下进行.放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性.2、幕墙型材加工和安装(1) 幕墙型材骨架加工各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±0。

5mm；竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm.各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0. 2mm。

螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成.螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0。

5mm;孔距允许偏差±0.5mm;累计偏差不应大于±1mm。

钢型材在公司车间加工,并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理.(2）幕墙型材骨架安装铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。

安装工作从底层开始逐层向上推移进行。