设备吊装方案资料

一、编制依据：

1、《#1、#2主变安装施工图》

2、《220kV、110kVGIS设备安装施工图》

3、《国家电网公司输变电工程标准化作业手册变电工程分册》中国电力出版社

4、《电气装置安装工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183—2008）

5、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）

6、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3—1997

7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网公司2002-01-21

8、《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》（国家电网安监〔2008〕891号）

9、《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》（国家电网基建〔2008〕696号）

二、工程概况：

主变压器：本期上主变容量2×180MVA；

220kV、110kV采用GIS设备，电抗器采用干式电抗器，电容器采用框架组装式；

各电压等级出线回路数：220kV进出线最终6回，本期2回（即至达州500kV变电站2回），母联间隔1个，I、II母PT及避雷器间隔各1个；110kV进出线最终14回，本期4回（分别至化二、木瓜各1回，木堰线“Π”接进站2回），母联间隔1个，I、II母PT及避雷器间隔各1个；

低压无功补偿装置：采用电容器补偿方式，本期2×3×10MVar。

本期工程吊装区域较小，吊装设备多，为保证吊装作业顺利进行，特编制此方案。

主变主要附件重量与吊装高度统计表

屏、柜及无功补偿装置重量与吊装高度统计表

三、资源配置

（一）人员配置：

工作负责人负责人员、机械的协调管理，全面实现工期、安全、质量目标；项目部技术员协助工作负责人实施施工现场协调，解决现场技术问题。项目部质检员负责吊装的验收工作。项目部专职安全员负责现场安全、文明施工的管理与监督。

（二）机械与工器具配置：

四、施工准备：

4.1．技术准备

（1）图纸会检

组织技术、质检人员认真熟悉图纸，核对。

（2）技术交底

针对吊装阶段进行技术交底，交底内容包括操作要点、技术数据、质量要求、安全措施、资料要求等，全体施工人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。

4.2．机具准备

按照工器具汇总表准备，并按照安全措施要求进行检查。

五、设备吊装施工

5.1设备卸车

①、设备到达现场后，应派专人引导车辆到达堆放区域。

②、卸车应有安全人员监护，工作前对所有施工人员宣读工作票，进行技术交底，确认危险源。

③、卸车采用吊车分批将材料从车辆上放置到指定区域，严禁将材料直接滚下车。吊绳用尼龙吊带。装卸与运输所用工器具不得对构架镀锌层造成碰伤和磨损。

④、卸车时，吊车作业区域内严禁人员穿越或逗留。

5.2设备堆放

①场地要求：施工现场已开挖接地沟原土夯填。机械平整场地，吊车行走路线用装载机碾压。

②进场的构件材料分类堆放整齐，符合现场文明施工要求。为减少现场倒运工作量，散材堆放遵循基础边就近堆放的原则，且不得影响主变、GIS设备的组装。

③所有材料按编号与使用部位分类放置，管材堆放整齐，方向一致，主变附件与GIS设备集中分类放置，方便寻找。

5.3技术要求

1、吊装前核对现场各尺寸是否与本方案起重机站位图符合。

2、刚刚起吊时，吊装带承力后必须用脚手杆将吊装带锁带部位打紧，吊装前吊车应旋转360°检查吊车支退的稳固有无下沉，并安排专人看护.

3、五级风以上禁止吊装.

4、设备吊装过程中，严禁设备与其它物体如吊臂、钢结构、拖车等产生碰撞；

5、在起吊任何物体及设备前，吊车操作工应鸣笛或其它声音警告装置来提醒在吊车吊装区域附近工作的人员。

6、吊装前应进行联合安全检查。设备刚刚吊离地面时，应联合卡环受拉变形、卡环销的弯曲、吊装带受力、平衡梁受力变形等，检查起重机地基下陷情况；设备上有无坠落物等；

7、起重机将设备吊起略承力后，检查确保各股吊索受力基本均匀；

8、吊装过程中发现问题则进行处理直到保证安全继续起吊，无问题由总指挥发命令，无关人员与车辆撤离吊装区，继续起吊；

9、丝索工通过爬梯摘、挂吊索，爬梯必须有人扶住，且与地面成75度角度并高出物体1米。；

10、起重机司机、起重工及其它参吊人员必须遵守国家有关安全规定、操作规程；

11、刚刚起吊时，必须注意吊臂受力后会产生挠度，易会造成设备摆动，指挥人员应提前

12、将杆转至或长至一定程度，以抵销由于吊臂弯曲造成的移动；

13、起重机正式吊装前必须移走起重机行走及站车处空中及地面各种障碍物；

14、所用工、机具及起重机用前先检查，确保使用性能良好；

15、在吊装过程中，各参吊人员必须坚守岗位，严禁擅离岗位；在操作过程中，必须服从

16、统一指挥，严禁各行其是；

17、吊物下严禁车辆及人员行走和逗留；

18、在施工区域周围应设立警戒线，无关人员禁止进入；

19、指挥人员观察要周密，信号要清晰；

20、在吊装过程中，应尽量避免冲击和震动；

21、吊装前起重机指挥人员与起重机司机应交流指挥信号；

22、吊装前，所有参吊人员应参加吊装技术交底并做好记录；

5.4、质量保证措施：

1．吊装前应再次对基础标高、轴线进行仔细复查，确保基础标高、轴线正确。

2 .对主变附件、GIS设备、屏、柜及无功补偿装置起吊前，在地面上进行认真检查验收，合格后方可吊装。

3.吊装前应在柱脚以上1.5米左右及吊点处须采取加固措施。

4. 起吊过程中应平稳起吊，严禁在地面上拖拽构架柱。

5. 起吊过程中应随时注意观察构架柱各杆件的变形情况，如发现异常应停止吊装及时处理。

6.检查螺栓的穿入方向是否符合要求。

7.为避免设备在起吊过程中发生滑动造成钢柱表面的划伤、大副摆动造成成品破坏，起吊前，在设备底部固定两根（每腿一根）棕绳，控制设备在起吊过程中的滑动和摆动。

8.GIS设备绑扎吊点位置应准确，起吊后保持平衡，GIS设备两端应用拉线控制其摆动。

9.吊装质量标准：