UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结
建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管
（四）应用与施工技术规程
1. 应 用 范 围 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、 管件适用于民用建筑物内排水用，在考虑材料 的耐化学性和耐温性的条件下，也可用于工业 排水用。 2. 施 工 技 术 规 程 摘录行业、省、市和企业施工技术规程的 有关内容。 建设部1998年批准了编号为CJJ29-1998部 颁标准《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规 程》，供工程建设设计、施工、使用单位采用。
单位：㎜
长度L 基本尺寸 极限偏差
40 50 75 90 110 125 160
2.0 2.0 2.3 3.2 3.2 3.2 4.0
4000或 6000
±10
注:(1)长度亦可由供需双方协商确定. (2)公称直径110㎜、125㎜、160㎜管材若用作通气管， 其壁厚分别设为规定。
PVC-U管件的物理力学性能
指标 项目 维卡软化温度℃ 烘箱试验 优等品 77 合格 合格品 70 合格 按GB8802 按GB8803 试验方法
坠落试验
无破裂
无破裂
按GB8801
烘箱试验是检验注射成型法成品质量的重要项目 之一。 目的在于判断注射成型件在成型过程中是否有部 分熔融物料的温度有明显不匀，导致成品产生较大的 内应力，从而使成品在某些关键部位产生不易察觉的 裂纹、分层或气泡等缺陷。如在浇口、转角或合流缝 处，有上述问题，则在烘箱试验加热至150℃时，会 因原有的过大内应力的缓释，使存在的细裂纹、分层 或未熔合缝等隐患明显暴露。具体的检验方法与判定 标准见GB 8803。
4. 标 志
应标有规格、生产厂的厂名和执行标准 号，包装上应标有批号、数量、生产日期和 检验代号。
（二）主要性能
1. 主要性能特点 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材 具有良好的耐老化性，能长期保持其理化性能， 阻燃性好、耐腐蚀性强，使用寿命、不结垢、 质轻、耐温等级较低、绝缘性能较好等性能特 点。 2. 标准中的技术要求 管材应符合GB/T5836.1—92《建筑排水用 硬聚氯乙烯管材》的规定。 管材的物理力学性能应符合下表规定。
PVC-U硬聚氯乙烯缠绕管采用承插式溶剂粘接型刚性连接-金华管业
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直线上，将装入"O"型圈的插口压入承口，压入 深度符合限位线要求即可。然后用钢板条插入承 口和插口之间的环状空隙，沿圆周检查一圈，确 定橡胶圈槽内深度是否一致，否则应重新连接。 再次检查锁键槽是否对正，然后将尼龙棒慢慢插 入管道的锁键槽内，至尼龙棒沿锁键槽环绕管道 一周，在安装完毕前，最好保留尼龙棒的剩余长
度。
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排水UPVC管技术条款
排水UPVC管技术条款排水UPVC管技术条款排水UPVC管是指采用聚氯乙烯材料制作而成的管道，其主要用途是在建筑物、城市排水系统中传输废水、雨水等。
在使用排水UPVC管进行建筑物排水系统建设时，需要注意以下技术条款。
一、管道材料排水UPVC管的主要材料是聚氯乙烯，其选择要注意材料的质量和规格。
材料的质量应符合相关标准要求，例如美国标准ASTM D1785、欧洲标准EN1452、中国标准GB/T 10002等等。
材料的规格应根据不同的使用环境和需求选择，例如管道的直径、壁厚、硬度等。
二、管道连接方式排水UPVC管的连接方式主要有胶接式和接口式。
胶接式是将管子涂上胶水，再插入管子中心的塑料套，然后使其在胶水的作用下紧密粘合。
接口式是将管子两端的接口与垫圈对齐，然后用螺栓把两端的接口固定，最后将垫圈压入接口之中，使其密封。
在选择连接方式时，应根据管道的长度、管道的运输和安装方式、以及管道的使用环境等多方面因素综合考虑。
三、管道安装排水UPVC管的安装要求在施工前仔细制定并检查，保证管道的质量和安全？安装时，要考虑管道与地面之间的间隙，保证管道沿线的平整程度和水平度。
特别是对于在地下或地下室中的管道，要保证其周围的土壤固化及排泥沙等工作。
在管道铺设过程中，要注意避免管道受到外力损伤或变形，并要进行对齐和连接等操作。
四、管道维护管道维护是保证排水UPVC管正常运作的关键。
维护工作包括管道的清洗、检查和修理等。
清洗可以通过定期冲洗管道内部来进行，检查可以通过外观检查和内部检查进行，修理可以对损坏的部分进行更换或修复。
排水UPVC管技术条款的实施可以保证建筑物排水系统的正常运作，同时也有助于提高建筑物的耐久性和安全性。
在使用排水UPVC管进行建设时，建议遵守相关标准和技术规范，从而确保管道的质量和使用效果。
UPVC管施工工艺
厂区剩余污泥管线、加药管小管经压力管采用UPVC管。
UPVC 管属于硬聚氯乙烯给水管管材，用粘接接口连接。
（1）管材检查施工所使用的硬聚氯乙烯给水管管材、管件分别符合《给水用硬聚氯乙烯管材》（GB10002.1-88）及《给水用硬聚氯乙烯管件》（GB10002.2-88）的要求。
如发现有损坏、变形、变质迹象或其存放超过规定期限时，使用前应进行抽样鉴定。
管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。
管道采用粘接连接时，当发现所选用的粘接剂沉淀、结块时，不得使用。
（2）管材及配件的运输及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。
硬聚氯乙烯管材、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超过1.5ｍ；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
（3）管安装管道的一般铺设过程是：管材放入沟槽→接口→部分回填→试压→全部回填。
管铺设前，在沟槽内铺垫100mm厚砂基或过筛细土，砂基人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。
下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
（4）接口施工①清理管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
②粘接粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。
用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，采用轴向涂刷，涂刷均匀适量。
承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持下表所规定的时间，以防止接口脱滑。
粘接接合最少保持时间表③承插接口的养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦试干净。
室内硬质聚氯乙烯(upvc)排水管道安装工艺_secret.doc
室内硬质聚氯乙烯（UPVC）排水管道安装1、施工准备1.1 材料要求：1.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
1.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
1.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
1.2 主要机具：1.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
1.3 作业条件：1.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，槽内沉沙，排水管敷设在沙层上。
1.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子。
1.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
2、操作工艺2.1 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验2.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。
合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
2.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
pvc管粘接工法
pvc管粘接工法
PVC管粘接工法是将两根PVC管子通过特殊的胶水或者溶剂
进行连接的一种方法。
其步骤如下：
1. 准备工作：清洁管子表面，确保无灰尘、油脂等杂质。
2. 测试管子：使用专业工具对管子的尺寸和直线度进行测量，确保符合要求。
3. 切割管子：根据需要的长度，使用专门的PVC管切割器将
管子切割成相应长度。
4. 倒角处理：使用专业工具对切割口进行倒角处理，以便更好地进行粘接。
5. 涂胶水：将专用的PVC胶水均匀涂抹在管子的一端，确保
涂覆面积均匀。
6. 接合管子：将涂有胶水的管子对齐并轻轻推入另一根管子中，确保两根管子紧密贴合。
7. 压紧管子：将两个连接处的管子用力轻轻压紧，使其更加牢固。
8. 固化：根据胶水的说明书，等待一定的固化时间，确保连接处完全干燥和牢固。
9. 清理：清理多余的胶水，以保持管道整洁。
需要注意的是，在进行PVC管粘接工法时，必须使用专门的PVC胶水或者溶剂，并按照说明书上的要求进行操作，以确保连接处的牢固和密封性。
此外，还需要注意安全，避免胶水进入眼睛或皮肤接触。
UPVC管施工方案
UPVC排水管施工方案一、工程概况华中科技大学体育中心雨水系统包括重力雨水系统和虹吸式雨水系统，其中重力雨水系统地上部分采用硬聚氯乙烯管塑料管。
卫生间排水（除埋地外）均采用硬聚氯乙烯管塑料管，粘结。
主要集中在一层及二层东西两侧看台下。
二、施工准备1、材料要求：硬聚氯乙烯管塑料管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
管材为UPVC硬聚氯乙烯管，所用粘结剂应是同一厂家的配套产品，应与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2、主要机具：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺。
3、作业条件：（1）、根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。
（2）室内排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间矩确实准确无误。
（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。
塑料管材插入管件承口深度（2）试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。
然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。
应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2～3分钟，防止接口滑脱。
承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
预制管段节点间误差不大于5㎜。
（3）、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间矩不得大于4M。
4、立管安装（1）、首先按设计坐标要求，将楼板洞预留或后剔。
PVC-U硬聚氯乙烯给水管道安装
PVC-U硬聚氯乙烯给水管道安装一、注意事项1、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
2、管道的一般铺设过程是：管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。
在条件不允许，管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。
3、在沟槽内铺设硬聚氯乙烯给水管道时，如设计未规定采用其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原土上。
管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。
4、管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。
5、管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
6、在昼夜温差变化较大的地区，施工刚性接口管道时，应采取防止由温差产生的应力而破坏管道及拔口的措施．粘接接口不宜在5℃以下施工。
橡胶圈接口不宜在-10℃以下施工。
7、在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施。
口径大于100 mm的阀门下应设支墩。
8、管道转弯的三通和弯头处是否设止推支墩及支墩的结构型式应由设计决定。
管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采取措施保证支墩的稳定；支墩与管道之间应设橡胶垫片，以防止管道的破坏。
在无设计规定的情况下，管径小于l00mm的弯头，三通可不设止推支墩。
9、管道在铺设过程中可以有适当的弯曲，但曲率半径不得大于管径的300倍。
10、在硬聚氯乙烯管道穿墙处，应设预留孔或安装套管，在套管范围内管道不得有接口。
硬聚氯乙烯管道与套管间应用油麻填塞。
11、在硬聚氯乙烯管道穿越铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为硬聚氯乙烯管道管径加600mm。
12、管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
13、硬聚氯乙烯管道上设置的井室的井壁应勾缝抹面；井底应做防水处理；井壁与管道连接处采用密封措施防止地下水的渗入。
硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管
硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管本文转载自伟星管业 1）较高的抗内压能力。
2）产品内壁光滑。
3）环刚度较高。
4）承插式连接,橡胶圈密封,便于安装和维修。
5）由于管壁为实壁结构，同样等级的环刚度，其材料用量最高。
2、分类：1）按管径分类:硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁管常用的有七多种规格公称外径de 160 200 250 315 400 500 630管的标准长度4000、60002）采用胶粘剂粘接和橡胶圈接口。
3、设计选用要点：1）该管材适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、排气、通讯线缆穿线用，也适用于系统工作压力不大于0.2MPa、公称尺寸不大于300mm的低压输水灌溉用，在考虑到材料的耐化学性和耐温性后，也适用于工业排水排污工程用。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。
同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5％。
3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。
盲目采用高环刚度不经济。
对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4）外观：管材内外表面不应有气泡、可见杂质、受热变形的痕迹和其他影响产品性能的表面缺陷。
管材端面应切割平整，并与轴线垂直。
5）规格尺寸：管材规格用d e(公称外径)×e(壁厚)表示，见表1。
管材平均外径及偏差，管材壁厚及偏差，内、外皮层厚度均应符合GB/T 16800-1997中的相关规定。
表1 管材规格(mm)公称外径d e壁厚eSS1S240 502.023.075 90 110 125 160 200 250 315 400 500.02.53.03.23.23.94.96.23.03.23.24.04.96.27.79.83.95.06.37.89.812.315.06）管材按外观型式分为直管(Z)、弹性密封连接型管材(M)、溶剂粘接型管(N)。
排水硬聚氯乙烯(PVC-U管的安装)
排水硬聚氯乙烯（PVC—U）管安装一、适用范围建筑排水硬聚氯乙烯管即PVC—U管,适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水.当建筑高度大于100m时，能否采用PVC—U排水管，则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。
二、主要材料及管理建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U)管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836。
2的要求.近年来，不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材,这种新型管材有较好的隔声降噪功能,在欧美等发达国家的应用日益广泛。
（一）管材硬聚氯乙烯（PVC—U)排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。
直管及粘结承口如图1—1、图1—2所示,规格见表1—1。
图1—1 硬聚氯乙烯排水直管图1—2 粘结承口排水硬聚氯乙烯直径及粘结承口规格(mm）表1-1公称外径D直管粘结承口基本管壁δ基本长度L 承口中部内径承口深度L最小最小尺寸最大尺寸40 2。
04000或6000 40.1 40。
4 2550 2。
0 50。
1 50。
4 2575 2。
3 75.1 75。
5 4090 3。
2 90。
1 90。
5 46110 3.2 110。
2 110.6 48125 3.2 125。
2 125.6 51160 4.0 160.2 160.7 58按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVC—U管材，如图1—3所示,规格见表1—2。
图1-3 芯层发泡PVC-U直管芯层发泡PVC-U 直管规格(mm) 表1—2产品编号公称直径d e规格有效长度L 承口长度L c壁厚e401。
2.1F 401。
3。
建筑排水用硬聚氯乙烯
建筑排水用硬聚氯乙烯建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T5836.1-2006一.产品分类：按连接形式不同分为胶黏剂连接型管材和弹性密封圈连接型管材。
二.外观质量：一般为灰色或白色，其他颜色可由供需双方协商确定。
三.规格尺寸：1.长度一般为4-6米，其他长度可由供需双方协商，但不能有负偏差。
用精度不低于1mm的卷尺。
2.平均外径和壁厚：GB/T8806-2008 公称外径dn50mm，最小平均外径50.0，最大平均外径：50.2，最小壁厚：2.0，最大壁厚2.4.四.试验：在（23±2）℃条件下进行状态调节24h，并在同样条件下进行试验。
1、维卡软化温度：GB/T8802-2001 ≥79℃取两个试样长50mm 宽10-20mm2.4-6.0mm壁厚的一块，小于的两块，其中一块加热压平冷却至常；大于的抹平至此厚度范围内。
小于等于直径90mm的管件，试样长度和承口长度相等。
预处理：试样在低于维卡软化温度50℃下预处理至少5min。
试验步骤：加热浴槽温度调至约50℃保持恒温。
压针端部距试样边缘不小于3mm。
试样装置放入加热浴槽中。
压针定位5min后，放上压力位（50±1）N砝码，把读数调至100-200之间，再调至零点。
以每小时（50±5）℃等速升温。
整个过程应开动搅拌器当压针压入（1±0.01+mm记录温度两次试验算术平均值为实验结果。
两次结果相差2℃时，应重新取不少于两个试样进行试验。
2、纵向回缩率：GB/T6671-2001 ≤5％①取试样3个，长度（200±20）mm。
从一根管材上截取。
②使用划线器画线，间距固定位100mm，距任一端至少10mm。
精确到0.25mm。
③公称直径大于或等于400mm的管材，可沿轴向均匀切成4片。
④按GB/T2918的规定，试样在（23±2）℃下至少放置2h。
⑤烘箱应在15min之内重新回升到试验温度范围。
UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结
UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结（一）材料及设备要求1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。
胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。
管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。
5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。
应分规格装箱运输。
管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。
管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm,间距不大于1mm,外悬的端部不超过0.5m,叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐,不得立放的管件,亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。
（二）作业条件1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
（三）施工工艺流程及操作方法1工艺流程：预制加工f干管安装f立管安装f支管安装f器具连接管安装一闭水及通球试验2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。
粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装，也可用于工业排水管道安装（考虑材料耐化学性和耐热性能，以及满足需要情况下）。
一、材料要求1管材为硬质量氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件防、火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1％。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3其他材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
二、主要机具砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱等。
三、作业条件1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2暗装管逆（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
上建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程己完成。
安装场地无障碍物。
室内地平线已弹好。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，一约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
pvc-u排水管连接方式标准
PVC-U（聚氯乙烯硬质）排水管是一种常用的建筑排水系统材料，具有耐腐蚀、耐压、耐磨等优点。
在安装PVC-U排水管系统时，连接方式的选择和正确使用至关重要，它直接影响到排水系统的密封性和稳定性。
以下是关于PVC-U排水管连接方式的标准介绍，以供参考。
一、胶圈密封连接胶圈密封连接是一种常见的PVC-U排水管连接方式，其主要特点是简单、可靠、易于安装。
具体操作步骤如下：1. 首先，将排水管的端口修整光滑，确保无毛刺或凹凸不平的情况。
2. 确保胶圈完好无损，并涂抹一层适当的润滑剂以便于安装。
3. 将胶圈放置于管道端口位置，并确保胶圈与管道端口充分接触。
4. 将另一根排水管的端口插入胶圈内，直至两根排水管的端口完全贴合。
5. 检查连接处是否牢固，并进行必要的调整和修正。
二、橡胶圈密封连接橡胶圈密封连接是一种更为严密的PVC-U排水管连接方式，适用于对密封性要求较高的场合。
操作步骤如下：1. 确保排水管的端口和橡胶圈完全清洁，无杂质和污垢。
2. 在排水管的端口上涂抹一层润滑剂，以确保橡胶圈的顺利安装和密封。
3. 将橡胶圈套在管道的端口位置，并确保橡胶圈与管道充分接触。
4. 将另一根排水管的端口插入橡胶圈内，直至两根排水管的端口完全贴合。
5. 使用专用的工具将橡胶圈固定在位，确保连接处的密封性。
三、热熔连接热熔连接是一种高强度、密封性良好的PVC-U排水管连接方式，适用于对连接强度和密封性要求较高的场合。
具体操作步骤如下：1. 使用热熔焊接机将管道端口进行加热，使其达到熔化温度。
2. 快速将另一根排水管的端口插入熔化的管道端口中，确保两根排水管的端口完全贴合。
3. 在连接处加压，使其冷却固化，形成牢固的连接。
四、螺纹连接螺纹连接适用于小口径的PVC-U排水管连接，操作步骤如下：1. 使用工具在管道的端口上切割出螺纹。
2. 在管道端口上涂抹密封胶，以增加连接的密封性。
3. 将螺纹连接件紧固在管道端口上，确保连接牢固且密封。
UPVC水管连接规范和注意事项
UPVC水管连接规范和注意事项UPVC（Unplasticized Polyvinyl Chloride）是一种常用的非塑化聚氯乙烯材料，具有抗腐蚀、耐热、耐化学药剂以及隔热等优良特性。
UPVC水管因其良好的工艺性能、便捷的安装方式和使用寿命长等特点而被广泛应用于建筑、给排水系统等领域。
以下是关于UPVC水管连接的规范和注意事项。
一、连接方式1.方式一：橡胶环密封连接：该连接方式适用于中小口径的水管连接。
连接时，先将橡胶环套在管端，再将管套入管道接口，通过夹紧螺帽将管道紧密连接。
2.方式二：溶剂焊接连接：该连接方式适用于较大口径和高压等特殊场合。
连接时，首先在管道端部涂抹专用的溶剂胶水，再用专用工具将两根管道对接并旋转，通过溶剂胶水的融化，实现管道的密封连接。
3.方式三：卡箍连接：该连接方式适用于直径较大的水管连接。
连接时，将卡箍套在管端，并使用螺栓将两个管道及卡箍紧密固定。
二、连接规范1.确保管道口径及壁厚与连接件的规格相符，避免使用过小或者过大的连接件。
2.确保管道连接面光滑、平齐，避免出现明显的凹凸或崎岖不平。
3.管道连接前应对连接面进行清洁处理，确保表面没有灰尘、油污等杂质。
4.橡胶环连接中，橡胶环必须安装到规定的位置，不得过度或者缺少。
5.溶剂焊接连接中，应严格按照胶水的使用说明进行操作，确保胶水涂覆均匀、不漏涂。
6.在连接过程中，应保持连接面的相对位置不变，并使用适当的工具进行固定，确保连接牢固可靠。
7.确保连接处的密封性能良好，避免出现漏水等现象。
三、注意事项1.在进行溶剂焊接连接时应注意安全，避免胶水溅到皮肤、眼睛等敏感部位，严禁食用或吸入胶水。
2.进行连接操作时应严格遵守操作规范，避免违反安全操作规程。
3.在连接结束后应进行检查，确保连接处没有明显的漏水现象。
4.使用过程中，应避免猛烈冲击或外力碰撞，以免损坏管道连接。
5.定期检查水管连接的工作状态，如有松动或者磨损等情况，及时进行维修或更换。
UPVC塑料排水管施工方案
UPVC塑料排水管施工方案一、工程概况华中科技大学体育中心雨水系统包括重力雨水系统和虹吸式雨水系统，其中重力雨水系统地上部分采用硬聚氯乙烯管塑料管。
卫生间排水（除埋地外）均采用硬聚氯乙烯管塑料管，粘结。
主要集中在一层及二层东西两侧看台下。
二、施工准备1、材料要求：硬聚氯乙烯管塑料管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
管材为UPVC硬聚氯乙烯管，所用粘结剂应是同一厂家的配套产品，应与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2、主要机具：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺。
3、作业条件：（1）、根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。
（2）室内排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间矩确实准确无误。
（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、操作工艺1、工艺流程：2、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3、预制加工：（1）、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
硬聚氯乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要平齐。
承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出15O～30O坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3㎜，坡口完成后，应将残屑清除干净。
粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。
承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。
塑料管材插入管件承口深度管子外径（㎜）40 50 75 110 160管端插入承口深度（㎜）25 25 40 50 60（2）试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。
UPVC排水管承插胶接施工方法
UPVC排水管承插胶接施工方法UPVC 排水管承插胶接施工方法本工程污水管采用UPVC 管道。
1)管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。
2)管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材、管件接触。
3)管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时临时封闭。
4)管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管，并进行预装配；管道粘接；接头养护。
5)配管应符合下列规定：断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管工具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边、并倒角。
倒角坡度宜为10-15°，倒角长度宜为2.5~3.0mm；6)配管时、应对承插口的配合程度进行检验。
将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2~2/3 为宜，并做出标记。
7)管道的粘接连接应符合下列规定：a.管道粘接不应在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。
在-20℃以下的环境中不得操作；b.涂抹胶粘剂应使用棕刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；c.在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。
若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。
粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。
d.涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。
涂抹承口时，应由里向外。
胶粘剂应涂抹均匀，并适量；e.涂抹胶粘剂后，应在20 秒内完成粘接，若操作过程中，__________胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。
f.粘接时，应将插口轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。
插入深度至少应超过标记。
插接过程中，可稍作旋转，但不得超过1/4 圈，不得插到底后进行旋转；g.粘接完毕，应立即将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。
8)初粘接好的接头，应避免受力，需静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。
室内PVC排水管道安装技术交底
室内PVC-U排水管道安装技术交底室内PVC-U排水管道安装1、本工程采用PVC-U塑料管粘接，立管采用螺旋消音管。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（PVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺通球试验根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
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UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结
（一）材料及设备要求
1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。
胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。
管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。
5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。
应分规格装箱运输。
管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。
管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过 1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。
（二）作业条件
1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，
安装高度超过3．5m应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
（三）施工工艺流程及操作方法
1工艺流程：
预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→器具连接管安装→闭水及通球试验
2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。
粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约30－60秒即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接刘擦拭干净。
3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节伸缩节上沿距地坪或蹲便台700－100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁
母及U形橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20－30mm)。
合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
4．1立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，消能装置处在有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。
其安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应
设检修门。
在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口。
公共建筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清扫口。
检查口（清扫口）或检查井的最大距离
4．2立管及非埋地管都应设置伸缩节。
当层高H小于4m时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4m时，应根据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4m，超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。
管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。
伸缩节最大允许伸缩量表
为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处.为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架.
固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，当层高H小于4m（DN50小于H小于3m）时，层间设滑动
支撑一个；若层高H大于4m（DN小于50H大于3m）时，层间设滑动支撑两个。
5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
5．1管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。
悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支撑，应每层设置立管固定支撑一个。
管道最大支撑间距（MM）表
5．2管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有
微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。
6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
6闭水试验及通球试验:
6．1闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验。
灌水高度视其立管高度。
满水十五分钟后，若水面下降再
灌满延续五分钟，液面不下降为合格。
6．2通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。
6．3管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。
排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。
6．4埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。
灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。
（四）施工注意事项
1在民用建筑及公共建筑中，为减少立管水流的噪音和提高立管的防火能力，尽量将立管装设在管井或管中。
2管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大包大50MM。
管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。
安装施工应密切配合土建施工，做好预留洞或凿洞以及补洞工作。
3立管穿楼板处应加装PVC—U或其他材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2MPA以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。
4冬季施工进行粘接时，凝固时间为2－3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
（五）成品保护
成品保护，试水完毕后，将所有管口封闭，严密防止杂物进入造
成管道堵塞。
对其立管应用木板或塑料捆绑保护。
严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管。
以防管道变形，油漆喷浆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。