矿用隔爆兼本安型电源企业标准

隔爆兼本安型不间断电源

前言

本标准是根据GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2000《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》确定标准的结构、技术要素及表述规则编制。

本标准根据相关的国家标准、行业标准以及《煤矿安全规程》的有关规定，结合本单位KDW660/18B隔爆兼本安型不间断电源的技术特点而制定的。

自本标准实施之日起，本单位生产的KDW660/18B隔爆兼本安型不间断电源均应符合本标准的规定。

KDW660/18B隔爆兼本安型不间断电源

1范围

本标准规定了煤矿井下用KDW660/18B隔爆兼本安型不间断电源的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于KDW660/18B隔爆兼本安型不间断电源（以下简称电源）。

2规范性引用文件

下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB191-2000包装储运图示标志

GB4208-2008外壳防护等级(IP代码)

GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求

GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”

GB3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”

GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”

GB9969.1-1998工业产品使用说明书总则

GB10111-88利用微机数骰子进行随机抽样的方法

GB/T2423.1-2001电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法

GB/T2423.2-2001电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法

GB/T2423.4-2008电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB/T2423.5-1995电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Fc和导则：振动(正弦)

MT209-90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求

MT210-90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法

MT211-90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品质量检验规则

MT286-92煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法

MT/T408-1995煤矿用直流稳压电源

MT/T661-1997煤炭井下用电器设备通用技术条件

MT/T154.2-1996煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法AQ1043-2007矿用产品安全标志标识

3产品分类

3.1型号及其含义

3.2防爆型式及防爆标志：

防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型

防爆标志：Exd[ib]I

3.3外形尺寸、重量

外形尺寸：长×宽×高（mm）：247×207×175。

重量：18kg。

4技术要求

4.1一般要求

4.1.1电源应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及文件制造，并应经国家防爆检验部门审查检验合格，取得防爆合格证。

4.1.2电源及与其关联的设备应经通过国家授权的防爆检验机构联检。与电源关联的设备应

具有有效期内的矿用产品安全标志证书。

4.2环境条件

4.2.1电源在下列环境条件下应能正常工作：

a)环境温度0℃～+40℃

b)平均相对湿度：≤95﹪(+25℃)

c)大气压力：80kPa～106kPa

d)无显著振动和冲击的场合

e)煤矿井下有甲烷、煤尘爆炸性混合物但无损坏绝缘和腐蚀性气体的场合。

4.2.2本安电源能承受的最恶劣的贮运条件：

a)高温：+60℃

b)低温：-40℃

c)平均相对湿度：95%（+25℃）

d)振动：50m/s2

e)冲击：500m/s2

4.3电源额定工作条件

4.3.1额定工作电压：交流127V/380V/660V（变压器为抽头方式）。

4.3.2电压变化范围：标称值的75～110%。

4.3.3频率范围：48～52Hz。

4.4电气性能

4.4.1整机功率：≤40W

4.4.2本安电源输出；提供1路本安直流电源输出，输出参数见表1。

4.4.3备用电源性能：

a)额定工作时间：≥2h；

b)放电终止电压：22V DC；

c)充电截止电压：28V DC；

d)充电方式：自动浮充；

e)工作方式：连续不间断供电；

f)备用电源电池参数：CB1220-2.3Ah（铅酸电池，武汉长光电源有限公司生产），2节；

表1

项目输出参数

额定电压18.0V

额定电流800mA

偏离值≤5%

负载效应≤5%

源效应≤5%

周期与随机偏移峰值≤250mV

过流保护动作值880mA

过压保护动作值≤19.0V

最大开路电压≤18V

4.5结构

4.5.1电源结构应保证调试、操作、维修和安装的方便与可靠。外壳应有便于固定或支撑的结构，表面要用防锈漆喷涂或烤漆，内部喷耐弧漆，机内黑色金属件和隔爆面，要经过防锈处理，电镀或磷化。

4.5.2紧固件必须有防止自动松脱的措施。

4.5.3电源外壳应设有接地装置,接地螺栓应进行电镀等防锈处理，内、外接地螺栓应不小于M6，接地旁应设接地标志。

4.6外观

4.6.1外壳表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形，表面涂层不应起泡、龟裂和脱落，焊缝不得有明显的焊迹。

4.6.2铭牌、标志和“严禁带电开盖”的警告牌应清晰、牢固。

4.6.3零部件应紧固无松动，且不得有锈蚀、毛刺、裂纹等机械损伤。

4.6.4隔爆壳体由Q235钢板制成，隔爆接合面紧固螺栓间距不得大于120mm，隔爆结合面不得有划痕、砂眼等缺陷。

4.7外壳防护性能

外壳防护等级应符合GB4208-2008中IP54的要求。

4.8电气安全

4.8.1电源的各部位的绝缘电阻应符合表1常态绝缘电阻的规定。

4.8.2电源应能承受历时1min的工频耐压试验，而无击穿和闪络现象，且泄漏电流不大于5mA。试验部位和耐压值应符合表1工频耐压的规定。

表1

试验部位

绝缘电阻MΩ工频耐压

V

常态湿热试验后