抓斗起重机司机安全操作规程
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抓斗起重机司机安全操作规程
1、工作前准备
1.了解工作场所情况及其他工作条件。
2.检查轨道应平直、牢固,两轨接头高差不得超过规定,轨距一致,无卡轨现象。
3.检查大、小跑车各紧固螺栓、零部件应齐全完好,无三条腿现象。
4.检查滚筒、钢丝绳及卡子,滚筒无裂纹,钢丝绳有无过度磨损和断丝现象。
5.检查抓斗应无严重锈蚀、变形和开焊现象,抓斗开启是否灵活。
6.检查滑轮,应转动灵活、无兑绳现象。
7.检查安全制动装置,制动器应完整齐全、灵活可靠。
8.制动装置灵敏可靠,转动时制动轮间隙符合规定,制动时接触紧密,制动轮表明无过度磨损。
9.电器设备,如限位开关、滑线和各仪表应正常。
10.对各润滑点及减速机的油质、油量进行检查,应足量、清洁。
11.待检查完毕无异常情况后,即可按开车程序进行试车,试车时由慢到快。对各终端开关,在试车时要检查是否正常,否则要及时调整。
2、正常安全操作
1
时,发信号开车
2随时注意观察设备运行情况和工作场地附近的人员、车辆动态。
3检查处理。检查或加油时,不准站在抓斗活动范围内。
4绳头的卡子数量不少于3个。钢丝绳不得扭转工作,不得用抓斗带动起重机或是抓斗斜线提升。
5
碍工作。
3、停车操作
1
汇报处理。
2部位和减速机的润滑情况,并进行设备润滑。
31次。
4
5
作。
6
总开关,锁上操作室方可离机。
4、安全注意事顼
1
2
险装置、信号装置、紧急开关是否安好、灵敏可靠,否则严禁使用。
3但对于紧急停车信号无论是何人发出,都应立即停车。
4
5
“0”位,中途停电应及时将手柄归0”位,禁止同时控制三只控制手柄(按钮)。
6接近吊运地点应缓速;禁止突然起动,禁止用限位代停车、倒车代制动,紧急开关代电源开关。
7通道外通行,起重机未停稳严禁上下车,严禁错位跨越。
8严禁重物通过人体上空,禁止重物长时间停悬在空中。
9确认吊挂平稳牢固、制动可靠才能吊运,严禁突然吊运。
10重物自动下滑,应立即将重物降至空旷地面,此时禁止断电操作;相反,若起重机失控,自动行走升降,则应立即断开急开关切断电源。
11
锚固风锚,禁锢夹轨钳。
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13
部,控制手柄归“0”位,切断电源。
14。附:起重作业“十不吊”
15、吊具损坏不吊;2、超负荷不吊;3、斜拉歪不吊;
4、重物捆绑不牢不吊;
5、快口、尖棱等未加可靠垫不吊;
6、利用吊挂作加工支撑的不吊;
7、带电物体不吊;
8、危险物品未采取安全措施的不吊;
9、重物上有人或浮动物品不吊;10、指挥信号不清或物体状态重量不明的不吊。
16、地操人员也应执行上述各条相关规定,空、地操人员在起升前应检查索具应用是否符合起吊重量,是否牢固不偏斜,卡钳是否索紧,下降时人员应距工作有安全距离,确认吊具完全松开和脱离工件后再提升吊钩,防止吊具或吊钩挂倒工件砸伤人。
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