工厂常见废水处理

工厂常见废水处理

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工厂常见废水处理

在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业，从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。

一、表面处理废水

1.磨光、抛光废水

在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOＤ、ＳＳ。

一般可参考以下处理工艺流程进行处理:

废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放

2.除油脱脂废水

常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为ｐH、SS、ＣＯＤ、ＢOD、石油类、色度等。

一般可以参考以下处理工艺进行处理:

废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaＣl2破乳剂，将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中ＣOＤ浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高，则可只采用好氧生化处理。

3.酸洗磷化废水

酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pＨ一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，ＳＳ浓度也高。

可参考以下处理工艺进行处理：

废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pＨ回调池→排放

磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：ｐH、SS、PO４3-、CＯＤ、Ｚn２＋等。

可参考以下处理工艺进行处理:

废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放

４.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、CＯD、PＯ43-、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。二、电镀废水

电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰

化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。

对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下：

1．含氰废水

目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。

该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,第一阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。

酸、NaＣlO

碱、NaClO

处理工艺流程:

pH、ORＰ仪

ｐH、OＲＰ仪

含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜沉池→过滤池→回调池→排放

反应条件控制：

一级氧化破氰:ｐH值10～11;理论投药量：简单氰化物ＣN－：Ｃｌ2=1：2.73，复合氰化物CN－:Cl2=１：3.42。用ORP仪控制反应终点为300～350mｖ，反应时间１0~１5分钟。

二级氧化破氰：pH值7～8(用H2ＳO4回调）;理论投药量：简单氰化物CN-:Cｌ2＝１：4．0９，复合氰化物CN-:Ｃl２=1:4.09。用ORP 仪控制反应终点为600～7０0ｍv;反应时间1０～30分钟。反应出水余氯浓度控制在3~5mg/1。

处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。

２.含铬废水

含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理，该法原理是在酸性条件下，投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬，然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调ｐH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。

碱、PＡC、PAM

酸、Ｎa２SO3

处理工艺流程如下：

pＨ仪

pH、ORP仪

含Ｃr６+废水→调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pＨ回调池→排放

还原反应条件控制:

加硫酸调整ｐH值在２.5~３，投加还原剂进行反应,反应终点以ＯRP仪控制在30０～330mｖ,具体需通过调试确定,反应时间约为15－20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。

混凝反应控制条件：

PＨ值:7～9,反应时间:15~20分钟。

3.综合重金属废水

综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单，一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。

处理工艺流程如下:

综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤

→pH回调池→排放

反应条件一般控制在pH值9～１0，具体最佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为2０～3０分钟,慢混池10～２0分钟。搅拌方式以机械搅拌最好,也可用空气搅拌。

4．多种电镀废水综合处理

当一个电镀厂含有多种电镀废水,如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水，一般采取废水分流处理的方法,首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后，分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理，处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。

处理工艺流程如下: