污水管网施工监理实施细则
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编号:JLXZ-
合同号:2020-
页数:共56 页
污水处理厂配套主管网工程
(主管网施工)
监理实施细则
编制:
审核:
有限公司
二0二0年四月
目录
1 工程项目概况 (3)
1.1 工程项目的概述 (3)
1.2 工程概况 (3)
2 专业工程特点 (4)
2.1 重力输水管道工程 (4)
2.2 压力输水管道工程 (4)
2.3 管材 (5)
2.4 管道基础 (6)
2.5 附属构筑物 (6)
2.6 沟槽、坑开挖和基坑支护 (6)
2.7 顶管做法 (6)
3 编制依据 (7)
3.1 相关的法律、法规 (7)
3.2 建设工程相关标准、规范 (7)
3.3 建筑工程勘察设计文件 (7)
3.4 合同及其他合同文件 (8)
3.5 其他与工程建设相关的文件 (8)
4 监理工作流程 (8)
4.1工程材料、构配件和设备质量控制程序 (8)
4.2构件安装工程质量控制程序 (9)
4.3隐蔽工程验收控制程序 (10)
5 监理工作要点 (10)
5.1施工准备监理工作要点 (10)
5.2钢管制造监理工作要点 (11)
5.3钢管防腐前监理工作要点 (17)
5.4环氧煤沥青涂料外防腐 (18)
5.5熔结环氧粉末防腐涂层 (20)
5.6铝酸盐水泥砂浆衬里防腐 (22)
5.7钢管制造安装验收及质量评定 (24)
5.8钢管阴极保护 (25)
5.9玻璃纤维增强塑料夹砂管 (30)
5.10开挖敷设监理工作要点 (39)
5.11海上开槽埋管施工监理工作要点 (45)
5.12双液注浆施工监理工作要点 (47)
5.13 井室主体施工监理工作要点 (50)
6 监理工作方法及措施 (54)
7 安全、文明施工监理控制要点 (55)
主管网施工监理实施细则
1 工程项目概况
1.1工程项目的概述
建设单位:
设计单位:
勘察单位:
监理单位:
施工单位:
质量(安全)监督单位:
1.2工程概况
本工程为污水处理厂配套主管网工程,建设地点位于。。。,新建污水提升泵站一座,土建规模按远期 20万m3 /d一次建成,近期设备安装规模为10万m3 /d。新建污水排水管线总长约14.72km。
DN1800重力输水管线路主要沿富丽岛路(海天大道~临城污水总泵站)敷设,重力输水管线长约2.95km,其中顶管段长度约2.63km,开槽直埋段约318m。
DN1200压力输水管线路由主要自临城污水总泵站向北,沿规划富丽岛路敷设,穿过329国道后沿临螺线敷设,至靠近山体处略向西偏转,从上步湾村附近进入隧洞,至茅洋社区附近出隧洞,然后沿空地向北,经过鸭东线与临螺线交叉口后沿临螺线一直向北,绕过鱿鱼市场西侧后向北穿海塘进入海洋产业集聚区二期。随后沿海洋产业集聚区二期规划道路向北,向东接入污水处理厂,压力输水管线全线距离约为11.77km,其中隧洞主洞明敷段4.4km,开槽直埋段约5.1km,过路顶管段约300m,过河段为71m,海域沉管段约1.9km。
2 专业工程特点
本工程主要管道采用开槽埋管和顶管法施工,根据管道所处地段的地貌、地面标高,周围的地面建筑物、道路、绿化和地下管线情况,制定开挖基槽、坑的开挖方案,基槽、坑的壁采用放坡、横列板支撑、板桩、水泥搅拌桩和成孔砼灌注桩支护等方法,确保施工安全和质量,若遇到地下管线、电缆线,需与有关单位联系,采取有效的保护措施。本工程为污水主管网,因此对钢管的防腐要求比较高,防腐的施工质量控制应作为重点控制对象。管道直径较大,应按设计和规范要求做好管道基底加固和垫层隐蔽验收,才能安装管道,管道安装后必须按规范进行闭水试验。
2.1 重力输水管道工程
沿富丽岛路(海天大道~临城污水总泵站)敷设一根重力输水管线,管径为DN1800,顶管采用离心浇铸玻璃钢夹砂顶管,开槽埋管采用钢管,从现状富丽岛路与海天大道交叉口将污水输送至拟建临城污水总泵站。
考虑到富丽岛路现状施工条件有限,且本段管道横穿河流,平均埋深在7.5m 以上,因此,考虑前段采用顶管施工;根据勘察资料,泵站前端300m左右全风化熔结凝灰岩层深度在6~8m左右,顶管施工条件有限,考虑采用开槽埋管施工。结合工程现场实际情况及管材性能,考虑500~800m左右设置一座顶管井,顶管段管道共设置3个φ9.0m的顶管工作井,分别向两侧顶管,并设置3座φ6.0m 的顶管接收井。顶管工作井和顶管接收井均采用沉井施工,顶管完成后,保留作为污水检查井使用。此外,非开挖顶管段设置骑马井,原则上设置间距不大于120。
污水重力管道按远期20万吨/天实施,考虑管道穿越河道,顶管管道采用倒虹设计,管径最终确定为DN1800,设计流速为1.19m/s,长度约为2.63km,坡度i=0.41‰,埋深7.6m~10.5m。开槽埋管管径最终确定为DN1800,长度约为318m,坡度i=0.82‰,埋深7.6m~10m。管道过河处河道底标高暂按-1.5m考虑,顶管管顶与河道底距离设计不小于3.0m。
W1顶管接收井与现状Ø1350污水管采用外包井连接,外包井以W1井壁为一侧内墙,同时把现状Ø1350污水管包在井内,深度约6m,外包井内胆结构和W1侧墙开洞完成后在井内截断现状Ø1350污水管,最终即可完成新旧污水管的连接。
2.2 压力输水管道工程
临城污水提升总泵站的出水压力管,需沿着现状道路敷设,最后接入舟山市污水处理厂。
根据水力计算,设计污水压力管道的规模为DN1200,设计流速1.33m/s,平行敷设2根,全线管道敷设方式主要为开槽直埋、顶管过路、隧洞内架空、过海沉管、过河围堰埋管。压力管道主要沿现状道路外侧绿化带或田地敷设,部分位于人行道下,两根压力流管道之间的中心间距为2.2m。开槽埋管段覆土1.5m,过329国道、鸭东线、临螺公路顶管段覆土3.5m,过海沉管段管道顶距现状海底距离保证在2m。压力输水管线全线距离约为11.7km,其中隧洞内架空敷设长度4.4km。
管道沿线每间隔2km左右布置一根DN1200的连通管,全线共设计4座钢筋混凝土连通、排水、检修组合井,便于后期运行管理检修。在管道沿线低点及顶管过路处设计钢筋混凝土排泥阀及排泥湿井。位于道路侧的高点设计钢筋混凝土排气阀井,过河围堰埋管处亦设置钢筋混凝土排泥阀及排泥湿井。
2.3 管材
重力污水顶管采用离心浇铸玻璃钢夹砂顶管;污水压力输水管除隧洞段采用连续缠绕玻璃纤维增强塑料夹砂管外,压力管道其他区段均采用钢管,直埋或围堰过河段钢管壁厚为12mm,顶管段钢管壁厚为14mm。隧洞段污水管道采用连续缠绕玻璃纤维增强塑料夹砂管,管道为隧洞内架空敷设。管材要求选用具有ISO9001质量体系认证证书厂家的产品。
管道内防腐:DN1800重力污水管内防腐采用铝酸盐水泥砂浆衬里,厚度不小于14mm;DN1200压力污水管内防腐采用铝酸盐水泥砂浆衬里,厚度不小于12mm。
埋地钢管外防腐:DN1800重力污水管外防腐采用环氧煤沥青涂料,加强级(四油一布),厚度不小于0.4mm。DN1200压力污水管顶管段钢管外防腐采用熔结环氧粉末防腐涂层,涂层厚度不得低于400μm,按照《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》(GB/T18593-2001)执行;陆域开槽或围堰过河段钢管外防腐采用环氧煤沥青涂料,加强级(四油一布),厚度不小于0.4mm;海域沉管和开槽埋管段(原设计钢管段)钢管外防腐采用环氧煤沥青涂料,特加强级(六油二