金属棚修棚安全技术措施方案
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整体解决方案系列
金属棚修棚安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-69162金属棚修棚安全技术措施
Safe technical measures for metal shed repair
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
一、概况:
由于我队工作面巷道受压个别棚子变形,需要修棚,特制定修棚措施。
二、施工方法
1、支护材料:棚梁、棚腿使用原巷道相同型号金属梁及棚腿,顶部使用板皮、荆笆和编织网背顶,帮上使用搪材和荆笆背帮。
二、起底安全技术措施
1、施工方案:起底厚度0.8—1m,原则上采用人工挖掘。特别坚硬的岩石可以放小炮处理。
2、施工工艺:起底时,首先使用洋镐挖掘,如果底板较硬时,采用煤电钻或风钻打眼,放小炮。每眼装药量控制在1/2节以下,且剩余炮眼必须用炮泥封满。
3、施工前要对起底处的支护进行全面检查,包括顶上、帮上,有失效的棚子要及时重新维护。清理干净起底处杂物,确保在安全的条件下施工。
4、放炮时要用旧皮带护好帮上的电缆、信号线水管等防止被炮崩坏。
5、起底放炮前要保护好设备防止被炮崩坏。
6、放炮前后要察看顶板,及时处理巷道的隐患。放炮时要在AB两处设置警戒防止行人进入炮区,警戒距离按岩巷要求执行,直线120米,拐弯100米。
7、起底过程中,随时观察巷道的支护情况,如有失效棚子必须及时维护后,再进行施工。坚持“一炮三检”制和“三人连锁放炮”制度,坚持自联自放。
8、打眼和放炮严格按《煤矿安全规程》要求操作。
三、修棚安全技术措施
1、施工方案:原巷道支护形式为梯形金属棚支护,现改变为2.8m金属棚梁与单体液压支柱组合支护。支护方式如图2所示。
2、修棚前,先清净施工处的杂物,电缆必须保护好,否
则不能施工。
3、施工前要对修棚处10米范围内的支护进行全面检查,包括顶上、帮上,失效的棚子要维护好才能施工。
4、修棚时,先拆除帮上背木、荆笆,扩帮到设计的宽度后再在厚棚梁下重新用单体支柱支护。棚子架设完成后两帮用荆笆和板皮背好帮。
5、修棚扩帮时,首先使用洋镐挖掘,如果较硬时,采用煤电钻或风钻打眼,放小炮。每眼装药量控制在1/2节以下,且剩余炮眼必须用炮泥封满。
6、修棚放炮时,警戒的设置按照起底部分的要求执行。
7、施工完成后清理干净施工处的煤和石矸。
补充:
1、背帮和起底均采用人工刷帮、挖掘,施工时尽量不对围岩造成破坏。
2、修巷后保持巷道达到2.8m宽,2.4m高。
3、支护方式采用“一梁三柱”支护。
4、修棚回撤原棚腿前先在原棚口附近用单体支柱打好点柱。
5、清挖底板过程中要随时对施工前后各10m的棚子随时监测加固。
6、炮眼深度不得少于0.6m,爆破严格执行爆破规程的要求。
7、修棚前必须检查附近棚子支架情况,对变形棚梁必须更换。
8、新架修复的棚,必须符合设计尺寸,每棚不得大于0.8m,帮定帮实,严格按照掘进架棚标准施工。
9、发现底板软使,必须穿柱鞋,保证巷道正常使用。
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