普通型、隔爆型以及本安型压力传感器之间的区别

隔爆(EXd)与本安防爆(EXi)的区别

隔爆（EXd）与本安防爆（EXi）的区别一、爆炸条件爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气：空气中的氧气是无处不在的。

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在激发能源，将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

二、防爆设备防爆设备：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

防爆设备分类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类，标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类：导电性粉尘。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。

最高表面温度应低于可燃温度。

例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。

温度组别：T1450℃T2300℃T3200℃T4135℃T5100℃T685℃三、防爆形式：1、本安型“i”（本质安全型电气设备及其关联设备）本质安全电路：在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。

本质安全型电气设备：全部电路为本质安全的电气设备。

防爆类型和标准

防爆类型和标准
隔爆型（Ex d）：隔爆的外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，涉透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃。

增安型（Ex e）：对于在正常运行时不会产生电弧，火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，使设备在正常运行或认可的过载条件下不发生电弧，火花过热现象，就可以增进设备安全，达到防爆的目的。

本安型（Ex ia）：所采用的电路在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和表面温度均不能引起规定的爆炸性混合物爆炸。

正压型（Ex p）：在设备的外壳内部持续充入保护性气体，比如新鲜空气，使得设备内部的气压高于外部气压，这样外部的可燃性气体不能进入或者形不成达到爆炸的浓度。

充油型（Ex o）：将设备内部可能出现火花，电弧的器件或整个设备浸在变压油中，使其与可燃性气体混合物隔绝。

充砂型（Ex q）：在设备的外壳内填充砂粒材料，使设备在规定条件下，壳内产生的电弧所传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热温度，不能点燃周围的爆炸性混合物。

无火花型（Ex n）：正常运行时不能点燃周围爆炸性混合物，并且一般不会产生能引起点燃故障的电气设备。

浇封型（Ex m）：将电气设备可能产生点燃爆炸性混合物的点燃源（如电弧、火花、危险高温）浇封在树脂类浇封剂中，使其不能点燃周围可能存在的爆炸性混合物。

气密型（Ex h）：设备采用密封措施，使易燃易爆物质不能进入设备内。

本安防爆分析仪与隔爆气体分析仪该怎么正确选择？

本安防爆分析仪与隔爆气体分析仪该怎么正确选择？在工业生产中，气体分析仪扮演着举足轻重的角色。

特别是在涉及易燃易爆等高危气体时，选择一款优质的气体分析仪就显得尤为重要。

本文将对比分析本安防爆气体分析仪和隔爆气体分析仪，帮助您做出合适的选择。

一、安全性对比本安防爆气体分析仪采用了本质安全的设计理念，从根本上消除爆炸性气体的危险性。

它无需特殊的安全设施，即可在易燃易爆环境中安全使用。

而隔爆型气体分析仪则需要安装在安全区域，以避免潜在的爆炸风险。

二、性能与维护本安防爆气体分析仪在性能方面同样具有优势。

由于其内部采用了高品质传感器和先进的数据处理技术，使得仪器能够更精准地检测气体浓度，同时具有更长的使用寿命。

此外，本安防爆型气体分析仪还具有较高的可靠性和稳定性，减少了日常维护的频率和成本。

常见的本安防爆气体分析仪有：JY-EC200便携式本安防爆氧分析仪、JY-EC300便携式本安防爆氢分析仪三、应用范围本安防爆气体分析仪适用于大多数工业环境和过程控制场景，如石油化工、燃气管道等领域。

在这些场所，它可以实时监测气体浓度并发出警报，确保工人的安全以及生产过程的安全稳定。

而隔爆型气体分析仪则适用于特定的危险区域，但限制了其应用范围。

四、成本对比虽然本安防爆气体分析仪在初次购买时价格相对较高，但从长远来看，其维护成本和使用寿命都低于隔爆型气体分析仪。

此外，由于本安型气体分析仪无需特殊的安全设施，因此也降低了安装成本和难度。

在选择气体分析仪时，安全性是首要考虑的因素。

本安防爆气体分析仪以其本质安全的设计和高性能表现，成为易燃易爆环境下理想的选择。

尽管初次购买成本相对较高，但其具有广泛的应用范围、低维护成本以及长使用寿命等优势，使得本安防爆气体分析仪成为一种更具性价比的选择。

在工业生产中，选择一款安全、高性能的气体分析仪能够为企业的生产过程提供有力保障。

通过对比分析本安防爆与隔爆气体分析仪，我们可以发现本安防爆气体分析仪在安全性、性能和维护方面具有明显优势。

什么叫隔爆与本安防爆？

控制仪表与系统自身性能方面存在某些缺陷，或者使用环境与操作流程不合理，都有可能造成其发生爆炸的危险，进而造成较大规模的经济损失和人员伤亡。

今天自动化频道将带大家了解电器防爆的基本原理以及防爆仪表的选择方式。

基本原理
间隙防爆（隔爆）
早在 19世纪初德国科学家贝林 (Beyling)在研究火焰穿过金属间隙现象时，发现间隙宽度小到一定程度，可以使圆柱形的法兰容器内甲烷与空气混合物的爆炸不会引起容器周围甲烷与空气混合物的爆炸。

究其原因主要是因为金属间隙能阻止爆炸火焰的传播和冷却爆炸产物的温度，达到熄灭火焰和隔离爆炸产物穿出的效果，俗称“隔爆技术”。

隔爆型电气设备就是按此原理设计、制造而成的。

隔爆间隙种类主要有平面接合面、止口接合面、圆筒接合面、螺纹接合面。

另外，金属微孔 (粉末冶金 )、金属网罩、充砂等结构型式，也源自间隙防爆原理。

减小点燃能量防爆（本安防爆）
几乎在发明间隙防爆原理的同一时期，英国科学家提出:限制电路中的电气参数降低电路的电压和电流或者采取某些可靠保护电路，阻止强电流和高电压窜入爆炸危险场所，保证爆炸危险场所中电路产生的开断路电火
花或热效应能量小于爆炸性混合物的最小点燃能量，点燃不起爆炸性混合物。

本质安全型仪表就是按此原理进行设计、制造的。

本质安全型电气设备结构简单、体积小、重量轻、制造和维护方便，具有可靠的安全性，能直接应用在最危险的0区场所。

因此此类电器设备被广泛地应用在石油、化工等大型工程上，并逐渐地替代笨重的隔爆型结构。

防爆合格证中的几种防爆形式的区别

防爆合格证中的几种防爆形式的区别见过防爆标志的人都知道，防爆标志中有：ExdeIIBT4、EXdIIBT4 Gb、EXedIICT4Gb等这样的标志。

这就是由于防爆型式的不同从而导致防爆标志的不同，防爆型式有以下几种：隔爆型、增安型、本安型、充油型、充砂型、浇封型、气密型、复合型等。

因为适用的环境也不同，所以它所需要的防爆形式也不同。

1、隔爆型-d所谓的隔爆型就是将可能点燃爆炸性气体混合物的那一部分隔离在外壳内，但是前提条件是这个外壳是能够承受一定的外力的，也就是说外壳的任何接合面或者结构与结构之间的间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。

把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。

隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。

隔爆型“ｄ”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类，该防爆型式设备适用于1、2区场所1、增安型-e增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。

它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备.在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障(例如：电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。

“本安”与“隔爆”的防爆等级比较

我们经常谈到,在某一场合使用的仪表是本安型,还是隔爆型的,但具体本安和隔爆是如何区分的,下列作简要介绍。

从设计理念上区别
1、隔爆型定义：
（1）能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳(I区防爆技术)。

（2）允许危险气体进入隔爆外壳，外壳内可能产生爆炸，但要求外壳必须具有足够的强度；且各外壳接合面必须具有足够长的啮合长度和足够小的间隙，以确保内部爆炸不会穿过隔爆接合面而导致外部环境爆炸。

（3）间隙防爆技术，依靠间隙、啮合长度来达到降温、熄火的效果。

本安型定义：
（1）在标准规定的条件(包括正常工作和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路(0/I区防爆技术)。

（2）是一种以抑止点火源能量为防爆手段的“安全”技术。

要求设备在正常工作或故障状态下可
1 / 5。

隔爆型涡街流量计和本安防爆型涡轮流量计的使用区别

隔爆型涡街流量计和本安防爆型涡轮流量计的使用区别
涡轮流量计的型号不同，就对应着不同的工作环境。

一定要在最适合它们的工作环境下，才能最大化的物尽其用。

我们今天着重的讲解一下隔爆型涡街流量计与本安防爆型涡街流量计使用上有何不同？
答：这里，我们暂不讨论它们在系统设计和安装工艺上的不同要求，我们只关注这两种不同防爆型式涡街流量计的不同操作要求和用户的不同感受。

首先我们要注意到，由于流量测量的特点，流量仪表的现场调试是难免的。

而对于现今国内外生产的涡街流量计而言，通电状态下的现场调试几乎是必不可少的。

涡街流量计一般需要现场调整信号增益，触发灵敏度，消除振动干扰等操作。

隔爆型涡街流量计不允许通电状态下打开电路壳体，要交替通断电源进行反复调整，既不方便也容易出现差错和危险。

当然可以设计成在壳外调整，但结构却复杂了。

本安防爆型涡街流量计则可以在通电状态下进行随意的操作，既便利又安全。

傻瓜涡街流量计为了用户的便利和安全，自然首选采用本安防爆型设计，但是，傻瓜涡街流量计本来就不需要现场调试，具有采用隔爆型的先天条件。

为了适应某些特定的系统的要求，傻瓜涡街流量计也设计了隔爆型。

这种隔爆型傻瓜涡街流量计设计了隔爆外壳，同时采用了本安防爆型电路组件和本安防爆的探头，所以，是一种本安隔爆型流量计。

当系统中接入安全栅时，它既本安又隔爆；系统中不设安全栅时，它是隔爆型流量计。

所以说我们在了解了两者的区别之后，应该能知道什么情况下选用哪种类型的流量计是最好的。

在这里要再次强调一下选型的重要性，这是维持工业正常生产的基本，也是最重要的一环。

普通型与隔离型压力传感器在安装及使用上的区别

1、普通型压力传感器的测量膜盒只有一个，它直接感受被测介质的压力；隔离型的测量膜盒接收到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，直接接受被测压力的膜片为外膜片，原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，从而可以测出外膜片所感受到的压力。

2、隔离型压力传感器主要是针对特殊的被测量介质设计和使用的，如果被测介质离开设备后会产生结晶，而使用普通型压力传感器需要取出介质，会将导压管膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必须选用隔离型压力传感器。

3、隔离型压力传感器通常作成法兰式安装，即在被测设备上开口使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的一部分，这样它不会取出被测介质，一般也不会造成结晶和堵塞。

当被测介质需求结晶温度较高时，可选用将膜片凸出的结构，这样可将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有保障的，即选用插入式法兰变送器。

4、隔离型变送器有远传型和一体型之分。

远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及变送器可以安装在便于维护的安装支架上；
另一种形式是外膜盒与变送器做成一体直接由发兰安装在设备上。

对于隔离型压力传感器它还可以作成螺纹连接型，即外膜盒或外弹性元件可在安装螺纹的前面，只要在被测设备上焊接上内螺纹凸台，便可将变送器直接拧到设备上，安装非常方便。

5、隔离型压力传感器的制作复杂，材质要求也较高，所以它的价格通常是普通型的3~4倍。

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防爆合格证中的几种防爆形式的区别

见过防爆标志的人都知道，防爆标志中有：ExdeIIBT4、EXdIIBT4 Gb、EXedIICT4Gb等这样的标志。

这就是由于防爆型式的不同从而导致防爆标志的不同，防爆型式有以下几种：隔爆型、增安型、本安型、充油型、充砂型、浇封型、气密型、复合型等。

因为适用的环境也不同，所以它所需要的防爆形式也不同。

1、隔爆型-d所谓的隔爆型就是将可能点燃爆炸性气体混合物的那一部分隔离在外壳内，但是前提条件是这个外壳是能够承受一定的外力的，也就是说外壳的任何接合面或者结构与结构之间的间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。

把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。

隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。

隔爆型“ｄ”按其允许使用爆炸性气体环境的种类分为I类和IIA、IIB、IIC类，该防爆型式设备适用于1、2区场所1、增安型-e增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。

它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备.在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障(例如：电动机转子堵转)条件下的安全可靠性。

该类型设备主要用于2区危险场所，部分种类可以用于1区，例如具有合适保护装置的增安型低压异步电动机、接线盒等。

气动薄膜流量调节阀隔爆型、本安型和正压型防爆电气优缺点

气动薄膜流量调节阀隔爆型、本安型和正压型防爆电气优缺点气动薄膜流量调节阀由气动执行器、调节阀本体、电气阀门定位器、空气减压器、限位开关等附件构成。

不同工况选用不同附件要求，所以在一些特殊工况上面的附件选型尤其重要。

1、隔爆型原理：隔爆式防爆原理是利用隔爆外壳，在其内部混合气体爆炸时承受爆炸压力，防止其内部混合气体向周围混合气体扩散。

装置内所有隔爆间隙小于相应可燃气体的最大试验安全间隙(在标准规定的试验条件下，一个壳体内最容易点燃的浓度的爆炸性混合物点燃后产生的火焰穿过壳体外25mm长的接合面，接合面两部分之间的最大间隙无法点燃壳体外部环境的爆炸性混合物。

如可燃性气体进入壳体内因被火花点燃而发生爆炸，则爆炸火焰仅限于壳体内，无法点燃壳体外部环境中的爆炸性混合物，从而确保使用环境的安全。

优点：防爆型应用最广，结构设计也比较简单。

缺点：封装体积大，对电缆、接头、导管、内衬、套管等都有特殊要求(套管套管内的橡胶密封圈内径应与套管外径配合，并用压紧螺母压紧；如果是钢管套管，则应按规定进行填料密封；如果是未装电缆的套管，套管入口应按标准规定的塞堵量封)。

在危险环境下不允许带电开盖操作，开盖必须使用专用工具，如果不正确的安装和维护，可能造成危险情况发生。

隔爆型0区不允许使用。

一般应用于马达，灯具等。

2、本安型原理：本安型即本质安全型，其防爆原则是：将设备内部和暴露于潜在爆炸性环境中的连接导线可能产生的电火花或热效应能量限制在无法点燃的水平，在(设备的电路)正常工作或(设备的电路)在特定的故障状态下，任何一种特定的爆炸性混合物都无法点燃。

防爆措施主要是限制电路中的电流和电压，使火花产生的能量小于相应的低点燃能量。

主保护措施：限制电路的电压和电流，限制电路的电容和电感，分为ia型(允许两个故障点)和ib型(允许一个故障点)。

优点：设备不需要特殊的电缆，操作者在维修和保养时比较安全，而且允许带上开机盖。

缺点：不适合大功率设备，一般用于弱电设备的测量、控制和通信。

气动薄膜流量调整阀隔爆型、本安型和正压型防爆电气优缺点,该如何选择？

气动薄膜流量调整阀隔爆型、本安型和正压型防爆电气优缺点，该如何选择？随着各种化工设备的普及和使用，防爆电气已经越来越受到重视，这也导致很多化工企业在选择气动薄膜流量调整阀时面临了一些困难。

本文将重点介绍气动薄膜流量调整阀隔爆型、本安型和正压型防爆电气的优缺点，帮忙读者更好地选择适合本身的气动薄膜流量调整阀。

隔爆型防爆电气优点隔爆型防爆电气紧要是通过防止电火花扩散，来避开发生爆炸的不安全。

相比于其他两种防爆电气，隔爆型防爆电气具有以下优点：1.较高的防爆等级。

隔爆型防爆电气接受罐体式结构，能够达到很高的防爆等级，比如ExdIIBT4等级。

适用于在易引起爆炸的爆炸性气体环境下使用。

2.相对安全。

隔爆型防爆电气除了能够避开产生电火花外，还可以防止生成高不冷不热激烈的化学反应，从而提高设备的操作安全性。

缺点隔爆型防爆电气在优点方面相比其他两种防爆电气占优势，但是也存在以下缺点：1.施工难度较大。

隔爆型防爆电气的施工和安装比较多而杂，需要依照特定的步骤和标准进行。

2.维护成本高。

隔爆型防爆电气需要进行定期维护和检测，一旦显现故障必需使用专业的人员和工具进行拆卸和检修，维护成本较高。

本安型防爆电气优点本安型防爆电气是应用更为广泛的一种防爆电气，在使用气动薄膜流量调整阀的时候也是常见的选择。

它的优点紧要体现在以下几个方面：1.易于安装。

本安型防爆电气施工和安装相对简单，比隔爆型和正压型更为便利。

2.维护和修理成本低。

本安型防爆电气维护和修理和更换成本较低，不需要专业人员施工，可以削减操作成本。

缺点虽然本安型防爆电气在优点方面有着很大的优势，但是在以下方面也有其不足之处：1.低防爆等级。

相比隔爆型防爆电气，本安型防爆电气的防爆等级较低，一般只能达到ExiaⅡBT3等级，不适用于较高不安全度的工作环境。

2.限制使用范围。

本安型防爆电气的使用范围相对较窄，只适用于特别少量的工业环境，不能充分充分需要。

正压型防爆电气优点正压型防爆电气是一种新型的防爆技术，它通过将爆炸气体压缩，防止发生爆炸。

隔爆型、本安型和正压型的防爆原理及特点浅析

这样改变保护方式就相对容易。我们在无法采 ④ 电流速断保护。仅反应电流增大而瞬时动作。一般进行保护，可以依靠重合闸来保证选择性。按照躲本线路末端的短路电流进行整定，考虑１．８倍灵敏用其它保护的情况下， ② 当保护安装处于主变过流保护为复压闭锁过流或度，时限０秒。不能够与主变过流配合。 ② 限时电流速断保护。用来切除本线路上速断范围以低压闭锁过流时，
外的故障，一般按躲配变低压侧短路故障进行，考虑与相
（当速断的定值较小或者与负荷电流相差不大的时够增加电流的动作。它不仅能够保护本线路的全长，也能我们需要先验证速断定值躲过励磁涌流的能力，然后保护相邻线路的全长。时限与上级变压器配合，级差Ｏ．３候，
（上接第２２３页）
能的仪表可用于１区；工作带声光报警的仪表可用于２
区。
目前，我公司的防爆产品主要涉及隔爆型、本安型、正
压型三类。无论哪种防爆类型，防爆最本质的原理是避免电气设备成为点燃源。防止爆炸的最根本手段是不让燃烧
敏性，为了不改变用户变电站的线路，我们需要选择性靠１概述需要我们按配电系统主要是因为人为设备或者自然等方面的因重合闸来保证。进而在进行实际计算的时候，照保护安装较近的线路最大的变压器低压侧的故障进行素而形成的，因此当配电网发生故障后，为了保证继电保当保护按照处变电站主变流保护为一般过流护装置能够快速地清除故障，就需要保证继电系统的可靠整定。因此，保护的时候，需要进行电路速断定值与主变过流定值相配性以及设备安全等。因此，继电保护在电力系统中的地位，合。我们可以看出是十分重要的。特殊线路的处理：２常规１０ｋＶ线路整定计算方案

本安和隔爆的区别

本安和隔爆的区别现场设备的防爆技术包括隔爆型（如增安、气密、浇封等）和本质安全型两类。

隔爆型防爆是防爆中的一种形式，隔爆型为隔爆外壳型，主要考虑外壳强度，以及间隙大小，保证内部所发生的火花不会引起外部爆炸。

与隔爆型技术相比，本质安全技术采取抑制点火源能量作为防爆手段，可以带来一系列的优点：结构简单、体积小、重量轻、在带电情况下进行维护和更换、安全可靠性高、适用范围广。

实现本质安全的关键技术为低功耗技术和本安防爆技术。

但在我国目前的技术条件下，因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术。

本安型防爆仪表一定要配安全栅吗？答案不好说。

首先，要问的是你现场表的使用环境，如果是防爆区，那么就一定要采取防爆措施。

具体参见"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备"。

本质安全防爆方法是利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内，从而消除引爆源的防爆方法。

对于仪表检测和控制回路而言，限制能量首先意味着限制电压和电流。

又由于电容和电感能够储存和释放电能量，因此电容和电感也须限制。

实践中，人们利用火花实验装置，通过实验确定对不同危险类别气体的电能量限制参数。

国际标准和中国国家标准中给出的常用电能量引爆曲线有电压电流引爆曲线、电压电容引爆曲线和电流电感引爆曲线等。

根据这些曲线，再参考1.5倍的保险系数，人们便可以确定在涉及某类气体时，对指定回路的电能量限制参数。

例如，涉及IIC类气体(如氢气)时，对标准24VDC供电的回路(如变送气，电气转换器，电磁阀等)通常设定限压值为28V。

依此限压值查电压电流引爆曲线，并考虑1.5倍的保险系数，可确定此时的限流值，可确定此时的限流值应为119mA。

依28V限压值并考虑1.5倍的保险系数后查电压电容引爆曲线，可确定回路电容值应限制在0.13μF。

依119mA限流值并考虑1.5倍的保险系数后查电流电感引爆曲线，可确定回路电感值应限制在2.55mH。

隔爆型与本安型区别

隔爆型与本安型区别
在平时仪器的选购过程中，有不少朋友遇到这样的问题，就是可燃气体报警器中，气体探测器有的是隔爆型，有的是本安型，那么究竟什么样的是隔爆型？什么样的又是本安型？就这一问题，为大家做一下详细介绍：可燃气体检测仪器在使用过程中，经常处于粉尘、易燃易爆气体、蒸汽或雾状的可燃物质（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等）所占比例较高的工业环境中。

这是如果使用无防爆认证的仪器仪表，极易因为水或粉尘进入其内部而产生短路或爆炸事故，为安全生产埋下隐患。

此时就需要使用防爆型的产品。

防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：
①Ex----国家防爆电气产品质量监督检验中心（CQST）认证标记
②d----隔爆型：是指仪表壳体能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆炸而不受损坏，并且通过外壳上的任何结合面和孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆炸性环境的电气设备外壳。

ia----本安型：是指电路系统，在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的仪器设备。

③在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备分为两类：
Ⅰ煤矿、井下用电气设备
Ⅱ工厂用电气设备
④Ⅱ类按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级，标志IIB的设备可适用于IIA设备的使用条件；标记IIC的设备可适用于IIA、IIB的使用条件。

⑤表面温度T6：85℃。

按设备表面温度分为T1至T6六个组，是指仪表设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的。

防爆传感器的分类及区别

防爆传感器的分类及区别第一篇：防爆传感器的分类及区别1．防爆电气设备的类型，防爆电气设备按其所采用的防爆原理不同可分为：隔爆型（标志 d）、增安型（标志e）、本质安全型（标志i）、正压型（标志p）、充油型（标志o）、充砂型（标志q）、无火花见（标志n）、特殊型（标志s）。

根据应用场所不同又分为两类：i类煤矿用防爆电气设备；e类工厂用防爆电气设备。

在矿井通信和监控系统中，以隔爆型、本质安全型以及两者的混合型最为常见。

（隔爆型防爆灯）2．隔爆型，隔爆型电气设备具有一个特殊的外壳——防爆外壳，当壳内发生燃炸时，其压力不致使外壳爆破，并且逸出外壳的火焰温度已足够的低，不致引起壳外面甲烷、煤尘等爆炸。

也就是说，把爆炸范围限制在外壳之内，贝达到隔爆的目的。

隔爆外壳一股采用具有一定强度的钢板铸钢或铸铁。

外竞由壳体和盖子共同构成，壳体与盖子之间的接合面（称作隔爆面）需具有规定的宽度和间隙，并符合一定的光洁度，显而易见，隔爆外壳必须具有两个性质，一是耐爆性，即内部甲烷或煤尘爆炸的压力、温度不使外壳损坏、变形，这是由外壳材料的性质和外壳的机械构造来保证的；二是不传爆性，即隔爆面要能使内部爆炸生成物冷却至安全温度以下。

3．本质安全型，本质安全型主要是通过合理选择电气没备电路和电路参数，使电路在正常工作和规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不致引起周围可燃性气体的燃烧或爆炸。

本质安全型电气设备不需要隔爆设备那样笨重的外壳，并且其引出线不论在正常工作状态还是在规定的故障状态下都是安全的。

因此，在矿井监控系统中获得了广泛的应用。

在防爆现场的使用，还有很多的要求，防爆传感器的生产厂家一定要取得防爆许可证，方可生产产品，采购商在采购前一定要了解相关的防爆证书，防爆级别，现场应用等。

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本安与隔爆变送器

传感器遍布于我们的生活中。

从我们的家具到把我们从一处运送到另一处的汽车,再到检测工业流程的自动化设备和控制系统,传感器无处不在。

然而,就像大多数元件一样,它们是整体的一部分,系统中的元件越来越复杂。

当时用于危险环境中时,需要对应用有一个全面的了解以及严格的选型。

American Sensor Technologies公司的商业发展副总裁Karmjit Sidhu评述说:对于危险环境,有很多因素需要考虑,在这些危险环境下安全地使用传感器变成了一种很难却又必做之事。

Rockwell Automation公司的T哣认证的功能安全专家Art Pietrzyk补充道:“我们正在降低危险系数,但是危险仍旧是危险。

改变的只是我们所采取的安全措施。

精密的仪器和更统一的标准给安全带来新的转机。

”危险环境用传感器包括在很多应用场合下以不同方式使用的多种设备。

然而,它们有一些共同点,最显著的就是他们都需要选择和安装保护体系,以及用于确保其安全使用的标准。

图1:为了安全运行,用于危险区域的传感器必须设计使其和使用环境相配。

选择和安装过程中的一个关键点在于,考虑到如何将元件整合到系统之中,这些元件很少单独工作。

(来源: Honeywell, Rockwell Automation)经典方法如果正确选型和使用,大多数设备可以安全运行。

关键就在于对具体应用的理解,一台Class I, Div. 1等级的用于危险环境的设备可能并不适用于另一个同样等级的环境,例如有毒环境。

Sidhu警告道:“这是一种滥用和误解,会带来问题。

最终用户需要知道他到底选择了什么,和他选择的东西到底可以用于什么环境。

明确储罐内放置的是什么,不要依赖外壳上所写的。

你的应用也许并不需要经过认证的设备,但是谨慎起见,使用经认证的设备也无妨。

”为了安全地运行,危险区域内使用的传感器必须针对其所使用的环境专门设计。

通常,有三种方法:选择本安设备,使用隔爆外壳或正压隔离系统。