甲烷氯化物生产技术进展
我国甲烷氯化物运用,生产方法及其市场发展规划分析
我国甲烷氯化物运用、生产方法及其市场发展分析贵阳中化开磷化肥有限责任公司一、概述甲烷氯化物用途甲烷氯化物是一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳四种甲烷氯化物的总称，是重要的化工原料和溶剂。
自本世纪30年代工业化以来，经过半个多世纪的发展，以形成了氯碱工业后加工的一个重要耗氯产品。
甲烷氯化物是重要的化工原料，在工业生产中用途广泛。
一氯甲烷为无色气体，可压缩成无色液体。
用于生产甲基纤维素、甲硫醇、甲基铅的原料和某些农药的甲基化试剂；制备二、三氯甲烷和四氯化碳；用作有机溶剂、致冷剂、发泡剂、局部麻醉剂等。
目前主要用于生产甲基氯硅烷，氯甲烷与硅粉反应可制得有机硅单体,甲基氯硅烷包括二甲基二氯硅烷、一甲基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷、甲基氢二氯硅烷等, 它们是氯甲烷的最重要的衍生物, 用它们可以生产硅油、弹性体和硅树脂中间体。
其氯甲烷的消耗量占氯甲烷产量的一半以上。
其中, 一甲基三氯硅烷主要用于生产有机硅油, 硅橡胶、硅树脂、发泡剂等。
二甲基二氯硅烷用于生产二甲基硅醚油、硅酮橡脂、硅酮树脂等产品。
二氯甲烷为无色液体，主要用作溶剂和发泡剂，少量用于生产HFC-32（二氟甲烷），且使用在增长。
在制药工业中做反应介质，用于制备氨苄青霉素、羟苄青霉素和先锋霉素等；还用作胶片生产中的溶剂、石油脱蜡溶剂、气溶胶推进剂、有机合成萃取剂、Fridel．Clalts 反应的溶剂，有机合成和热不稳定性物质的萃取剂，也可作低温热载体、矿物油的闪点升高剂、灭火剂、烟雾和气溶胶的推进剂、聚氨酯等泡沫塑料生产用以及金属表面油(漆)清洗(脱膜)剂。
三氯甲烷为无色透明液体，是重要的有机合成原料。
主要用于生产致冷剂、染料、聚四氟乙烯、医药等产品。
医学上常用作麻醉剂，还用作抗生素、香料、油脂、树脂、橡胶合成的溶剂和萃取剂等。
四氯化碳是无色透明液体，广泛用于生产氯氟烃(CFC)，可作溶剂、灭火剂、有机物氯化剂、香料和药物萃取剂、织物干洗剂等。
四氯化碳为ODS（破坏大气臭氧层物质），国内对四氯化碳的生产和使用严格实行许可证制度。
甲烷氯化物生产工艺
甲烷氯化物生产工艺甲烷氯化物是一类重要的有机化合物，在工业化生产中有许多应用。
下面介绍甲烷氯化物的生产工艺。
1. 氯甲烷的生产工艺：氯甲烷是甲烷氯化物中最简单的一种。
它的生产工艺主要有以下几种方法：(1) 通过直接氯化甲烷制备：甲烷和氯气经过催化剂的催化作用，在高温高压的条件下直接进行反应生成氯甲烷。
CH4 + Cl2 → CH3Cl + HCl(2) 通过三氯甲烷经过部分加氢制备：先制备三氯甲烷（CHCl3），然后经过部分加氢反应，将其中的一个氯原子被氢原子取代，生成氯甲烷。
CHCl3 + H2 → CH3Cl + HCl(3) 通过氯异丙烯水解制备：氯异丙烯与水反应，生成氯甲烷和异丙醇。
CH2=CCl-CH3 + H2O → CH3Cl + CH3-CHOH-CH32. 二氯甲烷的生产工艺：二氯甲烷的生产工艺主要有以下几种方法：(1) 通过氯甲烷和氯气进行氯化反应：氯甲烷和氯气在催化剂的催化下进行反应，生成二氯甲烷。
CH3Cl + Cl2 → CH2Cl2 + HCl(2) 通过三氯甲烷经过加氢制备：三氯甲烷经过加氢反应，其中的两个氯原子被氢原子取代，生成二氯甲烷。
CH Cl3 + 2H2 → CH2Cl2 + 2HCl(3) 通过甲烷和氯气进行氯化反应：甲烷和氯气在催化剂的催化下进行反应，生成二氯甲烷。
CH4 + Cl2 → CH2Cl2 + HCl以上是甲烷氯化物生产工艺的一些基本方法。
生产工艺的选择要根据具体的需求进行判断，包括产量、成本、安全性等因素。
此外，在生产过程中应注意设备的安全运行，加强环境保护，保证生产的质量和安全。
2023年甲烷氯化物行业市场调查报告
2023年甲烷氯化物行业市场调查报告甲烷氯化物是一种常见的有机化合物，由甲烷和氯气反应得到，化学式为CH3Cl。
它在工业中具有广泛的应用，主要用于有机合成、制药、农药、溶剂等领域。
本文将对甲烷氯化物行业的市场现状和发展趋势进行调查和分析。
一、市场现状1.行业规模：甲烷氯化物行业在全球范围内具有较大的规模，年产量超过100万吨。
其中，亚洲地区是最大的生产地和消费地，占据了全球市场份额的40%以上。
2.主要生产企业：全球甲烷氯化物行业存在众多的生产企业，其中规模较大的有Dow Chemical、BASF、DuPont等。
这些企业拥有强大的生产能力和技术实力，在全球市场具有较高的竞争力。
3.主要消费领域：甲烷氯化物主要用于有机合成和制药领域。
在有机合成中，甲烷氯化物可以作为甲基化试剂使用，参与酯化、醚化、胺化等反应。
在制药领域，甲烷氯化物可以用作制造药物的中间体。
二、市场趋势1.产能扩大：随着全球经济的发展和需求的增加，甲烷氯化物的产能不断扩大。
许多企业投资新的生产线或扩大原有的生产线，以满足市场的需求。
2.技术改进：随着科技的进步，甲烷氯化物行业的生产技术不断改进，生产过程更加环保和高效。
新的催化剂和催化剂制备技术的应用，使得甲烷氯化物的产率和纯度得到提高。
3.市场竞争加剧：随着市场的不断扩大，甲烷氯化物行业的竞争也越来越激烈。
规模较大的企业通过技术优势和规模效应降低成本，维持市场竞争力。
同时，新的企业也不断涌入市场，加剧了竞争。
4.环保要求：随着环境保护意识的增强，对甲烷氯化物行业的环境要求也越来越高。
政府对废气、废水排放的监管越来越严格，企业需要投入更多的资金和技术改造以满足环保要求。
三、发展建议1.加强技术研发：在激烈的市场竞争中，企业需要不断加强技术创新和研发，提高产品的质量和技术含量，寻找新的应用领域。
2.扩大市场份额：亚洲地区是甲烷氯化物行业的主要市场，企业可以进一步扩大在亚洲市场的份额，寻找新的销售渠道和合作伙伴。
2024年甲烷氯化物市场发展现状
2024年甲烷氯化物市场发展现状概述甲烷氯化物是一种重要的有机化合物，它在许多工业和科学领域有着广泛的应用。
甲烷氯化物可以通过多种方法合成，包括直接氯化甲烷和氯化烃的反应等。
在本文中，我们将探讨甲烷氯化物市场的发展现状。
甲烷氯化物的用途甲烷氯化物在多个行业中都有重要的应用。
首先，甲烷氯化物是制备有机化学品的重要原料，如氯代烃、炔烃和醇醚等。
此外，甲烷氯化物在制药工业中也应用广泛，用于合成药物和医疗用途。
此外，甲烷氯化物还被用作溶剂、反应媒介和催化剂的前体等。
甲烷氯化物市场发展趋势甲烷氯化物市场目前呈现出以下几个发展趋势：1.增长稳定性：随着全球化和经济发展的推动，甲烷氯化物的需求量呈现稳定增长的趋势。
2.技术创新：新的技术创新不断推动甲烷氯化物的生产效率和质量的提高。
例如，新型催化剂的研发使得合成甲烷氯化物过程更加高效和环保。
3.市场需求多样化：随着全球工业结构的变化，甲烷氯化物的应用领域也在不断扩大。
例如，可再生能源产业的发展推动了甲烷氯化物在新能源材料制备中的应用增长。
4.地区发展差异：不同地区的经济和产业结构差异，导致各地对甲烷氯化物需求的差异性。
一些发展中国家正在迎头赶上，对甲烷氯化物的需求呈现较快增长的趋势。
市场主要参与者甲烷氯化物市场的主要参与者包括化工企业、制药公司和研发机构等。
以下是几家在甲烷氯化物市场中具有重要地位的公司：•公司A：该公司是一家全球领先的化工公司，专注于甲烷氯化物的生产和销售。
其产品广泛应用于多个行业，如医药、农业和材料科学等。
•公司B：这是一家专业从事甲烷氯化物制备催化剂研发的公司。
其研发出的新型高效催化剂在市场上享有较高声誉。
•公司C：该公司是一家新兴的甲烷氯化物生产企业，在技术创新方面具有独特优势。
其产品以高质量和竞争力的价格赢得了市场份额。
市场前景和挑战甲烷氯化物市场前景广阔，但也面临一些挑战。
市场前景包括以下几个方面：1.高需求增长：随着全球和地区经济的发展，甲烷氯化物的需求将继续增加。
2023年甲烷氯化物行业市场前景分析
2023年甲烷氯化物行业市场前景分析甲烷氯化物行业市场前景分析甲烷氯化物是一种重要的有机化合物，是化工加工生产和环境保护中的重要原料。
它具有广泛的应用领域，如合成橡胶、塑料、合成纤维、化学品、农药、制药等。
甲烷氯化物行业市场前景是很有前途的。
一、产业分析甲烷氯化物行业是以石油、煤炭、天然气等为原料制造甲烷氯化物的行业。
它是二元化合物，由氯气和甲烷反应而成，化学式为CH3Cl。
甲烷氯化物是一种无色、有刺激性气味的气体，常温常压下为液态或固态。
目前，全球甲烷氯化物产能主要集中在欧美地区，中国的产能占全球产能的10%左右。
随着全球人口的增加、城市化的进程加快，合成材料和新能源材料的需求不断增长，甲烷氯化物的市场前景越来越广阔。
二、市场规模目前，全球甲烷氯化物市场规模已达到数百亿美元以上。
其中，中国市场和印度市场是增长最快的市场，美国市场和欧洲市场保持相对稳定。
中国是全球的第二大经济体，在国内，甲烷氯化物的应用领域涉及到汽车、医药、塑料、涂料、农药、合成橡胶等制造业领域，具有广泛的市场需求。
自2016年以来，中国的甲烷氯化物产能不断扩大，市场规模也在不断增大。
三、市场趋势甲烷氯化物市场的未来发展趋势主要表现在以下几方面。
1. 市场竞争加剧。
尽管全球甲烷氯化物市场规模不断扩大，但各大企业之间的竞争也更加激烈。
企业需要通过技术升级、管理提升、成本降低等措施，来实现可持续发展。
2. 产品品质要求更高。
甲烷氯化物在应用领域的要求越来越高，产品的品质也越来越重要。
因此，企业需要加强对产品的质量控制和技术创新。
3. 环保要求更加严格。
随着环保意识的提高，政府对企业的环保要求越来越严格。
企业需要合规生产，并开发更加环保的技术和产品。
四、市场机会甲烷氯化物市场的发展机会主要表现在以下几方面。
1. 技术创新方向。
随着时代变迁，技术水平逐渐提高，甲烷氯化物生产技术不断创新，在降低生产成本的同时，还能提高产品质量和环保性能。
甲烷氯化物联产四氯乙烯工艺技术研究进展
甲烷氯化物联产四氯乙烯工艺技术研究进展摘要：简要阐述甲烷氯化物联产四氯乙烯的各种工艺技术并介绍工艺特点，通过分析比较各种工艺的生产条件、优缺点等，得到如下结论：甲醇气液相催化氢氯化和一氯甲烷热氯化生产甲烷氯化物，同时将产物四氯化碳采用氯仿和四氯化碳热解法转化为四氯乙烯是我国甲烷氯化物联产四氯乙烯最为成熟的工艺技术。
关键词：甲烷氯化物；四氯乙烯；气液相催化法；热氯化；工艺技术0 引言甲烷氯化物包括一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳。
一氯甲烷为无色、有似醚臭味的气体，其余均为无色透明、易挥发的液体[1]。
一氯甲烷主要用作甲基氯硅烷的生产原料，国内没有单独的一氯甲烷生产装置，一氯甲烷基本上是有机硅生产厂家利用生产甲基氯硅烷副产的氯化氢配套生产的产品和甲烷氯化物生产装置的副产品[2]。
二氯甲烷主要用作医药、农药、聚氨酯发泡剂、粘结剂溶剂，也可用于金属清洗和电子清洗行业，近年来开始作为生产致冷剂HFC32的原料。
三氯甲烷主要用于生产HCFC-22的原料及制药行业。
四氯化碳为ODS（破坏大气臭氧层物质），甲烷氯化物生产装置副产的四氯化碳除用作非ODS的生产原料外，其余部分必须进行无害化处理。
1 甲烷氯化物生产工艺工业上生产甲烷氯化物的方法有多种，目前世界上的主要工艺技术为甲烷法和甲醇法两种[3]。
甲烷法是世界上最早工业化的甲烷氯化物生产方法，早在1923年德国Hoechst公司首先应用，后相继在美国、欧洲、日本等地实现工业化。
甲烷法以甲烷、氯气为原料，经过取代反应生成甲烷氯化物。
其优点是工艺技术工业化较早，工艺技术成熟，缺点是原料天然气随着国家政策限制用于化工生产，原料较贵，且对原料甲烷纯度要求高，产品质量不如甲醇法好，氯气消耗高，副产盐酸量较大且只适宜建在靠近有天然气的地方。
甲醇法是工业上生产甲烷氯化物的主要方法，它以甲醇和氯气为原料，分两步进行：首先是甲醇催化氢氯化制一氯甲烷，然后一氯甲烷深度氯化生成其它甲烷氯化物，副产的氯化氢返回再利用。
我国甲烷氯化物产业发展概况
我国甲烷氯化物产业发展概况关键词：甲烷氯化物,生产,消费我国甲烷氯化物产业是在20世纪50年代形成小型工业装置后逐步发展起来的,经历了起步、初级发展、高速发展3个阶段.一、国内甲烷氯化物发展历程1、起步阶段20世纪50~70年代我国甲烷氯化物产业起步于上世纪50年代,当时在四川进行以甲烷直接氯化法为主的中试和工业规模试验.1958年四川永川天然气化工研究所借鉴罗马尼亚经验,建成了42吨/年天然气热氯化法生产二氯甲烷中试,1965年由四川自贡鸿鹤镇化工厂当时名称,下同建成了2200吨/年二氯甲烷工业规模试验装置；1965年6月,重庆天然气化工研究所建成了我国天然气热氯化法制四氯化碳500吨/年中试装置,于1979年10月在四川自贡鸿鹤镇化工厂建成1000吨/年生产装置,并投入生产.2、初级发展阶段20世纪80年代进入20世纪80年代后,自贡鸿鹤化工厂在工业规模试验装置的基础上,开发了天然气热氯化法生产二氯甲烷、三氯甲烷的装置；重庆天然气化工研究所开发的四氯化碳生产技术也日趋成熟.在自贡鸿鹤化工厂扩大其天然气热氯化法二氯甲烷和四氯化碳生产装置生产能力的同时,在重庆、四川泸州等地也相继建成一批天然气热氯化法生产四氯化碳生产装置,使天然气热氯化法二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳的生产能力达到万吨/年.在这期间天津化工厂和湖南株洲化工厂用氯油法生产三氯甲烷装置的生产能力分别达到万吨/年.国内有机硅生产起步于上世纪80年代,所需原料一氯甲烷大部分为农药敌百虫生产中的副产物,仅在北京第二化工厂和江西星火化工厂建有以甲醇为原料的一氯甲烷生产装置,生产能力约为5000吨/年.至20世纪80年代末期,全国甲烷氯化物生产能力约为万吨/年,产量约为万吨/年.表 1 1988年国内甲烷氯化物装置能力、产量产品名称装置能力吨/年产量吨产能比%生产方法一氯甲烷50001500农药副产、甲醇法二氯甲烷101003500热氯化、光氯化三氯甲烷2820022000热氯化、光氯化、氯油法、乙醛法四氯化碳3950023700热氯化、甲醇法、二硫化碳法合计82800507003、高速发展阶段20世纪90年代至今这一时期经历了由高速发展到因受国外进口产品倾销而停滞及我国对国外倾销产品实施反倾销措施后,行业又重新得以高速发展的起伏.在上世纪90年代以前,我国的甲烷氯化物生产技术水平与国外相比差距较大,主要表现在：规模小,能耗高,产品质量差,“三废”排放量大,设备腐蚀严重等,因此,开工率低.90年代初浙江巨化公司引进了日本德山曹达甲醇法生产技术,并通过消化、吸收、创新,国内生产技术有了很大的提高.可以说,以此为标志,我国甲烷氯化物产业的发展进入了一个新阶段.基于我国甲烷氯化物的消费量逐年提高,自1992~1999年国内消费年均增长为%,且增长速度不断加快,上世纪90年代前期年均增长为%,后期则达到%,促进了我国甲烷氯化物产业发展迅速,上世纪90年代国内产量年均增长%.随着国内需求的增长和国内产业的快速发展,国外主要甲烷氯化物生产企业采取了倾销等不公平贸易手段,挤压国内正在发展的甲烷氯化物产业,以达到继续占领我国市场的目标.在90年代末至本世纪初的几年中,国内产业因国外进口产品的倾销而遭受了损害,使得生产企业经营困难,亏损增加,开工率下降,市场份额减少.国内甲烷氯化物生产代表企业浙江巨化股份公司和四川鸿鹤化工股份公司,提出对英国、美国、荷兰、法国、德国和韩国的进口二氨甲烷进行反倾销调查的申请,并得到国家调查机关的支持,2000年立案,2001年初裁确认案件成立,2002年终裁,对上述国家进口产品实施反倾销措施.2003年两企业又联合向国家调查机关提起对欧盟、韩国、美国和印度的进口三氯甲烷进行反倾销调查的申请,该案于2004年4月初裁,确认案件成立,2004年11月做出终裁.国内企业紧紧抓住实施反倾销措施的机遇,在迅速恢复受损产业的同时,采取积极有效的措施迅速壮大自身实力.国内甲烷氯化物产能1988年为万吨,到2000年为21万吨,到2004年又增加到51万吨,年产量1988年为万吨,2000年为15万吨,2004年为45万吨.表 2 2000年国内甲烷氯化物装置能力、产量产品名称装置能力吨/年产量吨产能比%生产方法一氯甲烷49700 40300 甲醇法、热氯化法、副产物回收二氯甲烷27000 21600 热氯化法、甲醇法三氯甲烷59700 36900 热氯化法、甲醇法、氯油法四氯化碳73500 48900 热氯化法、甲醇法、氯油法合计209900 147700图 1 2005年与2006年国内甲烷氯化物产能预计二、国内甲烷氯化物生产、消费情况随着我国经济的快速发展,甲烷氯化物国内市场需求增长迅速.2000年表观消费量为31万吨,2004年达到75万吨,年均增幅%.与此同时,国内产能也迅速扩大,2004年产能达到51万吨,2005年能力已超过100万吨/年,预计2006年将达到近120万吨/年.年产量2000年约为16万吨,2004年达到45万吨,年均增长%.目前,我国还是甲烷氯化物纯进口国,2004年净进口量超过29万吨,占消费量的39%.表 3 1992-2004年国内甲烷氯化物产量单位：吨年份1992199520002001200220032004一氯甲烷686448070二氯甲烷455810616199154830078400100500135000三氯甲烷1929645477458656710083000118100160000四氯化碳17555190364697057600694204314046190合计：4140981993160820229838表 4 1992-2004年国内甲烷氯化物消费量单位：吨年份1992 1995 2000 2001 2002 2003 2004一氯甲烷7630 48425 57000 86000 97000 110000二氯甲烷15256 30667 106094 111998 114850 163102 190000三氯甲烷54556 81787 149172 199458 223362 330576 400000四氯化碳32140 36643 73001 57600 69420 53110 46190合计：101952 156727 376692 426056 493632 643788 746190图 2 中国甲烷氯化物消费量、生产量分产品情况如下：1、一氯甲烷一氯甲烷主要用于生产有机硅,约占一氯甲烷消耗量的90%.我国现有生产企业10多家,生产能力约28万吨,基本上为有机硅生产企业自备原料,只有少量供应市场.素有“工业味精”之称的有机硅,近几年发展迅速,从而带动一氯甲烷的发展,2003年全国有机硅产能约为12万吨,产量约万吨,2004年产量达到11万吨,由于部分企业采用草甘膦生产过程的副产品来生产有机硅单体,所以国产一氯甲烷基本能满足国内有机硅单体生产之需.图 3 我国一氯甲烷消费量、产量2、二氯甲烷二氯甲烷的消费量和生产能力随着国内相关产业的发展在近几年也有很大的提高.国内表观消费量2000年为万吨,2004年达到19万吨,年均增长%；国内生产量2000年约2万吨,2004年达到万吨,年均增长61%.二氯甲烷目前仍然是净进口,进口量2000年万吨,2004年下降至6万吨,下降了60%,而出口量则由2000年的87吨,到2004年增加到6149吨.图 4 二氯甲烷消费量、产量、进口量、出口量3、三氯甲烷国内三氯甲烷75%用于生产HCFC-22,受国内HCFC-22发展的拉动,对三氯甲烷的需求不断增长,在90年代末,供需矛盾十分突出,2000年国内三氯甲烷消费量约为15万吨,国内实际产量万吨,进口量万吨,占全部甲烷氯化物消费量的68%.2004年国内三氯甲烷的消费量已达到40万吨,年均增长%,产量增加到16万吨,年均增长%,进口量为24万吨,年均增长23. 6%,呈现消费、生产和进口齐头并进的现象.三氯甲烷也有部分出口,但出口量很少,2004年仅为22吨.图 5 三氯甲烷消费量、生产量、进口量、出口量4、四氯化碳CTC四氯化碳是二氯甲烷和三氯甲烷生产过程中的副产品,四氯化碳主要用于制冷剂CFC-11和CFC-12的生产.四氯化碳是蒙特利尔议定书规定的受控物质,我国正步入限制使用期.按照蒙特利尔议定书规定的要求,我国从1997年7月1日起,将CFC-11和CFC-12的生产和消费分别冻结在1995年到1997年三年的平均水平,并分阶段逐步削减,最终于2010年停止使用.2001年开始我国已停止四氯化碳进口,国产四氯化碳能满足需求.国内消费量自2000年逐年下降,由1999年的万吨,下降到2004年的万吨.前几年四氯化碳尚有极少量的出口,2004年已停止出口.浙江省经贸委产业损害调查局供稿。
甲烷氯化物的生产现状与生产分析预测
甲烷氯化物的生产现状与生产分析预测3.1 世界甲烷氯化物的发展及现状分析3.1.1 世界甲烷氯化物行业现状及预测自20世纪30年代工业化生产以来，经过半个世纪的发展，甲烷氯化物已成为氯碱工业的一类重要耗氯产品。
至20世纪80年代末期,全球甲烷氯化物总生产能力达到370万吨/年。
近年来，世界甲烷氯化物生产能力保持在350万吨/年左右，主要生产国家和地区为美国、西欧、中国和日本，这些国家和地区的生产能力占世界总能力的75%，产量占世界总产量的90%左右。
近几年发达国家或地区缩减产能产量，而我国近年来产能增长较快，尤其是2005-2010年我国至少有90万吨/年的新建或扩建的生产能力投产。
目前国外主要的生产厂家有：美国Dow化学公司（生产能力为……世界甲烷氯化物主要生产企业情况见表3.1。
表3.1 世界主要甲烷氯化物装置能力表由于氯气原料供应紧张或其他原因，……2.1.2 世界甲烷氯化物行业竞争格局世界甲烷氯化物生产主要集中在美国、西欧、中国和日本，这些国家和地区的生产能力占世界总能力的……2.1.3 世界甲烷氯化物市场发展趋势世界一氯甲烷85%以上用于有机硅生产(基本上是自产自用)，作为商品销售的量很少。
近年来，世界发达国家有机硅市场的增长率已达到3—4%，而发展中国家则高达10%以上。
据分析，在今后相当长一段时间内世界一氯甲烷生产与销售仍将呈快速上升的势头。
全球二氯甲烷的供需基本平衡，但由于产品和国家地区之间的发展不平衡，其未来产量的增减也因地区而异。
……3.2 我国甲烷氯化物行业竞争格局和市场发展趋势3.2.1 我国甲烷氯化物行业现状及预测我国甲烷氯化物是从20世纪50年代形成小型工业装置后逐步发展起来的，它经历了50-70年代的起步、80年代的初级发展和90年代后的高速发展3个阶段。
我国甲烷氯化物生产的高速发展是从20世纪90年代开始的，在此之前国内装置的总能力为8.28万吨/年，实际产量为5.07万吨/年。
全球甲烷氯化物生产
全球甲烷氯化物生产、消费概况关键字：甲烷氯化物，生产，消费甲烷氯化物自20世纪30年代工业化生产以来，经过近70年的发展，到21世纪初已达到高峰，目前全球总生产能力约为320万~370万吨/年，近年来全球甲烷氯化物产量保持在280万~300万吨/年左右。
按2004年产量计算，一氯甲烷占48%，二氯甲烷21%，三氯甲烷28%，四氯化碳3%。
一、主要市场供需状况美国、西欧、日本和中国是全球甲烷氯化物的主要生产和消费国，2004年产量占全球90%以上，消费量占80%。
1、美、欧、日、中甲烷氯化物产量图 1 1990-2004年美、欧、日、中甲烷氯化物产量2、美、欧、日、中甲烷氯化物消费量图 2 1990-2004年美、欧、日、中甲烷氯化物消费量从上述图中可以看出以下基本特点：①美国、西欧、日本和中国的产量和消费量，自1990年开始一直保持在200万吨/年以上，而且在四氯化碳受限的情况下总量逐年递增，到2004年产量和消费量已分别超过了275万吨/年和250万吨/年。
②一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷这三个产品一直保持稳中有升的趋势，而四氯化碳则由于受《蒙特利尔》协议的约定，急剧下滑。
③1990~2004年甲烷氯化物消费量趋势图与产量趋势图基本保持一致，说明其市场供需状况良好。
二、主要地区产量和消费量变化情况1、产量变化情况图3 全球主要生产国家和地区产量变化情况上图可以看出，美国的产量1990年以来，保持稳定且有一定的增长，西欧1990-1995年间产量略有增长，自1995年后产量有较大幅度的下降，日本保持平稳，我国自2000年后发展速度迅猛，中国产量的增长，弥补了西欧产量的下降，并且使总量呈增长之势。
2、消费量变化情况图 4 全球主要消费国家和地区消费量变化情况上图可以看出，美国的消费自本世纪开始有所下降，但下降幅度比较平稳，西欧下降幅度要大于美国，日本自2000年开始下降，中国自1995年起消费量急剧增加，2000年达到日本水平，2004年已接近西欧的水平。
2024年甲烷氯化物市场前景分析
2024年甲烷氯化物市场前景分析简介甲烷氯化物，也被称为氯化甲烷，是一种无色、无味的气体。
它具有广泛的应用领域，包括工业生产、医疗用途和环保治理等。
本文将对甲烷氯化物市场的前景进行分析。
1. 市场概述甲烷氯化物市场是一个快速发展的市场。
在过去几年中，该市场经历了稳定增长，并预计未来几年将继续保持增长趋势。
主要驱动市场增长的因素包括工业需求的增加、环保政策的推动以及技术进步的推动等。
2. 市场驱动因素2.1 工业需求增加甲烷氯化物在工业生产中有广泛的应用，包括合成化学品、医药制造和塑料制造等领域。
随着全球经济的发展，工业产能的增加将推动对甲烷氯化物的需求增加。
2.2 环保政策的推动随着环保意识的增强，各国政府加强了对污染物的管控和治理。
甲烷氯化物作为一种温室气体，其释放对大气环境有一定影响。
为了降低温室气体排放量，各国纷纷制定了相关政策和法规，促使工业生产中甲烷氯化物的使用得到控制和减少。
2.3 技术进步的推动随着科技的不断进步，生产甲烷氯化物的技术也在不断改进。
新的生产工艺、设备和材料的引入使得甲烷氯化物的生产更加高效和环保，进一步推动了该市场的发展。
3. 市场前景3.1 产业结构优化随着市场的发展，甲烷氯化物产业结构将逐渐优化。
传统的生产工艺将逐渐被先进的生产技术所替代，环保型、高效型企业将获得更多市场份额。
3.2 市场竞争加剧随着市场的扩大，竞争也将加剧。
在市场竞争激烈的情况下，企业需要不断提升自身的技术实力和产品质量，加强市场营销和品牌建设，以获得更大的市场份额。
3.3 市场机遇和挑战甲烷氯化物市场存在一些机遇和挑战。
一方面，市场需求增长、环保政策的推动以及技术进步为市场提供了机遇；另一方面，不断变化的市场环境、技术革新和市场竞争也带来了一定的挑战。
4. 总结甲烷氯化物市场具有较好的发展前景。
工业需求增加、环保政策的推动以及技术进步将推动市场的持续发展。
然而，市场竞争和不确定的因素也需要企业保持警觉，加强创新和品牌建设，以应对市场挑战和抓住机遇。
甲烷氯化物在中国的应用、生产方法及市场发展分析报告.doc
甲烷氯化物在中国的应用、生产方法及市场发展分析报告甲烷氯化物在中国贵阳中化磷肥有限公司的应用、生产方法及市场发展分析一、甲烷氯化物的使用概述甲烷氯化物是四种甲烷氯化物的统称，即一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳。
它是一种重要的化工原料和溶剂。
自20世纪30年代工业化以来，经过半个多世纪的发展，氯碱工业中一种重要的后处理用氯产品已经形成。
甲烷氯化物是一种重要的化工原料，广泛应用于工业生产。
氯甲烷是无色气体，可以压缩成无色液体。
用作生产甲基纤维素、甲硫醇、甲基铅和某些农药的原料的甲基化试剂；准备二氯甲烷和四氯化碳；用作有机溶剂、制冷剂、发泡剂、局部麻醉剂等。
目前主要用于生产甲基氯硅烷。
氯甲烷可以与硅粉反应生成有机硅单体。
甲基氯硅烷包括二甲基二氯硅烷、单甲基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷、甲基氢二氯硅烷等。
它们是氯甲烷最重要的衍生物。
它们可用于生产硅油、弹性体和硅树脂中间体。
其氯甲烷消费量占其产量的一半以上。
其中，一甲基三氯硅烷主要用于生产硅油、硅橡胶、硅树脂、发泡剂等。
二甲基二氯硅烷用于生产二甲基硅油、硅橡胶脂、硅树脂等产品。
二氯甲烷为无色液体，主要用作溶剂和发泡剂，少量用于生产氢氟碳化合物-一、甲烷氯化物的使用概述甲烷氯化物是四种甲烷氯化物的统称，即一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳。
它是一种重要的化工原料和溶剂。
自20世纪30年代工业化以来，经过半个多世纪的发展，氯碱工业中一种重要的后处理用氯产品已经形成。
甲烷氯化物是一种重要的化工原料，广泛应用于工业生产。
氯甲烷是无色气体，可以压缩成无色液体。
用作生产甲基纤维素、甲硫醇、甲基铅和某些农药的原料的甲基化试剂；准备二氯甲烷和四氯化碳；用作有机溶剂、制冷剂、发泡剂、局部麻醉剂等。
目前主要用于生产甲基氯硅烷。
氯甲烷可以与硅粉反应生成有机硅单体。
甲基氯硅烷包括二甲基二氯硅烷、单甲基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷、甲基氢二氯硅烷等。
它们是氯甲烷最重要的衍生物。
巨化 甲烷氯化物 产能 -回复
巨化甲烷氯化物产能-回复巨化甲烷氯化物产能的发展趋势：从过去到现在和未来展望引言：甲烷氯化物是一种化学物质，在工业领域被广泛应用。
随着对清洁能源和环境可持续发展的需求不断增加，巨化甲烷氯化物的产能也在逐渐增长。
本文将详细讨论巨化甲烷氯化物产能的历史发展、现状和未来展望。
一、巨化甲烷氯化物产能的历史发展巨化甲烷氯化物作为一种重要的化工原料，在过去的几十年里取得了显著的发展。
最初，巨化甲烷氯化物的生产规模较小，仅能满足一些特定的工业需求。
然而，随着工业经济的不断发展，对巨化甲烷氯化物的需求也随之增加。
20世纪70年代至80年代，随着石化行业的全面发展，巨化甲烷氯化物的生产规模迅速扩大。
石油化工产业的发展推动了巨化甲烷氯化物产能的增长，各种新的生产技术和工艺的应用使得巨化甲烷氯化物的生产效率得到了极大提高。
二、巨化甲烷氯化物产能的现状目前，巨化甲烷氯化物产能已经进一步增加，并在全球范围内得到广泛应用。
一方面，工业化国家持续提高生产能力，满足自身需要；另一方面，发展中国家正在加大巨化甲烷氯化物产能的建设和扩大生产规模。
根据市场需求的变化，巨化甲烷氯化物产能的分布也发生了一定的变化。
从过去主要集中在北美和欧洲地区到现在涵盖了亚洲、中东等地。
这主要是由于亚洲国家工业化的迅速发展和能源需求的增加。
三、巨化甲烷氯化物产能的未来展望未来巨化甲烷氯化物产能将继续得到提高。
以下几个方面是未来巨化甲烷氯化物产能增长的潜在因素：1.新技术的发展：随着科学技术的不断进步，更高效的生产工艺和技术将被研发出来，这将进一步提高巨化甲烷氯化物的生产效率。
2.环境可持续发展的需求：清洁能源和环境可持续发展的需求正在迅速增长。
可以预见，随着对碳排放限制的要求加大，巨化甲烷氯化物将在未来的能源结构中发挥重要作用。
3.新兴市场需求的增长：随着新兴市场国家的工业化进程加快，对巨化甲烷氯化物的需求也将大幅增长。
这将推动巨化甲烷氯化物产能进一步增长和发展。
2.5万吨甲烷氯化物技术方案
年产25000吨甲烷氯化物装置建设方案1、甲烷氯化物用途；甲烷氯化物是包括一氯甲烷(氯甲烷)、二氯甲烷、三氯甲烷(氯仿)、四氯化碳四种产品的总称。
甲烷氯化物除可作溶剂、脱脂(漆)剂、萃取剂、气雾剂、致冷剂、灭火剂、麻醉剂等以外，甲烷氯化物还是生产医药、农药、有机硅和有机氟系列产品等的原料。
自本世纪30年代工业化生产以来，已成为氯碱工业后加工的一个重要有机耗氯产品。
二氯甲烷下游市场分析：制药行业的稳定发展、发泡和制鞋行业的需求并未减少、新型制冷剂410A的使用促使R32需求大幅增长。
三氯甲烷下游市场分析：三氯甲烷的需求仍然集中在R22行业，占三氯甲烷80%左右的消费比重。
PTFE市场的快速增长以及R22为原料生产R125的增长，促使R22行业对三氯甲烷的需求会保持一个较低的水平。
而医药、农药中间体的生产消费一直保持稳定增长。
2、技术方案的选择：国外生产一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷主要采用甲醇法和甲烷法。
美国生产一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷几乎全部采用甲醇法，西欧和日本以甲醇为主，甲烷为辅；中国已经拥有世界上所有先进的生产工艺。
甲醇法生产二氯甲烷、三氯甲烷分为三步，第一步是甲醇与氯化氢生成一氯甲烷简称“甲醇氢氯化”；第二步是一氯甲烷与氯反应生成多氯甲烷简称“一氯甲烷氯化”；第三步是多氯甲烷的分离、共沸干燥、包装。
（1）氢氯化通常是CH3OH和HCl在ZnCl2水溶液的相界面反应，反应压力0.02MPa（G）～0.6 MPa（G）不等，ZnCl2反应温度140～180℃，浓度为75～80%，反应器为搪瓷釜。
采用此法国际上以道化学（Dow Chemical）、法国ATOCHEM为代表。
液相催化法的优点是反应温度及压力均不高，对生产装置的要求较低，操作条件较为宽松，易于上马、二甲醚含量低，副反应少。
但对甲醇来说转化率低，通常转化率为85%～90%，并且工艺流程长、辅助化学品消耗高。
经过多年对反应器分布的研究和发展，甲醇转化率大幅提高，国内较高水平达到90%～95%。
东阳光甲烷氯化物产能
东阳光甲烷氯化物产能全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：东阳光甲烷氯化物产能位居全球领先，是世界上最大的生产厂家之一。
东阳光甲烷氯化物是一种重要的有机化工产品，广泛应用于医药、农药、染料等领域。
其产能的扩大对于推动国家经济发展，促进产业升级，提高国际竞争力具有重要意义。
东阳光甲烷氯化物产能的提升得益于先进的生产技术和设备，以及优质的原材料供应。
公司一直致力于技术研发和设备更新，不断提高生产效率和产品质量。
东阳光甲烷氯化物产能的增加也受益于市场需求的增长。
随着国内外医药、化工行业的快速发展，对东阳光甲烷氯化物的需求不断增加，使得公司的产能得到了有效利用。
东阳光甲烷氯化物产能的提高带动了企业的发展，为员工提供了更多的就业机会。
公司不断扩大生产规模，招聘了大量的技术人才和生产工人，提高了企业的整体竞争力。
产能的提升也促进了相关行业的发展，拉动了整个产业链的增长，带动了地方经济的繁荣。
东阳光甲烷氯化物产能的增加也为环保作出了积极贡献。
公司秉承绿色发展理念，不断进行资源节约和环境保护工作，降低废气排放，减少能源消耗，有效保护了生态环境。
东阳光甲烷氯化物的高效生产不仅提高了企业的经济效益，还为社会和环境保护作出了贡献。
东阳光甲烷氯化物产能的扩大不仅推动了企业发展，也促进了产业升级和经济增长。
公司将继续秉承科学发展理念，加大技术研发力度，不断提高产能水平，为国家经济建设和环保事业做出更大的贡献。
相信在政府支持和行业合作的共同努力下，东阳光甲烷氯化物产能将迎来更加广阔的发展空间，为国家的经济繁荣和社会稳定贡献力量。
【文章长度达到要求，共779字】第二篇示例：东阳光甲烷氯化物产能是指在东阳地区生产的甲烷氯化物的总产能。
甲烷氯化物是一种重要的有机化合物，广泛应用于工业生产、化工、医药、农药等领域。
东阳地区作为我国有机化学产业的重要基地之一，其甲烷氯化物产能一直处于较高水平。
东阳地区拥有丰富的化工资源和优越的产业环境，这为甲烷氯化物生产提供了良好的条件。
甲烷氯化物行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告
甲烷氯化物行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Analysis of the Current Market Status of Methane Chloride Industry and Future Development Trends in the Next Three to Five Years甲烷氯化物行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Introduction:引言：The methane chloride industry plays a crucial role in various sectors such as chemical manufacturing, pharmaceuticals, and agriculture. This report aims to provide an analysis of the current market status of the methane chloride industry and predict its future development trends in the next three to five years.甲烷氯化物行业在化学制造、制药和农业等各个领域起着至关重要的作用。
本报告旨在分析甲烷氯化物行业市场的现状，并预测未来三到五年的发展趋势。
Current Market Status:市场现状：The global methane chloride market has witnessed steady growth over the past few years. This can be attributed to the increasing demand for methylene chloride, which is a key derivative of methane chloride, in various industries. The rapid industrialization and urbanization in emerging economies have further fueled the demand for methane chloride.全球甲烷氯化物市场在过去几年中保持稳定增长。
甲烷氯化物高效低温节能生产工艺技术
甲烷氯化物高效低温节能生产工艺技术摘要：本文介绍了甲烷氯化物和甲烷氯化物国内的产业现状，然后探究了一种甲烷氯化物的高效低温节能生产方法, 认为我国应尽快发展高效低温节能经济,更加经济环保。
关键词：甲烷氯化物;生产工艺技术；高效；低温；节能1甲烷氯化物的介绍甲烷氯化物产品主要成分是指在我国氯碱化工生产中工业应用甲烷后经过再制加工法制成产品的其中一类比较重要成分的一种有机耗氯化学产品,对长期维护国内氯碱产品制造生产行业内稳定良好的有机氯、碱元素平衡环境具有重要意义,有直接影响因素作用;同时甲烷在中国当前处于技术含量大产业附加值低的在相对较为稳定的甚至较高的安全水准中，是多元素氟硅行业领域里一个最具重要战略意义价值的重要关键产品上游的原料品种来源之一。
特别突出的特点是我国市场当前己开始慢慢出现一个行业的无序竞争地出现过热和加速发展阶段的苗头,主要生产的化工厂家公司几乎个个都是已是在向全国各省市争先恐后地准备再进行这一次更大规模地投资与扩能,新增的生产装置容量已动辄约为每年10万多万t/a、20万亿多t的/a,增量异常巨大。
预计到在到2012年末我国化工的甲烷氯化物的年产能水平还仍将是持续的达到每天近200多万吨的t。
因此,我国的甲烷甲烷氯化物生产行业的未来长期的可安全而稳定、健康发展地有序发展无疑会对推动其整个产业链以及上下游其他各生产行业对未来世界的工业经济发展水平均会具有发挥其未来非常和积极重要的影响深远的现实意义。
2甲烷氯化物国内产业现状传统氢气提纯采用高温甲烷化技术,消耗大量能源,既不经济也不环保。
通过开展技术论证和工艺设计,最终将国产先进低温甲烷化单元技术成功应用于其140万吨/年乙烯及60万吨/年PDH等装置,替代了传统高温甲烷化技术,预计每年可为浙江石化节省蒸汽成本近1000万元,减少CO,排放5万吨/年,兼具经济效益和环保效益。
低温甲烷化技术主要用于净化氢气中的CO、CO,杂质,防止下游用氢装置贵金属催化剂中毒失活。
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3. 1 性 质 三氯甲烷又称氯仿 ,是无色透明 、高折射率 、易
2 二氯甲烷
2. 1 性质 二氯甲烷是无色透明易挥发液体 ,具有类似醚
的刺激性气味 。溶于约 50 倍的水 ,溶于酚 、醛 、酮 、 冰醋酸 、磷酸三乙酯 、乙酰乙酸乙酯 、环己胺 。与其 它氯代烃溶剂乙醇 、乙醚和 N ,N - 二甲基甲酰胺混 溶 。热解后产生 HCl 和痕量光气 ,与水长期加热 , 生产甲醛和 HCl 。进一步氯化 ,可得氯仿和四氯化 碳 。毒性很小 ,且中毒后苏醒较快 ;对皮肤及粘膜有 刺激性 。 2. 2 应 用
工系教师 ,从事化工原理 、无机工艺教学工作 ,在读研究生 。 1
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综 述 氯 碱 工 业 2001 年第 4 期
反应温度 250 ～ 300 ℃、反应压力 0. 1 ～ 0. 2 MPa 条件下 ,使原料甲醇 、液氯和反应产物均处于
2
气相 。与液相反应相比 ,本法几乎不存在盐酸水溶 液腐蚀反应器的问题 ,从而使反应器选择材质容易 , 方便制造 ,单台能力大 。采用活性氧化铝为催化剂 , 由于催化活性高 ,甲醇转化率与一氯甲烷的选择性 均较高 。制得的一氯甲烷可经碱洗 、干燥得到净化 。 一氯甲烷还可经进一步氯化 、精馏制得二氯甲烷 、三 氯甲烷 、四氯甲烷[9 ] 。
天然气氯化法是使天然气与氯气反应 ,经水吸 收氯化氢副产盐酸后 ,用碱液除去残余微量氯化氢 , 再经干燥 、压缩 、冷凝 、蒸馏得成品 。
氯甲烷氯化法是使氯甲烷与氯气在 40 MW 光 照下进行反应 ,生成二氯甲烷 ,经碱洗 、压缩 、冷凝 、 干燥和精馏得成品 。副产三氯甲烷 。日本旭硝子公 司介绍了有含铜氯化物 、含锆 、铁 、镍 、铝和/ 或碱土 金属的混合氧化物催化剂存在时 , (氯) 烃经氧氯化 制得氯烃的方法 。例如向反应器内装填含有铜的氯 化物和 Al2O3 - ZrO2 (附制法) 催化剂 ,在 360 ℃下 , 加入 MeCl 、HCl 和氧的混合物 ,制得 CH2Cl2 、CHCl3 和 CCl4 ,其选择率分别为 70. 1 %、12. 0 %、0. 5 % ,转 化率为 49. 2 %[10 ] 。
药生产发展的一个方向 ,经济效益显著 。除去氯化 氢的敌百虫尾气 (含一氯甲烷等) 经两串联的缓冲 罐 ,再经旋风分离器除去气体带来的水分 ,后经硫酸 干燥器 、酸雾捕集器 、固碱干燥器 ,使一氯甲烷气体 达到干燥的目的 。然后经冷却器和缓冲罐由压缩机 加压到 0. 8 MPa ,经油分离器 、缓冲罐进入冷凝器 , 冷凝液即为一氯甲烷[2 ] 。
前言
甲烷氯化物包括一氯甲烷 、二氯甲烷 、三氯甲烷 和四氯化碳 ,是氯碱工业中主要耗氯产品 ,是重要的 有机化学中间体 。
1 氯甲烷
1. 1 性质 (一) 氯甲烷又名甲基氯 ,是无色气体 ,可压缩成
具有醚臭和甜味的无色液体 。有麻醉作用 ,热稳定 性好 ,400 ℃以下不与金属反应 。微溶于水 ,溶于乙 醇 、苯 、四氯化碳 ,与氯仿 、乙醚和冰醋酸混溶 。与空 气形成爆炸性混合物 ,爆炸极限 8. 1 %～17. 2 % (体 积分数) 。有毒 ,人吸入多于 1 g/ m3 可能发生急性 中毒 。刺激和麻醉作用都较弱 ,即使到了危险浓度 , 中毒者仍感觉不到 ,慢性中毒的情况较多 。长时间 吸入少量蒸气会发生慢性或亚急性中毒 。对一般金
甲醇氢氯化法生产一氯甲烷是使甲醇气化后与 来自氯化工序的尾气 [ 含 HCl 80 % (体积分数) ] 按 一定的比例混合进入氯甲烷反应器 ,在 75 %氧化锌 水溶液的催化作用下 ,反应生成一氯甲烷 。生产物 以水洗 、碱洗 、干燥 、压缩 、液化 ,得成品[3 ] 。
俄专利 RU 2070188 介绍 :在 106～110 ℃、0～ 0. 3 MPa 下 ,甲醇和氯化氢进行脱氢氯化 ,随后将反 应混合物蒸馏为氯甲烷及釜底产物 ( HCl 的 甲 醇 液) 。本法中 HCl 过量 3 mol/ L ,并使母液甲醇形成 饱和液 ,回收釜底产品用于反应 。选用胺催化剂最 好是 PhN H2 [4 ] 。
属 (铝 、镁 、锌氯甲烷主要用于生产甲基氯硅烷 ,全世界有 50 %～90 %的一氯甲烷用于有机硅生产 。此外还用 于甲基纤维素 、四甲基铅 、除草剂 、丁基橡胶 、季胺化 合物等的生产 。还可用作致冷剂 、发泡剂 ,以及橡 胶 、树脂 、有机化合物的溶剂 。医药上用作局部麻醉 剂。 1. 3 技术进展
Abstract : Production processes of chlorinated met hanes including monochloromet hane , dichloromet hane ,t richloromet hane and carbon tet rachloride at home and abroad are int roduced. Sugges2 tions are put forward to domestic chlorinated met hanes indust ry ,which include developing large scale production , quickening t he production t ransformation of carbon tet rachloride to dichloromet hane or t richloromet hane ,and developing more varieties of derivatives of chlorinated met hanes.
发展规模化经济 ,加速四氯化碳向二氯甲烷 、三氯甲烷的工艺转换 ,开发更多的甲烷氯化物衍生物 。 [ 中图分类号 ] TQ114. 2 ; TQ222. 214 [ 文献标识码 ] A [ 文章编号 ] 1008 - 133X(2001) 04 - 0001 - 05
Progress in production technology of chlorinated methanes
甲烷氯化法是将甲烷在高温下通氯气进行氯 化 ,氯化产物经水吸收除去氯化氢 ,再经压缩 、冷凝 分离出未反应的甲烷后 ,分馏即得成品氯甲烷和多 氯化物[1 ] 。
敌百虫副产回收法是回收氯甲烷或作商品或再 氯化生产二氯甲烷 、三氯甲烷 、四氯化碳 ,是促进农
Ξ [ 收稿日期 ] 2000 - 12 - 12 [ 作者简介 ] 徐继红 (1968 - ) ,新疆新源县人 ,1990 年毕业于沈阳化工学院化工系 ,现任淮南工业学院职业技术学院化
罗马尼亚 Trabalka Carol 的发明是 : 由 30 %氯 化锌浸渍的氧化锌存在下 ,甲醇和氯化氢按物质量 的比为 1∶1. 2 反应制氯甲烷 。该活性催化剂置于含 4 个反应区 ( 分别为 300 mm 、300 mm 、800 mm 和 2 800 mm) 的反应器内 ,由充满的惰性碳化硅分为 3 层 ,惰性和活性催化剂层的比率为 1∶1～3∶2 ,非活 性层便于热交换 ,以使活性催化剂层保持在 195～ 200 ℃[8 ] 。
杜邦迪诺斯公司披露的方法是使用多相催化剂 从而改变 C1～6 卤烃的氢含量 。多相催化剂的制法 是 :先制取含有两种金属组分 (如锰 、钴 、锌 、镁 、镉的 二价组分和/ 或铝 、镓 、铬和/ 或钒的三价组分) 单相 固体催化剂母体 ,在不高于 600 ℃破坏其结构 ;加入
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俄期刊中介绍了以铜 - 铬尖晶石为催化剂 ,在 含氧混合物中甲烷氯化制取氯甲烷的有效方法 。由 于副产物 HCl 被氯化成与甲烷反应的 Cl2 ,Cl2 的利 用率很高[5 ] 。
俄专利介绍了在微球面γ - 三氧化二铝存在 时 ,以氯化氢气相氯化甲醇制取一氯甲烷的方 法[6] 。
EP 878455 中介绍了无催化剂作用下 ,用盐酸 液相氯化甲醇制备氯甲烷的方法 。反应只受早晚期 两个独立步骤的影响 :反应初期受所采用的氯化氢 化学计量余量的影响 ,反应晚期受所采用的甲醇化 学计量余量的影响 。从最后一步反应出来的粗混合 物经气化和蒸馏 ,产生氯甲烷和甲醇水溶液 ,醇水溶 液可分离为甲醇和副产水 ,甲醇回收再用作反应物 。 采用此方法制氯甲烷 ,可在抑制二甲基醚副产物生 成的同时 ,使氯化氢转化率最高[7 ] 。
第 2001
4期 年4
月
氯 Chlo r
-
碱工业 Alkali Indust ry
No. 4 Apr. ,2001
【综 述】
甲烷氯化物生产技术进展
徐继红 Ξ (淮南工业学院职业技术学院化工系 ,安徽 淮南 232007)
[ 关键词 ] 甲烷氯化物 ;一氯甲烷 ;二氯甲烷 ;三氯甲烷 ;四氯化碳 ;生产方法 [ 摘 要 ] 介绍了甲烷氯化物 (一氯甲烷 、二氯甲烷 、三氯甲烷 、四氯化碳) 的国内外生产方法 ,认为我国应尽快
二氯甲烷具有高溶解力和不燃性 ,沸点较低 。 广泛用作醋酸纤维素成膜 ,三醋酸纤维素抽丝 ,石油 脱蜡 ,气溶胶和抗生素 、维生素 、甾族化合物生产中 的溶剂 ,以及金属表面漆层清洗脱脂及脱膜剂 。此 外 ,还用于谷物熏蒸和低压冷冻机及空调装置的致 冷 。在聚醚型尿烷泡沫塑料生产中用作辅助发泡 剂 ,以及用作挤压聚砜型泡沫塑料的发泡剂 。 2. 3 技术进展
第 2001
4期 年4
月
徐继红
:甲烷氯化物生产技术进展
综 述
热母体形成多相结构化合物 ,制得催化剂 ,其中含有 一种金属组分的一相均相分散到含其它金属组分的 相中 ,当母体中不含氟化物时 ,至少在 200～450 ℃ 时要将多相化合物与含氟化合物氟化可蒸发化合 物 。以 MnF2/β- Al F3 为催化剂 ,在 250 ℃下 ,用氟 化氢氟化 CH2Cl2 2. 5 h ,所得产物含 CH2Cl2 90 %、 CH2 F2 1. 3 %、CH2Cl F2 8. 6 %[11 ] 。