大体积承台混凝土施工专项方案

横一路A段

4号湖桥梁工程

大体积混施工专项方案

中国葛洲坝集团股份有限公司

合川小安溪市政工程项目部

2016年6月

目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、施工准备 (1)

3.1技术准备 (1)

3.2人员准备 (2)

3.3作业条件 (3)

四、施工工艺框图 (4)

五、施工方案 (5)

5.1测量定位 (5)

5.2承台模板方案 (5)

5.3混凝土拌和 (5)

5.4混凝土运输方案 (5)

5.5混凝土浇筑方案 (6)

5.6大体积承台混凝土温控措施 (7)

六、施工保证措施 (10)

6.1管理保证措施 (10)

6.2质量保证措施 (10)

6.3安全及环保保证措施 (11)

6.4雨天施工措施 (12)

大体积承台混凝土施工专项方案

一、工程概况

横一路一期道路工程一标段在K0+720～K0+980附近跨越低洼地带，小安溪湿地公园远期规划的景观湖（4号湖）在此处附近通过，故需预留湖水通道，为此设置了4号湖大桥。综合考虑该片区整体规划、周边用地情况、规划水系及现状地形地貌等因素，本次设计桥梁采用20.0m+30.0m+20.0m预应力混凝土连续箱梁桥。

桥梁采用双幅桥面，桥梁处于直线段上，单幅桥梁横断面布置为：3.25m（人行道）+2.75m（非机动车道）+11.5m（机动车道）+0.5m（防护栏）=18.0m，两幅桥间分隔带宽度为4.0m。桥台采用U型桥台加桩基础，承台厚度为2m。

大体积承台施工是混凝土施工控制的重点，通过编制本专项技术方案，指导现场大体积承台混凝土施工，确保混凝土施工质量，创造优质工程。

二、编制依据

（1）《横一路一期道路工程一标段4号湖桥施工图设计》

（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）

（3）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）

（4）现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料

（4）我公司相关桥梁施工经验、技术和机械设备、人员配置情况

三、施工准备

3.1技术准备

（1）、掌握设计图纸和相关资料；

（2）、对施工班组进行全面的书面技术交底和安全交底；

（3）、根据设计和施工要求选用合理的施工配合比，拌和物满足和易性、凝结速度、坍落度损失、可泵性等技术要求；

（4）、施工前，将临时平台、施工通道、混凝土的拌和、水平、垂直运输、入模方法及顺序、养护、温度监控的方法和标准要求，对施工人员进行全面的技术、操作、安全三交底，确保施工过程中的工程质量和人身安全。施工人员要求做到分工明确，熟练掌握各个施工环节的技术和安全要领。

3.2人员准备

3.2.1组织机构

项目分部拟成立大体积承台施工领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人及项目副经理任副组长，总体施工组织结构框图如下表：

3.2.2 现场施工组织安排

为减小浇筑强度，施工时采用“分层浇注，薄层浇注，循序渐进，一次到位”的方法浇注，每层混凝土的厚度为30-40cm。混凝土浇筑采用两班制，施工人员安排见下表。

大体积承台砼浇筑施工人员组织安排表

（1）、施工前场地完成三通一平。现场场地规整、硬场地硬化、临时排水系统、临时电力线路及漏电开关等安全设施准备就绪。

（2）、施工放样，测定要浇筑部位的中轴线、高程水准点，办理驻地监理工程师复核、签认手续。

（3）、对支架、模板、钢筋、预埋件和基底处理等进行检查，使之符合设计和规范要求。模板内的杂物、积水和钢筋上的油污清理干净，模板涂抹脱模剂。

（4）、根据天气预报制作安装防风、防晒、降温、保温设施。

（5）、混凝土配合比设计已经批准使用。

（6）、关于大体积混凝土的降温，测温等温控设备已经就位，并检查通过。

四、施工工艺框图

施工工艺流程图

五、施工方案

5.1测量定位

桩基施工结束后承台四个角点的定位采用GPS坐标定位，水准仪测量高程，高程和平面点测量必须闭合或附合，确保测量精度。在施工承台垫层时，垫层比承台线及辅助线（超宽20cm）、在承台顶层钢筋安装时要施工预埋件，相冲突时调整承台预埋钢筋。

5.2承台模板方案

(1)、承台模板由15mm桥梁模板制作而成，安装做到接缝严密、不漏浆，在拆除时不致损害混凝土，除内拉杆外、模板的固定形式和支撑不得设置在混凝土内。

(2)、为保证模板有足够的强度和刚度及稳定性，模板需视现场情况设置一定数量的纵横肋并设置足够的支撑。同时模板的还要考虑到混凝土的震动影响。

（3）、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。

（4）、模板间的接缝均使用双面胶条夹在中间，后用木条封住，防止漏浆。

（5）、重复使用的模板应保护其所要求的形状、强度、刚度、不透性及表面光滑，任何变形的模板在重复使用前必须校正好，未清理校正的模板不得重复使用。

（6）、模板立好后，应擦净表面灰尘，并认真涂抹脱模剂。

（7）、浇筑混凝土前必须将模板表面和底部的锯灰、刨花、铁锈、纸片、木块、污垢、泥土等杂物全部清理干净。

（8）、模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高、垂直度、几何尺寸、接点联系及纵横向稳定性进行检查，经监理检查鉴证认可后方可浇筑砼。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值时，应及时进行加固和纠正。

5.3混凝土拌和

项目采用众甲商品混凝土公司供应混凝土，在施工前将商砼公司相关人员进行技术和交底。

混凝土拌制根据试验室配合比设计，结合现场砂石材料含水率确定施工配合比，严格按施工配合比拌制混凝土，控制混凝土搅拌时间和坍落度。

5.4混凝土运输方案

因大体积砼方量大，浇筑时间长，浇筑过程必须严密组织施工，严格控制施工时间。混凝土采用拌和站集中拌合，天泵入仓或地泵输送管直接泵送入模，在浇筑前应对设备进行检修，对易损配件提前进行购买。