常用塑料基本性能和用途(经典)
98种塑料材料性能
材料名称：聚氯乙烯(硬质)牌号：PVC●特性及适用范围：机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抵抗力强，化学稳定性好，耐油、耐老化，易熔接和粘接，价格低，产量大。
缺点是使用温度低（-15～＋55℃），线膨胀系数较大。
常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：34.5～49伸长率δ5 (％)：20～40冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:2.16～10.7; 无缺口:≥118拉伸弹性模量(MPa)：24～41性好，刚性、硬度较高，介电性能突出，吸水性极小。
缺点是机械强度不高，质较软，不能承受高的载荷。
常用作高频、水底及一般电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一般机械结构零件。
●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：6.9～23.5伸长率δ5 (％)：60～650冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa)：1.18～9.32硬度：35～40R●热性能：热变形温度：1.86MPa:30～55℃; 0.46MPa:60～82℃维卡耐热温度：121～127℃连续使用温度：121℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(超高分子量)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：29.4～33.3伸长率δ5 (％)：400～480冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:＞80; 无缺口:186～216(未断) 拉伸弹性模量(MPa)：6.67～9.32硬度：≤38●热性能：热变形温度燃烧性牌号：PE●抗拉强度伸长率δ5 (冲击韧性值●热性能：热变形温度牌号：PP●●抗拉强度伸长率δ5 (冲击韧性值硬度：95●热性能：热变形温度：1.86MPa:55～65℃; 0.46MPa:99～116℃马丁耐热温度：100℃维卡耐热温度：145℃连续使用温度：121℃燃烧性：自熄材料名称：聚丙烯(玻璃纤维增强)牌号：PP●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：53.9～75.5伸长率δ5 (％)：2.0～3.6冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:8.8～11.8拉伸弹性模量(MPa)：31.4～61.8硬度：≤94R●热性能：热变形温度：1.86MPa:115～155℃连续使用温度：155～165℃材料名称：聚苯乙烯(纯料)牌号：PS●特性及适用范围：无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性好；有一定的机械强度，耐水及耐化学腐蚀性能好，能耐强酸强碱；电绝缘性优良，尤其是高频绝缘性。
常用的塑料的性能和用途
常用的塑料的性能和用途1．热塑性塑料（1）聚乙烯（Polyethylene，PE）聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。
按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。
低压聚乙烯高分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，故又称高密度聚乙烯（HDPE），所以比较硬、耐磨、耐腐蚀、耐热及电绝缘性较好。
高压聚乙烯高分子带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低，故又称低密度聚乙烯（LDPE），且具有较好的柔软性、耐冲击及透明性。
低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承筹；高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。
（2）聚丙稀（Polypropylene，PP）聚丙烯无色、无味、无毒。
外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻。
它不吸水，光泽好，易着色。
屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。
定向拉伸后聚丙烯可制作铰链，有特别高的抗弯曲疲劳强度。
如用聚丙烯注射成型一体铰链（盖和本体合一的各种容器），经过7×107次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。
聚丙稀熔点为164~170°C，耐热性好，能在100°C以上的温度下进行消毒灭菌。
其低温使用温度达-15°C，低于-35°C时会脆裂。
聚丙烯的高频绝缘性能好，而且不吸水，绝缘性能不受湿度的影响。
但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化，所以必须加入防老化剂。
聚丙烯可用作各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件，水、蒸汽，各种酸碱等的输送管道，化工容器和其它设备的衬里、表面涂层。
制造盖和本体合一的箱壳，各种绝缘零件，并用于医药工业中。
（3）聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，PVC）聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一。
聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。
根据不同的用途可以加入不同的添加剂，使聚氯乙烯塑件呈现不同的物理性能和力学性能。
常见的塑料性能及应用
常见的塑料性能及应用常见的塑料性能及应用塑料的定义及来源塑料为高分子聚合物的总称，它是由乙烷、甲烷、丙烷等经过转化为亚甲基、乙烯和丙烯等中间体（也叫基体或单体），再由中间体经聚合反应形成的高分子聚合物通称塑料（塑胶或者树脂）它的英文名为“plastics”，原意为可任意制作各种形状的材料（可塑材料），它能在一定的条件下塑化成型，成型后的产品能在通常环境下保持形状不变。
另外强调一点：现在大多数塑料还含有一定量的添加剂（如填充剂、增塑剂、稳定剂、增强剂、润滑剂、防静电剂、着色剂、阻燃剂、芳香剂、发泡剂、发光剂等等），以加强它的特殊性能，达到它的使用目的。
塑料的分类A、热塑性塑料：1、泛用塑料:ABS. PVC. PS. PE2、泛用工程塑料:PA. PC. PBT. POM. PET3、超级工程塑料:PPS. LCPB、热固性塑料: DAP. UP. EP热塑性：在受热时会软化，经冷却会固化，若再加热又可以软化。
热固性：在受热时最初也是软化。
射入模内在加热进行中，塑料分子会化合而硬化，当硬化成形后，若再次加熟，也不会软化。
我们下文讲的塑料均为热塑性塑料。
塑料的主要性能1）良好的稳定性，耐腐蚀性、耐候性好，经久耐用。
如PTFE （聚四氟乙烯）在“王水”中也难被腐蚀。
2）一般塑料的密度都比金属小，轻巧美观。
3）电气绝缘性好，大多数塑料都具有优良的电绝缘性，因此塑料被广泛应用于电子、电气、通讯、仪器等领域。
4）塑料的力学性能好，可制作许多结构性构件。
5）阻隔性好，能制作各种容器，有很好的防潮防水功能。
6）加工性好，通过注射成型，能在很短时间可制成形状复杂、尺寸稳定、品质优良的制品。
另外，塑料还有很好的耐磨性、自润性、减震性、绝热性、电镀性、焊接性、透光性等等。
总之，塑料已应用各行各业之中。
塑料的热力学三态（玻璃态、高弹态、粘流态）玻璃态：相当于无机物的固态，处于玻璃态的塑料分子链段基本上处于停止的状态，分子只在自身的位置上振动。
常用塑料的种类、性能和用途
PSF
具有良好的耐寒、耐热、抗蠕变及尺寸稳定性。耐酸、碱和高温蒸汽。可在-65~150℃下长期工作
制造耐蚀、减磨、耐磨、绝缘零件，如齿轮、凸轮、仪表外壳和接触器等
有机玻璃（聚甲醛丙烯酸甲酯）
PMMA
透光性好，可透过92%的太阳光，强度高，耐紫外线和大气老化，易于成型加工
制造航空、仪器仪表和无线电工业中的透明件，如飞机的座舱，电视机屏幕，汽车风挡，光学镜片等
制造一般机器零件、绝缘件和装饰件，如：玩具、餐具、开关、纽扣等
有机硅塑料
电绝缘性能优良；可在180~200℃下长期使用；憎水性好，防潮性强；耐辐射，耐臭氧
主要为浇铸料和粉料：浇铸料用于制造电工电子元件及线圈的灌封与固定。粉末用于压制耐热件和绝缘件
PA
具有韧性好、耐磨、耐疲劳、耐耐水等综合性能，但吸水性强，成型收缩不稳定
制造一般机器零件，如轴承、齿轮、凸轮轴，涡轮，铰链等
浓缩塑料（聚甲醛）
POM
具有优良的综合力学性能，尺寸稳定性高，耐磨、耐老化性能良好，吸水性小，可在104°下长期使用。遇火易燃，长期在大气中暴晒会老化。
制造减磨，耐磨件，如轴承，齿轮，凸轮，仪表外壳和接触器等
热塑性塑料
ABS塑料（聚乙烯一丁二烯一丙烯腈）
ABS
兼有三组元的性能，坚韧、质硬、刚性好。同时，耐热、耐蚀、尺寸稳定性好，易于成型加工
制造一般机械的减磨、耐磨件、如齿轮、电视机外壳、转向盘，凸轮等
热固性塑料
环氧塑料
EP
强度较高。韧性好，电绝缘性优良，化学稳定性和耐有机溶剂性好。因填料不同，性能也有所不同
常用塑料的用途
热塑性塑料
聚乙烯
PE
具有良好的耐蚀性和电绝缘性，高压聚乙烯柔软性、透明性较好、低压聚乙烯强度高、耐磨、耐蚀、绝缘性良好
常用塑料材料介绍
常用塑料材料介绍塑料是一种广泛应用于各种领域的材料，具有轻质、易加工、耐腐蚀、耐磨损等优点。
本文将介绍常用的塑料材料，并对其特性、用途等方面进行详细分析。
一、聚乙烯(PE)聚乙烯是最常用的塑料材料之一，具有低成本、高强度、化学稳定等特点。
根据分子量的不同可以分为低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。
其中LDPE通常用于制作垃圾袋、包装薄膜等；HDPE则可以用于制作水管、化工桶等需要承受一定压力的零部件。
而UHMWPE则可以制作高耐磨的工业零部件，如轴承、导轮等。
二、聚丙烯(PP)聚丙烯是另一种常用的塑料材料，具有耐高温、化学稳定、机械性能好等特点。
常见的有PP纤维、PP板材、PP管材等。
PP纤维可以用于制作绳索、织物等；PP板材可以用于制作化工设备、槽罐、压力容器等；PP管材则可以用于制作化工管道、食品包装等。
三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是具有优良耐腐蚀性、绝缘性、阻燃性等多种性能的塑料材料。
根据硬度可以区分软质PVC和硬质PVC，具体应用也有所不同。
软质PVC可以制作地板、充气娃娃、游泳圈等；硬质PVC则可以制作水管、电缆管等。
PVC也可以添加其他材料来制作发泡材料、防静电材料等。
四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料材料。
常见的有普通PS、高冲击抗性PS(HIPS)、耐热PS等。
普通PS可以用于制作各种日用品、文具等；HIPS可以用于制作电视机壳体、各种包装盒等；耐热PS可以用于制作微波炉盒、密封杯等。
五、聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种高强度、高透明度的塑料材料。
具有优良的耐冲击、耐热性能，可以用于制作各种高要求的零部件。
常用的有通用级PC、耐热级PC、UV稳定级PC等。
通用级PC可以用于制作眼镜、车灯、电子产品外壳等；耐热级PC则可以用于制作各种高温部件、热水瓶等；UV稳定级PC则可以用于户外产品、建筑材料等。
常用工程塑料的种类及性能用途
常用工程塑料的种类及性能用途工程塑料是一种具有优异性能的高分子材料，广泛应用于各个领域的制造业中。
下面介绍常用的几种工程塑料及其性能用途。
1.聚酰胺（PA）聚酰胺是一种具有良好机械性能、热性能和绝缘性能的工程塑料。
常见的聚酰胺有尼龙6（PA6）、尼龙66（PA66）等。
它们具有高强度、刚性和抗冲击性，具有良好的耐热性和耐化学品性能。
应用领域广泛，包括汽车、电器、电子、运动器材等。
2.聚酯（PET、PBT）聚酯具有优良的机械性能、热性能和耐化学性能。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）具有良好的耐热性、耐溶剂性和优秀的电气性能，广泛应用于瓶饮料、纺织、电子和汽车等领域。
聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）具有良好的刚度、高温性能和耐化学性能，通常用于电器、电子、汽车零部件和电机绝缘件等。
3.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有高耐冲击性、透明度和耐高温性的工程塑料。
广泛应用于光学、电子和通信等领域。
它具有良好的绝缘性能和机械性能，适用于制造电器、电子设备、汽车车灯、镜片和包装材料等。
4.聚醚酮（PEEK）聚醚酮是一种具有优异的高温性能和耐腐蚀性的工程塑料。
它具有良好的机械性能、热性能和化学稳定性。
应用领域包括航空航天、汽车、电子、能源和医疗等领域。
5.聚苯基硫醚（PES）聚苯基硫醚具有优良的电气性能、耐高温性和化学稳定性。
它适用于电机绝缘材料、印刷电路板、电子和电信设备等。
6.聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯是一种具有优异的耐腐蚀性、绝缘性和摩擦性能的工程塑料。
它适用于制造密封件、润滑材料、电缆绝缘和耐腐蚀管件等。
7.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有优良的耐化学性、热性能和可加工性的工程塑料。
它广泛应用于汽车、家电、包装等领域。
8.聚乙烯（PE）聚乙烯具有良好的耐化学性、电绝缘性和抗冲击性。
常见的聚乙烯有聚乙烯高密度（HDPE）、聚乙烯低密度（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
它们广泛用于包装材料、电线电缆绝缘材料、管道和容器等。
常用塑料的主要特性及用途
常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域，而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等，而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中，发泡聚苯乙烯（EPS）被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺，广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS是一种热塑性塑料，由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂（PAR）：聚酰胺树脂是一种热固性塑料，具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来，常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新，塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围，为社会带来更多的便利和发展。
常用塑胶的种类用途及性能
常用塑胶的种类用途及性能塑胶是一种多种应用的材料，它们具有广泛的用途和出色的性能特点。
以下将介绍一些常用的塑胶种类、它们的用途以及一些主要的性能特点。
1. 聚乙烯（Polyethylene，简称PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，根据不同的分子结构可以分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
用途：聚乙烯广泛应用于包装行业、建筑行业、医疗器械、电线电缆、水管等领域。
性能：聚乙烯具有较高的耐腐蚀性、电绝缘性和耐冲击性，但强度较低。
2. 聚丙烯（Polypropylene，简称PP）聚丙烯是一种具有良好的耐热性和耐化学腐蚀性的塑胶材料。
用途：聚丙烯广泛应用于汽车零件、家具、日用品、医疗器械、电子器件等领域。
性能：聚丙烯具有较高的刚性、耐热性，同时也具有良好的电绝缘性和耐磨性。
3. 聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料，根据其加工方式和添加剂的不同，可分为硬质PVC和软质PVC。
用途：硬质PVC主要应用于建筑行业、水管、家具等；软质PVC广泛应用于电线电缆、地板、鞋材、手套等领域。
性能：硬质PVC具有较高的耐酸碱性、热稳定性和电绝缘性，软质PVC具有良好的柔软性和耐候性。
4. 聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，根据不同的发泡方式可分为高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）。
用途：聚苯乙烯广泛应用于电子产品包装、食品包装、玩具、建筑材料等领域。
性能：聚苯乙烯具有良好的透明性、刚性和电绝缘性，同时也易于加工和制造成型。
5. 聚酯（Polyester）聚酯是一种常用的高性能塑胶材料，具有良好的耐热性和高强度。
用途：聚酯广泛应用于纺织、汽车零件、电子器件、船舶等领域。
性能：聚酯具有较高的强度和耐温性，同时还具有优异的电绝缘性和耐磨性。
6. 聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）聚碳酸酯是一种透明的高强度塑胶材料，具有较高的冲击强度和抗紫外线性能。
常用塑料的特性和用途
常用塑料的特性和用途1、常用热固性塑料的特性和用途：常用热固性塑料有：酚醛塑料（P E）—用于制造电器绝缘件、水润滑轴承、轴瓦、带轮等。
脲醛塑料—用于制造电器绝缘件、装饰件和日用品。
三聚氰胺甲醛塑料—用于制造电器绝缘件、要求更高的日用日用品、餐具。
环氧树脂塑料（E P)—用于制造塑料模具、精密量具、机械、仪表和电器构件。
有机硅塑料—用于高绝缘件、电器绝缘元件、耐热件。
聚邻苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A P)和聚间苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A I P)—用于制造高速航行器材中的高温零件，尺寸稳定的电子元件、化工设备的结构件。
聚氨酯塑料—主要用于泡沫塑料。
2、常用热塑性塑料的特性和用途：常用热塑性塑料有：低密度聚乙烯（L D P E)—用于制作各种薄膜和注射、吹塑制品，建筑及农用薄膜、饮用水管材。
高密度聚乙烯（H D P E)—用于制作中空的的各种耐腐蚀容器、自行车零件、电线、电缆外套管、以及建筑装饰材料。
中密度聚乙烯（M D P E)—用于制作压力管道、还可制造发泡制品。
超高分子量聚乙烯（U H M W-P E)—用于制作耐摩擦抗冲击的机械零件、代替部分钢铁材料。
聚丙烯（P P)—主要用于医疗器械、家用厨房用具、家电零部件。
聚酰胺（P A，又称尼龙)—用于汽车、机械、化工和电器零部件。
硬质聚氯乙烯（P V C)—用作耐腐蚀的管、棒、工业型材等。
软质聚氯乙烯（P V C)—用作工业、民用薄膜、雨衣、台布及日常生活用品。
橡胶改性聚苯乙烯（H I P S-A)—用作各种灯罩和电器零件。
橡胶改性聚苯乙烯（203A)—用作各种透明结构零件，电器仪表外壳等。
丙烯腈、丁二稀苯乙烯共聚物（A B S)—用途很广，在工业中用作一般结构件、或耐磨受力传动零件、泵叶轮、轴承，用A B S制成泡沫夹层板可做轿车的车身。
聚甲基丙烯酸甲酯（P M M A)—是最重要的光学塑料，可作光学透镜、光导纤维等。
372塑料（有机玻璃,M M A/S)—用作各种灯罩、透明管道、及各种家庭用品。
常用塑料原材料性能特点及用途简介
• 用途：主要用作汽车、电器的零部件，各种容器、家具、包装材料和医疗器材等， 如：保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件、家用电器的绝缘外壳及 洗衣机内胆、电线电缆和其他电器的绝缘材料、食品周转箱、食品袋、饮料包装瓶 等等。
聚碳酸酯（PC）
• 材料性能：为透明、微黄色 或白色的刚硬而有良好的韧性，收缩率0.8%，突出的冲 击强度，较高的弹性模量和尺寸稳定性。无色透明，着色性好，耐热性比尼龙，聚 甲醛高，抗蠕变和电绝缘性较好，耐蚀性，但耐磨性欠佳，自润性差，不耐碱，酮， 胺，芳香烃，有应力开裂倾向 高温易水解，与其他树脂相溶性差，耐疲劳强度底较 易产生应力开裂，其制品可在-100~130度内使用。 PC料燃烧时，火焰呈黄色，黑烟， 发出花果臭的气味 ，PC料制品须进行后冷却处理以消除内应力：100度 0.5-2H 冷却。
• 用途：适应于要 求透明且有一定强度的防爆 防振的零部件。制造塑料铭牌 、度盘、 油标 、油杯。
尼龙（PA）
• 材料性能：收缩率1.0% 淡黄色至琥珀色 透明固体，燃烧 时火焰上端黄色 下端蓝色， 发出 羊毛、指甲烧味 。坚硬、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、结晶性能很高， 具有优 良的力学性能，刚度尚逊于金属，但比强度高于 金属，可代替金属使用，冲击强度 良好，比PC、POM 低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 PA6弹性好， 冲击强度高，吸水性较大。 PA66强度高，耐磨性好。 PA610与PA66相似，但吸水和 刚性都较小。 PA1010半透明，吸水性小器 仪表等零 件，电仪器、骨架 线圈、支架 轴承、齿轮
常用塑料材料特性及典型应用
常用塑料材料特性及典型应用常用塑料材料特性及典型应用：1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有优异的抗冲击性、耐腐蚀性和良好的绝缘性的塑料材料。
它有两种主要的类型：高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
高密度聚乙烯具有较高的硬度和强度，常用于制作瓶盖、管道和容器等。
低密度聚乙烯则具有更好的柔软性和韧性，适用于制作塑料袋、包装材料和电缆绝缘等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有良好的耐高温性、抗冲击性和化学稳定性的塑料材料。
它广泛应用于各种容器、管道、纤维和塑料零件等领域。
聚丙烯还可以通过添加剂进行改性，以提高其耐热性、增强性能和耐候性，使其更适合汽车零件、电器零件和医疗器械等高要求的应用。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和耐热性的塑料材料。
它通常用于制作水管、电线电缆、地板、壁纸和塑料包装等产品。
聚氯乙烯可以通过添加增塑剂来改变其硬度和柔软性，使其适用于不同的应用领域。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种具有良好的透明性、抗冲击性和电绝缘性的塑料材料。
它广泛应用于食品包装、保鲜膜、电子产品包装和一次性餐具等领域。
聚苯乙烯还有一种泡沫形式，即聚苯乙烯泡沫（EPS），常用于制作保温材料、包装材料和建筑隔热材料等。
5. 聚乙烯醇（PVA）：聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性、抗拉强度和耐油性的塑料材料。
它通常用于农业、医疗和纺织工业中，例如用作纤维加工助剂、医疗敷料和水溶性包装膜等。
6. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种透明而坚硬的塑料材料，具有良好的耐冲击性和抗紫外线性能。
它广泛应用于汽车零件、电子产品外壳和安全眼镜等高要求的应用领域。
7. 聚酯（PET）：聚酯是一种具有良好的透明性、耐热性和机械性能的塑料材料。
最常见的应用是生产聚酯纤维，如聚酯纺织品和聚酯薄膜。
此外，聚酯还广泛应用于瓶装饮料（PET瓶）和食品包装。
8. 高效聚合物（PEEK）：高效聚合物是一种具有优异的机械性能、耐高温性和化学稳定性的工程塑料材料。
塑料的性能和用途
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
聚甲醛（POM） 基本特性
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途 聚甲醛树脂是白色粉末，造粒后为白色或淡 黄色颗粒。是优良的热塑性工程塑料的一种。 聚甲醛具有较高的抗拉、抗压性能和突出的 耐疲劳强度，适合于制作长时间受交变负荷的零 件；聚甲醛尺寸稳定性好，吸水小，具有优良的 耐磨性能，能耐扭变，有突出的回弹力。一般不 溶于有机溶剂，耐碱 、耐油、耐弱酸。 聚甲醛的缺点是成型收缩率大，热稳定性差。
聚氯乙烯（PVC） 基本特性
树脂为白色或浅黄色粉末，造粒后为透明块状。 分类
硬质PVC
增塑剂含量在10%以下。
具有较好的抗拉、抗压、抗弯和抗冲击性能， 抗腐蚀能力强，化学稳定性好，但成型比较困难。
塑料的性能和用途
1. 塑料的使用性能
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
聚氯乙烯（PVC） 主要用途
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）—有机玻璃 基本特性
透明度达92%，优于普通玻璃；质轻，密 度为1.18 g/ cm3，强度是普通玻璃的10倍。
坚韧、易着色、绝缘性能好；能耐一般的化 学腐蚀，但能溶于芳烃、氯代烃等有机物。
PMMA最大的缺点是表面硬度低，易划伤。
塑料的性能和用途
1.料的使用性能
聚碳酸酯（PC） 基本特性
1) 常用热塑性塑料的使用综合性能及用途
聚碳酸酯是一种性能优良热塑性工程塑料， 密度为1.2 g/ cm3，透明率达90%；聚碳酸酯 韧而刚，具有优良的抗冲击性，成型零件的尺寸 精度可在很宽的温度范围能保持稳定。 聚碳酸酯抗蠕变、耐磨、耐寒和耐热性均 好，工作范围在-100 ~120度；最大的缺点是 易开裂，耐疲劳强度差。
塑料的性能和用途
常见塑料的性能、用途等
共挤吹膜的生产、工艺技术和应用第一章基本原料介绍一、常用塑料包装材料简介一、聚乙烯（PE）（一）性能及用途聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。
成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。
聚乙烯的分子量在1万~100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。
分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的增高，加工性能降低。
因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。
高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料，而地分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。
聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。
高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。
聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高，其蔓延性就差。
聚乙烯的电绝缘性能优异。
因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关；高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。
（二）品种1．低密度聚乙烯（LDPE）(1) 性能低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm³。
分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。
在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。
与高密度和中密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度（55%～65%），较低的软化点（108ºC～126ºC）以及较宽的熔体指数（0.2～80g/10min）。
由于低密度聚乙烯的化学结构与石蜡烃类似，不含极性基团，所以具有良好的化学稳定性，对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀作用。
它的电性能及好，具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。
但低密度聚乙烯的耐热性能较差，也不耐氧和光老化。
因此，为了提高其耐老化性能，通常要在树脂中加入抗氧剂和紫外线吸收剂等。
低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性，但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。
它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。
它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。
它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。
它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。
5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。
它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。
它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。
它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。
它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。
9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。
它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。
10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。
以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。
塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。
塑料的基本特性与用途
塑料的基本特性与用途塑料是一种由合成树脂制成的多用途材料，具有许多独特的特性，因此在各个领域都有广泛的应用。
本文将介绍塑料的基本特性以及其在不同行业中的主要用途。
一、塑料的基本特性1. 轻便耐用：相对于其他材料，塑料具有轻便的特点，这使得塑料制品更加便于携带和使用。
同时，塑料还具有优异的耐用性，能够经受长时间的使用而不容易磨损。
2. 耐腐蚀：塑料材料对各种腐蚀性物质具有一定的抵抗能力，不易被化学物质侵蚀。
这使得塑料在许多化学工业领域中成为理想的材料选择。
3. 高韧性：塑料具有高韧性和强度，能够承受一定的压力和冲击力。
这使得塑料在建筑、汽车、航空等领域中广泛应用。
4. 可塑性：塑料具有良好的可塑性，可以通过加热和压制进行造型。
这使得塑料制品的形状和尺寸可以根据需要进行调整，满足不同的设计要求。
5. 装饰性：塑料可以通过添加染料和颜料来改变其色彩和外观。
这使得塑料制品在家居装饰、玩具制造等领域中具有广泛的应用。
二、塑料的用途1. 包装行业：塑料在包装行业中有着广泛的应用。
各种塑料袋、包装箱和瓶子等容器可以有效地保护食品、药品和日常用品的安全和卫生。
2. 建筑行业：塑料在建筑行业中被广泛用于建筑材料、管道和绝缘材料等方面。
塑料制成的管道具有良好的耐腐蚀性和高韧性，被广泛应用于给水、排水和天然气输送等领域。
3. 汽车工业：塑料在汽车工业中的应用越来越广泛。
汽车零部件如塑料外壳、仪表盘、座椅等不仅具有良好的耐用性和外观，还能减轻整车重量，提高燃油效率。
4. 电子产品：塑料在电子产品制造中扮演着重要的角色。
塑料外壳保护了计算机、手机、电视等电子设备的内部电路，并且其绝缘性能确保了安全运行。
5. 医疗行业：由于塑料具有良好的生物相容性，医用塑料在医疗行业得到广泛运用。
医疗器械、外科手术用品以及医疗包装材料都是由塑料制成的。
6. 农业领域：塑料在农业领域中被用于温室、农膜、灌溉系统等方面。
这些塑料制品有助于提高农作物的产量和质量，保护农作物免受不利天气和害虫侵害。
各种塑料的名称特性及用途
甲基丙烯酸甲酸/乙二烯 Methyl Methacrylate--Butadiene
机械架壳、框、及日用品等
改性有机玻璃 372#373#
甲基丙烯酸甲酸/苯乙烯
Methyl Methacrylate--Styrene
透明度高的制品、如油杯、光 学镜片、透明道管等
防弹胶
聚碳酸酯
Polycarbonate
同尼龙6.如作要求较精密的齿轮,并适用于湿度波动 较大的条件下工作的零件. 轻载荷,温度不高,湿度变化较大且无润滑或少润滑的 情况下工作的零件 绳览、管材、齿轮、机械零件等
仪表罩、轴承、搅拌器轴、线路板、接 插件、电线包覆等
有机玻璃 亚加力 亚克力
聚甲基丙烯酸甲脂
Polymethy 1Methacrylate
1.作一般的结构零件. 2.作耐腐蚀的设备与零件. 3.作受热的电气绝缘零件. 用途广、包装、日用品、编织纤维等
1.耐寒性良好,在-70ºC时仍柔软.
2.摩擦系数低,为0.21.
1.作一般的结构零件.
3.除浓硝酸,汽油,氯化烃及芳香烃外,可耐强酸,强碱及有机溶剂的腐蚀.
2.作减摩自润滑零件,如低速,轻载的衬套等.
1.力学性能优异,尤其是具有优良的抗冲击强度. 2.蠕变性相当小,故尺寸稳定性好, 3.耐热性高于尼龙,聚甲醛,长期工作温度可达180ºC. 4.疲劳强度低,易于产生应力开裂,使长期允许负荷较小以及耐磨性欠好. 5.透光度达80%,接近有机玻璃.
1.作耐磨受力的传动零件, 2.也可作支架,壳体,垫片等一般结构零件. 3.可作耐热透明结构零件,如防爆灯,防护玻璃. 4.各种仪器仪表的精密零件. 机械、仪器、仪表、医疗器械、电讯 器材、飞机工业等
熔融状态的碱金属及高温下氟元素才不耐蚀,
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途PE-HD 高密度聚乙烯高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。
比PE-LD有更强的抗渗透性。
抗冲击强度较低。
特性主要由密度和分子量分布所控制。
该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。
分子量越高，PH-LD 的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。
电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。
PE-LD 低密度聚乙烯对气体和水蒸汽具有渗透性。
热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。
在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。
同PE-HD类似，容易发生环境应力开裂现象。
典型用途：碗，箱柜，管道联接器，日用品PVC （聚氯乙烯）一种非结晶性材料，在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。
供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
PS 聚苯乙烯透明的、非晶体材料。
PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。
它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。
产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。
PP 聚丙烯一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
强度随着乙烯含量的增加而增大。
由于结晶，收缩率相当高，优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
高三化学选修5_知识总结：常见塑料的性能和用途
常见塑料的性能和用途
(1)聚苯乙烯最早开发并商品化，硬，有热塑性和热固性，制作梳子、牙刷柄、肥皂盒、包装材料等；
(2)聚乙烯1933年开发，软，可成膜，制作农用薄膜、雨衣、牛奶袋、导线绝缘材料、口杯；
(3)聚氯乙烯分软、硬两类，前者增塑剂多，适合制软材，如塑料布、软管等；后者可制硬质品，如塑料凉鞋、水桶、盆、棍、板；
(4)聚丁二烯丁二烯在金属钠作用下聚合，或与其他含双键的化合物如苯乙烯共聚而得的聚合物，构成了一类合成橡胶，可制轮胎、软管等；
(5)聚甲基丙烯酸甲酯硬，异常坚固，透明，俗称有机玻璃，可制眼镜、假牙、牙托、灯具、盆；
(6)聚碳酸酯俗称玻璃钢，强度高，硬，透明，像钢板一样坚韧，3厘米厚的板材可阻挡4米近处射来的38口径步枪子弹，适宜制作防弹玻璃、宇航头盔；
(7)有机硅烷系硅—铜合金与有机氯化物反应产物水解得的分子量约100万的聚合物，主要用作硅油、硅橡胶等，特点是耐高温；
(8)聚四氟乙烯耐各种酸、碱及化学试剂的进攻，并能耐300℃的高温，有“塑料之王”的美称，且强度高，用于制不粘锅、坩埚、烧杯、轴承、绝缘材料等；
(9)酚醛树脂俗称电木，系苯酚在稀碱或酸的作用下和甲醛发生缩聚反应，形成立体网状结构的高聚物，坚牢而耐腐蚀，绝缘性好，常用作灯头和插座；它还可以和玻璃纤维牢固粘合加工成增强塑料，也称为“玻璃钢”，可部分代替钢材；
(10)泡沫塑料当树脂加入发泡剂成型时，固体塑料中含有很多细气泡，比重为0.02~0.03，它兼有塑料柔软、防水、绝缘性好及气体保暖、隔音功能强的优点，可制鞋垫、坐垫、床垫，柔软而轻便；也可代替棉花、丝棉和驼毛做棉衣和背心，挺括而富有弹性，硬质的聚苯乙烯泡沫塑料多用于制救生圈及包装材料。
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工程塑料总概热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT高；长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大；热膨胀系数小。
机械性质：高强度，高机械模数，低潜变性，强耐磨损及耐疲劳性。
其它耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
主要品种：工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。
一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如ABS尼龙、聚矶等。
被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。
拉伸强度均超过50MPa,抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100 C,其硬度、老化性优。
聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑胶的范围。
此外，较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶，耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide 、Polysufone(PSF)、PES丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK PEI、液晶塑胶等。
因为化学构造不同，故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。
且因成形性的不同，故有适用于任何成形方式者，亦有只能以某种成形方式加工者，造成应用上的受限。
热硬化型的工程塑胶，其耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。
工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性质，但若添加20~30%勺玻璃纤维，则可有所改善。
常见工程塑料的的应用1、聚甲醛（POM）被誉为“超钢”，这是由于它具有优越的机械性能和化学性能，因此它可用作许多金属和非金属材料所不能胜任的材料，主要用作各种精密度高的小模数齿轮、几何面复杂的仪表精密件、自来水龙头及爆气管道阀门。
我国使用聚甲醛用于农业喷灌机械上，可以节省大量铜材。
2、聚酰胺（PA由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻（只有金属的1/7 ）、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。
典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。
聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
3、聚碳酸酯（PC）既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。
聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。
由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。
用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD 和DVD光盘是最有潜力的市场之一。
4、三元共聚物（ABSABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。
ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。
此外由于ABS树脂的耐热性较好，近年来开发了一些新的用途如喷嘴、储藏箱、仪表板等，美国一辆小汽车上ABS树脂的平均用量10公斤，在卡车和其它车型中平均用量高达18-23公斤。
大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，与PP比ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，也比PP更美观、特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件，PP应用受到限制，而ABS因为表面光滑，抗冲击性好，耐高温和可加工性好，具有与其它树脂相比的竞争性。
办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。
由于ABS有高的光泽和易成型性，成型后低的收缩率，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如电视机，有些厂家大屏幕电视机的前后壳体使用阻燃ABS制成，家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，电风扇、空调、冷气机、吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。
许多漂亮的玩具、组合式的智力开发玩具也可使用ABS来制作，此外通讯、广播事业中也有ABS的市场。
5、聚对苯二甲酸丁二醇酯（非增强型PBT）非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。
PBT玻璃化温度低，模具温度在50C时即可迅速结晶，加工周期短。
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。
由于PBT 的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。
6聚苯醚（PPO树脂具有优良的物理机械性能、耐热性和电气绝缘性，且吸湿性低，强度高，尺寸稳定性好，高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中最优异的。
可应用于洗衣机压缩机盖、吸尘器机壳、咖啡器具、头发定型器、按摩器、微波炉器皿等小型家电器具方面。
7、耐磨改性工程塑料耐磨改性工程塑料可以提供较低的摩擦力系数来降低磨损率。
比如，血糖计的盖子在使用了耐磨材料后可以增加它的来回开合的使用寿命。
同时，耐磨改性工程塑料也使用于配色产品中，甚至用于不同的材料之间。
在一次性使用的产品中，例如针和刀片也受益于该材料的润滑作用。
此外，耐磨材料的其它运用包括导尿管，套管，传动装置及真空管。
其它的效果还包括，由于光滑部件的运动而减少了噪音，提高了塑料的加工生产性能和挤出成型的效率。
8、导电改性工程塑料当热塑性材料增添了导电成份后，就具有了永久的静电消散（ESD和防止静电积聚功能从而能够起到保护作用。
导电类热塑性材料允许静电连续性释放，而不是快速的积聚并放电。
静电会损坏敏感性电子元件并且在易燃环境下可以引发爆炸。
积聚的静电会堵塞材料的传动而中断机械的传动。
导电性热塑材料可以广泛的运用于配色产品中，而且某些导电材料是透明的。
其运用主要包括，ECG传感器，吸液管，电器保护装置以及新型的医疗分娩装置，诸如吸入产品，包括PMDI间隔装置。
9、抗辐射类改性工程塑料特定的添加剂可以提高热塑性塑料的密度。
这些高密度的热塑性塑料具有金属的质感，但同时又保持了塑料的加工特性。
医疗产品领域因为环保的原因正在寻找此类可替代铅的材料。
同时这些高比重的添加物也具有抗辐射特性。
由抗辐射类化合物组成的注塑件、导管件或片状材料可吸引X光而不会被射线穿过。
在放射疗法或手术中使用的如织物般柔软的薄片，可以帮助保护机器和人员免受X光的散射和直射。
含有钡硫酸盐的导管在植入体内后可以通过荧光透视或X光成像来跟踪其所在位置。
Baxter Healthcare 在做心瓣膜修复手术中使用的器械（可回用的手柄和一次性的卡扣闭环）是由聚碳酸酯特种改性工程塑料构成。
X光可见（即有防辐射功能）的塞子是使用嵌入注塑工艺成型在模板上的，而耐蒸汽处理的塞子是使用聚醚砜的材料，这就保证了整个装置能够承受高温蒸汽消毒处理。
10、预染色改性工程塑料近几年，塑料配色技术发展很快。
在医疗应用中，设计师可以在符合F DA和没有迁移的颜料中进行挑选。
独特的色彩效果可以有助于形成产品的独特卖点并为医疗设备设计师带来利益。
当医疗产品从医院进入家庭消费市场的时候，缤纷可爱的颜色和荧光效果有助于提升产品价值。
另外，弹性体的应用可以使产品具有柔软触感从而提高附加值。
具有令人舒适愉悦的颜色的医疗设备也可以使得患者更愿意配合治疗，同时减轻他们的痛苦。
各种工程塑料特性和加工1、POM聚甲醛英文名称：Polyoxymethylene（Polyformaldehyde）聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM又称赛钢、特灵。
它是以甲醛等为原料聚合所得。
POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
聚甲醛是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在40-100 ° C温度范围内长期使用。
它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。
很不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。
聚甲醛的拉伸强度达70MPa吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。
具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。
当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。
按分子链结构不同，聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛，前者密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度窄（10度），对酸城的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度宽（50 度）。
不足之处在于，由受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。
它们广泛用于汽车工业，电子电器，机械设备等。
还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。
典型应用范围：POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
注塑模工艺条件：干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230C ;共聚物材料为190~210 C。
模具温度：80~105 C。
为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。
如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。
对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。
对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
化学和物理特性：POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。