文丘里洗涤除尘器的特点

文丘里洗涤除尘器的特点

文丘里洗涤除尘器的主要特点是：a．结构简单紧凑、体积小、占地少、价格低；b．既用于高温烟气降温，高温、高湿和易燃气体的净化，也可净化含有微米和亚微米粉尘及易于被洗涤液吸收的有毒有害气体如二氧化硫，氯化氢，硫酸等。

文丘里洗涤器也称文丘里除尘器或文丘里洗涤除尘器。它的作用较为广泛----集除尘、脱硫、降温于一体。

①文丘里洗涤除尘器是一种具有高除尘效率的湿式除尘器。实际应用的文丘里除尘器是一套系统设备，由文丘里洗涤器、除雾器（或气液分离器）填料洗涤塔，沉淀池和加压循环水泵等多种装置所组成。

②文丘里洗涤除尘器的捕集机理与除尘过程

文丘里洗涤除尘器对粉尘的捕集主要是惯性碰撞机理起作用，扩散沉降机理对小于0.1µm的细小粉尘才有明显的作用。

文丘里洗涤除尘器的除尘包括三个过程：含尘气流由收缩管进入喉管流速急剧增大，洗涤液（一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴喷入，液滴被高速气流冲击进一步雾化成更细小的水滴，此过程称为雾化过程；在喉管中气液两相得到充分混合，粉尘粒子与水滴碰撞沉降效率很高。进入扩张管后，气流降低，静压逐渐增大，水滴与粉尘颗粒凝聚成较大的含尘水滴，这一过程称为凝聚过程。气体随后进入除雾器实现了气液分离，达到除尘目的，这一过程称为分离除尘过程。雾化过程和凝聚过程是在文丘里管内进行的；分离除尘过程是在除雾器或其他分离装置如填料洗涤塔中完成的。

净化后的气体从除雾器顶部排出，含尘废水由除雾器锥形底部排至沉淀池。

③文丘里洗涤除尘器的特点

文丘里洗涤除尘器的主要特点是：a．结构简单紧凑、体积小、占地少、价格低；b．既用于高温烟气降温，高温、高湿和易燃气体的净化，也可净化含有微米和亚微米粉尘及易于被洗涤液吸收的有毒有害气体如二氧化硫，氯化氢，硫酸等。

文丘里洗涤器又称文丘里管除尘器。由文丘里管凝聚器和除雾器组成。除尘过程可分为雾化、凝聚和除雾等三个阶段，前二阶段在文丘里管内进行，后一阶段在除雾器内完成。文氏管是一种投资省、效率高的湿法净化设备。根据文氏管喉管供液方式的不同，可分为外喷文氏管和内喷文氏管。第一级文氏管的收缩管材质通常采用铸铁，喉管为铸铁或钢内衬石墨，扩张管为硬铅，也可以用硬PVC或钢内衬橡胶。第二级文氏管材质通常全部采用硬PVC。文丘里管包括收缩段、喉管和扩散段。含尘气体进入收缩段后，流速增大，进入喉管是达到最大值。洗涤液从收缩段或喉管加入，气液两相间相对流速很大，液滴在高速气流下雾化

文丘里洗涤器

，气体湿度达到饱和，尘粒被水湿润。尘粒与液滴或尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。在扩散段，气液速度减小，压力回升，以尘粒为凝结核的凝聚作用加快，凝聚成直径较大的含尘液滴，进而在除雾器内被捕集。文丘里管构造有多种型式。按断面形状分为圆形和方形两种；按喉管直径的可调节性分为可调的和固定的两类；按液体雾化方式可分为预雾化型和非雾化型；按供水方式可分为径向内喷、径向外喷、轴向喷水和溢流供水等四类。适用于去除粒径0.1-100μm的尘粒，除尘效率为80-99%，压力损失范围为1.0-9.0kPa，液气比取值范围为0.3-1.5L/m3。对高温气体的降温效果良好，广泛用于高温烟气的除尘、降温，也能用作气体吸收器。

1．风管应尽可能按直线布置。

这一条要求对任何风管系统的布置都是最重要的准则。直线布置的风管系统，在运行能耗和初投资两方面都是最低的。从节能的观点分析，空气总是"希望"走直线，这将减少能耗。从费用的观点分析，直管段的费用比各种弯头等管件要少很多。所以，当布置一个风管系统的平面走向时，应力图将拐弯的数员减至最少。

2．采用标准长度的直线管段，将各种变径管和接头的数量减至最少。直的、标准长度的风管造价相对便宜，因为它们的加工费低，标准长度的直风管，可按标准宽度的钢板卷材在白动生产线上制作。而任何段非标准长度的矩形风管，从技术上说，都可当作配件，因为它们不可能用标准卷材做成。螺旋圆形风管实际上可做成任意长度。椭圆形风管的标准长度则完全取决于金属加工厂的加工标准。有的设计者总是认为，在一个风管系统平面设计中，频繁地减小风管断面尺寸，似乎就可以减少一次投资。其实不然。就像图5-l表示的那样，采用四个变径管，使每个直管段的长度减小，就不如将标准直管段的长度增加，而将变杆管减少为一个，后者的初投资和运行能耗费用反而都可以降低。

3．只要安装空间范围允许，就建议采用螺旋圆风管。

圆形风管允许采用较高的风速。据美国采暖、制冷与空调工程师协会推荐，一个中型变风量空调系统，其风速可达20m/s，而一个大型变风量宁调系统，其风速则可高达30m/S。对矩形风管的允许风速则一般都较低，风速过高容易引起扁平风管壁的共振而产生噪声，特别是会产生低频噪声并传至室内。

采用圆形风管和较高的送风速度，将可显著地节省投资。首先，与类似的矩形风管系统相比，圆形风管系统将可节省15%一30%的薄钢板。例如，同样输送17000m3/h的空气，根据控

制噪声的要求，圆形风管的风速可取19m/s，矩形风管则取10m/s，它们的钢板消耗量比较可见表5-1。从表中可知，采用圆形风管，可节约37％的薄钢板。

其次，圆形风管的安装费用低于矩形风管。这是因为，圆形风管本身结构的刚性好，预制管段可以较长，现场安装的工作量相对较少。圆形风管的制作、连接都较矩形风管严密，漏风率大约为1%，而矩形风管的漏风率有时高达l0%，甚至更高，为防止空气渗漏，需要花去大量人力对每一矩形风管进行检漏和密封