大体积承台混凝土施工专项方案
基础承台大体积混凝土施工方案
基础承台大体积混凝土施工方案基础承台大体积混凝土施工方案一、项目概述基础承台是建筑工程中的重要组成部分，用于支撑上部结构的承载力。
本施工方案针对大体积混凝土承台的施工过程进行详细规划和说明。
二、施工准备2.1 设计准备：- 根据项目需求，确定基础承台的尺寸、形状和荷载要求，参考相关设计图纸和技术规范。
2.2 材料准备：- 购买高质量的水泥、砂、石料和混凝土添加剂，并进行质量检测。
- 检查和准备模板、钢筋、支撑材料和施工工具。
2.3 人员组织：- 组建施工队伍，明确各个人员的职责和。
- 安排专业技术人员进行现场指导和监督。
三、施工流程3.1 地基处理：- 清理施工区域内的杂物并进行平整，确保地基均匀、紧实。
3.2 模板安装：- 根据设计图纸要求，安装承台模板。
- 确保模板平整牢固，并根据需要设置脚手架和支撑材料。
3.3 钢筋布置：- 根据设计要求，按照施工图纸进行钢筋的剪裁、连接和安装。
- 注意保证钢筋的几何形状和位置、间距的准确性。
3.4 混凝土浇筑：- 在钢筋布置完毕后，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
- 搅拌过程中注意水灰比和搅拌时间的控制，确保混凝土的质量。
3.5 养护和封顶：- 浇筑完毕后，及时进行混凝土的养护，保持湿润环境。
- 根据设计要求，在混凝土强度达到要求后进行承台封顶。
四、施工安全4.1 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
4.2 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4.3 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
4.4 严格按照工艺操作规范，避免操作不当引起安全事故。
五、验收标准5.1 确保混凝土强度符合设计要求，达到使用标准。
5.2 承台表面平整光滑，无蜂窝、裂缝或起皮现象。
5.3 钢筋的位置、间距符合设计要求，连接牢固。
5.4 模板拆除后，承台底部无明显泥土分层现象。
附件：计划进度表、技术图纸、混凝土质量报告、钢筋验收记录等。
法律名词及注释：- 承台：建筑结构中用以承载上部结构荷载的基础构件。
桥梁承台大体积砼专项施工方案
桥梁承台大体积砼专项施工方案
一、施工前准备
在进行桥梁承台大体积砼专项施工之前，需要进行充分准备工作，包括但不限
于以下几项：
1.砼搅拌站准备: 要保证搅拌站的正常运转，砼质量合格，满足施工需
求。
2.模板支撑搭建: 搭建模板支撑系统，确保承台的准确形状和尺寸。
3.砼输送设备准备: 确保砼能够顺利输送到施工现场，保证施工效率。
4.人员培训: 对施工人员进行必要的专项培训，提高工作效率和安全性。
二、施工工艺
1. 模板搭建
在确认合适的模板搭建位置后，需按照设计要求进行模板支撑的搭建，保证承
台的准确尺寸。
2. 钢筋预埋
根据设计要求，在模板内设置并绑扎钢筋，确保承台的承载能力。
3. 砼浇筑
砼浇筑前需要先进行现场验收，然后将预先搅拌好的砼输送到现场，进行连续
浇筑，确保整体性和均匀性。
4. 养护处理
砼浇筑完成后需要进行养护处理，保证砼的强度和耐久性。
三、施工注意事项
1.施工现场安全: 施工期间要加强现场安全管理，确保施工人员安全。
2.质量控制: 严格按照设计要求进行施工，避免出现质量问题。
3.施工进度: 合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
4.环境保护: 在施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
四、总结
桥梁承台大体积砼专项施工是一项复杂的工作，需要充分的准备和严格的施工流程控制。
只有确保施工质量和安全，才能保证桥梁承台的使用寿命和安全性。
在未来的桥梁施工中，我们需要继续积累经验，提高技术水平，为桥梁建设事业贡献力量。
大体积混凝土施工方案(基础承台、框架柱、框架梁等)
大体积混凝土施工方案在建筑工程中，大体积混凝土结构的施工过程需要特别的注意和方案设计。
本文将讨论大体积混凝土在基础承台、框架柱和框架梁等方面的施工方案。
基础承台施工方案土方开挖和处理•在进行基础承台的施工前，首先进行土方的开挖。
开挖应按照设计要求的尺寸和深度进行，同时要注意挖土时的支撑和围护工作，以确保开挖过程中的安全。
•开挖完毕后，对土方进行处理，包括清理底板、去除杂物和碎石等，使基础承台的基底平整、清洁，便于后续混凝土的浇筑。
钢筋安装•在基础承台施工中，钢筋的布置是至关重要的。
根据设计要求和图纸，按照正确的钢筋间距和覆土厚度，进行钢筋的精确安装和绑扎，确保基础承台的受力性能和稳定性。
混凝土浇筑•完成钢筋的安装后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意混凝土的搅拌比例、浇筑速度和充填方式，确保混凝土的均匀性和质量，同时避免产生空洞和裂缝。
框架柱施工方案模板搭设•在框架柱的施工中，模板的搭设是一个重要的环节。
这需要根据设计要求和柱子的尺寸制作合适的模板，确保模板的稳定性和垂直度，以保证后续混凝土浇筑的质量。
钢筋绑扎•在模板搭设完成后，进行钢筋的绑扎工作。
根据设计要求和钢筋图纸，对框架柱的钢筋进行正确的布置和连接，保证钢筋的受力性能和连接质量。
混凝土浇筑•完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑工作。
在这一过程中，要注意混凝土的浇筑高度、震动均匀性和养护方式，以确保框架柱的密实性和质量。
框架梁施工方案梁模板安装•框架梁的施工需要进行模板的安装工作。
根据设计要求和梁的尺寸制作模板，确保模板的平整度和强度，以后续混凝土浇筑提供良好的支撑。
钢筋布置•在模板安装完成后，进行框架梁的钢筋布置工作。
按照设计要求和钢筋图纸进行正确的钢筋连接和绑扎，保证框架梁的受力性能和连接质量。
混凝土浇筑•钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作。
要注意梁的浇筑高度和震动方式，确保混凝土的均匀性和质量，避免产生裂缝和空洞。
结论大体积混凝土结构的施工是一项复杂而重要的工程，需要在施工前制定详细的施工方案和严格的质量控制要求。
大体积混凝土施工方案(承台)DOC
大体积混凝土施工方案(承台)一、引言混凝土在基础工程中扮演着至关重要的角色，尤其是在大体积混凝土的施工中更是关键。
本文将针对大体积混凝土承台的施工方案进行详细介绍，包括施工前准备、施工工艺、材料选用等内容，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 设计准备在开始混凝土承台的施工前，首先要对设计图纸进行详细的审查，确保了解结构要求、尺寸规格、加固方式等设计要求。
2. 材料准备需要准备符合相关标准的水泥、粗细骨料、外加剂等混凝土原材料，并进行充分的检验和试验，确保材料符合要求。
3. 设备准备准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣棒等设备，并确保设备工作正常，备好备用设备以应对突发情况。
4. 人员准备保证施工人员拥有专业的培训和经验，熟悉安全操作规程和施工流程，确保施工过程安全。
三、施工工艺1. 基础处理在开始混凝土承台的浇筑前，首先要对基础进行清理，确保基础表面无杂物、土壤松软。
2. 模板安装按照设计要求安装好承台的模板，确保模板位置准确、结构牢固，以保证混凝土浇筑的准确性和稳定性。
3. 混凝土浇筑采用机械搅拌混凝土的方式进行浇筑，均匀倒入模板内，利用振捣棒进行振捣，排除内部气泡，确保混凝土的密实性和强度。
4. 养护处理在混凝土浇筑完成后，要及时进行养护处理，包括喷水保湿、覆盖湿布等方式，确保混凝土充分固化和强度增长。
四、质量保证1. 质量检验在施工过程中，要定期对混凝土承台进行质量检查，检测混凝土的坍落度、抗压强度等指标，确保达到设计要求。
2. 安全保障在施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员穿戴好安全装备，遵守操作规程，减少事故发生的风险。
五、施工总结混凝土承台的施工是基础工程中的重要环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
通过本文的介绍，相信读者已经对大体积混凝土承台的施工有了更深入的了解，希望能对未来的施工实践有所帮助。
以上就是大体积混凝土施工方案(承台)的详细介绍，希望能为相关从业人员提供参考价值。
承台大体积混凝土施工方案
承台大体积混凝土施工方案1、工程概况陈家店大桥中心里程为DIK51+234.59m，孔跨样式为2-24m+11-32m梁m，桥全长420.12m，下部结构采用圆端形实体桥墩（12个墩，最高墩8米），T形桥台，基础采用钻孔桩基础（112根共计1314.1米）。
桥址范围内沟渠分布，地表水较发育，水深一般为0.4～0.5m。
沿线地下水主要为基岩裂隙水，地下水埋深0.3～5.6m（高程73.41～84.31m），水位季节变化幅度2～3m，主要靠大气降水及渠水补给。
地下水化学侵蚀环境对混凝土结构具有酸性侵蚀，环境作用等级为H1；氯盐腐蚀，环境作用等级为L1，地表水对混凝土结构具有硫酸盐侵蚀性，环境作用等级为H1。
承台高2.0m,砼设计强度等级C40钢筋砼。
环境作用等级L1/D2。
2、承台施工（1）基坑开挖基坑开挖前，准确测量出基坑横、纵中心线及地面标高，核对地质资料，确定开挖坡度和支护方案，定出开挖范围。
根据基坑四周地形，做好地面防水、排水工作，准备好基坑防雨棚。
承台土方开挖尽量采用人工配合挖掘机进行，按承台的轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m宽的工作位置进行开挖。
基坑开挖时备足抽水设备，以排除遇到的地下水。
挖掘机挖至距设计标高30cm 时，人工清理修整到设计标高，基坑设置汇水沟和汇水井。
施工前，基坑顶部四周需设截排水设施，防止地表水流入基坑。
弃土及时外运。
灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散破损部分，并露出坚硬的混凝土表面；桩顶表面应平整干净且无积水；在实心桩的中心位置打磨出直径约10cm的平面，在距桩中心2/3半径处，对称布置打磨3处，直径约为6cm的平面，打磨面应平顺光洁密实。
检测桩身时，桩身混凝土强度应达到设计强度的75%，或在龄期14天以上。
（2）验桩已完成的桩基在凿除桩头后，按要求的方法逐桩进行无损检测。
采用低应变法检测，对质量有疑问的桩，采用混凝土钻取芯样检验。
（3）基底检查承台施工前，检查基底平面位置、尺寸及高程、地质及承载力、排水状况和有关试验资料。
基础承台大体积混凝土施工方案
基础承台大体积混凝土施工方案模板一：一、概述承台大体积混凝土施工的目标和背景。
1.1 目标描述该项目承台大体积混凝土施工的目标。
1.2 背景介绍该项目承台大体积混凝土施工的背景及相关情况。
二、施工方案详细描述承台大体积混凝土施工的具体方案。
2.1 前期准备工作列出前期准备工作内容，包括场地准备、材料准备、设备准备等。
2.2 施工流程描述承台大体积混凝土施工的流程，包括基坑开挖、基础处理、模板安装、钢筋绑扎、浇筑混凝土等。
2.3 施工方法详细说明承台大体积混凝土施工的方法，包括浇筑顺序、浇筑方式、振捣方法等。
2.4 施工质量控制阐述承台大体积混凝土施工的质量控制措施，包括原材料检验、工艺操作规范等。
三、安全措施描述承台大体积混凝土施工的安全措施，包括施工现场安全、人员防护、设备安全等。
3.1 施工现场安全强调施工现场安全管理的重要性，并相关措施。
3.2 人员防护详细说明承台大体积混凝土施工的人员防护要求，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
3.3 设备安全介绍承台大体积混凝土施工中使用的设备的安全使用方法和注意事项。
四、进度计划制定承台大体积混凝土施工的进度计划，包括施工工期、关键节点等。
五、附件附件一：相关图纸附件二：承台大体积混凝土施工的设备清单附件三：相关合同及法律文件六、法律名词及注释本文所涉及的法律名词及其解释。
七、全文结束模板二：一、概述承台大体积混凝土施工的目标和背景。
1.1 目标阐述该项目承台大体积混凝土施工的目标。
1.2 背景描述该项目承台大体积混凝土施工的背景及相关情况。
二、施工方案详细描述承台大体积混凝土施工的具体方案。
2.1 前期准备工作列出前期准备工作内容，包括场地准备、材料准备、设备准备等。
2.2 施工流程描述承台大体积混凝土施工的流程，包括基坑开挖、基础处理、模板安装、钢筋绑扎、浇筑混凝土等。
2.3 施工方法详细说明承台大体积混凝土施工的方法，包括浇筑顺序、浇筑方式、振捣方法等。
承台大体积混凝土施工方案
承台大体积混凝土施工方案一、前言承台是道路、桥梁等工程中的重要承载部位，其大体积混凝土施工方案的设计和执行对工程的质量和安全至关重要。
本文将介绍在承台大体积混凝土施工中需要考虑的关键因素和具体执行方案。
二、施工前准备1. 设计方案确认在开始承台混凝土施工前，首先需要确认设计方案，包括混凝土强度等级、抗渗等级、钢筋配筋要求等信息。
2. 场地准备确保施工场地平整，清理杂物，保证施工机械设备可以顺利进出和操作。
3. 材料准备准备好所需的混凝土原材料、钢筋等，确保材料质量符合要求，并按照设计配比进行搭配。
三、施工执行1. 模板安装根据设计要求，安装好承台的模板，确保模板结构牢固，尺寸准确。
2. 钢筋绑扎按照设计要求，在模板内设置好钢筋，注意钢筋的间距、交叉点的连接等细节，确保钢筋的受力连续性。
3. 浇筑混凝土在以上工作完成后，开始进行混凝土的浇筑。
混凝土应该采用机械搅拌，保证混凝土的均匀性和一致性。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，避免空隙和气泡的产生。
4. 养护混凝土浇筑完成后，要进行养护工作，保持混凝土适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度发展和应力释放。
四、施工注意事项1.施工过程中，要保证现场通风良好，避免混凝土挥发物对施工人员的影响。
2.施工过程要注意提前预留好施工接头，以确保混凝土的连续性。
3.定期对施工质量进行检查和测试，确保符合设计要求。
4.施工工序结束后，及时清理现场，保持施工场地的整洁。
五、结语承台大体积混凝土施工是一个复杂的过程，需要谨慎细致地执行各项工作。
只有严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能保证工程质量和施工安全。
希望本文所介绍的方案能对相关工程实践有所帮助。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
承台大体积混凝土施工专项施工方案范文
承台大体积混凝土施工专项施工方案范文范本1：一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 工程内容1.4 工程量及质量要求二、施工组织设计2.1 组织结构2.2 施工人员及分工2.3 劳动力及资源需求2.4 安全措施三、施工准备3.1 场地准备3.2 材料准备3.3 施工设备及工具准备3.4 施工方案制定四、施工工艺及流程4.1 基坑开挖4.2 承台模板安装4.3 钢筋加工及安装4.4 混凝土浇筑4.5 确保施工质量4.6 施工每个阶段的验收五、施工注意事项5.1 施工期间的安全措施5.2 防止施工造成的环境污染5.3 施工期间的协调与沟通六、施工管理与质量控制6.1 施工进度管理6.2 质量控制和验收6.3 现场文明施工6.4 问题的处理与解决7.1 完工与交付7.2 验收标准7.3 结算与支付7.4 保修与维护八、附件附件1：工程施工图纸附件2：工程量清单附件3：安全措施方案附件4：施工进度计划表法律名词及注释：1. 承台：承受其他构件或装备荷载传递到地基的构筑物。
2. 施工图纸：根据设计图纸，详细标注施工内容及要求的图纸。
3. 工程量清单：列明工程项目中的各项工程量及计算方法的清单。
4. 安全措施方案：根据施工特点，制定保障施工安全的措施和操作规程。
5. 施工进度计划表：详细规定施工工程的进度安排和时间计划。
范本2：一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 工程内容1.4 工程量及质量要求二、施工组织设计2.1 组织结构2.2 施工人员及分工2.3 劳动力及资源需求2.4 安全措施三、施工准备3.1 场地准备3.2 材料准备3.3 施工设备及工具准备3.4 施工方案制定四、施工工艺及流程4.1 基础处理4.2 承台模板安装4.3 配筋工艺4.4 混凝土浇筑4.5 施工质量控制4.6 施工监理及验收五、施工注意事项5.1 施工期间的安全措施5.2 施工现场环境保护5.3 施工期间的协调与沟通六、施工管理与质量控制6.1 施工进度管理6.2 变更管理6.3 现场文明施工6.4 问题的处理与解决7.1 完工与交付7.2 验收标准7.3 结算与支付7.4 保修与维护八、附件附件1：工程设计图纸附件2：工程量清单附件3：安全措施方案附件4：施工进度计划表法律名词及注释：1. 承台：在建筑物或结构中，负责承受和传递上部荷载到地基的构件。
承台基础大体积混凝土的施工方案
承台基础大体积混凝土的施工方案一、前期准备在进行承台基础大体积混凝土的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
包括确定施工现场、制定施工计划、准备好所需的材料和设备等。
二、材料准备1.混凝土–混凝土的配制应满足设计要求，按比例准确搅拌，确保混凝土的强度和耐久性。
2.钢筋–钢筋的质量应符合相关标准，长度和直径应符合设计要求，并按照图纸的要求正确放置在模板内。
三、基础施工步骤1.模板安装–在混凝土浇筑前，需要先进行模板的安装。
确保模板的平整度和垂直度，以保证混凝土的整体质量。
2.浇筑混凝土–在模板安装完成后，将混凝土按照设计要求倒入模板中，采用机械方法进行振实，以排除混凝土中的气泡和空隙。
3.钢筋绑扎–按照设计要求，在混凝土浇筑完成后进行钢筋的绑扎，确保钢筋的连接牢固，提高结构的承载能力。
4.养护处理–混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为28天，期间需做好防水、保温等工作。
四、施工注意事项1.施工环境–施工现场应保持清洁，确保施工环境的干净整洁，避免外部杂质进入混凝土中影响其质量。
2.施工工艺–施工过程中要按照相关标准和要求进行操作，确保每个施工步骤的质量和效果，减少施工隐患。
3.安全措施–在施工过程中，要加强安全生产意识，做好安全防护工作，并遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
五、施工质量验收施工完成后，应进行质量验收。
对混凝土的强度、密实度、外观等方面进行检测，确保混凝土的质量符合设计要求。
六、总结承台基础大体积混凝土的施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
只有做好前期准备、施工细节和质量验收工作，才能保证施工质量和工程安全。
以上是承台基础大体积混凝土的施工方案，希望对相关工程人员有所帮助。
承台大体积混凝土专项施工方案
承台大体积混凝土专项施工方案一、总体设计要求为满足承台大体积混凝土的施工要求，本施工方案旨在确保项目顺利进行。
具体要求如下： - 承台混凝土强度等级为XX等级。
- 施工现场应保持平整、干燥、通风良好。
- 施工人员应熟悉混凝土浇筑技术，并具备相应证书。
二、施工准备工作1. 设备准备•准备混凝土搅拌机、混凝土泵等相关施工机械设备。
•确保设备完好，做好设备检查和维护工作。
2. 原材料准备•采购符合要求的水泥、砂、石料等原材料。
•确保原材料质量合格，符合设计要求。
3. 施工人员准备•做好专项培训，确保施工人员对混凝土浇筑技术熟悉。
•设立专门负责监督检查的人员，确保施工质量。
三、施工工艺流程1. 模板安装•根据设计要求，安装承台模板，保证模板结构牢固、尺寸准确。
2. 钢筋绑扎•在模板内部设置钢筋，并按照设计要求进行绑扎。
3. 浇筑混凝土•按照预定的浇筑时间和施工顺序进行混凝土的浇筑。
4. 养护处理•浇筑完成后，进行适当的养护处理，确保混凝土强度发挥到最佳状态。
四、质量控制要求为确保施工质量，本施工方案提出以下质量控制要求： - 严格按照设计要求进行施工，确保承台混凝土强度等级符合标准。
- 做好施工过程记录和验收记录，确保施工状况可追溯。
五、安全防范措施为保障施工人员安全，提出以下安全防范措施： - 施工现场应设置明显的安全警示标识。
- 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具。
六、施工进度计划根据实际情况，制定施工进度计划，确保项目按时完成。
七、施工验收标准根据设计要求和相关标准，制定混凝土承台施工的验收标准，确保施工质量合格。
结语承台大体积混凝土的施工方案对保障工程质量至关重要，本施工方案所提出的各项要求和措施均旨在确保承台混凝土施工顺利进行，最终实现工程的质量和安全要求。
承台大体积水泥专项施工方案
承台大体积水泥专项施工方案1. 项目背景该工程位于某市某区，是一座3层的大型商业综合楼。
承台作为整个建筑物的承重结构之一，其施工牢固性和质量是整座建筑物安全性的保证。
2. 材料准备本工程所需材料主要包括水泥、砂子、碎石、钢筋等。
其中，水泥应按照标准比例进行混合，砂子和碎石应分别经过筛选清洗，钢筋应经过专业的钢筋加工厂加工成需要的形状和尺寸。
3. 施工方案3.1 承台预制首先，根据建筑设计图纸要求，将承台的尺寸、形状等要素制作出来，并在钢筋中固定口架，将承台的钢筋骨架制作完成。
然后，将该钢筋骨架放置于模板中，进行混凝土灌注并进行养护。
待混凝土强度符合要求后，即可卸下模板，完成承台预制作业。
3.2 承台浇筑在完成承台的预制后，需要按照预制承台的位置、尺寸等要求，在场地搭设好脚手架，并在承台预制件的四周做好隔离措施，防止施工过程中与已完成的承台预制件发生干涉。
浇筑混凝土时，要进行充分的振捣，避免混凝土内部出现空隙或有裂缝，保证承台的牢固性和耐久性。
4. 质量控制在承台的预制和浇筑过程中，需要实行严格的质量控制，出现问题及时处理。
工程完工后，对承台的质量和强度进行检测，确保达到设计要求和相关标准。
5. 安全注意事项5.1 在进行承台浇筑施工时，应注意施工人员的安全，确保工人穿戴齐全，并采取相应的安全措施。
5.2 在进行现场吊装施工时，应严格按照操作规程进行，确保人身和设备安全。
5.3 在进行施工时，应按照现场需要做好围护措施，防止施工过程中的噪音，灰尘等污染周边环境和影响市容。
以上是本次承台大体积水泥专项施工方案。
施工人员应该按照方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
承台大体积砼专项施工方案
承台大体积砼专项施工方案一、前言承台是桥梁工程中承载桥面荷载的一部分，其质量和施工质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
承台大体积砼专项施工方案针对大体积砼承台的施工特点和要求，提出了一套完整的施工方案，旨在确保承台施工质量，保障桥梁工程的整体质量和安全。
二、施工准备1. 施工前准备在正式施工前，需进行承台模板的搭设、钢筋的预埋和预应力杆的设置等工作，确保施工过程中的顺利进行。
2. 材料及设备准备准备所需的混凝土、砂、石、水泥等材料，并保证其质量符合要求。
同时对施工所需的设备进行检查和保养，确保施工设备的正常运转。
三、施工工序1. 混凝土浇筑混凝土浇筑是承台施工的关键环节，需要严格控制混凝土的配合比、浇筑工艺及温度控制，以确保混凝土的质量。
施工中需注意振捣、均匀浇筑，避免出现空洞和裂缝。
2. 确保养护混凝土浇筑后，需要进行养护，以保证混凝土的早期强度和耐久性。
对养护措施要严格执行，确保混凝土的强度符合设计要求。
四、质量控制1. 现场监测在施工过程中，需对混凝土的浇筑情况和质量进行现场监测，及时发现问题并做出调整。
对承台的外观质量和内部质量进行检测，确保施工质量的可控性。
2. 施工记录对施工过程中的关键环节和参数进行记录，形成施工记录，供后续的追踪和分析。
对施工质量进行评估，及时发现问题并采取纠正措施。
五、总结与展望承台大体积砼专项施工方案是桥梁工程中一个重要的方面，合理的施工方案可提高工程施工质量，降低施工风险。
未来，随着施工技术的发展和完善，承台施工质量将得到进一步提升，为桥梁工程的安全和可靠性提供更好的保障。
以上是关于承台大体积砼专项施工方案的详细说明，希望对相关工程施工有所帮助。
基础承台大体积砼施工方案
基础承台大体积砼施工方案一、前言基础承台是承载建筑结构荷载并传递给地基的重要构造之一，而大体积砼在其施工中扮演着关键的角色。
本文将就基础承台大体积砼施工方案展开详细介绍，包括施工前的准备工作、砼配制、浇筑施工过程、养护措施等方面内容，以期为相关工程人员提供参考指导。
二、施工前准备在进行基础承台大体积砼施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行认真勘测，确保设计要求的尺寸、倾斜度等均符合要求。
其次，要对施工材料进行检查，确保砼原材料的质量合格。
同时，还要准备好必要的施工机具设备，如搅拌机、运输设备等，确保施工顺利进行。
三、砼配制砼的配制是基础承台大体积砼施工中极为重要的一环。
在配制砼时，要按照设计要求准确计量水泥、粗细骨料、混凝土外加剂等原材料，并确保配比合理、搅拌均匀。
同时，要注意控制水灰比，保证砼的强度和耐久性满足要求。
四、浇筑施工过程在进行基础承台大体积砼的浇筑施工时，需要严格按照工序进行操作。
首先，要在模板安装完毕后进行表面处理，确保模板表面平整。
然后，将配制好的砼运输至现场，采用均布、分层浇筑的方式进行施工，确保砼的密实性和整体性。
五、养护措施基础承台大体积砼施工完成后，还需要进行养护工作以确保砼的强度和稳定性。
养护过程中，要及时进行覆盖，保持砼表面潮湿，防止裂缝产生。
同时，要控制养护温度和湿度，确保砼充分水化反应，提高其抗压强度。
六、总结基础承台大体积砼施工是建筑工程中重要且复杂的工序之一，需要施工人员严格按照设计要求和工艺流程进行操作。
通过本文的介绍，相信读者对于基础承台大体积砼施工方案有了更深入的了解，能够在实际施工中更加得心应手。
大体积承台混凝土施工方案
大体积承台混凝土施工方案在建筑领域中，承台是一种用来传递结构荷载的基础构件。
在一些大型结构工程中，需要施工大体积的承台混凝土以承载更大的荷载和确保结构稳定。
因此，设计和施工大体积承台混凝土时需要特别注意施工方案和工艺。
施工准备材料准备在施工之前，需要确保所有混凝土所需的原材料均已准备就绪。
这包括水泥、砂、骨料等混凝土原材料，以及混凝土搅拌机、抹灰工具等施工工具。
设备调试在开始施工之前，需要对施工所需的设备进行调试和检查，确保设备正常运转。
特别是对于搅拌机等设备，需要进行试运转，以确保其工作正常。
施工过程基础处理在进行混凝土浇筑之前，需要对基础进行处理，确保基础表面平整、干净。
在混凝土浇筑之前，可以在基础表面涂抹防水剂，以提高混凝土的抗渗性能。
模板搭建根据设计要求，搭建好混凝土浇筑的模板，确保模板结构牢固、尺寸符合要求。
在搭建模板时，需要特别注意模板的支撑和固定，以避免在浇筑过程中出现变形。
混凝土浇筑混凝土浇筑过程中，需要先将混凝土均匀地倒入模板内，然后通过振捣器将混凝土进行振实，确保混凝土内部无空隙。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度，避免混凝土因过快浇筑而产生裂缝。
养护混凝土浇筑完成后，需要对混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护包括湿润养护和覆盖养护，通过养护可以提高混凝土的强度和抗渗性能。
施工注意事项1.在浇筑混凝土时，需要注意控制浇筑速度，避免出现砼渗出和裂缝。
2.浇筑过程中需遵循设计要求，确保混凝土的质量和尺寸符合要求。
3.混凝土浇筑完成后，需要进行及时养护，确保混凝土强度的提高和耐久性的增强。
总结大体积承台混凝土的施工是一个需要细致规划和操作的过程。
通过合理的施工方案和严格的施工操作，可以确保承台混凝土的质量和性能，从而保障结构的安全稳定。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范操作，确保施工的质量和安全性。
承台大体积混凝土施工方案(1)
承台大体积混凝土施工方案(1)一、设计要求1.承台为大体积混凝土结构，承受重要桥梁或建筑的载荷。
2.承台尺寸为XXX米长、XXX米宽、XXX米高，混凝土等级为XXX，强度等级为XXX。
3.施工工期为XXX天，必须符合相关设计规范和标准。
二、施工准备1.确定施工现场并搭建安全围栏及施工通道。
2.准备所需的施工机械设备，包括混凝土搅拌站、泵车、抹灰机等。
3.确保施工人员具备相应的资质和技能，制定施工流程和安全措施。
三、混凝土材料准备1.确保混凝土原材料质量符合设计要求，包括水泥、砂、碎石、外加剂等。
2.搅拌站进行试验搅拌，确定混凝土比例和配合比。
3.定期检查混凝土材料的存储条件，保证施工质量。
四、施工步骤1.模板安装：根据设计要求制作和安装承台模板，确保尺寸和形状符合要求。
2.钢筋加工：根据设计图纸要求加工钢筋，包括弯曲、焊接、绑扎等工艺。
3.浇筑混凝土：采用泵车将混凝土送到模板内，注意振捣和均匀浇筑，防止空鼓和裂缝。
4.养护处理：浇筑完成后，对混凝土进行及时养护，包括湿润保养和覆盖保温。
5.拆除模板：混凝土达到设计强度后，拆除模板，修补表面缺陷，进行涂料或防水处理。
6.验收交付：完成混凝土施工后，进行验收，确保符合设计要求，交付使用。
五、安全措施1.混凝土施工现场必须设置安全警示标识，禁止非施工人员进入。
2.施工人员必须穿戴安全装备，严格遵守作业规程，杜绝违章作业。
3.混凝土浇筑过程中严格控制人员数量，确保施工安全。
4.施工现场应保持整洁，避免出现滑倒、撞击等意外事故。
以上是承台大体积混凝土施工方案(1)的相关内容，施工过程中需严格执行设计要求，保证施工质量和安全。
本文仅为参考，具体施工要求请根据实际情况进行调整和补充。
桥梁承台大体积砼专项施工方案
桥梁承台大体积砼专项施工方案一、设计说明1.承台介绍：承台是承载桥梁上部结构和保证其稳定性的主要承力构件，也是连接桥墩与桥梁上部结构的关键部位。
其功能是向桥墩传递上部结构的荷载，并将荷载均匀分配到桥墩基础上。
2.大体积砼施工方案：承台作为桥梁的关键部位，需要使用大体积砼进行施工，以保证其强度和稳定性。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求确定混凝土等级和配比，并准备好相应的材料。
2.设备准备：准备好搅拌车、泵车、塔吊、模板、钢筋等施工所需设备。
3.动土前准备：清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物，方便施工作业。
三、施工步骤1.模板安装：根据设计图纸和要求，安装好承台的模板。
确保模板的平整度和垂直度。
2.钢筋加工和安装：根据设计图纸和要求，进行钢筋的加工和安装。
确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求，采取支撑和绑扎的方式进行固定。
3.砼施工：进行大体积砼的施工。
首先，将调好的混凝土用搅拌车运输至现场，并通过泵车将混凝土倒入模板中。
然后，通过震动棒进行震动，以确保混凝土填充均匀，并排除空隙和气泡。
最后，用抹光机对混凝土表面进行抹平和光洁处理。
4.养护：施工完毕后，对砼进行养护。
采取覆盖湿布、洒水养护等方式，使砼充分水化和硬化，保证其强度和稳定性。
四、施工注意事项1.强度控制：严格按照配合比进行搅拌和施工，保证混凝土的强度符合设计要求。
2.温度控制：根据气温和气候条件，采取相应的保温和降温措施，确保混凝土在施工过程中的温度控制在合理范围内。
3.震动控制：通过震动棒进行震动，确保混凝土填充均匀。
震动过程中，要避免过大或过小的震动力度，以免影响混凝土的质量。
4.浇筑速度：控制浇筑速度，避免过快或过慢导致混凝土排列不整齐或出现偏差。
5.养护措施：在养护过程中，要保持湿润和遮挡，避免混凝土快速失水和热失散。
养护时间一般为7-14天，具体根据砼的强度等级和环境条件进行调整。
五、质量控制1.混凝土强度检测：在施工过程中，要进行混凝土的抗压强度试验，确保其强度符合设计要求。
承台大体积混凝土专项施工方案
承台大体积混凝土专项施工方案一、工程概述本工程为_____工程，位于_____。
承台混凝土强度等级为_____，单个承台混凝土方量较大，属于大体积混凝土施工范畴。
二、编制依据1、施工图纸及相关设计文件；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）；3、《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2018）；4、相关的施工手册和技术规程。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
（2）计算混凝土浇筑量，确定浇筑顺序和施工缝的留设位置。
（3）进行混凝土配合比设计，优化配合比，减少水泥用量，降低水化热。
2、材料准备（1）水泥：选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。
（2）骨料：选用级配良好的粗骨料和中砂，控制含泥量。
（3）外加剂：选用缓凝型减水剂，延缓混凝土凝结时间，降低水化热峰值。
（4）掺合料：掺入适量的粉煤灰，改善混凝土的和易性，降低水泥用量。
3、现场准备（1）清理施工现场，保证场地平整、畅通。
（2）设置混凝土输送泵和布料杆，确保混凝土浇筑的连续性。
（3）安装测温设备，对混凝土内部温度进行监测。
4、人员准备（1）成立施工领导小组，负责现场施工的组织、协调和指挥。
（2）配备足够的混凝土工、钢筋工、模板工等，分工明确，责任到人。
四、施工工艺1、钢筋工程（1）钢筋加工在现场进行，严格按照设计图纸和规范要求进行制作。
（2）钢筋绑扎牢固，保证钢筋位置准确，保护层厚度符合要求。
2、模板工程（1）采用钢模板或木模板，模板安装牢固，拼缝严密，防止漏浆。
（2）模板支撑系统牢固可靠，能够承受混凝土浇筑时的侧压力。
3、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，由搅拌站运输至施工现场。
（2）混凝土浇筑采用分层分段的方法，每层厚度控制在 300500mm ，振捣密实。
（3）浇筑过程中，注意观察模板、支架、钢筋等的情况，发现问题及时处理。
4、混凝土振捣（1）采用插入式振捣器进行振捣，振捣点均匀分布，间距不大于振捣半径的 15 倍。
承台大体积混凝土施工方案
甘肃G309线金崖至河口（张家台）段公路工程项目甘巴岭2#大桥承台大体积混凝土专项施工方案编制：审核：批准：甘肃G309线金崖至河口（张家台）段公路工程总承包部第四分部二〇一七年十二月二十日。
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工安排 (1)3.1施工工期安排 (1)3.2施工现场管理人员 (2)3.3劳力组织 (3)3.4施工机械配置 (3)3.5混凝土供应能力 (4)4、承台大体积混凝土施工方案 (4)4.1施工准备作业条件 (5)4.2钢筋安装 (5)4.3冷却管布置 (6)4.4测温孔及测温元件布置 (7)4.5模板安装 (8)4.6混凝土浇筑 (9)4.7混凝土养护 (13)4.8拆模 (14)4.9施工注意事项 (14)5、质量检查 (15)5.1大体积混凝土要求 (15)5.2外观鉴定 (15)6、混凝土工程质量通病原因分析及预防措施 (15)。
6.1混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平 (15)6.2混凝土局部存在蜂窝、孔洞 (16)6.3大体积混凝土开裂 (16)7、混凝土施工安全保证措施 (17)8、环境保护 (18)9、文明施工 (19)承台大体积混凝土施工方案1、编制依据1.1：G309线金崖至河口（张家台）段公路改建工程两阶段初设图纸1.2：《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）1.3：交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）1.4：《公路工程技术标准》(JTG B01-2003 )1.5：《公路桥梁抗风设计规范》（JTG/T D60-01-2004）1.6：《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011 )1.7：《工程结构可靠性设计统一标准》（GB 50153—2008）1.8：《公路桥涵设计通用规范》（JTG D61-2005）2、工程概况甘巴岭2号大桥中心里程AK25+935，全桥长457m,本桥采用钻孔灌注桩基础，双线矩形空心桥台，空心桥墩，墩柱最高为84m。
141承台大体积混凝土施工方案
141承台大体积混凝土施工方案141承台大体积混凝土施工方案一、前言本旨在详细介绍141承台大体积混凝土施工方案。
施工方案包括施工准备、工程材料、施工工艺、施工流程等内容，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备1. 确定施工时间和工期：根据项目要求和施工进度计划，确定施工时间和工期。
2. 招募施工人员：根据项目规模和施工需求，招募合适的施工人员，并提供相关培训。
3. 准备施工设备：检查和准备所需的施工设备，包括混凝土搅拌机、泵车、模板等。
4. 搭建施工场地：清理工地并搭建施工场地，确保施工现场的安全和顺利施工。
5. 制定施工计划：根据施工要求和工期，制定详细的施工计划，安排各项工作的时间和顺序。
三、工程材料1. 混凝土材料：选择符合要求的水泥、骨料、粉煤灰等材料，并进行配比试验。
2. 混凝土添加剂：根据混凝土性能要求，选择适当的添加剂，如减水剂、增塑剂等。
3. 钢筋材料：选用符合规定标准的钢筋材料，并按设计要求进行切割、弯曲等加工。
4. 模板材料：选择符合要求的模板材料，并制作模板，保证施工质量和工期安排。
5. 混凝土密封剂：根据设计要求，选择合适的混凝土密封剂，保证混凝土的耐久性。
四、施工工艺1. 混凝土配合比设计：根据工程要求和混凝土性能要求，进行配合比设计，并进行配合比试验。
2. 混凝土浇筑工艺：确定浇筑方法、浇筑顺序、浇筑高度等，确保混凝土均匀、密实。
3. 钢筋安装：根据施工图纸和钢筋加工要求，进行钢筋的预埋和焊接等工作。
4. 模板安装：按照设计要求安装模板，确保模板牢固、平整。
5. 混凝土浇筑：按照混凝土浇筑计划进行浇筑，控制浇筑厚度和坡度，防止混凝土温度过高。
6. 养护措施：对浇筑完的混凝土进行养护，包括保湿、遮阳、防风等措施，保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工流程1. 施工前期准备：完成施工准备工作，准备施工材料和设备。
2. 钢筋预埋和焊接：按照设计图纸要求，进行钢筋的预埋和焊接。
3. 模板安装：按照设计要求安装模板，梳理模板接缝。
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横一路A段4号湖桥梁工程大体积混施工专项方案中国葛洲坝集团股份有限公司合川小安溪市政工程项目部2016年6月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2人员准备 (2)3.3作业条件 (3)四、施工工艺框图 (4)五、施工方案 (5)5.1测量定位 (5)5.2承台模板方案 (5)5.3混凝土拌和 (5)5.4混凝土运输方案 (5)5.5混凝土浇筑方案 (6)5.6大体积承台混凝土温控措施 (7)六、施工保证措施 (10)6.1管理保证措施 (10)6.2质量保证措施 (10)6.3安全及环保保证措施 (11)6.4雨天施工措施 (12)大体积承台混凝土施工专项方案一、工程概况横一路一期道路工程一标段在K0+720～K0+980附近跨越低洼地带，小安溪湿地公园远期规划的景观湖（4号湖）在此处附近通过，故需预留湖水通道，为此设置了4号湖大桥。
综合考虑该片区整体规划、周边用地情况、规划水系及现状地形地貌等因素，本次设计桥梁采用20.0m+30.0m+20.0m预应力混凝土连续箱梁桥。
桥梁采用双幅桥面，桥梁处于直线段上，单幅桥梁横断面布置为：3.25m（人行道）+2.75m（非机动车道）+11.5m（机动车道）+0.5m（防护栏）=18.0m，两幅桥间分隔带宽度为4.0m。
桥台采用U型桥台加桩基础，承台厚度为2m。
大体积承台施工是混凝土施工控制的重点，通过编制本专项技术方案，指导现场大体积承台混凝土施工，确保混凝土施工质量，创造优质工程。
二、编制依据（1）《横一路一期道路工程一标段4号湖桥施工图设计》（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）（3）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）（4）现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料（4）我公司相关桥梁施工经验、技术和机械设备、人员配置情况三、施工准备3.1技术准备（1）、掌握设计图纸和相关资料；（2）、对施工班组进行全面的书面技术交底和安全交底；（3）、根据设计和施工要求选用合理的施工配合比，拌和物满足和易性、凝结速度、坍落度损失、可泵性等技术要求；（4）、施工前，将临时平台、施工通道、混凝土的拌和、水平、垂直运输、入模方法及顺序、养护、温度监控的方法和标准要求，对施工人员进行全面的技术、操作、安全三交底，确保施工过程中的工程质量和人身安全。
施工人员要求做到分工明确，熟练掌握各个施工环节的技术和安全要领。
3.2人员准备3.2.1组织机构项目分部拟成立大体积承台施工领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人及项目副经理任副组长，总体施工组织结构框图如下表：3.2.2 现场施工组织安排为减小浇筑强度，施工时采用“分层浇注，薄层浇注，循序渐进，一次到位”的方法浇注，每层混凝土的厚度为30-40cm。
混凝土浇筑采用两班制，施工人员安排见下表。
大体积承台砼浇筑施工人员组织安排表（1）、施工前场地完成三通一平。
现场场地规整、硬场地硬化、临时排水系统、临时电力线路及漏电开关等安全设施准备就绪。
（2）、施工放样，测定要浇筑部位的中轴线、高程水准点，办理驻地监理工程师复核、签认手续。
（3）、对支架、模板、钢筋、预埋件和基底处理等进行检查，使之符合设计和规范要求。
模板内的杂物、积水和钢筋上的油污清理干净，模板涂抹脱模剂。
（4）、根据天气预报制作安装防风、防晒、降温、保温设施。
（5）、混凝土配合比设计已经批准使用。
（6）、关于大体积混凝土的降温，测温等温控设备已经就位，并检查通过。
四、施工工艺框图施工工艺流程图五、施工方案5.1测量定位桩基施工结束后承台四个角点的定位采用GPS坐标定位，水准仪测量高程，高程和平面点测量必须闭合或附合，确保测量精度。
在施工承台垫层时，垫层比承台线及辅助线（超宽20cm）、在承台顶层钢筋安装时要施工预埋件，相冲突时调整承台预埋钢筋。
5.2承台模板方案(1)、承台模板由15mm桥梁模板制作而成，安装做到接缝严密、不漏浆，在拆除时不致损害混凝土，除内拉杆外、模板的固定形式和支撑不得设置在混凝土内。
(2)、为保证模板有足够的强度和刚度及稳定性，模板需视现场情况设置一定数量的纵横肋并设置足够的支撑。
同时模板的还要考虑到混凝土的震动影响。
（3）、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。
（4）、模板间的接缝均使用双面胶条夹在中间，后用木条封住，防止漏浆。
（5）、重复使用的模板应保护其所要求的形状、强度、刚度、不透性及表面光滑，任何变形的模板在重复使用前必须校正好，未清理校正的模板不得重复使用。
（6）、模板立好后，应擦净表面灰尘，并认真涂抹脱模剂。
（7）、浇筑混凝土前必须将模板表面和底部的锯灰、刨花、铁锈、纸片、木块、污垢、泥土等杂物全部清理干净。
（8）、模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高、垂直度、几何尺寸、接点联系及纵横向稳定性进行检查，经监理检查鉴证认可后方可浇筑砼。
浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值时，应及时进行加固和纠正。
5.3混凝土拌和项目采用众甲商品混凝土公司供应混凝土，在施工前将商砼公司相关人员进行技术和交底。
混凝土拌制根据试验室配合比设计，结合现场砂石材料含水率确定施工配合比，严格按施工配合比拌制混凝土，控制混凝土搅拌时间和坍落度。
5.4混凝土运输方案因大体积砼方量大，浇筑时间长，浇筑过程必须严密组织施工，严格控制施工时间。
混凝土采用拌和站集中拌合，天泵入仓或地泵输送管直接泵送入模，在浇筑前应对设备进行检修，对易损配件提前进行购买。
5.5混凝土浇筑方案5.5.1钢筋加工及安装承台钢筋按设计和规范要求逐一在加工场加工成型，分类存放，用汽车运到现场安装绑扎。
钢筋安装时注意螺纹接头的连接、钢筋间距、预埋钢筋和其它预埋件。
5.5.2冷却管安装冷却管采用φ57×3mm薄壁钢管制作，弯头采用φ64钢丝管连接，冷却管安装完成后进出水口做好标识以辨别其位置并作通水试验，漏水的地方作标记马上处理防止漏浆造成管道堵塞影响通水。
5.5.3混凝土浇筑在大体积承台混凝土浇筑期间，其它使用该拌和站浇筑混凝土的停止浇筑施工，为大体积承台混凝土浇筑提供保障。
混凝土分层分块连续浇筑，不留施工缝。
分层方法可采用水平分层方式，分层厚度以30cm-40cm为宜，一般以混凝土浇筑层均不出现施工冷缝为原则。
泵管直接伸入承台内，确保混凝土倾落高度不超过2m。
浇筑方法：为确保施工质量，利于混凝土早期散热，对混凝土浇筑进行水平分层施工：承台一次浇筑完成，每层30cm；开始施工下一层混凝土时，于两层混凝土之间进行二次振捣（二次振捣时间在下层混凝土初凝前，振捣棒拔出后原位孔洞能立即恢复为准），排除混凝土内部多余的水分和气泡，以提高混凝土的密实度。
混凝土第一层浇筑采用50震动棒，第二层混凝土振捣采用70振动棒振捣，振动棒插入下一层5～10cm，留振10秒左右，为防止漏振和过振，振动时间观察混凝土表面确定，混凝土表面泛浆并不下沉为止，一般振动时间为20～30秒，振动棒移动间距为振动半径的1.5倍（振动半径现场测量确定），振动棒不能直接接触钢筋及模板，特别是固定模板的拉杆，与模板距离10～20cm为宜。
在混凝土浇筑过程中设专人检查模板变形情况，发现拉杆移位、松动及时拧紧校正，发现模板有变形立即停止混凝土浇筑，检查分析原因并采取有效措施加固。
混凝土初凝前，将混凝土表面振捣抹平后及时覆盖塑料薄膜或湿麻袋，对混凝土进行保湿保温养护。
接缝搭接盖严，避免混凝土水份蒸发，保持混凝土表面外于湿润状态下养护，混凝土终凝后持续浇水养护14d。
混凝土浇筑计划安排须考虑天气状况，及时联系气象台，取得近期的天气状况，避免雨天施工影响混凝土施工质量，同时备足抽水设备和防雨物资。
5.5.4混凝土振捣注意事项（1）、振捣混凝土拌和物要做到慢速均匀插入和拔出，防止快拔振动棒时在混凝土内部留有孔洞。
加强振动排除混凝土内部的空气，确保混凝土的密实性。
振捣混凝土时，要使振动棒上下抽动，以使混凝土上下振捣均匀。
（2）、混凝土振捣时间不宜过长，掌握好振捣时间，时间过短，混凝土振不密实。
振动时间过长，混凝土的粗骨料下沉，砂浆中的轻浮物质上浮到混凝土表面，会发生离析现象。
一般每点的振动时间在20～30ｓ，以混凝土表面无明显气泡和浮浆,混凝土不再下沉为宜。
（3）、混凝土表面处理：大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后3～4h内初步用刮尺刮平，初凝前用人工拍实挤压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并按规定覆盖养护。
5.5.5、冷却管处理现场测温工作结束后，冷却管采用M30水泥砂浆灌浆密封，灌浆压力位0.3-0.5Mpa。
5.6大体积承台混凝土温控措施本标所在重庆地区夏长酷热多伏旱，多在27℃—38℃之间。
所在地属亚热带季风性湿润气候区，四季气候特征明显，夏季的盛行风向是西南风。
年平均气温为18℃，年平均降水量427mm，年降雨量为1000—1100毫升，降水多集中在5－9月，占全年总降水量的70％左右。
大体积承台施工时要密切关注水化热所导致的混凝土内外温差过大而可能产生的温度裂缝，为保证承台施工质量，要严格执行温控措施，从各个环节对施工过程进行监控。
5.6.1温控方案温控方案采取内部降温和外部保温两种方案。
（1）、内部降温方案：内部降温方案采用调整配合比，掺加粉煤灰和外加剂减少水泥用量以减少水化热和内部安装冷却循环水管通过循环水降温的施工方案。
（2）、外部保温方案：在施工结束后，用塑料薄膜覆盖在混凝土露面以保温，用土工布等保温材料覆盖在塑料薄膜外进行保温，并应保持薄膜内有凝结水，以保证混凝土内外温差尽量小。
5.6.2冷却水管的布置承台布设一层冷却水管，水管的水平间矩为100cm和130cm，水管的竖向布置为混凝土面下100cm。
采用壁厚3mm、Φ57薄壁钢管，每层水管沿承台中线对称设置。
冷却水管安装时，要与钢筋骨架固定牢靠。
水管之间的联接使用硬质塑料管。
堵塞和漏水是冷却水管施工中容易发生的事故。
大多数情况下管道漏水都是接头不良所致。
如接头不良，浇筑混凝土时被水泥浆侵入，就会发生堵塞。
因此要在水管铺好后要进行通水试验，发现漏水及时处理。
5.6.3浇筑前温控措施（1）、根据天气情况以及混凝土方量，选定浇筑时间，确保在一天中气温较低的时段进行浇筑。
（2）、在施工前用水清洁承台垫层，可用水冲洗后用空压机吹干，以降低模板、钢筋的温度，也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。
（3）、混凝土浇筑前，准备好混凝土振捣器、水泵等施工设备，并确保其能正常工作，联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
（4）、仔细检查模板加固是否牢固，模板接缝是否严密，钢筋保护层是否合格；（5）、对冷却水管先进行通水试验确保其畅通。