恒压供水参数设置以及远传压力表接线

安邦信AM300变频器供水参数表
F0.04=1 端子COM与X1短接启动变频器
F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值
F0.03=30 减速时间
F0.05=5 PID控制设定闭环控制
F0.07=50 上限频率
F0.08=30 下限频率
F3.05=1 停机方式选择自由停车
F4.00=1 P型机
F9.01= 键盘预置PID给定压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa（10公斤）压力设定值40，则设定压力为4公斤
F0.12=1 恢复出厂设置
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

安邦信G7-P7系列变频器供水参数表
F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力）
F10= 1：外部端子0（本机监视）3：外部端子1（远程监视）
F11=0 本机键盘/远控键盘
F16=50 上限频率
F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率
F28=30 加速时间
F29=30 减速时间
F74=1 自由停车
F76= 运行监视功能选择0：C00输出频率/PID反馈1：C01参考频率/PID 给定6：C06机械速度（PID模式下变频器输出频率）
F80=1 PID闭环模式有效
F87=4 比例P增益
F88=0.2积分时间常数Ti
F114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭
F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。

需根据现场情况自行调整
F116= 0：G型机1：P型机
F66=1 恢复出厂设置
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

调试
在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如10.0，然后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定，可通过调节参数F87（PID的比例增益），参数F88（PID的积分）使压力趋于稳定；
1、休眠功能的调试
1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行频率，把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休眠状态；
1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成0，让变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时，变频器进入运行状态；
欧陆EV500变频器PID供水参数
参数设置：
P0.00 设为1 P机型
P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1
P0.04 设为20 加速时间（根据机型设定）(秒)
P0.05 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒）
P0.10 设为20 最小频率（Hz）
P0.11 设为50 最大频率（Hz）
P1.05 设为1 自由停止
P6.00 设为1 PID控制
P6.01 设为2 比例，积分控制
P6.02 设为1 压力设定通道1面板数字设定
P6.03 设为0 反馈通道选择V1（0-10V）
P6.07 设为0.5 比例增益
P6.08 设为1 积分时间常数
P6.15 设为0—F6.16 PID睡眠频率
P6.16 设为F6.16—最大频率PID苏醒频率（设置范围为0-100压力百分数。

例如，压力设定值d-08设为30，P6.16设为25，假设远程压力表为10公斤，则当压力降为2.5公斤时变频器苏醒）
P6.18 设为30 预置频率，开始运行频率（Hz）
P6.19 设为10 预置频率运行时间（秒）（本变频器为使系统快速达到稳定状态，避免对管网的冲击，可先预置30 Hz运行，10秒钟后在闭环运行）
d-08 设定压力值（此值为百分比形式，例：压力表量程为1Mpa(10公斤)，如果想设定压力为3公斤，则此值应设为30）
P0.13 1初始化动作
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

日业SY3200供水参数
0017 PI控制反馈值
0100=1 端子FWD与COM短接启动变频器运行命令选择
0105=30 加速时间，如启动过程中出现过流报警现象请加大此值
0106=30 减速时间
0107=50 上限频率
（0211=1 停电后电压恢复后再自动启动）
（0212=0.0 允许停电的最大时间）
0216=1 自由停止变频器停止方式
0500=1 PID闭环控制
0501=0 PI调节误差极性（正极性，反馈值减小，PI输出频率增加）
0502=0 PI给定信号选择（数字给定）
0503= PI数字给定值（0.0-100.0%）压力设定（100%对应压力表满量程）1.0Mpa（10公斤）压力表设定值为40，则设定压力为4公斤
0504=2 PI反馈信号（外部VF）
0506=0.4 比例增益P
0507=6 积分增益TI
0509= PI调节最小运行频率
1017睡眠延时0.0—600.0S 0.1S 0.0S
1018唤醒差值0.0—10.0% 0.1% 10.0%
100022恢复出厂值设定
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为
低端。

三肯变频器IPF （同SPF ）恒压供水参数(一拖一)
1=2 外部端子信号操作面板 7=50 上限频率 8=15 下限频率 55=50 增益频率
71=3 内置PID 控制模式 120=1
122=1 PID 控制比例增益 123=0.5 PID 控制积分增益 900=365 274=65535 29=设定压力
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

三肯变频器SAMCO-e 恒压供水参数
C1=2 外部端子控制启停 C2=1 操作面板 C7=50 上限频率 C8=15 下限频率 C55=50 增益频率
C71=3 内置PID 控制
C120=1 C120=5外部模拟IRF （4-20mA ）（温控） C122=1 PID 控制比例增益 C123=0.5 积分增益 C643=99
C29=设定压力 （50/最大量程*要求压力）
远程压力表接线：+V 接压力表高端，VRF 接压力表的中间抽头，COM 接压力表的低端 温控器：+接+24V 直流电，—接IRF ，COM 与DCM 短接。

有的变频器没有+24V 直流电，需外接一个直流电源。

三肯变频器VM05系列恒压供水参数程序调试方法
Cd1=2 外部信号控制启动停止, 即：DI1和DCM1，启动端子闭合即启动 Cd7=50 上限频率 Cd8=10-20 下限频率
Cd19=30 加速时间 根据需要适当调节 Cd23=30 减速时间 根据需要适当调节
Cd29=设置现场所需压力，=5大约对应1公斤压力值。

Cd53=电机参数
Cd55=50 增益频率 对应压力表的最大值
（如：设50对应1Mp 压力表 ，1公斤压力值设定为CD29=50/10=5） Cd71=3 选择内置PID 控制
Cd120=1 压力反馈信号为0-5V ，Cd120=5,反馈信号为4-20mA Cd122=2.0 比例增益 Cd123=0.5 积分增益
Cd125= (如果压力波动较大，适当调大)（60） Cd680=120
Cd099=1 恢复到三垦出厂初始值
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。

用压力变送器时4-20mA 信号 ， 正端接24V 端子. 负端接IRF 端子。

然后，在把ACM 和DCM1短接，
用远传压力表时，+V1接压力表的高端，VRF1接压力表的中间抽头，ACM 接压力表的低端
遇到一些问题时的处理方法：
1． 有时压力变化太快，容易产生过电流，适当下调Cd122=1.0(比例增益) 和Cd123=0.5(积分增益) 有时，可降低一下上限频率Cd7=50 (上限频率)。

2． 过电流一般是负载过大引起，可适当调节Cd43, 潜水电泵电流大，建议选变频器，除了考虑功率外，主要看负载电流大小。

3． 当压力表波动太大时，可适当上调反馈滤波时间Cd125。

4． 压力表中间的抽头（动端）一定要接到VRF1上，另外两个接线端，接+V1和VRF1,如果接反的话，频率只会在1HZ 运行，调一下线即可。

以上参数的调整针对大多数情况，根据现场情况，适当优化参数。

三肯变频器VM06系列恒压供水参数（一拖一）
F1007=50 上限频率
F1008=15 下限频率（一般设定在10-20）
F1101=2 外部信号控制启停，即：DI1与DCM1，启动端子闭合即启动 (F1104=0.01 休眠功能) (F1202=19)
F1402=50 增益频率
F3002=2 压力反馈值的选择 0-10V F3003=1 比例增益 F3004=1 积分增益
F3201=1 选择PID 控制 F8007=15 单泵模式 （F8018=95） （F8019=0.1）
F8022= 压力指令，设定压力
F8024= 压力表的最大量程（1Mpa 的压力表，要求达到0.4Mpa ，即4公斤，则设置参数为F8022=0.4，F8024=1）
F1604=1 参数初始化
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。

用远传压力表时，+V1接压力表的高端，VRF1接压力表的中间抽头，ACM 接压力表的低端
遇到一些问题时的处理方法：
1． 有时压力变化太快，容易产生过电流，适当下调风F3003(比例增益) 和F3004(积分增益) 有时，可降低一下上限频率F1007 (上限频率)。

2． 过电流一般是负载过大引起，可适当调节F1701, 潜水电泵电流大，建议选变频器，除了考虑功率外，主要看负载电流大小。

3． 当压力表波动太大时，可适当上调反馈滤波时间F3007。

4． 压力表中间的抽头（动端）一定要接到VRF1上，另外两个接线端，如果接反的话，频率只会在1HZ 运行，调一下线即可。

以上参数的调整针对大多数情况，根据现场情况，适当优化参数。

南方安华A100系列V1.5b
P0-001 命令愿选择 0：键盘控制 1：模拟端子控制 P0-003 主频率源X 选择 6：PID 闭环运行 P0-010 上线频率 50Hz
P0-011 下线频率 （参考值20—30Hz ）需按实际设定 P0-012 加速时间 P0-013 减速时间
P0-085 停机方式 0：减速停机 1：自由停止
P0-093 最小输出频率设置（设定频率低于下线频率） 1：休眠待机
P0-117 默认监视参数 0：设定频率 1：输出频率 2：输出电流 3：输出电压 5：运行转速 11：PID 闭环给定 12：PID 闭环反馈
P0-171 PID 键盘数字设定 0.00—10.00V(如：10V 对应1Mp 压力表 ，1公斤压力值设定为10/10=1) P0-175 比例增益P =0.5 P0-176 积分时间I =1 P1-001 机型设定 1：P 型 d2-012 PID 闭环给定 d2-013 PID 闭环反馈
P0-205 功能码初始化 1：初始化为厂家默认值
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

南方安华E100系列
P0-000 命令源设定 0：键盘控制 1：模拟端子控制
P0-002 主频率源X 选择 0：键盘电位器 5：PID 闭环运行 P0-007 上限频率 P0-008 下限频率 P0-009 加速时间 P0-010 减速时间
P0-031 停机方式 1：自由停止
P0-046 PID 键盘数字设定 0—10V (如：10V 对应1Mp 压力表 ，1公斤压力值设定为10/10=1) P0-048 比例增益P P0-049 积分时间I
d1-002 变频器机型 1：P 型机
d2-008 PID 闭环给定 d2-009 PID 闭环反馈
P1-001 功能码初始化 1：初始化为厂家默认值
压力表判断方法：
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。

艾浦生恒压供水
F0.02 0：键盘RUN 键启动变频器 1：端子FWD 与COM 短接启动变频器 F0.13 加速时间
F0.03 7 闭环控制PID
F9.00 1001 PID 闭环模式设定
F9.02 压力设定（1000对应压力表满量程），1.0Mpa 压力表设定值为400，则对应压力为4公斤 F9.06 20% 比例增益 F9.07 2S 积分时间
西门子变频器 MM420恒压供水
一：接线方式：
端子号2#、4#、9# 用导线三点短接。

5#、6#短接。

5#经起动常开点到8#。

8#经1.5k 电阻到YTZ-150远传压力表的高端、压力表动端到3#端子、压力表低端到9#端子。

1：将线路接好、参数修正完后。

再将r2266调出压力表反馈显示，拨动压力表指针从小到大时,变频显示也应从小到大变化。

将指针指到要求压力点时、变频则对应一个显示值为X 。

X 值一般为0~50,对应表全量程。

再将X 值修改到P2240=X 。

运行压力偏差用面板微调。

例：使用YTZ-150表、全量程6KG ，要求恒压3KG 时、将粗设P2240=25即可。

要求恒压2KG 时粗设P2240=17，运行后用面板微调即可。

西门子变频器 MM430恒压供水
一：接线方式： 端子号（2#、4#）、（5#、6#）、（11#、28#）三组各自短接。

5#经起动常点到9#。

9#经1.5千欧电阻到YTZ-150远传压力表的高端、压力表动端到10#端子、压力表低端到11#端子。

二：参数修正第In000号参数组：（其它应用及参数请咨询后修正）
1：变频器上电后修改以上0号参数组后，将参数r 2266调出显示值后，用手挑动远传表指针从小到大变化，看r2266显示数也应从小到大对应变化。

将指针指向所需恒定点时对应变频器显示数值X。

将此对应显示值X的数值送入P2240=X中即可。

（必须停机修正P2240参数）。

2：例如：YTZ-150系列远传压力表为0.6mpa（6KG）。

需恒定3KG时P2240=25数值上下。

若需恒定2KG时P2240=16数值上下。

日业变频器CM530系列多段速、定时控制参数说明
F0-06 主频率选择设为5 ：PLC控制
FC-00~FC-15 对应16个输出频率根据控制需求进行设定
FC-16 PLC运行方式0：单次运行结束停机1：单次运行结束保持终值2：一直循环
FC-18~FC-49 对应16个输出频率的运行时间及加减速时间运行时间根据控制要求进行设定、加减速时间根据功率的大小及启停要求进行设定。

FC-50 PLC运行时间单位0：s（秒）1：h（小时）
F0-23、F0-24 加减速时间1 对应PLC加减速时间选择数字0
F7-03、F7-04 加减速时间2 对应PLC加减速时间选择数字1
F7-05、F7-06 加减速时间3 对应PLC加减速时间选择数字2
F7-07、F7-08 加减速时间4 对应PLC加减速时间选择数字3
例
一台电机控制控制要求如下：10Hz运行一个小时，停一小时，20Hz运行两个小时，停一小时，30Hz运行三个小时，停一小时，40Hz运行四个小时，停一小时，50Hz运行五个小时，停五个小时，依次循环。

加减速时间统一为20s。

参数设定如下：
F0-06 设为：5
FC-00 设为：10
FC-02 设为：20
FC-04 设为：30
FC-06 设为：40
FC-08 设为：50
FC-16 设为：2
FC-18 设为：1
FC-20 设为：1
FC-22 设为：2
FC-24 设为：1
FC-26 设为：3
FC-28 设为：1
FC-30 设为：4
FC-32 设为：1
FC-34 设为：5
FC-36 设为：5。