真空检漏基本知识
真空泄漏检测方法
真空泄漏检测方法真空泄漏检测方法引言真空技术在许多应用领域扮演着重要角色，如航天、电子设备制造和化学工程等。
确保真空系统的安全和可靠运行对于这些领域至关重要。
而真空泄漏则是真空系统中常见的问题，因此采用适当的检测方法非常关键。
方法一：气泡检漏法气泡检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，主要用于大型真空系统或外部表面不易检测的装置。
具体步骤如下：1.将试件浸入具有良好润湿性的水槽中。
2.在试件表面均匀涂抹一层薄薄的肥皂水或其他可形成气泡的液体。
3.通过真空泵抽取系统中的气体，观察涂层表面是否冒泡。
4.如果在某些部位冒泡，说明该部位存在泄漏。
气泡检漏法的优点是操作简单，不需要专门的设备，但其缺点是不适用于高真空系统。
方法二：氦质谱检漏法氦质谱检漏法是一种高灵敏度的真空泄漏检测方法，适用于高真空和超高真空系统。
具体步骤如下：1.将氦气注入待检测系统。
2.使用气质谱仪检测系统中是否存在氦气泄漏。
3.如果氦气在某些部位检测到，则该部位存在泄漏。
氦质谱检漏法的优点是能够检测极小的泄漏量，缺点是设备价格较高，操作技术要求较高。
方法三：静态漏率检漏法静态漏率检漏法是一种常用的真空泄漏检测方法，适用于大型真空系统。
具体步骤如下：1.关闭真空系统的所有阀门，记录系统的初始压力。
2.在一定时间内观察系统的压力变化，计算泄漏速率。
3.如果泄漏速率超过设定的阈值，则说明系统存在泄漏。
静态漏率检漏法的优点是能够定量评估泄漏问题，缺点是需要较长的检测时间。
方法四：红外检漏法红外检漏法是一种适用于可见光透明材料的真空泄漏检测方法，如玻璃或有机材料。
具体步骤如下：1.使用红外摄像机或红外热像仪对待检测系统进行拍摄。
2.通过红外辐射检测系统中是否存在泄漏点。
3.如果出现辐射异常的区域，则可能存在泄漏。
红外检漏法的优点是无需接触待检测系统，可实时监测泄漏情况，缺点是需要专门的设备。
结论根据需求和实际情况，可以选择适合的真空泄漏检测方法。
渭南发电厂真空查漏问答知识
渭南发电厂真空查漏问答知识
渭南发电厂是一家大型的发电企业，为了保证发电设备的正常运行，经常需要进行检修和维护。
其中，真空查漏是一项非常重要的工作，下面就为大家介绍一些相关的问答知识。
一、什么是真空查漏？
真空查漏是指利用真空度高的环境，通过检测被测物体的泄漏情况，从而判断其是否存在漏气现象的一种检测方法。
二、为什么要进行真空查漏？
在发电设备中，很多部件都需要保持密封状态，如管道、阀门、泵等。
如果存在漏气现象，不仅会影响设备的正常运行，还会造成能源的浪费和环境的污染。
因此，进行真空查漏可以及时发现漏气问题，保证设备的正常运行。
三、真空查漏的步骤是什么？
真空查漏的步骤主要包括以下几个方面：
1.准备工作：确定被测物体的类型和检测方法，选择合适的检测仪器和设备。
2.制造真空：使用真空泵或真空系统制造高真空度的环境。
3.检测漏气：将被测物体与检测仪器连接，观察仪器的指示值，判断是否存在漏气现象。
4.分析结果：根据检测结果，确定漏气的位置和原因，并采取相应的措施进行修复。
四、真空查漏需要注意哪些问题？
在进行真空查漏时，需要注意以下几个问题：
1.选择合适的检测仪器和设备，确保其精度和可靠性。
2.在制造真空时，需要注意真空泵的使用方法和维护保养，避免出现故障。
3.在检测漏气时，需要注意被测物体的温度和压力，避免对检测结果产生影响。
4.在分析结果时，需要根据实际情况采取相应的修复措施，确保设备的正常运行。
真空查漏是一项非常重要的工作，对于保证发电设备的正常运行具有重要的意义。
希望大家能够掌握相关的知识和技能，为企业的发展做出贡献。
真空检漏方法
真空检漏方法真空检漏方法是指在低压环境下，通过检查气体泄漏的方式来确定系统的完整性和可靠性。
在各种工业和实验室应用中，真空检漏是非常常见的，以确保制造过程、实验设备或机械系统的性能和稳定性。
本文将详细介绍10种真空检漏方法及其优缺点，以帮助读者更好地了解这方面的知识。
1. 毛细管测量法毛细管测量法是一种基于液体的检漏方法，其原理是通过液体的自吸作用，在低压条件下观察气体泄漏。
此方法根据毛细管长度和内径的关系，可以确定检测范围和检测灵敏度。
该方法需要人工监控，并且无法检测气体泄漏。
2. 红外检测法红外检测法是一种利用红外辐射来检测气体泄漏的方法。
此方法适用于检测有机化学物质的泄漏，如氨、甲烷、丙烷等。
不适用于空气、氮气等无机气体的检测。
3. 热模反应法热模反应法是一种利用气体反应产生的热量来检测气体泄漏的方法。
该方法可以检测气体泄漏，但不适用于检测液体泄漏或固体泄漏。
4. 电离检测法电离检测法是一种通过检测气体电离程度来检测有机和无机气体泄漏的方法。
该方法可以检测非常小的气体泄漏，但不适用于在低压环境中进行检测。
5. 质谱检测法质谱检测法是一种利用离子化技术来检测气体稳定同位素的方法。
此方法非常适用于检测裂解气体。
6. 超声波检测法超声波检测法是一种利用超声波传递来检测密封件泄漏的方法。
此方法适用于密封不良的工业及实验室装置。
7. 气泡法气泡法是一种利用液体变色或产生气泡来检测气体泄漏的方法。
该方法适用于低压系统泄漏的检测，但需要密封很好的试验装置。
8. 空气泄漏检测法空气泄漏检测法是一种利用带氦气的空气进行检测的方法。
该方法适用于检测低压和高压系统的泄漏，但需要设备完好，要求技术人员熟练。
9. 低压检测法低压检测法是一种利用负压来检测气体泄漏的方法。
该方法适用于检测低压系统的泄漏。
该方法需要大量的设备和人力。
10. 总量检测法总量检测法是一种利用气体浓度变化来检测气体泄漏的方法。
此方法适用于气体排放监测。
真空检漏
真空检漏法类型及其最小可检漏率
（3）背压检漏法：
背压检漏法是一种充压检漏与真空检漏相结合的方法， 多用于封离后的电子器件、半导体器件等密封件的无损检漏 技术中。其检漏过程基本上可分为充压、净化和检漏三个步 骤。 A、充压过程是将被检件在充有高压示漏气体的容器内存放 (或称浸泡)一定时间。 B、净化过程是采用干燥氮气流或干燥空气流在充压容器外部 或在其内部喷吹被检件。如不具备气源时也可使被检件静置， 以便去除吸附在被检件外表面上的示漏气体。 C、 检漏过程则是将净化后的被检件放人真空室内，将检漏 仪与真空室相连接后进行检漏。
流时，漏孔对空气的漏率qL可用下式近似估算：
qL
1 d3n(
6
p02
pgp / t
难以确定漏孔的位置，判断也不容易，实用性差。
2、辅助真空罩法： 辅助真空罩法是一种能够很好地区别被检件中漏气和放气的
静态升压法。该法借助一个辅助真空罩，组成如图所示的测试系 统。
内部抽真空后再关闭阀2，在△t内测的压力增长值△P1。再 将辅助真空罩罩在被检件外并密封好，然后将辅助真空罩 内抽真空到与被检件内部相同的压力，再次对被检件内部 抽真空后封闭，在时间间隔△t 内测得另一个压力增长值 △P2，这是单纯由被检件内部故气所引起的压力增长值。 那么系统的漏率为：
（2）真空检漏法：
真空检漏法是将被检的真空容器或真空系统与检漏仪器的敏感 元件抽成真空状态，然后将示漏物质依次施加在被检容器或系统外 面的可疑部位。如果被检的容器或系统存在漏孔，示漏物质(如氦 气）不但会通过漏孔进入到容器或系统中去，同时也会进入到检漏 仪器的敏感元件所在的空间中去，从而通过敏感元件检测出示漏物 质，借以判断出漏孔存在的位置和大小。下表给出了真空检漏法中 所采用的各种检漏方法及其特点和它所能达到的最小可检漏率。
真空知识及漏率及检漏培训(CSG)教材
真空泵
•*真空泵是用以产生、改善和维持真空的装置。按其工作原理，基本 上分为气体传输泵和气体捕集泵两种类型。 •由于真空应用部门所涉及的工作压强范围很宽，因此任何一种类型 的真空泵都不可能完全适用，只有根据不同的工作压强范围和不同的 工作要求，使用不同类型的真空泵。 •1) 真空泵的抽气速率（体积流率）------当泵装有标准实验罩并按 规定条件工作时，从实验罩流过的气体流量与在实验罩上指定位置测 得的平衡压强之比。S=Q/p. (m3/h, l/s) P1V1/T1=P2V2/T2 (设 T1=T2，则P1/P2=V2/V1) •2) 真空泵的 抽气量----流经泵入口的气体流量。（Pa.l/s） •3) 真空泵的极限压强----泵装有标准实验罩并按规定条件工作，在 不引入气体.正常工作的情况下趋向稳定的最低压强。抽速为零时的 压强
真空知识及漏率检查培训
CSG 2015.06 SHENZHEN
真空：什么是真空？
•真空 - 从字面上解释, 就是把一定空间内的空气全部抽 空，然而，至今为止，没有人能成功地做到这一点。根据 科学试验得出结论，最高真空也就在 10-14 torr 范围内。 这个结论是由美国纽约的一家名叫 IBM Thomas J. Watson 的研究中心，于 1976 年 10 月，在一个温度降 至华氏负269度的系统中得出的。甚至在如此低的压力环 境下，每平方厘米仍然存在成千上万的分子，同时，也测 量出空气的存在。因此，真空的定义是指低于大气压的稀 簿气体状态，通常用760 mmHg 或 1013 mbar 表示。 1958年美国真空协会定义：如果一个立方厘米内的气体分 子个数少于2.5x1019。该状态称之为“真空”。 •一个在给定的空间内的气体状态低于一个大气压就称之 为“真空”
真空检漏基本知识.
第四部分小结参加工作以来，就与氦质谱检漏仪密切相关，以前是学薄膜沉积的，在学专业课的时候学了一些有关质谱知识。
三年来，逐渐了解国内外各种HLD。
我觉得其原理大致相同，无非都是靠磁分析器偏转，有 90 度偏转的，如VARIAN，（最近推出的 VS 系统是 135 度偏转）有 180 度偏转的，如ALCATEL， LEYBOLD， INFICON，但 ALCATEL 的是纯 180 度偏转，而后两者是 180 双方向聚焦的，在磁钢上略有差别，后两者是 X，Y 双方向聚焦。
其实在HLD 的质谱室上，国内制造水平不必欧美差，只是在原材料及表面处理工艺上逊于欧美，所以国内的 HLD 发展缓慢。
另外由于国内制造的小型分子泵质量不敢恭维，国内各厂家都是通过购买进口分子泵来组装检漏仪产品。
如：合肥的皖仪等厂家。
分子泵开不同的口，可以得到不同的压缩比，所以国产 HLD 的指标受分子泵因素影响较大。
曾有一位做 HLD 的前辈说过， HLD 的发展很大成度上依赖于分子泵的发展。
再有就是自动化程度上，这方面比国外差太远。
INFICON 的液晶屏菜单设计的很不错，简洁清楚，什么画指标等都可以在仪器上显示，而 ALCATEL 就没有。
真空室检漏的原理和方法
真空室检漏的原理和方法
真空室检漏的原理是通过检测真空室内的气体流量或压力变化，来确定是否存在漏气现象。
如果真空室存在漏气，那么气体将从漏气处流入真空室，导致真空室内压力升高或降低，或者导致气体流量异常。
真空室检漏的方法有以下几种：
1. 压差法：将真空室密封后，测量其初始压力和经过一段时间后的压力，如果压力差超过了一定范围，则说明存在漏气。
2. 气泡法：在真空室内充入一定量的水或其他液体，然后密封真空室并抽真空，观察液体中是否出现气泡，如果有气泡出现则说明存在漏气。
3. 灵敏度法：利用高灵敏度的气体检测器检测真空室内的气体浓度，如果气体浓度超过了一定范围，则说明存在漏气。
4. 声波法：利用声波检测器检测真空室周围是否存在异常的声波信号，如果存在异常信号则说明存在漏气。
以上是真空室检漏的原理和几种常见方法，不同的方法适用于不同的应用场景和检测对象，需要根据实际情况选择适合的检漏方法。
真空检漏概述
8放射性同位素检漏法——将少量的放射性材料放入被检件中并密封好，如有漏孔便会有射线泄露出来，从而在外面用特殊的射线探测仪指示出来。放射性同位素检漏法在背压检漏法中应用的相当成功。
9慢性气体的加速检漏法——将管子置于高压的氩气中，管内的压力上升率会比在空气中快得多，这便是慢性气体的加速检漏法的理论依据。
②真空检漏法——将被检漏真空容器和敏感元件，抽成真空状态，然后将示漏物质依次施加在可疑部位，若有漏孔，示漏物质将进入容器内，被敏感元件所发现。③背压检漏法——有三个步骤：充压，净化，检漏。
二：各种检漏方法
1静态升压法——把容器抽到一定的压力后，关闭阀门，隔离真空室和真空泵，测量容器内的压力变化。
一般常用的静态升压法有以下两种：①辅助真空罩法——可以排除放气的干扰；②压力平衡法——可以测量那些不能安装真空规管的被检件的漏率。
电气系统的核心是质谱室的供电和测量。辅助真空系统，它具有预抽被检件，保证检漏仪真空度，进行气体分流等功能。对于体积小，漏气小的系统可以不选用辅助真空系统，对于体积大，漏气大的系统需要选用辅助真空系统。
③氦质谱检漏仪的灵敏度：对于氦质谱检漏仪有三种灵敏度——漏率灵敏度，记作 ；分压比灵敏度，记作 ；检漏灵敏度，氦质谱检漏仪在实际检漏条件下所能达到的灵敏度，记作 。当氦质谱检漏仪安装在真空系统的不同位置时，所能达到的检漏灵敏度是不同的。
2气泡检漏法——在被检件中充入一定压力的示漏气体后放入水中，气体将通过漏孔进入水中，形成气泡，从而判断漏孔的有无及其位置和大小。属于压力检漏法。一般有以下两种：①水槽法——适用于小型器件；②皂膜法——适用于尺寸较大的器件。
3氨气检漏法——把被检件抽真空，在其外壁可疑位置上贴上显影带，然后在其内部充入高于大气压的氨气，当有漏孔时，氨气会漏出并进入显影带，使其变色。具体步骤为：清洁处理——贴显影带——充氨——排氨。
真空检漏_图文.
真空检漏[简介]: 1．概漏的基本概念真空检漏就是检测真空系统的漏气部位及其大小的过程。
漏气也叫实漏，是气体通过系统上的漏孔或间隙从高压侧流到低压侧的现象。
虚漏，是相对实漏而言的一种物理现象。
这种现象是由于材料放气、解吸、凝结气体的再蒸发、气体通过器壁的渗透及系统内死空间中气体的流出等原因引起真空系统中气体压力升高的现象。
二、检漏仪器用于检漏的仪器有氦质谱检漏仪、卤素检漏仪、高频火花检漏器、气敏半导体检漏仪及用于质谱分析的各种质谱计。
这里主要介绍氦质谱检漏仪、卤素检漏仪、高频火花检漏器的工作原理、结构及国产检漏仪器的技术性能。
1．氦质谱检漏仪氮质谱检漏仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器，它具有性能稳定、灵敏度高的特点。
是真空检漏技术中灵敏度最高，用得最普遍的检漏仪器。
氦质谱检漏仪是磁偏转型的质谱分析计。
单级磁偏转型仪器灵敏度为lO-9～10-12Pam3／s，广泛地用于各种真空系统及零部件的检漏。
双级串联磁偏转型仪器与单级磁偏转型仪器相比较，本底噪声显著减小．其灵敏度可达10-14～10-15Pam3／s，适用于超高真空系统、零部件及元器件的检漏。
逆流氦质谱检漏仪改变了常规型仪器的结构布局，被检件置于检漏仪主抽泵的前级部位，因此具有可在高压力下检漏、不用液氮及质谱室污染小等特点．适用于大漏率、真空卫生较差的真空系统的检漏，其灵敏度可达10-12Pam3／s。
(1工作原理与结构氦质谱检漏仪由离子源、分析器、收集器、冷阴极电离规组成的质谱室和抽气系统及电气部分等组成。
①单级磁偏转型氦质谱检漏仪现以HZJ—l型仪器为例．介绍单级磁偏转型氦质谱检漏仪，其结构如图2所示。
在质谱室内有：由灯丝、离化室、离子加速极组成离子源；由外加均匀磁场、挡板及出口缝隙组成分析器；由抑制栅、收集极及高阻组成收集器；第一级放大静电计管和冷阴极电离规。
质谱室的工作原理如图3所示。
在离化室N内，气体电离成正离子，在电场作用下离子聚焦成束。
真空计的检漏及区分 真空计是如何工作的
真空计的检漏及区分真空计是如何工作的真空计（Vacuum Gauge），又称规，是测量真空度或气压的仪器。
一般是利用不同气压下气体的某种物理效应的变化进行气压的测量。
1、用电离计检漏时，示漏物质应选用电离效果与残余气体有可能大差异者，电离效果包括电离率及电离电位两者的综合结果，一般用氢，氦，二氧化碳等。
2、用热真空计检漏时，示漏物质可用氢，二氧化碳，丙酮。
乙醚。
酒精等。
一般说来，用气体喷吹用液体覆盖为好，由于液体往往会堵塞漏孔，还会污染真空系统或器件，热真空计由于惯性大，反应慢，检漏时巡喷速度不宜过快，并认真察看，认真判别是系统的压强波动，仪器的漂移或是真正存在漏孔。
只有示漏物质离开后，仪器指示恢复原状的，才是真正的漏孔。
热真空计检漏，要在它的测量范围的真空度下，才能有效，即只适用于10—1——10—3托的真空度范围。
它哪呢过检出最小漏孔为1*10—5托升/秒。
电离计的反应热真空计快，但因示漏气体在真空系统中建立充分分压需要较长时间，故巡喷速度亦不能太快。
电离计能检漏的压力范围，大致同于其测量范围，故各种类型电离计各有其检漏的压力范围。
电离计能检的最小可检漏孔约为1*10—6——1*10—7托升/秒。
在真空计检漏中，即使示漏气体对着漏孔喷吹。
或者示漏液体涂于漏孔，实际上都不可避开要夹带有空气进去，即示漏物质并没有彻底取代空气。
带进去的空气一方面冲淡了示漏物质的作用，另一方面还会引起不必要的读数波动，由于混进的空气重量时大时小。
真空计是一种常用的测量仪器，一般是利用不同气压下气体的某种物理效应的变化进行气压的测量，产品被广泛用于多个领域中。
真空计的产品种类浩繁，用户应当如何分类呢？下面我就来实在介绍一下真空计的分类方法，希望可以帮忙到大家。
按真空度刻度方法分类（1）真空计：直接读取气体压力，其压力响应（刻度）可通过自身几何尺寸计算出来或由测力确定。
真空计对全部气体都是精准的且与气体种类无关，属于真空计的有U型镑压力计、压缩式真空计和热辐射真空计等。
真空检漏基本知识
许漏率。动态真空系统的最大容许漏率 qLmax 应满足
qLmax≤1/10PwS
(1)
式中 Pw----系统工作压力
S----系统的有效抽速
对于静态真空系统，要求在一定时间内，其压力维持在容许的压力以下，这
时即使存在着漏孔，同样叮以认为该系统的漏率是容许的，该情况下系统的漏率
称为最大容许漏率。如果要求在时间 t 内,容积为 V 的系统的压力由 p 升至 pt，
气体，使卤素气体流经传感器。 3．高频火花检漏器 高频火花检漏器是个高频高压对地放电器件，可以用于真空检漏。 (1)工作原理与结构 图 9 示出一种电容，电感串联谐振式高频火花检漏器的原理图。接通 K，
当接触器 CD 闭合时，电流流经 L1、CD，电流很大，L1 产生足够大的电磁力吸引 CD 断开，于是形成 L1、C、L2 的回路。由于阻抗增加，电流减小导致电磁力下 降。从而使 CD 重新闭合。如此反复，在 L2 上施加高频脉冲电压，因此高压线圈 L3 便感应出高频高压脉冲电压。而 L3 的一端对地放电产生高频火花击穿现象。 这就是高频火花检漏器的工作原理。
漏孔长 L，直径 d 的均匀圆截面导管型漏孔，其对空气的漏率及可视流动状态见
表 2。
5．检漏方法的分类
检漏方法很多，根据被检件所处的状态可分为充压检漏法、真空检漏法及其
它检漏法。
充压检漏法：在被检件内部充入一定压力的示漏物质，如果被检件上孔漏出的
真空检漏基本知识
一、概述
1．检漏的基本概念
真空检漏就是检测真空系统的漏气部位及其大小的过程。
漏气也叫实漏，是气体通过系统上的漏孔或间隙从高压侧流到低压侧的现
象。
虚漏，是相对实漏而言的一种物理现象。这种现象是由于材料放气、解吸、
真空知识及漏率及检漏培训CSGppt课件
真空检漏
·真空检漏 真空检漏就是检测真空系统的漏气部位及
其大小的过程。
漏气对镀膜线生产的影响
1.工艺参数难以调整。 2.工艺重复性不好。 3.理化指标，超标。 4.影响均匀性。 5.可钢产品，钢化出问题。 6.脱膜。
关于捡漏的相关概念
1.漏率及其单位 ：PaL／s 。 2. 最大容许漏率 真空系统漏气是绝对的, 不漏气是相对的 。 3.氦气漏率和空气漏率 空气的分子量约为29，而氦气的分子量约为4，经过计算
•由于真空应用部门所涉及的工作压强范围很宽，因此任何一种类型 的真空泵都不可能完全适用，只有根据不同的工作压强范围和不同的 工作要求，使用不同类型的真空泵。
•1) 真空泵的抽气速率（体积流率）------当泵装有标准实验罩并按 规定条件工作时，从实验罩流过的气体流量与在实验罩上指定位置测 得的平衡压强之比。S=Q/p. (m3/h, l/s) P1V1/T1=P2V2/T2 (设 T1=T2，则P1/P2=V2/V1)
性能; 5.掌握所用示漏物质的检漏特性。 例如, 氦气轻, 采用喷吹法检漏时, 应遵守从上至下和从近至远的原则
(即先从被检件上部至下部和从靠近检漏仪顺序至远离的部位) ; 采用 吸枪法检漏时, 应遵守从下至上和从近至远的原则。但是, 卤素气体 重, 除遵守从近至远的原则外, 在喷吹法和吸枪法中, 应分别遵守从下 至上和从上至下的原则。
Atmosphere 1 atm = 1013 mbar
PSI
1 psi = 0,0145 mbar
% Vacuum 1 % Vacuum = 10 mbar
务必明确所用单位! 有多种单位都在使用!
真空泵
•*真空泵是用以产生、改善和维持真空的装置。按其工作原理，基本 上分为气体传输泵和气体捕集泵两种类型。
真空检漏技术及相关术语汇总
5.检漏及有关术语5.1漏孔5.1.1漏孔leaks：在真空技术中,在压力或浓度差的作用下,使气体从壁的一侧通到另一侧的孔洞、孔隙、渗透元件或封闭器壁上的其它结构。
5.1.2通道漏孔channel leak：可以把它理想地当做长毛细管的由一个或多个不连续通道组成的一种漏孔。
5.1.3 薄膜漏孔membrane leak：气体通过渗透穿过薄膜的一种漏孔。
5.1.4分子漏孔molecular leak：漏孔的质量流率正比于流动气体分子质量平方根的倒数的一种漏孔。
5.1.5粘滞漏孔vixcous leak：漏孔的质量流率正比于流动气体粘度的倒数的一种漏孔。
5.1.6校准漏孔calibrated leak：在规定条件下，对于一种规定气体提供已知质量流率的一种漏孔。
5.1.7标准漏孔reference leak ：在规定条件下（入口压力为100kPa±5%，温度为23±7℃），漏率是已知的一种校准用的漏孔。
5.1.8虚漏virtual leak：在系统内，由于气体或蒸汽的放出引起的压力增加。
5.1.9漏率leak rate：在规定条件下，一种特定气体通过漏孔的流量。
5.1.10标准空气漏率standard air leak rate：在规定的标准状态下，露点低于-25℃的空气通过一个漏孔的流量。
5.1.11等值标准空气漏率equivalent standard air leak rate：对于低于10-7到10-8Pa?m3?s-1标准空气漏率的分子漏孔，氦（分子量4）流过这样的漏孔比空气（分子量290）更快，即氦流率对应于较小的空气漏率，在规定条件下，等值标准空气漏率为√4/29=0.37氦漏率。
5.1.12探索（示漏）气体；用来对真空系统进行检漏的气体。
5.2本底5.2.1本底background：一般地在没有注入探索气体时，检漏仪给出的总的指示。
5.2.2探索气体本底search gas background ：由于从检漏仪壁或检漏系统放出探索气体所造成的本底。
真空检漏技术
真空检漏技术一个真空系统，经相当长时间抽气之后，仍然达不到预期的真空度，可能的原因有：抽气情况不良，即抽气系统本身的问题。
放气，即真空系统或容器内部存在气体或气源。
漏气，即真空系统或被抽容器存在漏孔或缝隙。
至于漏气是检漏技术所要解决的问题，即准确检出漏孔并加以修补。
常规检漏内容包括：用适当的方法判断真空系统中漏气问题是否存在。
确定漏气率。
找出泄漏部位，以便修补堵漏。
真空系统漏气的判定如何判断真空系统是否存在漏气，通常采用静态升压法，即把容器抽到一定压强后，关闭阀门将被抽容器与泵隔开，若容器漏气或材料放气，容器中的压强将随时间而上升。
用真空计每隔一定时间计量一次容器中的压强，可得出压强/时间曲线。
由于容器的漏气与出气情况不同，其曲线也不同1.直线A压强不随时间变化，说明系统即不漏气，也不放气。
真空度上不去的原因是泵工作不良。
2.直线B压强开始上升很快，而后上升速度渐渐减慢而趋于平衡，这说明容器没有漏气。
真空度上不去的原因主要是放气的影响。
因为放气速率随压强的升高和时间的延长而降低，故曲线渐趋向于平衡。
3.直线C是一斜率为ΔP/Δt的直线。
这说明只有漏气而没有放气。
4.曲线D开始压强上升较快，而后渐渐减慢，最后变成斜率为ΔP/Δt的直线。
这说明容器即有放气也有漏气。
曲线D可以认为是B和C的叠加。
如果出现曲线C和D的情况，则判定系统有漏气。
漏孔大小的表示方法有漏气必有漏孔，真空技术中通常指的漏孔是非常微小的，其截面形状各不相同，漏气路径也各式各样。
漏孔常出现在焊缝搭头、应力集中、弯折、拆卸等部位，一般是由于焊接、表面不清洁、工艺规范不当、结构不合理、安装不仔细等原因造成。
漏孔的几何尺寸很小，肉眼不能察觉，加之漏气路径各式各样，截面形状又很复杂，所以漏孔的大小极难用其几何尺寸来度量，在真空技术中漏孔的大小有专门的表示。
由气体定律PV=M Rt/μ可知，当温度一定时，气体的质量M可以用气体的压强和体积的乘积PV（即气体量）来表示，而PV又是容易测量的，所以漏孔的大小可以用单位时间漏入系统的气体量（PV）来表示，亦称漏率。
真空检漏原理
真空检漏原理
真空检漏是指在一定的真空度下，通过检测被测物体的气密性能，以确定其是
否存在漏气现象的一种检测方法。
在工程领域中，真空检漏被广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造、电子设备、医疗器械等行业。
下面将介绍真空检漏的原理和常见的检测方法。
首先，我们来了解一下真空检漏的原理。
真空检漏的原理是利用被测物体内部
的气体与外部的真空系统之间的气体流动来检测被测物体的漏气情况。
在真空系统中，被测物体内部的气体会通过漏洞或裂缝逸出到外部环境中，这种气体流动会导致真空系统内部的气压发生变化。
通过检测气压的变化，就可以确定被测物体是否存在漏气现象。
其次，我们来介绍一些常见的真空检漏方法。
真空检漏方法主要包括质谱检漏法、氦质谱检漏法、氦充入法和泡沫检漏法等。
其中，质谱检漏法是利用质谱仪对被测物体进行检测，通过检测气体分子的质量来确定漏气点的位置。
氦质谱检漏法是在被测物体内充入氦气，然后利用质谱仪检测氦气的流动情况，以确定漏气点的位置。
氦充入法是将被测物体充入氦气，然后利用氦气检测仪对漏气进行检测。
泡沫检漏法是将被测物体表面涂覆一层泡沫，通过观察泡沫的气泡情况来确定漏气点的位置。
总的来说，真空检漏是一种非常重要的检测方法，它可以帮助我们及时发现被
测物体的漏气问题，从而保障产品的质量和安全性。
在实际应用中，我们需要根据被测物体的特点和检测要求选择合适的检漏方法，并严格按照操作规程进行检测操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
希望本文可以帮助大家更好地了解真空检漏的原理和方法，为工程实践提供一定的参考价值。
西安专业真空查漏问答知识
西安专业真空查漏问答知识
1. 什么是真空查漏？
真空查漏是一种测试技术，用于检查被测器件或装置是否存在漏气现象。
通常使用真空泵和相应的测量设备来测试样品。
2. 真空泵是什么？
真空泵是一种用于将气体或蒸汽从封闭系统中抽出的设备。
在真空查漏测试中，真空泵通常用于避免系统中的杂质干扰测试结果。
3. 真空查漏测试时需要注意哪些问题？
在真空查漏测试中需要注意以下几个问题：
a. 确保被测试样品密封良好，没有内部泄漏。
b. 确保真空泵和测量设备的状态良好，没有问题。
c. 根据测试需要选择合适的真空程度。
d. 在测试过程中避免机械或其他物理损伤样品。
4. 如何计算真空泵的抽气速率？
真空泵的抽气速率可以通过将泵连接至测试装置并记录所需时间来计算。
抽气速率通常表示为每秒抽出的体积单位。
5. 真空泵的维护和保养需要注意哪些问题？
为确保真空泵的长期良好运行，请注意以下几个问题：
a. 在每次使用后仔细清洁真空泵以避免污染。
b. 按照制造商的说明定期更换泵油。
c. 定期检查泵的真空密封件和叶片，确保其状态良好。
d. 确保泵的电机和控制器功能正常。
以上是关于真空查漏相关的常见问题解答，希望可以对您有所帮助。
真空系统中泄漏检测与排除方法
真空系统中泄漏检测与排除方法在各种科学研究和工业领域，真空系统被广泛应用。
真空系统的正常运行对于确保实验结果和生产效率至关重要。
然而，由于各种原因，如材料老化、装配不当或机械损坏等，真空系统可能会发生泄漏。
因此，泄漏的检测与排除方法非常重要。
本文将探讨真空系统中泄漏检测与排除的一些常用方法。
一、泄漏检测方法1. 氦质谱法氦质谱法是一种常用的泄漏检测方法。
该方法利用氦气的低相对分子质量和惰性，可以通过检测氦气的泄漏以确定系统中的漏点。
将氦气注入真空系统，通过质谱仪测量系统中的氦气浓度，从而确定泄漏位置。
这种方法的优点是高度灵敏，可以检测到非常小的泄漏。
但是该方法的缺点是设备成本较高，并且需要专门的培训才能操作。
2. 比色法比色法是一种常用的简单有效的泄漏检测方法。
该方法使用泡沫剂或液体染料，将其喷洒在真空系统的可能泄漏点上。
当泄漏气体通过漏点进入泡沫剂或染料时，会产生明显的泄漏痕迹，可以通过肉眼观察或使用荧光灯进行检测。
这种方法的优点是操作简单、成本低，但是灵敏度较低，只能检测到较大的泄漏。
3. 气泡法气泡法是一种常用的泄漏检测方法。
该方法利用泄漏气体进入注入特制的液体中产生的气泡来确定泄漏点。
将液体注入真空系统，在泄漏点附近形成一层液体薄膜，当气体泄漏进入液体中时，会产生气泡并上升至液面。
通过观察气泡的位置和数量可以确定泄漏点。
这种方法的优点是操作简单、灵敏度较高，可以检测到中小型的泄漏。
但是缺点是只能进行局部检测，无法全面了解真空系统的泄漏情况。
二、泄漏排除方法1. 漏点密封一旦确定了泄漏点的位置，最直接的方法就是对漏点进行密封。
根据泄漏点的特性和大小，可以选择合适的密封材料，如胶带、密封胶或焊接等。
对于较小的泄漏点，可以使用适当的胶带进行临时修补，但是对于较大的泄漏点，则需要进行焊接等更严密的处理。
2. 部件更换如果泄漏是由于机械损坏或材料老化引起的，可能需要更换受损的部件。
例如，如有发现密封圈老化或损坏，应及时更换新的密封圈以确保系统的正常运行。
真空检漏原理
真空检漏原理
真空检漏是一种用于检测封闭空间中是否存在漏气的技术。
其原理是利用真空度检测仪器，通过抽取测试空间内的气体，将其压力降低到一个较低的真空度。
然后观察一段时间内真空度是否变化，如果真空度出现明显下降，则可以判断存在漏气。
真空检漏的原理基于两个主要因素：一是漏气通道的存在，二是压力差的作用。
当测试空间存在漏气通道时，高压区域的气体会通过漏洞进入低压区域，从而导致真空度下降。
因此，通过观察真空度的变化，可以确定是否存在漏气通道。
为了实现真空检漏，通常需要使用专门的真空检漏设备。
这些设备通常包括真空度检测仪、抽气设备和检漏剂。
在检测过程中，首先将真空度检测仪连接到测试空间，并通过抽气设备将测试空间内的气体抽取至较低的真空度。
然后，使用检漏剂喷洒在可能的漏气点上。
如果存在漏气，漏气点附近的气体将被抽入检漏剂中，并在真空度检测仪上显示出真空度的下降。
通过真空检漏技术，可以有效地检测出封闭空间中的漏气问题。
这对于一些需要高度密封的设备和系统来说非常重要，如真空系统、气密性要求高的容器、航空航天设备等。
真空检漏技术有助于提高设备的可靠性和操作安全性，避免因漏气导致的性能下降或故障发生。
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③ 结构简单、操作维修方便，成本低 由于上述要求有些是相互矛盾的，若想采用一种方法都能满足是不合实际 的。所以只要根据具体情况能够满足其主要要求的检漏方法就是较为适宜的。实 践证明，检漏人员的素质、工作经验也是选择检漏方法的重要依据之一。
2．对检漏人员的要求
① 具有高度的责任心和认真的工作态度； ② 具有丰富的检漏实践经验； ③ 具有一定的机械结构、物理、化学、材料及焊接等方面的知识； ④ 了解被检件结构及其运行工艺，熟悉所用检漏方法或仪器原理及性能； ⑤ 掌握所用示漏物质的检漏特性。 例如，氦气轻，采用喷吹法检漏时，应遵守从上至下和从近至远的原则(即 先从被检件上部顺序至下部和从靠近检漏仪顺序至远离的部位)；采用吸枪法检 漏时，应遵守从下至上和从近至远的原则。但是，卤素气体重，除遵守从近至远 的原则外，在喷吹法和吸枪法中，应分别遵守从下至上和从上至下的原则。 检漏人员满足上述要求，就能解释和解决检漏工作中出现的形形色色的现 象，较好地完成判别漏气、找出漏孔及测定漏率的检漏任务。
2． 漏孔、漏率及其单位
真空技术中所指的漏孔，由于尺寸微小、形状复杂、形式多样，无法用几何 尺寸表示其大小。所以一般用等效流导或漏气速率(简称为漏率)表示漏孔的大 小。
用漏率表示漏孔大小时，如果不加特殊说明，则是指在漏孔入口压力为 1.01× 105Pa，出口压力低于 1.33× 103Pa，温度为 296 士 3K 的标准条件下，单 位时间内流过漏孔的露点温度低于 248K 的空气的气体量。
第二部分 检漏技术
1．检漏方法的选择
比较理想的检漏方法应满足下列要求： ① 合适的检漏灵敏度
在具体的检漏条件下，所选择方法的检漏灵敏度，通常高于最大容许漏 率 1～2 个数量级。 ② 反应时间和清除时间短 ③ 不仅能找出漏孔的位臵，而且还能测定漏率 找出漏孔位臵的方法有喷吹法和吸枪法。 喷吹法适用于可抽空的被检件。高频火花检漏器法、真空计法、固定式 卤素仪法和氦质谱仪法归于喷吹法。 吸枪法适用于不允许抽空、放气量大、复杂管道等被检件。气泡法、荧 光法，氨检漏法及吸枪式检漏仪法可归于吸枪法。 测定漏率的方法是测量示漏物质的漏率变化或浓度变化量。根据条件可采 用适当的方法。 ④ 品质优良的示漏物质 示漏物质具有在空气中含量少，灵敏度高，不腐蚀、不污染被检件、抽 气系统及检漏仪表，无毒、阻燃和防爆。 ⑤ 稳定性好、检漏范围宽
空
检漏仪
频率变化
灵敏度 [Pam3／s]
10-9～10-11 10-12
10-9～10-11
/
备注
/ 背压数 小时 背压数 小时
/
一些方法的灵敏度和检测漏率公式及注意事项列表 7。
表7 V dp dt
d G Cv
T Ie KAr
试件容积 压力增量 时间 气泡直径 常数 气体的热容
n T1-T2
气泡形成速率 [ 个／min] 规管温差
表 5 真空检漏法 检漏方法
工作压力 [Pa]
现象
设备
静态升压法
/
抽真空后封闭，压力 真空计
上升
放电管法
/
放电颜色改变
放电管
高频火花检漏 高频火花检漏器法 103～10-1 亮点，放电颜色改变
器
热传导真空计法 103～10-1
热偶或电阻真 空计
电离真空计法 10-2～10-6
电离真空计
差动热传导真空
(Cυ/ห้องสมุดไป่ตู้M)-(Cυ/√M)a,[J/(kg1/2.K)]
-65 -6 0 47 70 180 189 354 464
表 9 灵敏度置换系数 φ
气体
单一电阻计
乙烷
1.0
乙醚
0.7
丙酮
-
氯仿
-
二氧化碳
0.3
四氯化碳
0.05
苯
0.1
氢
0.4
煤油
0.25
汽油
1.0
差动电阻计
2.0 1.7 1.3 1.0 1.0 0 0 1.0
△N △I △pa qL,min
热传导真空计的读数 变化 电离真空计的读数变 化 真空计最小可读空气 压力的变化量 灵敏度
环境温度
pAr
背压 Ar 气压力
发射电流
Ma
氢气摩尔质量
电子管对氢气的电离规灵敏度常数
η、ηa 示 漏 气 体 和 空 气
的粘滞系数
M，Ma 示 漏 气 体 和 空 气
的摩尔质量
C、其它检漏法：被检件既不充压也不抽真空，或其外部受压等方法归入其 它检漏法。背压法就是其中主要方法之一。所谓“背压检漏法”是利用背压室先 将示漏气体由漏孔充入被检件，然后在真空状态下使示漏气体再从被检件中漏 出．以某种方法(或检漏仪)检测漏出的示漏气体，判定被检件的总漏率的方法。
表 6 其它检漏法
表 8 各种示漏气体的（Cυ/√M）值
气体
(Cυ/√M),[J/(kg1/2.K)]
氩 氧 空气 四氯化碳 水 丙酮 乙醇 乙醚 氢
0.523× 103 0.92× 103 1.00× 103 0.553× 103 2.01× 103 1.45× 103 1.68× 103 1.93× 103 1.42× 104
气敏半导体
充气敏气体 检漏仪读数变化
检漏仪法
检漏仪
最小可检漏率 (Pam3／s)
10-3～100-4 1× 10-3 5× 10-3 1× 10-3
10-5～10-6 10-9
1× 10-5
10-7 10-11 10-8
10-6～10-10
1× 10-7
10-8～10-10
/
备注
/ / 可用听诊器 / / 24h 积累 /
p、pa 示 漏 气 体 和 大 气
压力
S、Sa 系 统 对 示 漏 气 体
和空气的抽速
qL、qL， 漏 孔 对 示 漏 气 体
a-
和空气的漏率
K、K a 规 管 对 示 漏 气 体
和空气的灵敏度
常数
I10、I20 时间 t 间隔所对应
的离子流
t
背压时间
各种示漏气体的值示于表 8。真空计检漏法中示漏气体的灵敏度臵换系数 φ 和最小可读压力△Pa 分别列于表 9 和表 10。在用离子泵法检漏时，氧气和二氧 化碳的 R= -0.5，氦气和氢气的 R= 0.5
离子泵检漏法
示漏物质使离子流
10-5～10-7
变化
离子泵
卤素检漏仪内探头法 10～10-1 输出仪表读数变化 卤素检漏仪
氯质谱检漏仪法
10-2
输出仪表读数及 氦质谱检漏仪
声响频率变化
质 射频质谱计法
谱 回旋质谱计法 计 法 四极滤质器
10-2～10-4 10-3～10-7 10-1～10-4
施用示漏物质输出 仪表读数变化
真空检漏基本知识
作者：dodoo 时间：2011 年 1 月 27 日
第一部分 检漏
1． 检漏的基本概念
真空检漏 漏气/实漏
虚漏
气密性 最小可检漏率
最佳灵敏度 检漏灵敏度
反应时间 消除时间
漏率
检测真空系统的漏气部位及其大小的过程 气体通过系统上的漏孔或间隙从高压侧流到低压侧的现象 相对实漏而言的一种物理现象。这种现象是由于材料放气、解 吸、凝结气体的再蒸发、气体通过器壁的渗透及系统内死空间 中气体的流出等原因引起真空系统中气体压力升高的现象 表征真空系统器壁防止气体渗透的性能，它包括通过漏孔(或间 隙)的漏气和材质的渗气 指某种检漏方法能够检测出的漏率的最小值 指检漏仪器或检漏方法在最佳条件下所能检测出的最小漏率。 对于检漏仪器来讲，最佳灵敏度又称作仪器灵敏度 指在具体条件下，某种检漏方法所能检测出的最小漏率。检漏 灵敏度又称作有效灵敏度 即从检漏方法开始实施(如开始喷吹示漏气体)到指示方法(如仪 表)做出反应的时间 即从检漏方法停止(如停止喷吹且开始抽出示漏气体)到指示方 法的指示消失的时间 单位时间内流过漏孔(包括间隙)的气体量
4× 10-2
5× 10-3
1
4× 10-2
1× 10-3
10-1
1× 10-3
1× 10-3
10-2
1× 10-3
漏出的示漏物质，从而判定漏孔的存在、位臵及漏率的大小，此即充压检漏法。
图 4 充压检漏法 检漏方法 工作条件
现象
设备
水压法 压降法
/ 充 3× 105Pa 空
气
漏水 压力下降
人眼 压力计
听音法
同上
咝咝声
人耳
超声法
同上
超声波
超声波检测 器
同上
水中气泡
人眼
气泡法
同上
水中气泡
同上
涂沫肥皂液发生 皂泡
充 3× 105Pa 氨 溴代麝香草酚兰
漏率的单位是帕斯卡× 立方米／秒，记为 Pam3／s。为了方便，有时用帕斯
卡升／秒，记为 PaL／s。
3． 最大容许漏率
真空系统漏气是绝对的，不漏气是相对的在真空检漏技术中所指的“漏”是和 最大容许漏率的概念联系在一起的。
对于动态真空系统，只要其平衡压力能够达到所要求的真空度，这时即使存 在着漏孔，也可以认为该系统的漏率是容许的，该情况下系统的漏率称为最大容 许漏率。动态真空系统的最大容许漏率 qLmax 应满足：
3．检漏方法的分类
真空检漏就是用适当的方法，迅速判断漏气、确定漏率是否在容许的范围之 内，找出漏孔的位臵、测定漏率大小，以便进行修补。检漏方法很多，根据被检 件所处的状态可分为充压检漏法、真空检漏法和其它检漏法。
A、充压检漏法：在被检件内部充入一定压力的示漏物质，如果被检件上有
漏孔，示漏物质便从漏孔漏出，用一定的方法或仪器在被检件外部检测出从漏孔
射频质谱计 回旋质谱计 四极滤质器