人机料法环测-鱼骨图分析法精髓
鱼骨图分析法(鱼骨图模板)
每个支骨都可以继续细分形成更 详细的问题分类体系
细节部分
鱼骨图模板由主骨、 大骨、中骨和小骨 组成
主骨表示问题的主 要原因大骨表示主 骨的主要原因中骨 表示大骨的主要原 因小骨表示中骨的 主要原因
每个部分都可以用 文字或图形表示以 便于理解和记忆
鱼骨图模板可以应 用于各种问题分析 如质量管理、生产 管理、市场营销等
鱼骨图分析法
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汇报人:
目录
01 03 05
单击添加目录项标题
02
鱼骨图模板的构成
04
鱼骨图分析法的应用
06
鱼骨图分析法的概念 如何绘制鱼骨图
鱼骨图分析法的优势和局限性
01
添加章节标题
02
鱼骨图分析法的概念
定义和作用
鱼骨图分析法是一种可视化工具用于识别和分类问题原因 鱼骨图由鱼头和鱼骨组成鱼头代表问题鱼骨代表原因 鱼骨图可以帮助我们更好地理解问题找到问题的根本原因 鱼骨图可以用于各种领域如质量管理、生产管理、项目管理等
05
鱼骨图分析法的应用
在项目管理中的应用
目标设定:明确项目目标确保项 目顺利进行
解决方案:制定针对性的解决方 案提高项目效率
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
问题分析:找出影响项目进度和 质量的关键因素
风险管理:识别和管理项目风险 确保项目安全
在问题解决中的应用
识别问题:通过鱼骨图分析法可以清晰地识别出问题的关键因素
04
如何绘制鱼骨图
确定主题和目标
确定分析的主题:选择需要分析 的问题或现象
确定分析的范围:确定分析的范 围和深度
添加标题
添加标题
添加标题
鱼骨图分析方法讲解可编辑ppt
鱼骨图分析方法
单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,为了演示发布的良好效果,请言简意赅 地阐述您的观点。
目录 鱼骨图的定义、用法
三种类型、基本结构
鱼骨图分析法的步骤
01
02
鱼骨图的制作步骤
请输入文字内容
请输入文字内容
鱼骨图案例
三、鱼骨图分析法(5M因素法)
壹
与事件相关的方式与方法
03
******************************
*************************
TEXT TEXT ******************************************************* ******************************************************* ******************************************************* *******************************************************
2.WHERE 改变场所或场所的组合, 何地 作业或作业者的方向是否在正确状态?
是否无其他可做? 应该做些什么?
为什么在那地方做? 在何处做才是效率最高?
3.WHEN 何时 改变发生的时间、时期或顺序。
4.WHO 人的组合或工作的分担, 何人 重新加以检查讨论。
5.HOW 改变方法或步骤,使所需人力更减少, 如何做 熟练度较低,使用费用更低的方法。
素)。 三.将找出的各要素进行归类、整理,明确其从属关系。 四.分析选取重要因素。 五.检查各要素的描述方法,确保语法简明、意思明确。
5M1E人机料法环测
人、机、料、法、环、测5M1E的简介5M1E分析法,是指造成产品质量的波动的原因主要有6个因素的总称。
人(Man/Manpower):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;机器(Machine):机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等;材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;方法(Method):这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等;测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。
人(Man)的分析:操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷,一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有:①质量意识差;②操作时粗心大意;③不遵守操作规程;④操作技能低、技术不熟练;⑤由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
人是生产管理中最大的难点,也是目前所有管理理论中讨论的重点,围绕着"人"的因素,不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不尽相同,其工作效率,工作态度,以及对产品质量的理解就不一样。
有的人温和,做事慢,仔细,对待事情认真;有的人性格急躁,做事只讲效率,缺乏质量意识,但工作效率高;有的人内向,有了困难不讲给组长听,对新知识,新事物不易接受;有的人性格外向,做事积极主动,但是好动,喜欢在工作场所讲闲话。
那么,作为他们的领导者,你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待(公平的前提下),对不同性格的人用不同的方法,使他们能"人尽其才"。
发掘性格特点的优势,削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率,就首先从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高其工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效、如何激发员工工作热情的一门科学。
简单的说,人员管理是生产管理中最为复杂、最难理解和运用的一种形式。
人机料法环测-鱼骨图分析法精髓综述
8 P :Price, Promotion, People, Processes, Place / Plant, Policies, Procedures & Product (or Service) (應用於行政管理與服務業)
4 S :Surroundings, Suppliers, Systems, Skills(應用於服務業)
長興化學材料(珠海)有限公司
P.6
案例分析---魚骨圖
什么是6M?
Manpower Mother-nature
人力
Machinery
環境 6M 測量
Measurement
長興化學材料(珠海)有限公司
機械
物料
方法
Methods
Materials
P.7
案例分析---魚骨圖
魚骨圖的形式
人 機 料
包裝桶中有東西 桶蓋未合好,運 輸過程中泄漏
產品重
制造課電子秤校正標 準不明確 空桶區沒有桶型 號標識
倉儲課抽檢標準 不明確 班長沒有做最后 確認 操作人員沒有進 行崗前考核
量不足
法
測
長興化學材料(珠海)有限公司
P.11
長興化學材料(珠海)有限公司 P.5
案例分析---魚骨圖
魚骨圖分析分類
為了要將”原因”有系統的整理與分類,主要有6M、8P與 4S原則:
6 M:Machine, Method, Materials, Measurement, Man and Mother Nature (Environment) (應用於製造業)
長興化學
ETERNAL CHEMICAL
特殊化學品事業部
長興化學材料(珠海)有限公司
人机料法环测-鱼骨图分析法精髓课件
设备利用率
人员效率
合适的生产方法可以充分发挥员工技 能和潜力,提高人员效率。
合理的设备布局和工艺流程可以提高 设备利用率,降低闲置和等待时间。
生产方法的改进与创新
现有生产方法的优化
通过改进工艺流程、提高设备维护和操作水平等方式,提高现有 生产方法的效率和质量。
。
可持续发展战略
企业应制定可持续发展战略,通 过改进生产工艺、使用环保材料 、提高能源利用效率等措施,降 低能耗和排放,实现经济与环境
的双赢。
法律法规与监管
企业应遵守相关法律法规和监管 要求,加强环保意识和自律性,
为可持续发展做出贡献。
07
CHAPTER
测因分析
测量工具的分类与选择
总结词
测量工具的分类与选择是测因分析的重要环节,需要根据测量需求选择合适的测 量工具。
原材料稳定性
原材料的稳定性对产品的一致性和可 靠性至关重要,需要定期评估和调整 。
原材料的采购与存储
采购策略
根据生产计划和原材料需求制定合理的采购策略,确保原材料的及时供应和质 量稳定。
存储管理
建立科学的存储管理制度,确保原材料的保管、标识、分类和发放等环节的规 范化和可追溯性。
05
CHAPTER
详细描述
测量是生产过程中的重要环节,测量的准确性和可靠性对产品质量有着至关重要的影响。如果测量不准确或不可 靠,会导致产品不合格、生产效率降低、客户投诉等问题。因此,企业需要重视测量的准确性和可靠性,采取有 效措施提高测量的准确性和可靠性。
测量工具的校准与维护
总结词
测量工具的校准与维护是保证测量准确性和可靠性的关键环节,需要定期进行校准和维 护。
人机料法环测ppt详解.
具的周期校准工作。
第17页,共32页。
人机料法环测
过程决定结果
㈤环的分析
⑴在时间轴上环境变了吗
⑵光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗
⑶环境是安全的吗 ⑷环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?
模套
活络模装配图
过程决定结果
型腔
上模固定板 上胎侧板 花纹块
弓形座 下胎侧板 下滑板
第30页,共32页。
人机料法环测
纠正措施的QC手法
过程决定结果
措施制定的系统对策图:
原因(达到的目的)
措施1 措施2
方法1
方法2
方法1 方法2
第31页,共32页。
人机料法环测
过程决定结果
特性要因(人机料法环测)+系统对策图法
⑷运用正确的测量方法
⑸按照一定的频次进行了测量
⑹并有记录
第20页,共32页。
人机料法环测
过程决定结果
测,主要指测量工具、测量方法、以及经过培训和授权 的测量人。使用指定的并经过定期检验的测量工具,统一规 范的测量方法,保证同一测量点、同一测量工具、不同测量 人所测出的数据误差最小化。生产过程要对测量的数据进行 记录。
那人员不同、材料批次不同、设备不同呢?质量波动会不会更大?
第3页,共32页。
人机料法环测
过程决定结果
二、5M1E分析法简介
Man
人
Machine
机
5M1E
Material
料
Method
法
Environment
鱼骨图分析法
3.1 案例1:为什么杰弗逊纪念馆大厦墙壁受腐蚀
1)为什么大厦表面班驳陈旧? 最先认为的原因是酸雨,进一步实验发现酸雨的作用没有如此明显(不 是根本原因) 专家发现,冲洗墙壁所用的清洁剂对建筑物有腐蚀作用,该大厦墙壁每 年被冲洗的次数大大多余其他建筑,腐蚀自然更加严重。 2.)为什么经常清洗呢? 因为大厦被大量的燕粪弄得很脏。 3.)为什么会有那么多的燕粪呢? 因为燕子喜欢聚集到这里。 4.)为什么燕子以喜欢聚集到这里? 是因为建筑物上有它喜欢吃的蜘蛛。 5.)为什么会有蜘蛛? 蜘蛛爱在这里安巢,是因为墙上有大量它爱吃的飞虫 6.)为什么墙上飞虫繁殖得这样快? 因为傍晚时尘埃在从窗外射进来的强光作用下,形成了刺激飞虫生长的 温床。
8
鱼骨图分析法
鱼骨图的基本结构:
3
鱼骨图的基本结构:
2 45
1 6
○○○○○ 7
9
鱼骨图分析法
鱼骨图分析法的步骤:
①决定问题的特性。 简单的说特性就是“工作的结果”,首先,对成员讲解会议目的,然 后,认清、阐明需要解决的问题,并就此达成一致意见。
注意:一条鱼只解决一个问题
1
特性
10
鱼骨图分析法
问题
直接原因 原因 原因 根本原因
直接原因ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
原因
原因
原因 根本原因
原因 根本原因
2.4 推导的同时进行验证
异常的发生
为什么? (原因/后果 关系)
CCCC
直接原因
为什么? (原因/后果 关系)
CCC C
为什么? 原因x
(原因/后果 关系)
CCC
原因xx
为什么? (原因/后果 关系)
CCC
原因xxx
最新人机料法环测-鱼骨图分析法精髓
修護課人員 忘做電子稱 定期月校正
電子 秤故障
忘記抽檢
料
包裝桶型號不對
桶蓋未合好,運 輸過程中泄漏
包裝桶中有東西
產品重
制造課電子秤校 正方法不正確
倉儲課抽檢 作業不完整,沒
有抽檢記錄
制造課電子秤校正標 準不明確
空桶區沒有桶型 號標識
倉儲課抽檢標準 不明確
班長沒有做最后 確認
量不足
法
測
操作人員沒有進 行崗前考核
8 P :Price, Promotion, People, Processes, Place / Plant, Policies, Procedures & Product (or Service) (應用於行政管理與服務業)
4 S :Surroundings, Suppliers, Systems, Skills(應用於服務業)
P.11
结束语
谢谢大家聆听!!!
12
P.6
案例分析---魚骨圖
什么是6M?
Mother-nature
環境
Manpower
人力
6M
Machinery
機械
測量
Measurement
方法
Methods
物料
Materials
P.7
案例分析---魚骨圖
魚骨圖的形式
人
機
料
“問題”
中間原因
法
環
測
P.8
案例分析---魚骨圖
舉例 :考試英語沒考好,請用魚骨圖分析
➢匯總解決方案并執行
P.5
案例分析---魚骨圖
魚骨圖分析分類
為了要將”原因”有系統的整理與分類,主要有6M、8P與 4S原則:
鱼骨图分析法
所以 所以 所以 所以 所以
X
特性:例3
毛刺流向后工程
没有检查毛刺的时间 作业不适应
训练时间短 竭尽全力完成计划台数
不知道是不良品,所以放任自流
事实 推定 推定 推定 推定
支援作业者
中骨【事实】
流向后工程是为什么
不知道是不良品,所以放任自流
不知道是为什么
没有检查毛刺的时间
没有时间是为什么
竭尽全力完成计划台数
所以 所以 所以 所以 所以
X
特性:例2
搬运空箱较费时间
事实 推定 推定 推定 推定
设备 花费时间是为什么
分离是为什么 不能放是为什么
大是为什么 多是为什么
不能放到作业工程内 从工程下来的空箱多
需要箱子组装的零件种类较多 放空箱架子尺寸大
放空箱的架子和工程分离
中骨【事实】 放空箱的架子和工程分离 不能放到作业工程内 放空箱架子尺寸大 从工程下来的空箱比较多 需要箱子的组装零件种类多
鱼骨图分析法
X
分析的要点:
⑴、确定大要因(大骨)时,现场作业一般从“人机料法环”着手,管 理类问题一般从“人事时地物”层别,应视具体情况决定;
⑵、大要因必须用中性词描述(不说明好坏),中、小要因必须使用价 值判断(如……不良); ⑶、脑力激荡时,应尽可能多而全地找出所有可能原因,而不仅限 于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原因,宜从行动而非 思想态度面着手分析;
改善提案件数少 不能发现问题点 不了解前后工程 只教授自工程作业 没有作业训练计划
所以 所以 所以 所以 所以
X
特性:例5
区别针安装不良多
事实 推定 推定 推定 推定
方法 不良过多是为什么
(图文)人机料法环测的分析培训课件PPT模板
单击键入文本 单击键入文本
四、人机料法环测的运用
例二
文本
键入文本
人
装模人员发现问题意识 不强,操作不专业化
料
花纹块之间存在差 异化上下模不一致
模具本身存在缺陷, 验收把关不够严谨
机台热板上、模 具上粘有杂物 机台热板存在不水平
机
安装检测未能标准化 模具在运输、沙洗、
安装过程的损坏
四、人机料法环测的运用
特性要因(人机料法环测)+系统对策图法
每一项对策措施所不可缺少的就是何人、何法在何时达到何效果?
人
料
环
A1 A
A2
B1
特性 特性
B
B2
机法
测
C1 C
C2
汇报结束,谢谢聆听
项目管理 | 公司培训 | 商务课程 | 课件教育
骨的“要点”。 ⑥、深究要因 ⑦、记入关联事项。
四、人机料法环测的运用
例一
设备
人员
机台定型失控 程序设计不合理
工艺不熟悉
机台控制元件损坏
抽真空、定型阀门切换不合理
按合模或上环 降动作夹胶囊
新员工较多
上
气动管路设置不良
作业员责任心不强
环 降
时
易
夹
作业方法不合理
未按标准作业
胶
囊
环境
方法
材料
四、人机料法环测的运用
协厂”)
0 4 搞好协作厂间
的协作关系, 帮助供应商做 好质量控制和 质量保证工作
三、5M1E各因素分析及控制措施
4
法的分析
(1)是按正确的方法做的吗?
(2)看的明白吗?
人机料法环测鱼骨图分析法精髓专题培训课件
忘記歸零
操作人員忘記復稱 倉儲入庫人員
修護課人員 忘做電子稱 定期月校正
電子 秤故障
忘記抽檢
料
包裝桶型號不對
桶蓋未合好,運 輸過程中泄漏
包裝桶中有東西
產品重
制造課電子秤校 正方法不正確
倉儲課抽檢 作業不完整,沒
有抽檢記錄
制造課電子秤校正標 準不明確
空桶區沒有桶型 號標識
倉儲課抽檢標準 不明確
班長沒有做最后 確認
8 P :Price, Promotion, People, Processes, Place / Plant, Policies, Procedures & Product (or Service) (應用於行政管理與服務業)
4 S :Surroundings, Suppliers, Systems, Skills(應用於服務業)
把相同的原因分組,在魚骨上標出
根據不同原因徵求大家的意見,總結出正確的原因
逐個原因研究為什麼會造成這樣的結果
匯總解決方案并執行
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P.5
案例分析---魚骨圖
魚骨圖分析分類
為了要將”原因”有系統的整理與分類,主要有6M、8P與 4S原則:
6 M:Machine, Method, Materials, Measurement, Man and Mother Nature (Environment) (應用於製造業)
客戶收到產品后發現其中3桶重量分別為200.4KG 200.2KG, 199.8KG。(規格為220±0.5KG)
請參考附件之作業程序,對上述事件用魚骨 圖分析,找出可能原因。
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P.10
0152-人机料法环解析
人机料法环解析导读我们知道工序是产品形成的基本环节,工序质量是保障产品质量的基础,工序质量对产品质量、成本、效率有着重要影响。
工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。
工序质量受4M1E即人、机、料、法、环五个方面因素的影响,工序标准化就是要寻求4M1E的标准化。
那么我们如何控制这五个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢?首先我们来了解一下什么是4M1E?a) 人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;b) 机器(Machine):机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;c) 材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;d) 方法(Method):这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等;e) 环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
1、操作人员因素(人)人的分析1.技能问题?2.制度是否影响人的工作?3.是选人的问题吗?4.是培训不够吗?5.是技能不对口吗?6.是员工对公司心猿意马吗?7.有责任人吗?8.人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识物料吗?主要控制措施:1.生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。
2.对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。
3.操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。
4.检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。
机器设备因素(机)机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
用好“鱼骨图”,一条鱼给您解决所有问题
用好“鱼骨图”,一条鱼给您解决所有问题鱼骨图的类型1、整理问题型鱼骨图(各要素与特性值间不存在原因关系,而是结构构成关系)2、原因型鱼骨图(特性值通常以'为什么'来写)3、对策型鱼骨图(特性值通常以'如何提高/改善'来写)制作鱼骨图的要点1、分析问题原因/结构:•针对问题点,选择分层方法(如人/机/料/法/环/测量等);•按头脑风暴分别对各层别类别找出所有可能原因(因素);•将找出的各要素进行归类、整理,明确其从属关系;•分析选取重要因素;•检查各要素的描述方法,确保语法简明、意思明确。
2、分析要点:•确定大要因(大骨)时,现场作业一般从'人机料法环'着手,管理类问题一般从'人事时地物'层别,应视具体情况决定;•大要因必须用中性词描述(不说明好坏),中、小要因必须使用价值判断(如…不良);•脑力激荡时,应尽可能多而全地找出所有可能原因,而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。
对人的原因,宜从行动而非思想态度面着手分析;•中要因跟特性值、小要因跟中要因间有直接的原因-问题关系,小要因应分析至可以直接下对策;•如果某种原因可同时归属于两种或两种以上因素,请以关联性最强者为准(必要时考虑三现主义:即现时到现场看现物,通过相对条件的比较,找出相关性最强的要因归类);•选取重要原因时,不要超过7项,且应标识在最未端原因。
鱼骨图绘图过程1、填写鱼头(按为什么不好的方式描述),画出主骨2、画出大骨,填写大要因3、画出中骨、小骨,填写中小要因4、用特殊符号标识重要因素绘图要点:绘图时,一般状况下应保证大骨与主骨成60度夹角,中骨与主骨平行。
用好鱼骨图的几个步骤和注意事项1、明确要解决的问题一次只解决一个问题,一次鱼骨图分析只能用来解决一个问题,明确一个要解决的目标。
不能多个目标。
制作鱼骨图前,跟团队所有成员明确“问题”是什么?必须达成意见一致。
该阶段成果:鱼骨图的鱼头和主骨完成2、主要因分类如果您或者团队没有很好的要因分类,那么建议按照常规的方法,从【人、机、料、法、环、测】这六个要素展开。
人机料法环测-鱼骨图分析法精髓
案例分析---魚骨圖
魚骨圖的作用
使大家聚焦于問題的原因,而不是問題的癥狀。 通過集體的智慧﹐明確主要原因出現在哪些 環節﹐哪些是重點需要解決的因素﹐哪些是客觀 存在但是可以通過努力去改進的因素﹐哪些是由 于暫時條件限制不能改進但是可以通過改進其他 方面予以彌補的因素。從而找到最有效的解決方 案。
包裝桶中有東西 桶蓋未合好,運 輸過程中泄漏
產品重
制造課電子秤校正標 準不明確 空桶區沒有桶型 號標識
倉儲課抽檢標準 不明確 班長沒有做最后 確認 操作人員沒有進 行崗前考核
量不足
法
測
P.11
4 S :Surroundings, Suppliers, Systems, Skills(應用於服務業)
P.6
案例分析---魚骨圖
什么是6M?
Manpower Mother-nature
人力
Machinery
環境 6M 測量
Measurement
機械
物料
方法
Methods
Materials
P.7
請參考附件之作業程序,對上述事件用魚骨 圖分析,找出可能原因。
P.10
案例分析---魚骨圖
人
人員不會包裝
機
料
包裝桶型號不對
操作人員包 電子秤秤盤 裝前忘記校電子稱 不平衡 操作人員包裝時 修護課人員 忘記歸零 電子 忘做電子稱 操作人員忘記復稱 秤故障 定期月校正 倉儲入庫人員 忘記抽檢 制造課電子秤校 正方法不正確 倉儲課抽檢 作業不完整,沒 有抽檢記錄
P.2
案例分析---魚骨圖
魚骨圖示意圖
P.3
案例分析---魚骨圖
反魚骨圖示意圖
一文看懂“人机料法环测”
一文看懂“人机料法环测”现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。
也就是以下要介绍的5M1E分析法。
首先我们来了解一下什么是5M1E?a) 人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;b) 机器(Machine):机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;c) 材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;d) 方法(Method):这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等;e) 测量(Measurement):主要指测量时采取的方法是否标准、正确;f) 环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。
我们知道工序是产品形成的基本环节,工序质量是保障产品质量的基础,工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。
工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。
工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。
那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢?1、操作人员因素(人)人的分析:1)技能问题?2)制度是否影响人的工作?3)是选人的问题吗?4)是培训不够吗?5)是技能不对口吗?6)是人员对公司心猿意马吗?7)有责任人吗?8)人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?主要控制措施:(1)生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。
(2)对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。
(3)操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作,对工作和质量认真负责。
(4)检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验,做好检验原始记录,并按规定报送。
2、机器设备因素(机)机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
影响产品质量的:人、机、料、法、环、测6个方面因素
影响产品质量的:人、机、料、法、环、测6个方面因素造成产品质量波动的原因主要有六个因素:5M与1E。
它们构成了工厂的“六大要素”,但这六大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子及备胎是“机”、“料”、“法”、“环”、“测”五个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。
首先我们来了解一下什么是5M1E?a) 人(Man):操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;b) 机器(Machine):机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;c) 材料(Material):材料的成分、物理性能和化学性能等;d) 方法(Method):这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等;e) 测量(Measurement):主要指测量时采取的方法是否标准、正确;f) 环境(Environment):工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,所以常简称为5M1E。
我们知道工序是产品形成的基本环节,工序质量是保障产品质量的基础,工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。
工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用,工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。
工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响,工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。
那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢?1、操作人员因素(人)人的分析:1)技能问题?2)制度是否影响人的工作?3)是选人的问题吗?4)是培训不够吗?5)是技能不对口吗?6)是人员对公司心猿意马吗?7)有责任人吗?8)人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?主要控制措施:(1)生产人员符合岗位技能要求,经过相关培训考核。
(2)对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。
人机料法环测鱼骨图分析法精髓课件
➢根據不同原因徵求大家的意見,總結出正確的原因
➢逐個原因研究為什麼會造成這樣的結果
➢匯總解決方案并執行
人机料法环测鱼骨图分析法精髓
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案例分析---魚骨圖
魚骨圖分析分類
為了要將”原因”有系統的整理與分類,主要有6M、8P與 4S原則:
6 M:Machine, Method, Materials, Measurement, Man and Mother Nature (Environment) (應用於製造業)
忘記歸零
操作人員忘記復稱 倉儲入庫人員
修護課人員 忘做電子稱 定期月校正
電子 秤故障
忘記抽檢
料
包裝桶型號不對
桶蓋未合好,運 輸過程中泄漏
包裝桶中有東西
產品重
制造課電子秤校 正方法不正確
倉儲課抽檢 作業不完整,沒
有抽檢記錄
制造課電子秤校正標 準不明確
空桶區沒有桶型 號標識
倉儲課抽檢標準 不明確
班長沒有做最后 確認
量不足
法
測
操作人員沒有進 行崗前考核
人机料法环测鱼骨图分析法精髓
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人机料法环测鱼骨图分析法精髓
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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8 P :Price, Promotion, People, Processes, Place / Plant, Policies, Procedures & Product (or Service) (應用於行政管理與服務業)
4 S :Surroundings, Suppliers, Systems, Skills(應用於服務業)
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P.2
案例分析---魚骨圖
魚骨圖示意圖
P.3
案例分析---魚骨圖
反魚骨圖示意圖
P.4
案例分析---魚骨圖
魚骨圖的使用步驟
找出要解決的問題
把問題寫在魚骨的頭上 召集同事共同討論問題出現的可能原因,盡可能多 地找出原因 把相同的原因分組,在魚骨上標出
根據不同原因徵求大家的意見,總結出正確的原因
我司應客戶需求,生產一批621A-80產品(液體)。生產完成 后,品管課檢驗合格,通知制造課當班班長可以進行包裝。班長 確認反應釜內溫度(70° C)已經符合包裝要求后安排李某去現場 包裝。李某準備好新桶,按要求做好桶的檢點,并確認品名與批 次以及包裝量,開始進行包裝作業,作業程序如附件。包裝完成 后由班長填寫“入庫通知單”,由倉儲課派吳某進行入庫作業并 依出貨作業程序進行出貨作業。 客戶收到產品后發現其中3桶重量分別為200.4KG 200.2KG, 199.8KG。(規格為220± 0.5KG)
4 S :Surroundings, Suppliers, Systems, Skills(應用於服務業)
P.6
案例分析---魚骨圖
什么是6M?
Manpower
Mother-nature
人力
Machinery
環境 6M 測量
Measurement
機械
物料
方法
Methods Materials
P.7
案例分析---魚骨圖
魚骨圖的形式
人 機 料
“問題”
中間原因
法
環
測
P.8
案例分析---魚骨圖
舉例 :考試英語沒考好,請用魚骨圖分析
人
沒復習好
機
文具不好用 情緒不好 桌椅壞 聽力耳機壞
壓力大
做題順序
考場噪音大
考試英語 沒考好
天氣太熱
老師、家長 沒有督促復習
法
環測P.9Fra bibliotek案例分析---魚骨圖
.實做題
魚骨圖分析法
案例分析---魚骨圖
魚骨圖的作用
使大家聚焦于問題的原因,而不是問題的癥狀。 通過集體的智慧﹐明確主要原因出現在哪些 環節﹐哪些是重點需要解決的因素﹐哪些是客觀 存在但是可以通過努力去改進的因素﹐哪些是由 于暫時條件限制不能改進但是可以通過改進其他 方面予以彌補的因素。從而找到最有效的解決方 案。
逐個原因研究為什麼會造成這樣的結果
匯總解決方案并執行
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案例分析---魚骨圖
魚骨圖分析分類
為了要將”原因”有系統的整理與分類,主要有6M、8P與 4S原則:
6 M:Machine, Method, Materials, Measurement, Man and Mother Nature (Environment) (應用於製造業) 8 P :Price, Promotion, People, Processes, Place / Plant, Policies, Procedures & Product (or Service) (應用於行政管理與服務業)
包裝桶中有東西
桶蓋未合好,運 輸過程中泄漏
產品重 量不足
制造課電子秤校正標 準不明確
倉儲課抽檢標準 不明確 班長沒有做最后 確認 操作人員沒有進 行崗前考核
空桶區沒有桶型 號標識
法
測
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請參考附件之作業程序,對上述事件用魚骨 圖分析,找出可能原因。
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案例分析---魚骨圖
人
人員不會包裝
機
料
包裝桶型號不對
操作人員包 電子秤秤盤 裝前忘記校電子稱 不平衡 操作人員包裝時 修護課人員 忘記歸零 電子 忘做電子稱 操作人員忘記復稱 秤故障 定期月校正 倉儲入庫人員 忘記抽檢 制造課電子秤校 正方法不正確 倉儲課抽檢 作業不完整,沒 有抽檢記錄